CN220195627U - 一种水泥助磨剂生产用快速检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥助磨剂技术领域，具体为一种水泥助磨剂生产用快速检测装置，包括支架，支架顶壁安装有传送带，支架右端后侧壁安装有驱动传送带传动的驱动电机；本实用新型通过驱动电机控制传送带进行传动并通过传送带带动助磨剂移动，在带动助磨剂移动的过程中，通过第一伺服电机带动检测器上下移动并通过检测器对助磨剂进行检测，在检测器对助磨剂检测完毕后通过向检测器移动的风机对检测器进行清洁，避免助磨剂残留在检测器并影响后期检测结果，通过气缸带动推板的前后移动，并通过推板将检测器检测出不合格的助磨剂自动推入至收集盒内，从而实现对助磨剂的快速检测和分拣。

Description

一种水泥助磨剂生产用快速检测装置

技术领域

本实用新型涉及水泥助磨剂技术领域，具体为一种水泥助磨剂生产用快速检测装置。

背景技术

随着水泥行业节能减排工作的开展和深入，我国水泥企业在生产过程中使用液体水泥助磨剂已经越来越广泛，这就刺激了水泥助磨剂的急剧扩大。然而液体水泥助磨剂质量的稳定性与均匀性是水泥产品生产质量的重要保证，对水泥企业来说，不仅需要水泥助磨剂在大磨试验期有良好的增产增强效果，而且需要水泥助磨剂能够长期保持其自身的均匀性和稳定性，现有的水泥助磨剂检测装置难以自动对水泥助磨剂进行检测同时也难以根据需要将合格的水泥助磨剂分拣出来。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥助磨剂生产用快速检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥助磨剂生产用快速检测装置，包括支架，所述支架顶壁安装有传送带，所述支架右端后侧壁安装有驱动所述传送带传动的驱动电机。

优选的，所述传送带左侧顶壁安装有龙门架，所述龙门架右侧顶壁固设有顶板，所述龙门架前后侧壁滑动连接有升降板。

优选的，所述顶板顶壁安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机安装有延伸至所述升降板底壁下方的螺纹轴，所述螺纹轴贯穿所述升降板并与所述升降板螺纹连接。

优选的，所述升降板底壁等间距安装有前后位置对称的检测器。

优选的，所述升降板底壁固设有前后位置对称的齿条，所述升降板底壁滑动连接有前后位置对称的滑块，所述齿条贯穿所述滑块并与所述滑块滑动连接，所述滑块底壁固设有连轴，所述连轴下端安装有风机。

优选的，所述滑块内设有转动槽，所述转动槽侧壁安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机安装有转动轴，所述转动轴固设有与所述齿条啮合的齿轮。

优选的，所述龙门架右侧的所述支架前侧壁安装有固定板，所述固定板顶壁安装有气缸，所述气缸安装有朝后的伸缩杆，所述伸缩杆后端安装有推板，所述推板底壁与所述传送带顶壁平滑连接。

优选的，所述推板后侧的所述支架后侧安装有开口朝上的收集盒，所述收集盒与所述推板处于同一竖直直线，所述收集盒可收集不合格的助磨剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过驱动电机控制传送带进行传动并通过传送带带动助磨剂移动，在带动助磨剂移动的过程中，通过第一伺服电机带动检测器上下移动并通过检测器对助磨剂进行检测，在检测器对助磨剂检测完毕后通过向检测器移动的风机对检测器进行清洁，避免助磨剂残留在检测器下端，影响后期助磨剂检测结果，通过气缸带动推板的前后移动，并通过推板将检测器检测出不合格的助磨剂自动推入至收集盒内，从而实现对助磨剂的快速检测和分拣。

附图说明

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型图1的左视外观示意图；

图3为本实用新型图2中第一伺服电机的结构示意图；

图4为本实用新型图2中升降板的结构示意图；

图5为本实用新型图4中风机的结构示意图；

图6为本实用新型图5中转动槽的内部结构示意图；

图7为本实用新型图2中气缸的外观示意图；

图中：

10、支架；11、传送带；12、驱动电机；13、龙门架；14、顶板；15、第一伺服电机；16、螺纹轴；17、升降板；18、检测器；19、齿条；20、滑块；21、连轴；22、风机；23、转动槽；24、第二伺服电机；25、转动轴；26、齿轮；27、固定板；28、气缸；29、伸缩杆；30、推板；31、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1-7，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种水泥助磨剂生产用快速检测装置，包括支架10，所述支架10顶壁安装有传送带11，所述支架10右端后侧壁安装有驱动所述传送带11传动的驱动电机12。

工人将助磨剂放置在所述传送带11左侧顶壁，工人控制所述驱动电机12启动，所述驱动电机12启动并带动所述传送带11进行传动，所述传送带11将所述传送带11顶壁上的助磨剂向右移动。

实施例2

参照图1-7，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，所述传送带11左侧顶壁安装有龙门架13，所述龙门架13右侧顶壁固设有顶板14，所述龙门架13前后侧壁滑动连接有升降板17；

所述顶板14顶壁安装有第一伺服电机15，所述第一伺服电机15安装有延伸至所述升降板17底壁下方的螺纹轴16，所述螺纹轴16贯穿所述升降板17并与所述升降板17螺纹连接。

当所述第一伺服电机15启动，所述第一伺服电机15带动所述螺纹轴16转动，所述螺纹轴16通过与所述升降板17螺纹连接带动所述升降板17上下移动。

实施例3

参照图1-7，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，使用中，所述升降板17底壁等间距安装有前后位置对称的检测器18；

所述升降板17底壁固设有前后位置对称的齿条19，所述升降板17底壁滑动连接有前后位置对称的滑块20，所述齿条19贯穿所述滑块20并与所述滑块20滑动连接，所述滑块20底壁固设有连轴21，所述连轴21下端安装有风机22；

所述滑块20内设有转动槽23，所述转动槽23侧壁安装有第二伺服电机24，所述第二伺服电机24安装有转动轴25，所述转动轴25固设有与所述齿条19啮合的齿轮26。

当所述第二伺服电机24启动，所述第二伺服电机24通过所述转动轴25带动所述齿轮26转动，所述齿轮26通过与所述齿条19啮合带动所述滑块20前后移动，所述滑块20通过所述连轴21带动所述风机22向所述检测器18移动。

实施例4

参照图1-7，为本实用新型第四个实施例，该实施例基于以上三个实施例，优选的，所述龙门架13右侧的所述支架10前侧壁安装有固定板27，所述固定板27顶壁安装有气缸28，所述气缸28安装有朝后的伸缩杆29，所述伸缩杆29后端安装有推板30，所述推板30底壁与所述传送带11顶壁平滑连接；

所述推板30后侧的所述支架10后侧安装有开口朝上的收集盒31，所述收集盒31与所述推板30处于同一竖直直线，所述收集盒31可收集不合格的助磨剂。

这样，工人将助磨剂放置在所述传送带11左侧顶壁，工人控制所述驱动电机12启动，所述驱动电机12启动并带动所述传送带11进行传动，所述传送带11将所述传送带11顶壁上的助磨剂向右移动；

当所述传送带11将助磨剂输送至二个所述检测器18正下方时，所述驱动电机12停止工作，并控制所述传送带11停止传送，所述第一伺服电机15启动，所述第一伺服电机15带动所述螺纹轴16转动，所述螺纹轴16通过与所述升降板17螺纹连接带动所述升降板17向下移动，所述升降板17带动二个所述检测器18向下移动并直至将二个所述检测器18与所述传送带11顶壁上的助磨剂接触，所述检测器18对助磨剂进行检测；

当所述检测器18对助磨剂进行检测完毕后，所述第一伺服电机15反向启动并带动所述检测器18向上移动，所述第二伺服电机24启动，所述第二伺服电机24通过所述转动轴25带动所述齿轮26转动，所述齿轮26通过与所述齿条19啮合带动所述滑块20前后移动，所述滑块20通过所述连轴21带动所述风机22向所述检测器18移动，所述风机22启动，所述风机22产生的风吹向所述检测器18并将残留在所述检测器18上的助磨剂吹走；

当所述风机22吹走残留在所述检测器18上的助磨剂后，所述第二伺服电机24反向启动，所述第二伺服电机24带动所述风机22向远离所述检测器18的一侧移动，所述驱动电机12再次启动，所述传送带11再次带动未检测的助磨剂移动至二个所述检测器18下方，经过检测完毕后的助磨剂移动至所述推板30后侧；

若移动至所述推板30后侧的助磨剂通过所述检测器18检测为不合格时，所述气缸28启动，所述气缸28控制所述伸缩杆29伸长，所述伸缩杆29带动所述推板30在所述传送带11顶壁移动并将位于所述传送带11顶壁上的助磨剂推入至所述收集盒31内，所述收集盒31内收集有不合格的助磨剂，所述传送带11将合格的助磨剂移动至所述传送带11右侧并将合格的助磨剂输送至相应位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种水泥助磨剂生产用快速检测装置，包括支架(10)，其特征在于：所述支架(10)顶壁安装有传送带(11)，所述支架(10)右端后侧壁安装有驱动所述传送带(11)传动的驱动电机(12)；

所述传送带(11)左侧顶壁安装有龙门架(13)，所述龙门架(13)右侧顶壁固设有顶板(14)，所述龙门架(13)前后侧壁滑动连接有升降板(17)；

所述顶板(14)顶壁安装有第一伺服电机(15)，所述第一伺服电机(15)安装有延伸至所述升降板(17)底壁下方的螺纹轴(16)，所述螺纹轴(16)贯穿所述升降板(17)并与所述升降板(17)螺纹连接；

所述升降板(17)底壁固设有前后位置对称的齿条(19)，所述升降板(17)底壁滑动连接有前后位置对称的滑块(20)，所述齿条(19)贯穿所述滑块(20)并与所述滑块(20)滑动连接，所述滑块(20)底壁固设有连轴(21)，所述连轴(21)下端安装有风机(22)；

所述滑块(20)内设有转动槽(23)，所述转动槽(23)侧壁安装有第二伺服电机(24)，所述第二伺服电机(24)安装有转动轴(25)，所述转动轴(25)固设有与所述齿条(19)啮合的齿轮(26)；

所述龙门架(13)右侧的所述支架(10)前侧壁安装有固定板(27)，所述固定板(27)顶壁安装有气缸(28)，所述气缸(28)安装有朝后的伸缩杆(29)，所述伸缩杆(29)后端安装有推板(30)，所述推板(30)底壁与所述传送带(11)顶壁平滑连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产用快速检测装置，其特征在于：所述升降板(17)底壁等间距安装有前后位置对称的检测器(18)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产用快速检测装置，其特征在于：所述推板(30)后侧的所述支架(10)后侧安装有开口朝上的收集盒(31)，所述收集盒(31)与所述推板(30)处于同一竖直直线，所述收集盒(31)可收集不合格的助磨剂。