CN220194864U - 一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜，包括：反应釜主体，反应釜主体顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上设置有置于反应釜主体内部的转轴，反应釜主体顶部对称设置有置于搅拌电机两侧的进料管和用于添加催化剂的添加管；转轴内部设置有料孔，转轴侧壁开设有多个与料孔相连通的通孔，转轴侧壁设置有一对密封轴承，一对密封轴承的外圈之间设置有连接管，连接管内壁、转轴侧壁和密封轴承之间形成密封的储液腔，添加管侧壁设置有与储液腔相连通的导料管，转轴侧壁对称设置有置于密封轴承下方且与料孔相连通的分料管，分料管底部开设有多个分散孔，本实用新型结构合理，便于催化剂添加均匀分布，下料效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜，具体地，涉及一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜。
背景技术
四聚乙醛是一种选择性强的杀螺剂，可防治水稻福寿螺、蔬菜、棉花和烟草上蜗牛、蛞蝓等软体动物。现将四聚乙醛的理化性质介绍如下：本品为白色针状结晶，密度：1.27、熔点：246℃，在115℃时升华，蒸气压：6.6Pa(25℃)，难溶于水，能溶于苯和氯仿，受热或遇酸易解聚。在土壤中的半衰期1.4-6.6天，不光解，不水解，在制作四聚乙醛时需要四聚乙醛用反应釜。
现有技术中，现有的四聚乙醛用反应釜，在使用时向反应釜内部添加催化剂，一般是直接将催化剂集中加入反应釜内部的一块区域内，导致一侧浓度高另一侧浓度低的现象，不方便对催化剂进行均匀分布在反应釜内部，下料效果不好，现在急需一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于催化剂添加均匀分布，下料效果好。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜，包括：
反应釜主体，反应釜主体顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上设置有置于反应釜主体内部的转轴，转轴侧壁对称设置有搅拌柱，反应釜主体顶部对称设置有置于搅拌电机两侧的进料管和用于添加催化剂的添加管；
添加管底部为封闭端，转轴内部设置有料孔，转轴侧壁开设有多个与料孔相连通的通孔，转轴侧壁设置有一对密封轴承，一对密封轴承的外圈之间设置有连接管，连接管内壁、转轴侧壁和密封轴承之间形成密封的储液腔，添加管侧壁设置有与储液腔相连通的导料管，转轴侧壁对称设置有置于密封轴承下方且与料孔相连通的分料管，分料管底部开设有多个分散孔，分料管远离转轴的一端为封闭端。
进一步地，导料管和分料管均向下倾斜设置。
进一步地，转轴顶部开设有与料孔相连通的螺纹孔，搅拌电机的输出轴侧壁设置有外螺纹，搅拌电机的输出轴与转轴之间通过螺纹相连接。
进一步地，螺纹孔的内径大于料孔的内径。
进一步地，转轴侧壁设置有一对分别对一对密封轴承的内圈进行支撑的支撑环。
进一步地，密封轴承的内圈的外径大于支撑环的外径。
进一步地，反应釜主体底部对称设置有底座，反应釜主体底部中心位置处设置有出料管，出料管上设置有阀门。
进一步地，靠近搅拌柱的密封轴承的内圈上端面与通孔的内壁下侧在同一水平面上。
根据本实用新型的一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜，通过向添加管内部放置催化剂，催化剂沿着导料管进入储液腔内部，并沿着通孔进入料孔内部，最后进入分料管内部，在搅拌电机工作带动分料管转动的作用下使催化剂转动从分散孔均匀分散至反应釜主体内部，方便对催化剂添加进行均匀分布，均匀下料效果好，增强催化剂的下料效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为根据本实用新型一实施例的一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜的立体图；
图2为根据本实用新型一实施例的一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜的正视剖视图；
图3为根据本实用新型一实施例的图2中A的放大图；
图4为根据本实用新型一实施例的一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜中转轴与分料管的立体图；
图中：1、反应釜主体；2、进料管；3、搅拌电机；4、添加管；5、底座；6、出料管；61、阀门；7、导料管；8、分料管；81、分散孔；9、转轴；91、螺纹孔；92、料孔；93、通孔；10、搅拌柱；11、支撑环；12、密封轴承；13、连接管；14、储液腔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜，包括：
反应釜主体1，反应釜主体1顶部设置有搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴上设置有置于反应釜主体1内部的转轴9，转轴9侧壁对称设置有搅拌柱10，反应釜主体1顶部对称设置有置于搅拌电机3两侧的进料管2和用于添加催化剂的添加管4；
添加管4底部为封闭端，转轴9内部设置有料孔92，转轴9侧壁开设有多个与料孔92相连通的通孔93，转轴9侧壁设置有一对密封轴承12，一对密封轴承12的外圈之间设置有连接管13，连接管13内壁、转轴9侧壁和密封轴承12之间形成密封的储液腔14，添加管4侧壁设置有与储液腔14相连通的导料管7，转轴9侧壁对称设置有置于密封轴承12下方且与料孔92相连通的分料管8，分料管8底部开设有多个分散孔81，分料管8远离转轴9的一端为封闭端，该设计通过向添加管4内部放置催化剂，催化剂沿着导料管7进入储液腔14内部，并沿着通孔93进入料孔92内部，最后进入分料管8内部，在搅拌电机3工作带动分料管8转动的作用下使催化剂转动从分散孔81均匀分散至反应釜主体1内部，均匀下料效果好，增强催化剂的下料效果。
参照图2，导料管7和分料管8均向下倾斜设置，该设计便于催化剂沿着导料管7和分料管8向下流动。
参照图3，转轴9顶部开设有与料孔92相连通的螺纹孔91，搅拌电机3的输出轴侧壁设置有外螺纹，搅拌电机3的输出轴与转轴9之间通过螺纹相连接，该设计提高了转轴9与搅拌电机3连接处的稳定性，便于转轴9与搅拌电机3的输出轴进行连接固定，螺纹孔91的内径大于料孔92的内径，提高了该设计的合理性。
参照图3和图4，转轴9侧壁设置有一对分别对一对密封轴承12的内圈进行支撑的支撑环11，该设计通过使用支撑环11防止密封轴承12向下移动，密封轴承12的内圈的外径大于支撑环11的外径，该设计提高了密封轴承12转动的稳定性。
参照图1和图2，反应釜主体1底部对称设置有底座5，反应釜主体1底部中心位置处设置有出料管6，出料管6上设置有阀门61，该设计通过使用阀门61，便于物料从出料管6流出。
参照图3，靠近搅拌柱10的密封轴承12的内圈上端面与通孔93的内壁下侧在同一水平面上，该设计提高了储液腔14内部的催化剂流出至通孔93内部的彻底性。
参照图1-图4，作为本实用新型的一个实施例：当需要将催化剂进行添加至反应釜主体1内部时，工作人员通过向添加管4内部放置催化剂，催化剂沿着导料管7进入储液腔14内部，并沿着通孔93进入料孔92内部，最后进入分料管8内部，在搅拌电机3工作带动分料管8转动的作用下使催化剂转动从分散孔81均匀分散至反应釜主体1内部，方便对催化剂添加进行均匀分布，均匀下料效果好，增强催化剂的下料效果。
当需要对生产四聚乙醛的物料进行搅拌时，使搅拌电机3工作带动转轴9转动，转轴9转动带动搅拌柱10转动，搅拌柱10转动对物料进行搅拌操作，在导料管7和添加管4对连接管13进行支撑连接的作用下，在转轴9转动的同时在密封轴承12的作用下连接管13不会随其转动，不影响导料管7对储液腔14输送催化剂，从而不影响催化剂沿着通孔93、料孔92和分散孔81均匀分散至反应釜主体1内部的进行，提高了本实用新型的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜，包括：
反应釜主体(1)，所述反应釜主体(1)顶部设置有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出轴上设置有置于所述反应釜主体(1)内部的转轴(9)，所述转轴(9)侧壁对称设置有搅拌柱(10)，所述反应釜主体(1)顶部对称设置有置于搅拌电机(3)两侧的进料管(2)和用于添加催化剂的添加管(4)；
其特征在于，
所述添加管(4)底部为封闭端，所述转轴(9)内部设置有料孔(92)，所述转轴(9)侧壁开设有多个与所述料孔(92)相连通的通孔(93)，所述转轴(9)侧壁设置有一对密封轴承(12)，一对所述密封轴承(12)的外圈之间设置有连接管(13)，所述连接管(13)内壁、转轴(9)侧壁和密封轴承(12)之间形成密封的储液腔(14)，所述添加管(4)侧壁设置有与所述储液腔(14)相连通的导料管(7)，所述转轴(9)侧壁对称设置有置于所述密封轴承(12)下方且与所述料孔(92)相连通的分料管(8)，所述分料管(8)底部开设有多个分散孔(81)，所述分料管(8)远离所述转轴(9)的一端为封闭端。
2.根据权利要求1所述的一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜，其特征在于，所述导料管(7)和所述分料管(8)均向下倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜，其特征在于，所述转轴(9)顶部开设有与所述料孔(92)相连通的螺纹孔(91)，所述搅拌电机(3)的输出轴侧壁设置有外螺纹，所述搅拌电机(3)的输出轴与所述转轴(9)之间通过螺纹相连接。
4.根据权利要求3所述的一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜，其特征在于，所述螺纹孔(91)的内径大于所述料孔(92)的内径。
5.根据权利要求1所述的一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜，其特征在于，所述转轴(9)侧壁设置有一对分别对一对所述密封轴承(12)的内圈进行支撑的支撑环(11)。
6.根据权利要求5所述的一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜，其特征在于，所述密封轴承(12)的内圈的外径大于支撑环(11)的外径。
7.根据权利要求1所述的一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜，其特征在于，所述反应釜主体(1)底部对称设置有底座(5)，所述反应釜主体(1)底部中心位置处设置有出料管(6)，所述出料管(6)上设置有阀门(61)。
8.根据权利要求5所述的一种方便加催化剂的四聚乙醛用反应釜，其特征在于，靠近所述搅拌柱(10)的所述密封轴承(12)的内圈上端面与所述通孔(93)的内壁下侧在同一水平面上。
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