CN116429348B - 一种环保设备的密封性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及管道弯头密封性检测装置领域，尤其涉及一种环保设备的密封性检测装置，包括气密性监测设备，所述气密性监测设备包括工作台，所述工作台底端角部均固定连接有底柱，所述工作台中部中后侧开设有开口，所述开口内侧设置有自动导料架，所述自动导料架顶部设置有管道弯头，所述管道弯头两端均通过固定夹头连接有监测机构，所述固定夹头通过检测台设置在工作台两侧中部，所述检测台均设置在驱动架顶部，所述驱动架均设置在工作台两侧中部，本发明通过驱动架与检测台能够带动固定夹头复位，从而能够方便工作人员对下一个管道弯头进行监测，实现自动化检测工作，从而能够大大提升检测效率，有利于管道弯头的批量检测工作。
Description
技术领域
本发明涉及管道弯头密封性检测装置领域，尤其涉及一种环保设备的密封性检测装置。
背景技术
随着时代的发展与环保理念的逐步深入人心，为了方便集中净化处理，在工业生产过程产生的废水会被统一收集到污水处理池中，等待过滤净化处理，污水的流通都是依靠着排污管道进行传输，在污水管道内部污水长久的流通过程中，出于避让建筑物或规划设计等原因，排污管道往往会存在大量的弯折处，管道弯折通常通过连接弯头进行实现，由于连接弯头的特异形状，在管道弯头的生产过程中，管道弯头的生产难度相较于普通的直管更高，使得良品率较低，因此在出厂时对管道弯头的检测会更加全面与严格，在针对管道弯头的各项检测中，为了避免后续排污过程中出现泄漏情况，对管道弯头的密封性监测是重中之重，传统的管道弯头的密封性检测设备，仅通过将弯头放入水中，之后向弯头内注气观察有无气泡出现，从而得出密封性检测结果，该种检测装置的检测方式较为粗糙，使得得出的检测结果较不精确，而较小的损伤不易查出，同时在实际工作时，工作人员需要进行重复的固定、检测与取下操作，中间人工干预过多，使得检测效率会随着工作人员的工作时长的增加而降低，不利于管道弯头的批量检测工作。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种环保设备的密封性检测装置。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种环保设备的密封性检测装置，包括气密性监测设备，所述气密性监测设备包括工作台，所述工作台底端角部均固定连接有底柱，所述工作台下部设置有底架，所述底架角部均与底柱固定连接，所述工作台顶端前部一侧固定连接有控制台，所述控制台顶部前侧固定连接有控制面板，所述工作台中部中后侧开设有开口，所述开口内侧设置有自动导料架，所述自动导料架顶部设置有管道弯头，所述管道弯头两端均通过固定夹头连接有监测机构，所述固定夹头通过检测台设置在工作台两侧中部，所述检测台均设置在驱动架顶部，所述驱动架均设置在工作台两侧中部。
优选的，所述自动导料架包括传送带与下料板，所述传送带安装在开口内侧，所述下料板内侧中部设置有支撑架，所述支撑架两端均与开口内侧壁固定连接，所述支撑架底端中部均开设有空腔，所述传送带外侧均固定连接有均匀分布的限位板与卡板。
优选的，所述下料板底部两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板均固定连接在底架一端，所述下料板一端中部两侧均贯穿有拨料杆，所述拨料杆相远离的一端均通过固定块一固定连接在底柱一端中部，所述拨料杆均设置在传送带底端一部两侧。
优选的，所述检测台包括顶架，所述顶架内侧底部均固定连接有固定块二，所述固定块二内中部一侧均转动连接有限位环一，所述限位环一一端均固定连接有齿环，所述齿环均螺纹连接在接头内管外周，所述齿环顶部均啮合连接有传动齿柱，所述传动齿柱一端均固定连接有传动轴，所述传动轴均贯穿固定块三并与固定块三转动连接，所述固定块三均固定连接在固定块二一端上中部，所述传动轴远离传动齿柱的一端外周均固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮上部均啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮均固定连接在减速电机驱动端外周，所述减速电机均固定连接在安装块中部，所述安装块均固定连接在顶架内侧上部。
优选的，所述驱动架包括转台，所述转台外周底部均固定连接有导向环，所述转台顶部均贯穿工作台并与工作台转动连接，所述导向环均转动连接在限位槽，所述限位槽均开设在固定环一内侧中部，所述固定环一均固定连接在工作台底端两侧中部。
优选的，所述监测机构包括输气泵，所述输气泵均固定连接在底架顶端中部两侧均固定连接有输气泵，所述输气泵输出端均固定连接有充气管，所述充气管另一端均通过连接头连接有接头内管，所述接头内管内中部均设置有输气通道，所述接头内管远离连接头的一端均固定连接有均匀分布的固定杆，所述固定杆另一端均固定连接在固定环二外周，所述固定环二内侧均固定连接有压力传感探头，所述压力传感探头均设置在管道弯头两端内侧。
优选的，所述固定夹头包括接头内管，所述接头内管外周远离连接头的一端均固定连接有接头套管，所述接头内管壁体内部均设置有腔体一，所述接头套管壁体内部均设置有腔体二，所述腔体一与腔体二内部均相连通，所述接头内管外周一端均固定连接有密封胶圈二，所述接头套管内侧一端均固定连接有密封胶圈一，所述接头套管一端均固定连接有多个定位杆，所述定位杆均贯穿固定块二并与固定块二滑动连接。
优选的，所述腔体一内中部均固定连接有限位环三，所述限位环三一侧均设置有活塞，所述活塞远离限位环三的一端均固定连接有均匀分布的导向杆，所述导向杆均贯穿限位环二并与限位环二滑动连接，所述限位环二均 固定连接在腔体一内中部一侧，所述导向杆远离活塞的一端均固定连接有固定盘，所述固定盘均固定连接在滑环一端，所述活塞与滑环均滑动连接在腔体一内部。
优选的，所述固定盘远离滑环的一端均固定连接有多个弹性片，所述弹性片另一端均固定连接有限位盘，所述限位盘均滑动连接在导向杆外周，所述限位盘均设置在限位环二靠近滑环的一端，所述滑环内侧均固定连接有多个滑块，所述滑块均滑动连接在滑槽，所述滑槽均贯穿接头内管内侧壁一端，所述滑块远离滑环的一端均固定连接在推盘外周，所述推盘均滑动连接在输气通道内部。
优选的，所述转台底端中部均固定连接有固定轴，所述固定轴外周下部均固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮相靠近的一侧均设置有固定条，所述固定条相远离的一侧中部均开设有内齿槽，所述固定条均通过内齿槽与驱动齿轮啮合连接，所述固定条相靠近的一端中部均固定连接有连接块，所述连接块均固定连接在固定台两端，所述固定台中部贯穿有往复丝杠，所述固定台中部两侧均贯穿并滑动连接有限位杆，所述往复丝杠与限位杆均安装在空腔内侧中部。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明通过固定夹头能够实现管道弯头与监测机构的对接，之后输气泵会开始工作，通过输气泵能够输出一定量的气体，通过充气管能够将气体导入到连接头内部，通过连接头与输气通道能够将气体导入到管道弯头内部，使得气体能够被导入到管道弯头内部，输气泵在输入一定量气体后会停止动作，通过压力传感探头能够实现对管道弯头内部两端的气体压力监测，并将气压监测结果传输给控制台，此时工作人员能够通过观察压力数据的数值变化，能够得出管道弯头的密封性具体性能，操作简单，便于实际使用。
在气体通过输气通道输入到管道弯头内部时，进入的气流会推动推盘，通过推盘能够利用滑块带动滑环进行移动，滑环会通过导向杆带动活塞进行移动，当活塞在腔体一内部滑动时会对腔体一与腔体二内部的气体进行压缩，使得气体会将密封胶圈一与密封胶圈二涨开，通过密封胶圈一与密封胶圈二能够管道弯头与接头内管和接头套管之间的缝隙堵住，实现对管道弯头两端的完全封闭，从而能够使管道弯头的密封性检测结果更加的精确，有利于管道弯头的检测工作。
3、当该管道弯头检测完成后，人们能够通过输气泵将气排出，之后启动检测台，通过减速电机能够带动主动齿轮进行转动，通过主动齿轮能够带动与其啮合的从动齿轮，从动齿轮转动时能够利用传动轴带动传动齿柱进行转动，当传动齿柱转动时会带动与其啮合的齿环进行转动，当齿环转动时，通过定位杆的限位与导向会带动接头内管进行移动，使得接头套管会退出管道弯头两端，实现对管道弯头的限位解除，之后通过驱动架能够将检测台与固定夹头转动一定角度，使得检测台与固定夹头能够让开，使得管道弯头能够跟随传送带继续“下流”到后续工序，实现对管道弯头的快速松开，减少人工参与环节，从而提升整体操作精度与效率，有利于对管道弯头的密封性检测工作。
4、通过往复丝杠会带动固定台进行移动，当固定台移动时会通过连接块带动固定条进行移动，当固定条移动时会通过内齿槽带动与其啮合的驱动齿轮进行转动，当驱动齿轮转动时会通过固定轴带动转台进行转动，使得检测台与固定夹头能够偏转收起，方便管道弯头进入下一步工序，从而能够有利于下一个待检测的管道弯头的到来，之后通过驱动架与检测台能够带动固定夹头复位，从而能够方便工作人员对下一个管道弯头进行监测，实现自动化检测工作，从而能够大大提升检测效率，有利于管道弯头的批量检测工作。
5、当管道弯头检测完成时，通过传送带的继续工作能够带动管道弯头继续移动，之后当管道弯头被带动到另一端底部后，通过拨料杆能够钩住管道弯头的两端，使得管道弯头被限位住，通过传送带的持续工作能够使管道弯头与传送带继续分离，实现对管道弯头的下料，当管道弯头完全脱离限位板与卡板后，会落到下料板上部内侧，通过下料板能够对管道弯头进行导向与下料，实现自动导料，从而能够有效降低检测人员的工作量，进一步提升了检测工作的效率，有利于实际使用。
附图说明
图1为本发明一种环保设备的密封性检测装置的侧视立体图；
图2为本发明一种环保设备的密封性检测装置的后视立体图；
图3为本发明一种环保设备的密封性检测装置的仰视结构示意图；
图4为本发明一种环保设备的密封性检测装置的局部结构示意图；
图5为固定夹头的内部结构示意图；
图6为检测台的部分结构示意图；
图7为检测台与驱动架的配合示意图；
图8为自动导料架与驱动架的配合示意图；
图9为本发明一种环保设备的密封性检测装置的图5中A处放大图；
图10为检测台、驱动架和监测机构的部分配合示意图。
1、气密性监测设备；101、控制台；102、底柱；103、底架；104、工作台；105、开口；106、控制面板；107、管道弯头；2、自动导料架；201、下料板；202、固定块一；203、拨料杆；204、限位板；205、卡板；206、传送带；207、支撑架；208、空腔；209、支撑板；3、检测台；301、固定块二；302、顶架；303、安装块；304、传动齿柱；305、减速电机；306、主动齿轮；307、传动轴；308、固定块三；309、齿环；310、限位环一；311、从动齿轮；312、定位杆；4、驱动架；401、驱动齿轮；402、转台；403、固定环一；404、固定轴；405、限位槽；406、导向环；407、限位杆；408、内齿槽；409、固定条；410、固定台；411、往复丝杠；412、连接块；5、监测机构；501、充气管；502、输气泵；503、压力传感探头；504、固定环二；505、固定杆；506、输气通道；507、连接头；6、固定夹头；601、密封胶圈一；602、密封胶圈二；603、接头内管；604、接头套管；605、腔体一；606、限位环二；607、腔体二；608、活塞；609、限位环三；610、导向杆；611、限位盘；612、弹性片；613、固定盘；614、滑环；615、推盘；616、滑块；617、滑槽。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图10所示的一种环保设备的密封性检测装置，包括气密性监测设备1，气密性监测设备1包括工作台104，工作台104底端角部均固定连接有底柱102，工作台104下部设置有底架103，底架103角部均与底柱102固定连接，工作台104顶端前部一侧固定连接有控制台101，控制台101顶部前侧固定连接有控制面板106，工作台104中部中后侧开设有开口105，开口105内侧设置有自动导料架2，自动导料架2顶部设置有管道弯头107，管道弯头107两端均通过固定夹头6连接有监测机构5，固定夹头6通过检测台3设置在工作台104两侧中部，检测台3均设置在驱动架4顶部，驱动架4均设置在工作台104两侧中部，人们能够通过控制面板106操控控制台101对气密性监测设备1进行控制启动，使得传送带206会开始工作，通过传送带206能够带动管道弯头107进行移动，使得管道弯头107能够与监测机构5相接触，使得管道弯头107的两端能够卡到固定夹头6内侧。
自动导料架2包括传送带206与下料板201，传送带206安装在开口105内侧，下料板201内侧中部设置有支撑架207，支撑架207两端均与开口105内侧壁固定连接，支撑架207底端中部均开设有空腔208，传送带206外侧均固定连接有均匀分布的限位板204与卡板205，在对管道弯头107进行密封性检测时，人们能够先将待检测的管道弯头107卡到传送带206上，通过限位板204的弯曲角度能够与管道弯头107相配合，使得通过限位板204能够实现对管道弯头107的定位，同时通过卡板205能够实现对管道弯头107的固定限位，通过限位板204与卡板205能够将管道弯头107卡住。
下料板201底部两侧均固定连接有支撑板209，支撑板209均固定连接在底架103一端，下料板201一端中部两侧均贯穿有拨料杆203，拨料杆203相远离的一端均通过固定块一202固定连接在底柱102一端中部，拨料杆203均设置在传送带206底端一部两侧，当管道弯头107检测完成时，通过传送带206的继续工作能够带动管道弯头107继续移动，之后当管道弯头107被带动到另一端底部后，通过拨料杆203能够钩住管道弯头107的两端，使得管道弯头107被限位住，通过传送带206的持续工作能够使管道弯头107与传送带206继续分离，实现对管道弯头107的下料，当管道弯头107完全脱离限位板204与卡板205后，会落到下料板201上部内侧，通过下料板201能够对管道弯头107进行导向与下料，实现自动导料，从而能够有效降低检测人员的工作量，进一步提升了检测工作的效率，有利于实际使用。
检测台3包括顶架302，顶架302内侧底部均固定连接有固定块二301，固定块二301内中部一侧均转动连接有限位环一310，限位环一310一端均固定连接有齿环309，齿环309均螺纹连接在接头内管603外周，齿环309顶部均啮合连接有传动齿柱304，传动齿柱304一端均固定连接有传动轴307，传动轴307均贯穿固定块三308并与固定块三308转动连接，固定块三308均固定连接在固定块二301一端上中部，传动轴307远离传动齿柱304的一端外周均固定连接有从动齿轮311，从动齿轮311上部均啮合连接有主动齿轮306，主动齿轮306均固定连接在减速电机305驱动端外周，减速电机305均固定连接在安装块303中部，安装块303均固定连接在顶架302内侧上部，当该管道弯头107检测完成后，人们能够通过输气泵502将气排出，之后启动检测台3，通过减速电机305能够带动主动齿轮306进行转动，通过主动齿轮306能够带动与其啮合的从动齿轮311，从动齿轮311转动时能够利用传动轴307带动传动齿柱304进行转动，当传动齿柱304转动时会带动与其啮合的齿环309进行转动，当齿环309转动时，通过定位杆312的限位与导向会带动接头内管603进行移动，使得接头套管604会退出管道弯头107两端，实现对管道弯头107的限位解除，之后通过驱动架4能够将检测台3与固定夹头6转动一定角度，使得检测台3与固定夹头6能够让开，使得管道弯头107能够跟随传送带206继续“下流”到后续工序，实现对管道弯头107的快速松开，减少人工参与环节，从而提升整体操作精度与效率，有利于对管道弯头107的密封性检测工作。
驱动架4包括转台402，转台402外周底部均固定连接有导向环406，转台402顶部均贯穿工作台104并与工作台104转动连接，导向环406均转动连接在限位槽405，限位槽405均开设在固定环一403内侧中部，固定环一403均固定连接在工作台104底端两侧中部，使得检测台3与固定夹头6能够偏转收起，方便管道弯头107进入下一步工序，从而能够有利于下一个待检测的管道弯头107的到来，实现自动化检测工作，从而能够大大提升检测效率，有利于管道弯头107的批量检测工作。
监测机构5包括输气泵502，输气泵502均固定连接在底架103顶端中部两侧均固定连接有输气泵502，输气泵502输出端均固定连接有充气管501，充气管501另一端均通过连接头507连接有接头内管603，接头内管603内中部均设置有输气通道506，接头内管603远离连接头507的一端均固定连接有均匀分布的固定杆505，固定杆505另一端均固定连接在固定环二504外周，固定环二504内侧均固定连接有压力传感探头503，压力传感探头503均设置在管道弯头107两端内侧，通过固定夹头6能够实现管道弯头107与监测机构5的对接，之后输气泵502会开始工作，通过输气泵502能够输出一定量的气体，通过充气管501能够将气体导入到连接头507内部，通过连接头507与输气通道506能够将气体导入到管道弯头107内部，使得气体能够被导入到管道弯头107内部，输气泵502在输入一定量气体后会停止动作，通过压力传感探头503能够实现对管道弯头107内部两端的气体压力监测，并将气压监测结果传输给控制台101，此时工作人员能够通过观察压力数据的数值变化，能够得出管道弯头107的密封性具体性能。
固定夹头6包括接头内管603，接头内管603外周远离连接头507的一端均固定连接有接头套管604，接头内管603壁体内部均设置有腔体一605，接头套管604壁体内部均设置有腔体二607，腔体一605与腔体二607内部均相连通，接头内管603外周一端均固定连接有密封胶圈二602，接头套管604内侧一端均固定连接有密封胶圈一601，接头套管604一端均固定连接有多个定位杆312，定位杆312均贯穿固定块二301并与固定块二301滑动连接，通过密封胶圈一601与密封胶圈二602能够管道弯头107与接头内管603和接头套管604之间的缝隙堵住，实现对管道弯头107两端的完全封闭，从而能够使管道弯头107的密封性检测结果更加的精确，有利于管道弯头107的检测工作。
腔体一605内中部均固定连接有限位环三609，限位环三609一侧均设置有活塞608，活塞608远离限位环三609的一端均固定连接有均匀分布的导向杆610，导向杆610均贯穿限位环二606并与限位环二606滑动连接，限位环二606均 固定连接在腔体一605内中部一侧，导向杆610远离活塞608的一端均固定连接有固定盘613，固定盘613均固定连接在滑环614一端，活塞608与滑环614均滑动连接在腔体一605内部，滑环614会通过导向杆610带动活塞608进行移动，当活塞608在腔体一605内部滑动时会对腔体一605与腔体二607内部的气体进行压缩，使得气体会将密封胶圈一601与密封胶圈二602涨开。
固定盘613远离滑环614的一端均固定连接有多个弹性片612，弹性片612另一端均固定连接有限位盘611，限位盘611均滑动连接在导向杆610外周，限位盘611均设置在限位环二606靠近滑环614的一端，滑环614内侧均固定连接有多个滑块616，滑块616均滑动连接在滑槽617，滑槽617均贯穿接头内管603内侧壁一端，滑块616远离滑环614的一端均固定连接在推盘615外周，推盘615均滑动连接在输气通道506内部，在气体通过输气通道506输入到管道弯头107内部时，进入的气流会推动推盘615，通过推盘615能够利用滑块616带动滑环614进行移动。
转台402底端中部均固定连接有固定轴404，固定轴404外周下部均固定连接有驱动齿轮401，驱动齿轮401相靠近的一侧均设置有固定条409，固定条409相远离的一侧中部均开设有内齿槽408，固定条409均通过内齿槽408与驱动齿轮401啮合连接，固定条409相靠近的一端中部均固定连接有连接块412，连接块412均固定连接在固定台410两端，固定台410中部贯穿有往复丝杠411，固定台410中部两侧均贯穿并滑动连接有限位杆407，往复丝杠411与限位杆407均安装在空腔208内侧中部，通过往复丝杠411会带动固定台410进行移动，当固定台410移动时会通过连接块412带动固定条409进行移动，当固定条409移动时会通过内齿槽408带动与其啮合的驱动齿轮401进行转动，当驱动齿轮401转动时会通过固定轴404带动转台402进行转动。
工作原理：
在对管道弯头107进行密封性检测时，人们能够先将待检测的管道弯头107卡到传送带206上，通过限位板204的弯曲角度能够与管道弯头107相配合，使得通过限位板204能够实现对管道弯头107的定位，同时通过卡板205能够实现对管道弯头107的固定限位，通过限位板204与卡板205能够将管道弯头107卡住，之后人们能够通过控制面板106操控控制台101对气密性监测设备1进行控制启动，使得传送带206会开始工作，通过传送带206能够带动管道弯头107进行移动，使得管道弯头107能够与监测机构5相接触，使得管道弯头107的两端能够卡到固定夹头6内侧，通过固定夹头6能够实现管道弯头107与监测机构5的对接，之后输气泵502会开始工作，通过输气泵502能够输出一定量的气体，通过充气管501能够将气体导入到连接头507内部，通过连接头507与输气通道506能够将气体导入到管道弯头107内部，使得气体能够被导入到管道弯头107内部，输气泵502在输入一定量气体后会停止动作，通过压力传感探头503能够实现对管道弯头107内部两端的气体压力监测，并将气压监测结果传输给控制台101，此时工作人员能够通过观察压力数据的数值变化，能够得出管道弯头107的密封性具体性能，在气体通过输气通道506输入到管道弯头107内部时，进入的气流会推动推盘615，通过推盘615能够利用滑块616带动滑环614进行移动，滑环614会通过导向杆610带动活塞608进行移动，当活塞608在腔体一605内部滑动时会对腔体一605与腔体二607内部的气体进行压缩，使得气体会将密封胶圈一601与密封胶圈二602涨开，通过密封胶圈一601与密封胶圈二602能够管道弯头107与接头内管603和接头套管604之间的缝隙堵住，实现对管道弯头107两端的完全封闭，从而能够使管道弯头107的密封性检测结果更加的精确，有利于管道弯头107的检测工作，当该管道弯头107检测完成后，人们能够通过输气泵502将气排出，之后启动检测台3，通过减速电机305能够带动主动齿轮306进行转动，通过主动齿轮306能够带动与其啮合的从动齿轮311，从动齿轮311转动时能够利用传动轴307带动传动齿柱304进行转动，当传动齿柱304转动时会带动与其啮合的齿环309进行转动，当齿环309转动时，通过定位杆312的限位与导向会带动接头内管603进行移动，使得接头套管604会退出管道弯头107两端，实现对管道弯头107的限位解除，之后通过驱动架4能够将检测台3与固定夹头6转动一定角度，使得检测台3与固定夹头6能够让开，使得管道弯头107能够跟随传送带206继续“下流”到后续工序，通过往复丝杠411会带动固定台410进行移动，当固定台410移动时会通过连接块412带动固定条409进行移动，当固定条409移动时会通过内齿槽408带动与其啮合的驱动齿轮401进行转动，当驱动齿轮401转动时会通过固定轴404带动转台402进行转动，使得检测台3与固定夹头6能够偏转收起，方便管道弯头107进入下一步工序，从而能够有利于下一个待检测的管道弯头107的到来，实现自动化检测工作，从而能够大大提升检测效率，有利于管道弯头107的批量检测工作，当管道弯头107检测完成时，通过传送带206的继续工作能够带动管道弯头107继续移动，之后当管道弯头107被带动到另一端底部后，通过拨料杆203能够钩住管道弯头107的两端，使得管道弯头107被限位住，通过传送带206的持续工作能够使管道弯头107与传送带206继续分离，实现对管道弯头107的下料，当管道弯头107完全脱离限位板204与卡板205后，会落到下料板201上部内侧，通过下料板201能够对管道弯头107进行导向与下料，实现自动导料，从而能够有效降低检测人员的工作量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (2)
1.一种环保设备的密封性检测装置，包括气密性监测设备（1），其特征在于：所述气密性监测设备（1）包括工作台（104），所述工作台（104）底端角部均固定连接有底柱（102），所述工作台（104）下部设置有底架（103），所述底架（103）角部均与底柱（102）固定连接，所述工作台（104）顶端前部一侧固定连接有控制台（101），所述控制台（101）顶部前侧固定连接有控制面板（106），所述工作台（104）中部中后侧开设有开口（105），所述开口（105）内侧设置有自动导料架（2），所述自动导料架（2）顶部设置有管道弯头（107），所述管道弯头（107）两端均通过固定夹头（6）连接有监测机构（5），所述固定夹头（6）通过检测台（3）设置在工作台（104）两侧中部，所述检测台（3）均设置在驱动架（4）顶部，所述驱动架（4）均设置在工作台（104）两侧中部，所述自动导料架（2）包括传送带（206）与下料板（201），所述传送带（206）安装在开口（105）内侧，所述下料板（201）内侧中部设置有支撑架（207），所述支撑架（207）两端均与开口（105）内侧壁固定连接，所述支撑架（207）底端中部均开设有空腔（208），所述传送带（206）外侧均固定连接有均匀分布的限位板（204）与卡板（205），所述下料板（201）底部两侧均固定连接有支撑板（209），所述支撑板（209）均固定连接在底架（103）一端，所述下料板（201）一端中部两侧均贯穿有拨料杆（203），所述拨料杆（203）相远离的一端均通过固定块一（202）固定连接在底柱（102）一端中部，所述拨料杆（203）均设置在传送带（206）底端一部两侧，所述固定夹头（6）包括接头内管（603），所述接头内管（603）外周远离连接头（507）的一端均固定连接有接头套管（604），所述接头内管（603）壁体内部均设置有腔体一（605），所述接头套管（604）壁体内部均设置有腔体二（607），所述腔体一（605）与腔体二（607）内部均相连通，所述接头内管（603）外周一端均固定连接有密封胶圈二（602），所述接头套管（604）内侧一端均固定连接有密封胶圈一（601），所述接头套管（604）一端均固定连接有多个定位杆（312），所述定位杆（312）均贯穿固定块二（301）并与固定块二（301）滑动连接，所述腔体一（605）内中部均固定连接有限位环三（609），所述限位环三（609）一侧均设置有活塞（608），所述活塞（608）远离限位环三（609）的一端均固定连接有均匀分布的导向杆（610），所述导向杆（610）均贯穿限位环二（606）并与限位环二（606）滑动连接，所述限位环二（606）均 固定连接在腔体一（605）内中部一侧，所述导向杆（610）远离活塞（608）的一端均固定连接有固定盘（613），所述固定盘（613）均固定连接在滑环（614）一端，所述活塞（608）与滑环（614）均滑动连接在腔体一（605）内部，所述固定盘（613）远离滑环（614）的一端均固定连接有多个弹性片（612），所述弹性片（612）另一端均固定连接有限位盘（611），所述限位盘（611）均滑动连接在导向杆（610）外周，所述限位盘（611）均设置在限位环二（606）靠近滑环（614）的一端，所述滑环（614）内侧均固定连接有多个滑块（616），所述滑块（616）均滑动连接在滑槽（617），所述滑槽（617）均贯穿接头内管（603）内侧壁一端，所述滑块（616）远离滑环（614）的一端均固定连接在推盘（615）外周，所述推盘（615）均滑动连接在输气通道（506）内部；
所述检测台（3）包括顶架（302），所述顶架（302）内侧底部均固定连接有固定块二（301），所述固定块二（301）内中部一侧均转动连接有限位环一（310），所述限位环一（310）一端均固定连接有齿环（309），所述齿环（309）均螺纹连接在接头内管（603）外周，所述齿环（309）顶部均啮合连接有传动齿柱（304），所述传动齿柱（304）一端均固定连接有传动轴（307），所述传动轴（307）均贯穿固定块三（308）并与固定块三（308）转动连接，所述固定块三（308）均固定连接在固定块二（301）一端上中部，所述传动轴（307）远离传动齿柱（304）的一端外周均固定连接有从动齿轮（311），所述从动齿轮（311）上部均啮合连接有主动齿轮（306），所述主动齿轮（306）均固定连接在减速电机（305）驱动端外周，所述减速电机（305）均固定连接在安装块（303）中部，所述安装块（303）均固定连接在顶架（302）内侧上部；
所述驱动架（4）包括转台（402），所述转台（402）外周底部均固定连接有导向环（406），所述转台（402）顶部均贯穿工作台（104）并与工作台（104）转动连接，所述导向环（406）均转动连接在限位槽（405），所述限位槽（405）均开设在固定环一（403）内侧中部，所述固定环一（403）均固定连接在工作台（104）底端两侧中部，所述转台（402）底端中部均固定连接有固定轴（404），所述固定轴（404）外周下部均固定连接有驱动齿轮（401），所述驱动齿轮（401）相靠近的一侧均设置有固定条（409），所述固定条（409）相远离的一侧中部均开设有内齿槽（408），所述固定条（409）均通过内齿槽（408）与驱动齿轮（401）啮合连接，所述固定条（409）相靠近的一端中部均固定连接有连接块（412），所述连接块（412）均固定连接在固定台（410）两端，所述固定台（410）中部贯穿有往复丝杠（411），所述固定台（410）中部两侧均贯穿并滑动连接有限位杆（407），所述往复丝杠（411）与限位杆（407）均安装在空腔（208）内侧中部。
2.根据权利要求1所述的一种环保设备的密封性检测装置，其特征在于：所述监测机构（5）包括输气泵（502），所述输气泵（502）均固定连接在底架（103）顶端中部两侧均固定连接有输气泵（502），所述输气泵（502）输出端均固定连接有充气管（501），所述充气管（501）另一端均通过连接头（507）连接有接头内管（603），所述接头内管（603）内中部均设置有输气通道（506），所述接头内管（603）远离连接头（507）的一端均固定连接有均匀分布的固定杆（505），所述固定杆（505）另一端均固定连接在固定环二（504）外周，所述固定环二（504）内侧均固定连接有压力传感探头（503），所述压力传感探头（503）均设置在管道弯头（107）两端内侧。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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