CN220196558U - 自动点焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及点焊机技术领域，且公开了一种自动点焊机，包括支撑机构，所述支撑机构顶部连接有送料机构，所述送料机构连接有点焊机构，所述点焊机构连接有电流调节机构；所述送料机构包括转盘，所述转盘顶部连接有伺服电机，所述转盘表面开设有安装孔，所述安装孔顶部连接有固定板。该自动点焊机，通过送料机构实现将待焊接的工件送入点焊机构中以及将焊接完成的工件送出，提高点焊机的自动化程度，降低人工劳动强度，提高点焊作业的安全性，通过电流调节机构根据不同的工件材质对点焊机内部的电流进行调节，能够提高点焊的焊接效果和质量，避免出现少焊或过焊现象。

Description

自动点焊机

技术领域

本实用新型涉及点焊机技术领域，具体为一种自动点焊机。

背景技术

电子点焊机是专门为电子工业、微电子工业提供的电子点焊设备，具有无需除去绝缘漆就可直接焊接漆包线的功能，焊接时不用任何的助焊剂及焊锡，实现无铅锡焊接。

目前市场上的点焊机需要人工对工件进行送料，且无法对点焊机的电流进行调节，如中国专利网站公开的CN210080933U一种自动点焊机，通过将工件放在平台表面，避免了人为对工件的托举，使其焊接过程省时省力，通过传感器自动对工件进行焊接，避免认为打开电源的操作，但是该点焊机需要人工对工件进送料，且不能根据不同的工件材料对焊接电流进行调节，因此，提出一种自动点焊机，用于解决上述背景中提到的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种自动点焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动点焊机，包括支撑机构，所述支撑机构顶部连接有送料机构，所述送料机构连接有点焊机构，所述点焊机构连接有电流调节机构；

所述送料机构包括转盘，所述转盘顶部连接有伺服电机，所述转盘表面开设有安装孔，所述安装孔顶部连接有固定板，所述固定板内部开设有卡槽，所述卡槽内部通过弹簧与卡板连接，所述卡槽表面开设有孔洞；

所述电流调节机构包括电源线，所述电源线外部连接有外壳，所述外壳内部连接有稳压器，所述稳压器通过线路连接有电阻，所述电阻表面连接有转动杆，所述转动杆连接有旋钮。

优选的，所述支撑机构包括底座，所述底座上部开设有方孔。

通过底座上开设的方孔能够允许伸缩杆带动底板和下电极对固定板进行支撑抬高或下降，将内部的工件进行点焊操作。

优选的，所述点焊机构包括上电极和下电极，所述上电极顶部连接有固定杆，所述固定杆顶部连接有罩壳，所述下电极底部连接有底板，所述底板底部连接有伸缩杆。

通过点焊机构的上电极和下电极对工件的上下面进行接触，产生电流，使工件温度升高，接触点局部形成焊点，进行焊接。

优选的，所述电阻、转动杆和旋钮为一组，共有三组串联在一起，且三组的电阻量级不同。

通过三组电阻的量级不同，能够根据不同工件的材质对点焊机中的电流进行控制，提高点焊的焊接效果和质量，有益于精准进行焊接，防止发生过焊或少焊。

优选的，所述下电极较底板高出部分的高度为孔洞的高度。

通过下电极与底板的高度差为孔洞的高度，能够使底板在对固定板进行接触上升时，下电极刚好与工件的底面接触，使工件的抬升和下降以及点焊过程更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该自动点焊机，通过送料机构实现将待焊接的工件送入点焊机构中以及将焊接完成的工件送出，提高点焊机的自动化程度，降低人工劳动强度，提高点焊作业的安全性。

2、该自动点焊机，通过电流调节机构根据不同的工件材质对点焊机内部的电流进行调节，能够提高点焊的焊接效果和质量，避免出现少焊或过焊现象。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3的B部放大示意图；

图5为本实用新型正视结构示意图。

其中：1、支撑机构；11、底座；12、方孔；2、送料机构；21、转盘；22、伺服电机；23、安装孔；24、固定板；25、卡槽；26、弹簧；27、卡板；28、孔洞；3、点焊机构；31、上电极；32、下电极；33、固定杆；34、罩壳；35、底板；36、伸缩杆；4、电流调节机构；41、电源线；42、外壳；43、稳压器；44、线路；45、电阻；46、转动杆；47、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种自动点焊机，包括支撑机构1，支撑机构1顶部连接有送料机构2，送料机构2连接有点焊机构3，点焊机构3连接有电流调节机构4；

送料机构2包括转盘21，转盘21顶部连接有伺服电机22，转盘21表面开设有安装孔23，安装孔23顶部连接有固定板24，固定板24内部开设有卡槽25，卡槽25内部通过弹簧26与卡板27连接，卡槽25表面开设有孔洞28；

电流调节机构4包括电源线41，电源线41外部连接有外壳42，外壳42内部连接有稳压器43，稳压器43通过线路44连接有电阻45，电阻45表面连接有转动杆46，转动杆46连接有旋钮47。

电流调节机构4与上电极31和下电极32之间为电路连接，为现有技术，此处不在赘述

具体的，支撑机构1包括底座11，底座11上部开设有方孔12。

通过上述技术方案，底座11上开设的方孔12能够允许伸缩杆36带动底板35和下电极32对固定板24进行支撑抬高或下降，将内部的工件进行点焊操作。

具体的，点焊机构3包括上电极31和下电极32，上电极31顶部连接有固定杆33，固定杆33顶部连接有罩壳34，下电极32底部连接有底板35，底板35底部连接有伸缩杆36。

通过上述技术方案，点焊机构3的上电极31和下电极32对工件的上下面进行接触，产生电流，使工件温度升高，接触点局部形成焊点，进行焊接。

具体的，电阻45、转动杆46和旋钮为一组，共有三组串联在一起，且三组的电阻45量级不同。

通过上述技术方案，三组电阻45的量级不同，能够根据不同工件的材质对点焊机中的电流进行控制，提高点焊的焊接效果和质量，有益于精准进行焊接，防止发生过焊或少焊。

具体的，下电极32较底板35高出部分的高度为孔洞28的高度。

通过上述技术方案，下电极32与底板35的高度差为孔洞28的高度，能够使底板35在对固定板24进行接触上升时，下电极32刚好与工件的底面接触，使工件的抬升和下降以及点焊过程更加稳定。

在使用时，将待焊接的工件利用卡板27通过弹簧26的弹力卡设在固定板24的卡槽25内，启动伺服电机22带动转盘21转动，将转盘21上安装孔23内的固定板24转动传送进罩壳34中，伺服电机22停止转动，启动伸缩杆36伸长，使底板35与固定板24接触，下电极32同时与工件底面接触，带动固定板24和工件向上运动，直至工件的上表面与上电极31接触，根据工件的材质，转动旋钮47带动转动杆46与电阻45接触，调节合适的电阻，接通电源线41使上电极31和下电极32通电，对工件进行点焊，点焊完成后，伸缩杆36缩短，带动固定板24和内部的工件回到转盘21上，伺服电机22工作，带动转盘21转动，将焊接好的工件送出罩壳34，并将焊接好的工件替换成未焊接的工件，进行循环。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动点焊机，包括支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)顶部连接有送料机构(2)，所述送料机构(2)连接有点焊机构(3)，所述点焊机构(3)连接有电流调节机构(4)；

所述送料机构(2)包括转盘(21)，所述转盘(21)顶部连接有伺服电机(22)，所述转盘(21)表面开设有安装孔(23)，所述安装孔(23)顶部连接有固定板(24)，所述固定板(24)内部开设有卡槽(25)，所述卡槽(25)内部通过弹簧(26)与卡板(27)连接，所述卡槽(25)表面开设有孔洞(28)；

所述电流调节机构(4)包括电源线(41)，所述电源线(41)外部连接有外壳(42)，所述外壳(42)内部连接有稳压器(43)，所述稳压器(43)通过线路(44)连接有电阻(45)，所述电阻(45)表面连接有转动杆(46)，所述转动杆(46)连接有旋钮(47)。

2.根据权利要求1所述的自动点焊机，其特征在于：所述支撑机构(1)包括底座(11)，所述底座(11)上部开设有方孔(12)。

3.根据权利要求1所述的自动点焊机，其特征在于：所述点焊机构(3)包括上电极(31)和下电极(32)，所述上电极(31)顶部连接有固定杆(33)，所述固定杆(33)顶部连接有罩壳(34)，所述下电极(32)底部连接有底板(35)，所述底板(35)底部连接有伸缩杆(36)。

4.根据权利要求1所述的自动点焊机，其特征在于：所述电阻(45)、转动杆(46)和旋钮为一组，共有三组串联在一起，且三组的电阻(45)量级不同。

5.根据权利要求3所述的自动点焊机，其特征在于：所述下电极(32)较底板(35)高出部分的高度为孔洞(28)的高度。