CN220196280U - 一种散热器折叶加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热器折叶加工装置，涉及散热器加工技术领域；而本实用新型包括工作台、夹持机构和加工机构，所述加工机构包括支撑板，所述支撑板固定安装在工作台的顶部；通过采用上述技术方案，通过使用气缸带动第一模具下压，同时手动转动螺纹阀，螺纹阀将存储罐中的原料挤出，原料通过输送管进入到环形出料管中，再通过环形出料管进而第一模具中，第一模具通过气缸与第二模具贴合，对原料进行压接加工，加热器通过外接电源进行通电对第二模具进行加热，使第二模具中的原料铸锭成折叶，从而实现了散热器折叶的加工制作，进而使加工的折叶质量更上一层楼，一体成型大幅度提高了折叶的加工效率，且省去人工加工所消耗的财力。

Description

一种散热器折叶加工装置

技术领域

本实用新型涉及散热器加工技术领域，具体为一种散热器折叶加工装置。

背景技术

散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称。散热器主要有采暖散热器、计算机散热器，其中采暖散热器又可根据材质和工作模式分为若干种，计算机散热器可根据用途和安装方法分为若干种，然而现有的散热器折叶加工，多为人工组装，其过程比较复杂，且加工效率太低，产能跟不上，且组装起来的折叶质量有待考究，同时长期使用人工太过消耗财力，针对上述问题，发明人提出一种散热器折叶加工装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决散热器折叶加工效率问题；本实用新型的目的在于提供一种散热器折叶加工装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种散热器折叶加工装置，包括工作台、夹持机构和加工机构，所述加工机构包括支撑板，所述支撑板固定安装在工作台的顶部，所述支撑板的顶端固定插设有气缸，所述气缸的驱动端固定安装有第一模具，所述第一模具的外侧固定套设有密封环，所述工作台的顶部活动安装有隔离板，所述隔离板的顶部固定安装有加热器，所述加热器的顶部固定安装有第二模具，所述气缸驱动端的外侧固定套设有环形出料管，所述环形出料管的一端和第一模具接触，所述环形出料管的另一端固定连接有输送管，所述输送管的一端贯穿支撑板固定连接有存储罐，所述存储罐的外侧通过螺栓可拆卸安装有密封盖，所述密封盖的外侧螺纹贯穿有螺纹阀。

优选地，所述夹持机构包括滑槽，所述滑槽开设在工作台的顶端，所述滑槽中滑动卡设有对称分布的滑块，所述滑块相对的一侧固定安装有夹持板，所述夹持板相对的一侧螺纹插设有双头螺杆，所述工作台的外侧固定安装有电机，所述双头螺杆的一端贯穿工作台和电机的驱动端固定连接。

优选地，所述夹持板相对的一侧固定安装有保护垫片，所述保护垫片设有两个。

优选地，所述工作台的顶部滑动插设有滑动板，所述滑动板的顶部固定安装有连接柱，所述连接柱的外侧转动套设有转动柱。

优选地，所述转动柱的外侧固定插设有对称分布的夹件，所述夹件相对的一侧固定安装有复位弹簧。

优选地，所述工作台的外侧开设有卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过采用上述技术方案，通过使用气缸带动第一模具下压，同时手动转动螺纹阀，螺纹阀将存储罐中的原料挤出，原料通过输送管进入到环形出料管中，再通过环形出料管进而第一模具中，第一模具通过气缸与第二模具贴合，对原料进行压接加工，加热器通过外接电源进行通电对第二模具进行加热，使第二模具中的原料铸锭成折叶，隔离板对加热器发出的热量进行隔离保护，密封环对铸锭时的第一模具和第二模具进行密闭保护，防止原料泄漏，从而实现了散热器折叶的加工制作，进而使加工的折叶质量更上一层楼，一体成型大幅度提高了折叶的加工效率，且省去人工加工所消耗的财力；

2、通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动双头螺杆转动，双头螺杆带动两个夹持板相向移动，进而使夹持板对第二模具进行夹持，使其固定，从而防止了在折叶加工时模具出现位移导致加工失误。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构拆分示意图。

图3为图2中A的结构放大图。

图4为本实用新型存储罐和螺纹阀结构示意图。

图中：1、工作台；2、夹持机构；3、加工机构；12、卡槽；13、滑动板；14、连接柱；15、转动柱；16、夹件；17、复位弹簧；20、滑槽；21、滑块；22、夹持板；23、双头螺杆；24、电机；25、保护垫片；30、支撑板；31、气缸；32、第一模具；33、密封环；34、隔离板；35、加热器；36、第二模具；37、环形出料管；38、输送管；39、存储罐；40、密封盖；41、螺纹阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种技术方案：一种散热器折叶加工装置，包括工作台1、夹持机构2和加工机构3，所述加工机构3包括支撑板30，所述支撑板30固定安装在工作台1的顶部，所述支撑板30的顶端固定插设有气缸31，所述气缸31的驱动端固定安装有第一模具32，所述第一模具32的外侧固定套设有密封环33，所述工作台1的顶部活动安装有隔离板34，所述隔离板34的顶部固定安装有加热器35，所述加热器35的顶部固定安装有第二模具36，所述气缸31驱动端的外侧固定套设有环形出料管37，所述环形出料管37的一端和第一模具32接触，所述环形出料管37的另一端固定连接有输送管38，所述输送管38的一端贯穿支撑板30固定连接有存储罐39，所述存储罐39的外侧通过螺栓可拆卸安装有密封盖40，所述密封盖40的外侧螺纹贯穿有螺纹阀41。通过采用上述技术方案，通过使用气缸31带动第一模具32下压，同时手动转动螺纹阀41，螺纹阀41将存储罐39中的原料挤出，原料通过输送管38进入到环形出料管37中，再通过环形出料管37进而第一模具32中，第一模具32通过气缸31与第二模具36贴合，对原料进行压接加工，加热器35通过外接电源进行通电对第二模具36进行加热，使第二模具36中的原料铸锭成折叶，隔离板34对加热器35发出的热量进行隔离保护，密封环33对铸锭时的第一模具32和第二模具36进行密闭保护，防止原料泄漏，从而实现了散热器折叶的加工制作，进而使加工的折叶质量更上一层楼，一体成型大幅度提高了折叶的加工效率，且省去人工加工所消耗的财力。

所述夹持机构2包括滑槽20，所述滑槽20开设在工作台1的顶端，所述滑槽20中滑动卡设有对称分布的滑块21，所述滑块21相对的一侧固定安装有夹持板22，所述夹持板22相对的一侧螺纹插设有双头螺杆23，所述工作台1的外侧固定安装有电机24，所述双头螺杆23的一端贯穿工作台1和电机24的驱动端固定连接。通过采用上述技术方案，通过驱动电机24带动双头螺杆23转动，双头螺杆23带动两个夹持板22相向移动，进而使夹持板22对第二模具36进行夹持，使其固定，从而防止了在折叶加工时模具出现位移导致加工失误。

所述夹持板22相对的一侧固定安装有保护垫片25，所述保护垫片25设有两个。通过采用上述技术方案，保护垫片25为柔性材质，从而在对第二模具36夹持时的力度过大，防止破损。

所述工作台1的顶部滑动插设有滑动板13，所述滑动板13的顶部固定安装有连接柱14，所述连接柱14的外侧转动套设有转动柱15。通过采用上述技术方案，通过使用转动柱15从而方便将夹取后的折叶取出，转动转动柱15即可。

所述转动柱15的外侧活动插设有对称分布的夹件16，所述夹件16相对的一侧固定安装有复位弹簧17。通过采用上述技术方案，通过设置复位弹簧17，从而方便夹件16将折叶夹取后使其复位。

所述工作台1的外侧开设有卡槽12。通过采用上述技术方案，通过设置卡槽12，方便将加工后的折叶放置其中。

工作原理：首先，通过使用气缸31带动第一模具32下压，同时手动转动螺纹阀41，螺纹阀41将存储罐39中的原料挤出，原料通过输送管38进入到环形出料管37中，再通过环形出料管37进而第一模具32中，第一模具32通过气缸31与第二模具36贴合，对原料进行压接加工，加热器35通过外接电源进行通电对第二模具36进行加热，使第二模具36中的原料铸锭成折叶，隔离板34对加热器35发出的热量进行隔离保护，密封环33对铸锭时的第一模具32和第二模具36进行密闭保护，防止原料泄漏，从而实现了散热器折叶的加工制作，进而使加工的折叶质量更上一层楼，一体成型大幅度提高了折叶的加工效率，且省去人工加工所消耗的财力，通过驱动电机24带动双头螺杆23转动，双头螺杆23带动两个夹持板22相向移动，进而使夹持板22对第二模具36进行夹持，使其固定，从而防止了在折叶加工时模具出现位移导致加工失误，保护垫片25为柔性材质，从而在对第二模具36夹持时的力度过大，防止破损。通过使用转动柱15从而方便将夹取后的折叶取出，转动转动柱15即可，通过使用复位弹簧17，从而方便夹件16将折叶夹取后使其复位,通过使用卡槽12，方便将加工后的折叶放置其中。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种散热器折叶加工装置，包括工作台（1）、夹持机构（2）和加工机构（3），其特征在于：所述加工机构（3）包括支撑板（30），所述支撑板（30）固定安装在工作台（1）的顶部，所述支撑板（30）的顶端固定插设有气缸（31），所述气缸（31）的驱动端固定安装有第一模具（32），所述第一模具（32）的外侧固定套设有密封环（33），所述工作台（1）的顶部活动安装有隔离板（34），所述隔离板（34）的顶部固定安装有加热器（35），所述加热器（35）的顶部固定安装有第二模具（36），所述气缸（31）驱动端的外侧固定套设有环形出料管（37），所述环形出料管（37）的一端和第一模具（32）接触，所述环形出料管（37）的另一端固定连接有输送管（38），所述输送管（38）的一端贯穿支撑板（30）固定连接有存储罐（39），所述存储罐（39）的外侧通过螺栓可拆卸安装有密封盖（40），所述密封盖（40）的外侧螺纹贯穿有螺纹阀（41）。

2.如权利要求1所述的一种散热器折叶加工装置，其特征在于，所述夹持机构（2）包括滑槽（20），所述滑槽（20）开设在工作台（1）的顶端，所述滑槽（20）中滑动卡设有对称分布的滑块（21），所述滑块（21）相对的一侧固定安装有夹持板（22），所述夹持板（22）相对的一侧螺纹插设有双头螺杆（23），所述工作台（1）的外侧固定安装有电机（24），所述双头螺杆（23）的一端贯穿工作台（1）和电机（24）的驱动端固定连接。

3.如权利要求2所述的一种散热器折叶加工装置，其特征在于，所述夹持板（22）相对的一侧固定安装有保护垫片（25），所述保护垫片（25）设有两个。

4.如权利要求1所述的一种散热器折叶加工装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部滑动插设有滑动板（13），所述滑动板（13）的顶部固定安装有连接柱（14），所述连接柱（14）的外侧转动套设有转动柱（15）。

5.如权利要求4所述的一种散热器折叶加工装置，其特征在于，所述转动柱（15）的外侧活动插设有对称分布的夹件（16），所述夹件（16）相对的一侧固定安装有复位弹簧（17）。

6.如权利要求1所述的一种散热器折叶加工装置，其特征在于，所述工作台（1）的外侧开设有卡槽（12）。