CN220196083U - 一种五金板材冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种五金板材冲孔机,包括打孔座以及设置在打孔做一侧的定位机构、固定框、液压推杆、安装板、安装壳和打孔组件,所述打孔座顶部固定连接固定框,所述固定框内部对称固定连接液压推杆,所述液压推杆底部固定连接安装板。为了提高五金板材在冲孔加工时的稳定性,第二电机的输出端带动与其固接的第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动一侧啮合的第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动与其固接的转动杆转动,转动杆带动左右两侧螺纹连接的第二螺纹杆左右移动,第二螺纹杆进而通过连接板带动放置板左右移动,进而实现带动承接板左右移动,对五金板材进行定位,接着拧紧固定螺栓,进一步对五金板材进行定位,保证了其加工时的稳定性。
Description
技术领域
本申请涉及打孔领域,尤其是一种五金板材冲孔机。
背景技术
五金制品,指金、银、铜、铁、锡五种金属,经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件,现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,五金产品大都不是最终消费品,历史走进现代工业社会,金属五金制品行业更是迅猛发展,五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用,五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节,在对五金板材的机械加工过程中,需要用到打孔装置对五金板材进行加工。
不过现有的冲孔机还有部分缺陷:首先部分冲孔机不能保证五金板材加工时的稳定性,进而容易影响板材加工精度;另外部分冲孔机不便于调节,进而影响冲孔机的使用便捷性。因此,针对上述问题提出一种五金板材冲孔机。
发明内容
在本实施例中提供了一种五金板材冲孔机用于解决现有技术中的部分冲孔机不能保证五金板材加工时的稳定性的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种五金板材冲孔机,包括打孔座以及设置在打孔座一侧的定位机构、固定框、液压推杆、安装板、安装壳和打孔组件,所述打孔座顶部固定连接固定框,所述固定框内部对称固定连接液压推杆,所述液压推杆底部固定连接安装板,所述安装板顶部固定连接安装壳,所述安装壳内部转动连接第一螺纹杆,所述第一螺纹杆右侧固定连接第一电机的输出端,所述第一电机固定连接在安装壳右侧,所述打孔座内部对称固定连接固定块,所述定位机构包括转动杆,所述转动杆转动连接在固定块内部,所述转动杆左右两侧螺纹连接第二螺纹杆,所述第二螺纹杆另一侧固定连接连接杆,所述连接杆表面贯穿且滑动连接打孔座,且所述打孔座顶部对称开设有与连接杆适配的第二限位槽。
进一步地,所述第一螺纹杆表面螺纹连接T型滑块,所述T型滑块贯穿且滑动连接安装板,所述安装板内部开设有与T型滑块适配的第一限位槽,所述T型滑块底部固定连接打孔组件。
进一步地,所述转动杆内部两侧开设有与第二螺纹杆适配的螺纹。
进一步地,所述转动杆表面固定连接第一锥齿轮,所述第一锥齿轮一侧啮合连接第二锥齿轮,所述第二锥齿轮底部固定连接第二电机的输出端,所述第二电机固定连接在打孔座内。
进一步地,所述连接杆顶部固定连接放置板,所述放置板一侧对称固定连接承接板,所述承接板顶部对称螺纹连接固定螺栓。
进一步地,所述打孔座底部固定连接支撑块,所述支撑块的数量为四个,且所述支撑块均匀的分布在打孔座底部四端。
通过本申请上述实施例,采用了定位机构,解决了部分冲孔机不能保证五金板材加工时的稳定性的问题,同时保证了冲孔机的便于调节性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的图2中A处结构放大示意图。
图中:1、打孔座;2、支撑块;3、固定框;4、液压推杆;5、安装板;6、安装壳;7、第一电机;8、第一螺纹杆;9、T型滑块;10、第一限位槽;11、打孔组件;12、固定块;13、转动杆;14、第一锥齿轮;15、第二锥齿轮;16、第二电机;17、第二螺纹杆;18、连接杆;19、放置板;20、第二限位槽;21、承接板;22、固定螺栓。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示,一种五金板材冲孔机,包括打孔座1以及设置在打孔座1一侧的定位机构、固定框3、液压推杆4、安装板5、安装壳6和打孔组件11,所述打孔座1顶部固定连接固定框3,所述固定框3内部对称固定连接液压推杆4,所述液压推杆4底部固定连接安装板5,所述安装板5顶部固定连接安装壳6,所述安装壳6内部转动连接第一螺纹杆8,所述第一螺纹杆8右侧固定连接第一电机7的输出端,所述第一电机7固定连接在安装壳6右侧,所述打孔座1内部对称固定连接固定块12,所述定位机构包括转动杆13,所述转动杆13转动连接在固定块12内部,所述转动杆13左右两侧螺纹连接第二螺纹杆17,所述第二螺纹杆17另一侧固定连接连接杆18,所述连接杆18表面贯穿且滑动连接打孔座1,且所述打孔座1顶部对称开设有与连接杆18适配的第二限位槽20。
所述第一螺纹杆8表面螺纹连接T型滑块9,所述T型滑块9贯穿且滑动连接安装板5,所述安装板5内部开设有与T型滑块9适配的第一限位槽10,所述T型滑块9底部固定连接打孔组件11;所述转动杆13内部两侧开设有与第二螺纹杆17适配的螺纹;所述转动杆13表面固定连接第一锥齿轮14,所述第一锥齿轮14一侧啮合连接第二锥齿轮15,所述第二锥齿轮15底部固定连接第二电机16的输出端,所述第二电机16固定连接在打孔座1内;所述连接杆18顶部固定连接放置板19,所述放置板19一侧对称固定连接承接板21,所述承接板21顶部对称螺纹连接固定螺栓22;所述打孔座1底部固定连接支撑块2,所述支撑块2的数量为四个,且所述支撑块2均匀的分布在打孔座1底部四端。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,为了提高五金板材在冲孔加工时的稳定性,启动第二电机16,第二电机16的输出端带动与其固接的第二锥齿轮15转动,第二锥齿轮15带动一侧啮合的第一锥齿轮14转动,第一锥齿轮14带动与其固接的转动杆13转动,转动杆13带动左右两侧螺纹连接的第二螺纹杆17左右移动,第二螺纹杆17进而通过连接板18带动放置板19左右移动,进而实现带动承接板21左右移动,对五金板材进行定位,接着拧紧固定螺栓22,进一步对五金板材进行定位,保证了其加工时的稳定性;同时为了实现便于调节的功能,启动液压推杆4,液压推杆4进而带动底部固接的安装板5上下移动,进而实现对打孔组件11上下移动的功能,接着启动第一电机7,第一电机7的输出端带动与其固接的第一螺纹杆8转动,第一螺纹杆8带动表面螺纹连接的T型滑块9在安装板5内左右移动,进而实现带动底部固接的打孔组件11左右移动的功能,实现了便于调节的功能,极大地提高了五金板材的加工便捷性。
本申请的有益之处在于:
1.为了提高五金板材在冲孔加工时的稳定性,第二电机的输出端带动与其固接的第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动一侧啮合的第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动与其固接的转动杆转动,转动杆带动左右两侧螺纹连接的第二螺纹杆左右移动,第二螺纹杆进而通过连接板带动放置板左右移动,进而实现带动承接板左右移动,对五金板材进行定位,接着拧紧固定螺栓,进一步对五金板材进行定位,保证了其加工时的稳定性;
2.为了实现便于调节的功能,启动液压推杆,液压推杆进而带动底部固接的安装板上下移动,进而实现对打孔组件上下移动的功能,接着启动第一电机,第一电机的输出端带动与其固接的第一螺纹杆转动,第一螺纹杆带动表面螺纹连接的T型滑块在安装板内左右移动,进而实现带动底部固接的打孔组件左右移动的功能,实现了便于调节的功能,极大地提高了五金板材的加工便捷性。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种五金板材冲孔机,其特征在于:包括打孔座(1)以及设置在打孔座(1)一侧的定位机构、固定框(3)、液压推杆(4)、安装板(5)、安装壳(6)和打孔组件(11),所述打孔座(1)顶部固定连接固定框(3),所述固定框(3)内部对称固定连接液压推杆(4),所述液压推杆(4)底部固定连接安装板(5),所述安装板(5)顶部固定连接安装壳(6),所述安装壳(6)内部转动连接第一螺纹杆(8),所述第一螺纹杆(8)右侧固定连接第一电机(7)的输出端,所述第一电机(7)固定连接在安装壳(6)右侧,所述打孔座(1)内部对称固定连接固定块(12),所述定位机构包括转动杆(13),所述转动杆(13)转动连接在固定块(12)内部,所述转动杆(13)左右两侧螺纹连接第二螺纹杆(17),所述第二螺纹杆(17)另一侧固定连接连接杆(18),所述连接杆(18)表面贯穿且滑动连接打孔座(1),且所述打孔座(1)顶部对称开设有与连接杆(18)适配的第二限位槽(20)。
2.根据权利要求1所述的一种五金板材冲孔机,其特征在于:所述第一螺纹杆(8)表面螺纹连接T型滑块(9),所述T型滑块(9)贯穿且滑动连接安装板(5),所述安装板(5)内部开设有与T型滑块(9)适配的第一限位槽(10),所述T型滑块(9)底部固定连接打孔组件(11)。
3.根据权利要求1所述的一种五金板材冲孔机,其特征在于:所述转动杆(13)内部两侧开设有与第二螺纹杆(17)适配的螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种五金板材冲孔机,其特征在于:所述转动杆(13)表面固定连接第一锥齿轮(14),所述第一锥齿轮(14)一侧啮合连接第二锥齿轮(15),所述第二锥齿轮(15)底部固定连接第二电机(16)的输出端,所述第二电机(16)固定连接在打孔座(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种五金板材冲孔机,其特征在于:所述连接杆(18)顶部固定连接放置板(19),所述放置板(19)一侧对称固定连接承接板(21),所述承接板(21)顶部对称螺纹连接固定螺栓(22)。
6.根据权利要求1所述的一种五金板材冲孔机,其特征在于:所述打孔座(1)底部固定连接支撑块(2),所述支撑块(2)的数量为四个,且所述支撑块(2)均匀的分布在打孔座(1)底部四端。
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