CN220195905U - 混凝土废料再加工输料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，公开了混凝土废料再加工输料设备，包括主箱体，所述主箱体的外侧安装有电机，所述主箱体的内侧转动连接有两个破碎辊，所述破碎辊的一端固定连接有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮的外侧固定连接有皮带轮一，所述主箱体的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有皮带轮二，所述转动杆的另一端固定连接有固定杆。本实用新型中，在电机的驱动下，破碎辊将原料破碎后会落到筛网上，通过滑动块不停撞击筛网能够对破碎后的原料进行筛分，被筛分后的原料会进入输送箱的一侧，被其中一个绞龙输送，同时另一个绞龙将添加的物料同步输送，再进入混合箱被搅拌棒搅拌混合。

Description

混凝土废料再加工输料设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及混凝土废料再加工输料设备。

背景技术

混凝土是建筑和基础设施建设中最常见的建筑材料之一，然而，在建筑和拆除项目中，大量的混凝土废料被产生，这些废料通常需要被处理和处置，传统上，混凝土废料被送往垃圾填埋场，这不仅浪费了资源，还对环境造成了负面影响，因此，混凝土废料再加工已经成为一种重要的环保和资源再利用领域。再加工混凝土废料可以将其转化为再生混凝土、砾石或其他建筑材料，从而减少新原材料的需求，减少垃圾填埋，降低环境负担，节省能源和减少温室气体排放，传统的混凝土再加工后到输料需要用到多种设备，其中会涉及破碎、筛分等，每个设备用处单一，实际使用时会经过多个设备之间进行转换操作，较为繁琐以及效率低下，因此本领域技术提出混凝土废料再加工输料设备来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了混凝土废料再加工输料设备，旨在改善混凝土废料再加工输料时对混凝土加工处理效果较为单一，无法进行联动，导致效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：混凝土废料再加工输料设备，包括主箱体，所述主箱体的外侧安装有电机，所述主箱体的内侧转动连接有两个破碎辊，所述破碎辊的一端固定连接有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮的外侧固定连接有皮带轮一，所述主箱体的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有皮带轮二，所述转动杆的另一端固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端转动连接有连杆，所述主箱体的内侧固定连接有安装块，所述安装块的外侧滑动连接有滑动块，所述主箱体的内部两侧均固定连接有两个固定板，两个所述固定板的相近侧固定连接有两个固定柱，所述固定柱的外部套设有弹簧，四个所述固定柱的外部滑动连接有筛网。

通过上述技术方案，混凝土从主箱体的顶部倒入，在电机的驱动下，前侧破碎辊开始转动，同时前侧圆柱齿轮会带动后侧圆柱齿轮转动，使得两个破碎辊同时转动，能够对混凝土进行破碎，并且前侧皮带轮一会带动皮带轮二转动，从而使得固定杆开始转动，进而带动连杆转动，使得滑动块会沿着安装块的外侧上下滑动，并且会不停撞击筛网，筛网被顶起后受到固定柱的弹力反弹，会进行上下晃动，如此被破碎的混凝土落到筛网的顶部会被进行筛分。

进一步地，所述主箱体的底部安装有混合机构，所述混合机构包括输送组件和搅拌组件，所述输送组件包括输送箱，所述输送箱固定连接在所述主箱体的底部，所述输送箱的内部转动连接有两个绞龙，所述绞龙的外侧固定连接有皮带轮三，后侧所述皮带轮三的一端固定连接有皮带轮四，所述输送箱的外侧固定连接有加料口；

通过上述技术方案，加料口用来添加其他物料进行混合加工，输送箱顶部的开口位置位于后侧绞龙的正上方。

进一步地，所述搅拌组件包括混合箱，所述混合箱固定连接在所述输送箱的外侧，所述混合箱的顶部转动连接有转动柱，所述转动柱的一端固定连接有从动锥齿轮，所述转动柱的另一端固定连接有搅拌棒，后侧所述破碎辊的另一端固定连接有主动锥齿轮；

通过上述技术方案，破碎筛分后的混凝土与添加的物料进入混合箱后，搅拌棒会进行搅拌混合来进行加工。

进一步地，所述主动锥齿轮的外侧与所述从动锥齿轮的外侧啮合连接，两个所述皮带轮三的外周套设有皮带；

通过上述技术方案，主动锥齿轮转动会带动从动锥齿轮转动，两个皮带轮三会通过皮带进行同步转动。

进一步地，所述电机的输出端与前侧所述破碎辊的另一端固定连接，两个所述圆柱齿轮的外侧啮合连接；

通过上述技术方案，两个圆柱齿轮会进行同时转动。

进一步地，前侧所述皮带轮一的外周与所述皮带轮二的外周套设有皮带，后侧所述皮带轮一的外周与所述皮带轮四的外周套设有皮带；

通过上述技术方案，前侧皮带轮一与皮带轮二会通过皮带同步转动，后侧皮带轮一与皮带轮四会通过皮带同步转动。

进一步地，所述弹簧的一端与所述固定板的外侧固定连接，所述弹簧的另一端与所述筛网的外侧固定连接；

通过上述技术方案，弹簧的弹力会使得筛网快速复位。

进一步地，所述连杆的另一端与所述滑动块的外侧转动连接；

通过上述技术方案，在连杆的牵引力作用下，滑动块会进行上下滑动。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过电机、破碎辊、圆柱齿轮、皮带轮一、转动杆、连杆、滑动块、固定板、筛网、弹簧等结构的相互配合，在电机的驱动下，破碎辊将原料破碎后会落到筛网上，通过滑动块不停撞击筛网能够对破碎后的原料进行筛分，破碎与筛分的效果能够进行联动，比起转换设备操作要更加便捷；

2、本实用新型中，通过输送箱、绞龙、皮带轮三、皮带轮四、加料口、混合箱、转动柱、从动锥齿轮、搅拌棒等结构的相互配合，被筛分后的原料会进入输送箱的一侧，被其中一个绞龙输送，同时另一个绞龙将添加的物料同步输送，再进入混合箱被搅拌棒搅拌混合，如此可以实现将混凝土快速再加工完成。

附图说明

图1为本实用新型提出的混凝土废料再加工输料设备的立体图；

图2为本实用新型提出的混凝土废料再加工输料设备的主箱体内部结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型提出的混凝土废料再加工输料设备的左视图。

图例说明：

1、主箱体；2、电机；3、破碎辊；4、圆柱齿轮；5、皮带轮一；6、皮带轮二；7、转动杆；8、固定杆；9、连杆；10、滑动块；11、固定板；12、固定柱；13、筛网；14、弹簧；15、安装块；16、输送箱；17、绞龙；18、皮带轮三；19、皮带轮四；20、加料口；21、混合箱；22、转动柱；23、从动锥齿轮；24、主动锥齿轮；25、搅拌棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：混凝土废料再加工输料设备，包括主箱体1，主箱体1的外侧安装有电机2，主箱体1的内侧转动连接有两个破碎辊3，破碎辊3的一端固定连接有圆柱齿轮4，圆柱齿轮4的外侧固定连接有皮带轮一5，主箱体1的内部转动连接有转动杆7，转动杆7的一端固定连接有皮带轮二6，转动杆7的另一端固定连接有固定杆8，固定杆8的另一端转动连接有连杆9，主箱体1的内侧固定连接有安装块15，安装块15的外侧滑动连接有滑动块10，主箱体1的内部两侧均固定连接有两个固定板11，两个固定板11的相近侧固定连接有两个固定柱12，固定柱12的外部套设有弹簧14，四个固定柱12的外部滑动连接有筛网13。

具体的，混凝土从主箱体1的顶部倒入，在电机2的驱动下，前侧破碎辊3开始转动，同时前侧圆柱齿轮4会带动后侧圆柱齿轮4转动，使得两个破碎辊3同时转动，能够对混凝土进行破碎，并且前侧皮带轮一5会带动皮带轮二6转动，从而使得固定杆8开始转动，进而带动连杆9转动，使得滑动块10会沿着安装块15的外侧上下滑动，并且会不停撞击筛网13，筛网13被顶起后受到固定柱12的弹力反弹，会进行上下晃动，如此被破碎的混凝土落到筛网13的顶部会被进行筛分。

参照图2-4，主箱体1的底部安装有混合机构，混合机构包括输送组件和搅拌组件，输送组件包括输送箱16，输送箱16固定连接在主箱体1的底部，输送箱16的内部转动连接有两个绞龙17，绞龙17的外侧固定连接有皮带轮三18，后侧皮带轮三18的一端固定连接有皮带轮四19，输送箱16的外侧固定连接有加料口20，搅拌组件包括混合箱21，混合箱21固定连接在输送箱16的外侧，混合箱21的顶部转动连接有转动柱22，转动柱22的一端固定连接有从动锥齿轮23，转动柱22的另一端固定连接有搅拌棒25，后侧破碎辊3的另一端固定连接有主动锥齿轮24。

具体的，加料口20用来添加其他物料进行混合加工，输送箱16顶部的开口位置位于后侧绞龙17的正上方，破碎筛分后的混凝土与添加的物料进入混合箱21后，搅拌棒25会进行搅拌混合来进行加工。

参照图2-4，主动锥齿轮24的外侧与从动锥齿轮23的外侧啮合连接，两个皮带轮三18的外周套设有皮带。

具体的，主动锥齿轮24转动会带动从动锥齿轮23转动，两个皮带轮三18会通过皮带进行同步转动。

参照图1-2，电机2的输出端与前侧破碎辊3的另一端固定连接，两个圆柱齿轮4的外侧啮合连接。

具体的，两个圆柱齿轮4会进行同时转动。

参照图4，前侧皮带轮一5的外周与皮带轮二6的外周套设有皮带，后侧皮带轮一5的外周与皮带轮四19的外周套设有皮带。

具体的，前侧皮带轮一5与皮带轮二6会通过皮带同步转动，后侧皮带轮一5与皮带轮四19会通过皮带同步转动。

参照图2-3，连杆9的另一端与滑动块10的外侧转动连接，弹簧14的一端与固定板11的外侧固定连接，弹簧14的另一端与筛网13的外侧固定连接。

具体的，在连杆9的牵引力作用下，滑动块10会进行上下滑动并且撞击筛网13，弹簧14的弹力会使得筛网13快速复位。

工作原理：具体使用时，工作人员可以启动电机2，再将混凝土从主箱体1的顶部倒入，在电机2的驱动下，前侧破碎辊3开始转动，同时前侧圆柱齿轮4会带动后侧圆柱齿轮4转动，使得两个破碎辊3同时转动，能够对混凝土进行破碎，并且前侧皮带轮一5会带动皮带轮二6转动，从而使得固定杆8开始转动，进而带动连杆9转动，使得滑动块10会沿着安装块15的外侧上下滑动，并且会不停撞击筛网13，筛网13被顶起后受到固定柱12的弹力反弹，会进行上下晃动，如此被破碎的混凝土落到筛网13的顶部会被进行筛分，较细的颗粒会穿过筛网13落下；

另外，后侧绞龙17的上方位置，输送箱16开设有通孔与主箱体1相连通，被筛分后的混凝土会被后侧绞龙17进行输送，同时通过加料口20添加其他物料，通过前侧绞龙17输送，进入混合箱21的内部后，因为破碎辊3的转动会带动主动锥齿轮24转动，从而使得从动锥齿轮23带动转动柱22转动，进而使得搅拌棒25转动对混合箱21内部被输送的两种物料进行搅拌混合，如此加工完成。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.混凝土废料再加工输料设备，包括主箱体（1），其特征在于：所述主箱体（1）的外侧安装有电机（2），所述主箱体（1）的内侧转动连接有两个破碎辊（3），所述破碎辊（3）的一端固定连接有圆柱齿轮（4），所述圆柱齿轮（4）的外侧固定连接有皮带轮一（5），所述主箱体（1）的内部转动连接有转动杆（7），所述转动杆（7）的一端固定连接有皮带轮二（6），所述转动杆（7）的另一端固定连接有固定杆（8），所述固定杆（8）的另一端转动连接有连杆（9），所述主箱体（1）的内侧固定连接有安装块（15），所述安装块（15）的外侧滑动连接有滑动块（10），所述主箱体（1）的内部两侧均固定连接有两个固定板（11），两个所述固定板（11）的相近侧固定连接有两个固定柱（12），所述固定柱（12）的外部套设有弹簧（14），四个所述固定柱（12）的外部滑动连接有筛网（13）。

2.根据权利要求1所述的混凝土废料再加工输料设备，其特征在于：所述主箱体（1）的底部安装有混合机构，所述混合机构包括输送组件和搅拌组件，所述输送组件包括输送箱（16），所述输送箱（16）固定连接在所述主箱体（1）的底部，所述输送箱（16）的内部转动连接有两个绞龙（17），所述绞龙（17）的外侧固定连接有皮带轮三（18），后侧所述皮带轮三（18）的一端固定连接有皮带轮四（19），所述输送箱（16）的外侧固定连接有加料口（20）。

3.根据权利要求2所述的混凝土废料再加工输料设备，其特征在于：所述搅拌组件包括混合箱（21），所述混合箱（21）固定连接在所述输送箱（16）的外侧，所述混合箱（21）的顶部转动连接有转动柱（22），所述转动柱（22）的一端固定连接有从动锥齿轮（23），所述转动柱（22）的另一端固定连接有搅拌棒（25），后侧所述破碎辊（3）的另一端固定连接有主动锥齿轮（24）。

4.根据权利要求3所述的混凝土废料再加工输料设备，其特征在于：所述主动锥齿轮（24）的外侧与所述从动锥齿轮（23）的外侧啮合连接，两个所述皮带轮三（18）的外周套设有皮带。

5.根据权利要求1所述的混凝土废料再加工输料设备，其特征在于：所述电机（2）的输出端与前侧所述破碎辊（3）的另一端固定连接，两个所述圆柱齿轮（4）的外侧啮合连接。

6.根据权利要求2所述的混凝土废料再加工输料设备，其特征在于：前侧所述皮带轮一（5）的外周与所述皮带轮二（6）的外周套设有皮带，后侧所述皮带轮一（5）的外周与所述皮带轮四（19）的外周套设有皮带。

7.根据权利要求1所述的混凝土废料再加工输料设备，其特征在于：所述弹簧（14）的一端与所述固定板（11）的外侧固定连接，所述弹簧（14）的另一端与所述筛网（13）的外侧固定连接。

8.根据权利要求1所述的混凝土废料再加工输料设备，其特征在于：所述连杆（9）的另一端与所述滑动块（10）的外侧转动连接。