CN220196439U - 一种数控锥度球头铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控锥度球头铣刀，涉及球头铣刀技术领域，一种数控锥度球头铣刀，包括铣刀本体，铣刀本体的下表面开设有安装槽,安装槽的表面安装有铣刀刀片,铣刀本体下部的表面开设有第一螺纹锁紧孔,铣刀刀片的表面开设有第二螺纹锁紧孔,第一螺纹锁紧孔和第二螺纹锁紧孔的表面螺纹连接有锁紧螺栓,铣刀刀片的表面开设有卡槽,安装槽的侧面开设有凹槽,凹槽的表面滑动连接有球形卡块,球形卡块与卡槽的大小相适配，球形卡块的一侧卡接在卡槽内，本实用新型通过卡槽、凹槽、弹簧和球形卡块的设置，达到了快速安装铣刀刀片的目的，通过顶杆、顶块和空腔的设置，达到了提高铣刀刀片的安装稳定性的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及球头铣刀技术领域，具体为一种数控锥度球头铣刀。
背景技术
锥度球头铣刀（Tapered球头铣刀allendmill）是一种用于铣削加工的刀具，具有锥形刀头和球形刀尖。它通常由硬质合金或高速钢制成，用于在工件表面上进行复杂的三维曲面加工。锥度球头铣刀的特点包括：1.锥形刀头：锥度球头铣刀的刀头呈锥形，可以实现较大的切削深度和倾斜角度，适用于加工具有斜面或倾斜曲面的工件。2.球形刀尖：锥度球头铣刀的刀尖呈球形，使得刀具在加工过程中能够均匀地分布切削力，减少切削阻力和工件表面的切削痕迹，提高加工表面的质量。3.适用于三维曲面加工：由于锥度球头铣刀具有锥形刀头和球形刀尖，因此它适用于进行复杂的三维曲面加工，如雕刻、凹凸表面的加工等。4.切削效率高：锥度球头铣刀具有较大的切削深度和倾斜角度，可以在一次加工中完成较大范围的切削，提高切削效率。锥度球头铣刀广泛应用于模具制造、航空航天、汽车制造、医疗器械等领域，用于加工复杂的曲面结构和零件。在使用锥度球头铣刀时，需要根据具体的加工要求选择合适的刀具尺寸、材料和切削参数，以确保加工效果和加工质量。
现有的数控锥度球头铣刀，使用一段时间后，刀片会出现磨损，磨损后需要对铣刀刀片进行更换，将新的刀片进行安装时，需要使用固定螺栓将刀片与铣刀本体连接，固定的过程中需要将固定螺栓与刀片上的锁紧孔对齐，对齐后再进行拧紧，由于缺少对刀片的进行初步限位，与锁紧孔对齐的过程中，需要将扶着刀片，具有一定的不便性，进而存在不便于更换刀片的缺点。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控锥度球头铣刀，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控锥度球头铣刀，包括铣刀本体，所述铣刀本体的下表面开设有安装槽,安装槽的表面安装有铣刀刀片,铣刀本体下部的表面开设有第一螺纹锁紧孔,铣刀刀片的表面开设有第二螺纹锁紧孔,第一螺纹锁紧孔和第二螺纹锁紧孔的表面螺纹连接有锁紧螺栓,铣刀刀片的表面开设有卡槽,安装槽的侧面开设有凹槽,凹槽的表面滑动连接有球形卡块,球形卡块与卡槽的大小相适配，球形卡块的一侧卡接在卡槽内。
可选的，所述第一螺纹锁紧孔、第二螺纹锁紧孔和锁紧螺栓的数量均为两个，且呈对称分布。
可选的，所述凹槽的内表面固定连接有弹簧,弹簧的另一端固定连接有球形卡块,凹槽、弹簧、球形卡块和卡槽的数量均为两个，且呈对称分布。
可选的，所述凹槽的表面开设有限位滑槽,球形卡块的表面固定连接有限位滑块,限位滑槽的表面滑动连接有限位滑块。
可选的，所述凹槽的右侧开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔的表面螺纹连接有顶杆,顶杆的外端面固定连接有转动块,顶杆的内端面通过轴承转动连接有顶块。
可选的，所述球形卡块的内部开设有空腔,空腔的右侧面开设有第二滑孔,第二滑孔的表面滑动连接有顶杆,空腔的内部设置有顶块。
本实用新型提供了一种数控锥度球头铣刀，具备以下有益效果：
1、该一种数控锥度球头铣刀，通过卡槽、凹槽、弹簧和球形卡块的设置，使该数控锥度球头铣刀具备了快速安装铣刀刀片的效果，使用时，将铣刀刀片安装到安装槽内使，首先将铣刀刀片开设有铣刀刀片的一侧与有球形卡块的一侧对照，然后将铣刀刀片推入到安装槽内，使铣刀刀片完全进入到安装槽内，由于安装铣刀刀片时需要将铣刀刀片居中安装，将铣刀刀片插入到安装槽内时，安装槽的表面与球形卡块发生接触，接触后，此时工作人员继续用力将铣刀刀片向安装槽内推，此时球形卡块受到挤压，被挤到凹槽内，直到铣刀刀片完全进入到安装槽内，此时可能由于卡槽与球形卡块的位置不对照，球形卡块并未弹入到卡槽内，此时工作人员只需向左或向右轻微的移动铣刀刀片，直到卡槽与球形卡块的位置对照，对照以后，球形卡块在弹簧的作用下，球形卡块卡入到卡槽内，起到了对铣刀刀片进行初步的定位的作用，此时铣刀刀片表面单缝第二螺纹锁紧孔与铣刀本体表面的第一螺纹锁紧孔对照，然后工作人员将锁紧螺栓拧入道第一螺纹锁紧孔和第二螺纹锁紧孔内，将铣刀刀片进行锁紧固定，通过对铣刀刀片进行初步的定位，使第一螺纹锁紧孔和第二螺纹锁紧孔快速的对齐，方便了锁紧螺栓的拧入，达到了快速安装铣刀刀片的目的。
2、该一种数控锥度球头铣刀，通过顶杆、顶块和空腔的设置，使该数控锥度球头铣刀具备了提高铣刀刀片的安装稳定性的效果，使用时，将锁紧螺栓拧紧到第一螺纹锁紧孔和第二螺纹锁紧孔内以后，工作人员此时再拧动转动块，使顶杆在第一滑孔内向内拧入，通过顶杆带动顶块在空腔内向左移动，直到顶块与空腔的左侧壁抵接，再将转动块拧紧，此时对顶块将球形卡块进行固定限位，配合锁紧螺栓对铣刀刀片的锁紧，进一步的固定了铣刀刀片，达到了提高铣刀刀片的安装稳定性的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型前视剖面的结构示意图；
图3为本实用新型铣刀刀片立体的结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处的结构示意图。
图中：1、铣刀本体；2、安装槽；3、铣刀刀片；4、第一螺纹锁紧孔；5、第二螺纹锁紧孔；6、锁紧螺栓；7、卡槽；8、凹槽；81、限位滑槽；9、弹簧；10、球形卡块；101、限位滑块；11、第一螺纹孔；12、顶杆；121、转动块；13、第二滑孔；14、顶块；15、空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种数控锥度球头铣刀，包括铣刀本体1，铣刀本体1的下表面开设有安装槽2,安装槽2的表面安装有铣刀刀片3,铣刀本体1下部的表面开设有第一螺纹锁紧孔4, 第一螺纹锁紧孔4、第二螺纹锁紧孔5和锁紧螺栓6的数量均为两个，且呈对称分布，铣刀刀片3的表面开设有第二螺纹锁紧孔5,第一螺纹锁紧孔4和第二螺纹锁紧孔5的表面螺纹连接有锁紧螺栓6,铣刀刀片3的表面开设有卡槽7,安装槽2的侧面开设有凹槽8, 凹槽8的内表面固定连接有弹簧9,弹簧9的另一端固定连接有球形卡块10,凹槽8、弹簧9、球形卡块10和卡槽7的数量均为两个，且呈对称分布，凹槽8的表面滑动连接有球形卡块10,球形卡块10与卡槽7的大小相适配，球形卡块10的一侧卡接在卡槽7内。
为了达到快速安装铣刀刀片3的目的，使用时，将铣刀刀片3安装到安装槽2内使，首先将铣刀刀片3开设有铣刀刀片3的一侧与有球形卡块10的一侧对照，然后将铣刀刀片3推入到安装槽2内，使铣刀刀片3完全进入到安装槽2内，由于安装铣刀刀片3时需要将铣刀刀片3居中安装，将铣刀刀片3插入到安装槽2内时，安装槽2的表面与球形卡块10发生接触，接触后，此时工作人员继续用力将铣刀刀片3向安装槽2内推，此时球形卡块10受到挤压，被挤到凹槽8内，直到铣刀刀片3完全进入到安装槽2内，此时可能由于卡槽7与球形卡块10的位置不对照，球形卡块10并未弹入到卡槽7内，此时工作人员只需向左或向右轻微的移动铣刀刀片3，直到卡槽7与球形卡块10的位置对照，对照以后，球形卡块10在弹簧9的作用下，球形卡块10卡入到卡槽7内，起到了对铣刀刀片3进行初步的定位的作用，此时铣刀刀片3表面单缝第二螺纹锁紧孔5与铣刀本体1表面的第一螺纹锁紧孔4对照，然后工作人员将锁紧螺栓6拧入道第一螺纹锁紧孔4和第二螺纹锁紧孔5内，将铣刀刀片3进行锁紧固定，通过对铣刀刀片3进行初步的定位，使第一螺纹锁紧孔4和第二螺纹锁紧孔5快速的对齐，方便了锁紧螺栓6的拧入，达到了快速安装铣刀刀片3的目的。
实施例2
请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种数控锥度球头铣刀，包括铣刀本体1，铣刀本体1的下表面开设有安装槽2,安装槽2的表面安装有铣刀刀片3,铣刀本体1下部的表面开设有第一螺纹锁紧孔4,铣刀刀片3的表面开设有第二螺纹锁紧孔5,第一螺纹锁紧孔4和第二螺纹锁紧孔5的表面螺纹连接有锁紧螺栓6,铣刀刀片3的表面开设有卡槽7,安装槽2的侧面开设有凹槽8, 凹槽8的右侧开设有第一螺纹孔11,第一螺纹孔11的表面螺纹连接有顶杆12,顶杆12的外端面固定连接有转动块121,顶杆12的内端面通过轴承转动连接有顶块14，凹槽8的表面滑动连接有球形卡块10, 球形卡块10的内部开设有空腔15,空腔15的右侧面开设有第二滑孔13,第二滑孔13的表面滑动连接有顶杆12,空腔15的内部设置有顶块14，球形卡块10与卡槽7的大小相适配，球形卡块10的一侧卡接在卡槽7内。
为了达到提高铣刀刀片3的安装稳定性的目的，使用时，将锁紧螺栓6拧紧到第一螺纹锁紧孔4和第二螺纹锁紧孔5内以后，工作人员此时再拧动转动块121，使顶杆12在第一滑孔内向内拧入，通过顶杆12带动顶块14在空腔15内向左移动，直到顶块14与空腔15的左侧壁抵接，再将转动块121拧紧，此时对顶块14将球形卡块10进行固定限位，配合锁紧螺栓6对铣刀刀片3的锁紧，进一步的固定了铣刀刀片3，达到了提高铣刀刀片3的安装稳定性的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控锥度球头铣刀，包括铣刀本体，其特征在于：所述铣刀本体的下表面开设有安装槽,安装槽的表面安装有铣刀刀片,铣刀本体下部的表面开设有第一螺纹锁紧孔,铣刀刀片的表面开设有第二螺纹锁紧孔,第一螺纹锁紧孔和第二螺纹锁紧孔的表面螺纹连接有锁紧螺栓,铣刀刀片的表面开设有卡槽,安装槽的侧面开设有凹槽,凹槽的表面滑动连接有球形卡块,球形卡块与卡槽的大小相适配，球形卡块的一侧卡接在卡槽内。
2.根据权利要求1所述的一种数控锥度球头铣刀，其特征在于：所述第一螺纹锁紧孔、第二螺纹锁紧孔和锁紧螺栓的数量均为两个，且呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种数控锥度球头铣刀，其特征在于：所述凹槽的内表面固定连接有弹簧,弹簧的另一端固定连接有球形卡块,凹槽、弹簧、球形卡块和卡槽的数量均为两个，且呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种数控锥度球头铣刀，其特征在于：所述凹槽的表面开设有限位滑槽,球形卡块的表面固定连接有限位滑块,限位滑槽的表面滑动连接有限位滑块。
5.根据权利要求1所述的一种数控锥度球头铣刀，其特征在于：所述凹槽的右侧开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔的表面螺纹连接有顶杆,顶杆的外端面固定连接有转动块,顶杆的内端面通过轴承转动连接有顶块。
6.根据权利要求1所述的一种数控锥度球头铣刀，其特征在于：所述球形卡块的内部开设有空腔,空腔的右侧面开设有第二滑孔,第二滑孔的表面滑动连接有顶杆,空腔的内部设置有顶块。
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