CN220194636U - 一种氧化锌脱硫剂生产用混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及氧化锌脱硫剂加工技术领域，尤其是一种氧化锌脱硫剂生产用混合机，包括底板，所述底板的上端设有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一壳体，所述第一连杆的上端通过销轴与第二连杆活动相连，所述第二连杆的下端通过销轴与第一搅拌杆活动相连，通过底板和搅拌机构的配合，第一电机带动第一齿轮转动，对混合箱中的原料进行混合，通过上述方式使氧化锌脱硫剂更好的进行混合，提高了氧化锌脱硫剂的使用效果，通过底板和定量进料机构的配合，滑块带动推板移动，推板将原料送入混合箱内，通过上述方式可以使原料进入混合箱的配比更加精确，减少了误差，提高了氧化锌脱硫剂的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化锌脱硫剂加工技术领域，具体为一种氧化锌脱硫剂生产用混合机。
背景技术
氧化锌脱硫剂因其具有高硫容、高活性、高强度的特性，被广泛应用于制氢、合成氨、合成醇类以及合成有机化工产品等工业原料气(油)的净化工艺过程，经氧化锌脱硫剂处理各种原料气(油)，其硫化氢含量可降低至0.1mg/m3以下；同时，对COS、CS2等简单的有机硫化物也有转化和吸收能力。
例如授权公告号为“CN213501069U”的一种氧化锌脱硫剂成型模具，适用于液压成型工艺，具有结构简单、成型压力稳定、成型产品强度高、表面光滑等优点，可广泛用于氧化锌脱硫剂的坯体成型。但是该氧化锌脱硫剂成型模具，在加工成型之前没有对氧化锌脱硫剂进行混合搅拌，可能造成氧化锌脱硫剂的使用效果变差。同时该氧化锌脱硫剂成型模具，在进行下料时，需要操作人员将定量的原料加入，由于操作人员手动测量会存在误差，可能使氧化锌脱硫剂的配比出现误差，降低了氧化锌脱硫剂的加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决没有对原料进行搅拌导致混合不充分，降低了氧化锌脱硫剂的使用效果和人工定量下料会导致配比存在误差，降低了氧化锌脱硫剂的加工质量的问题，而提出的一种氧化锌脱硫剂生产用混合机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种氧化锌脱硫剂生产用混合机，包括底板，所述底板的上端设有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一壳体，所述第一壳体的外壁通过支架与底板固定相连，所述第一壳体的内壁通过支架与第一电机固定相连，所述第一电机的输出轴与第一齿轮固定相连，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连，所述第一齿轮的外壁通过销轴与第一搅拌杆活动相连，所述第二齿轮的外壁通过销轴与第二搅拌杆活动相连，所述第二搅拌杆的外壁通过销轴与第一连杆活动相连，所述第一连杆的上端通过销轴与第二连杆活动相连，所述第二连杆的下端通过销轴与第一搅拌杆活动相连。
优选的，所述底板的上端通过支架与第二电机固定相连，所述第二电机的输出轴与涡杆固定相连。
优选的，所述底板的上端设有定量进料机构，所述定量进料机构包括第二壳体，所述第二壳体的下端通过支架与底板固定相连，所述第二壳体的外壁与防护罩固定相连，所述防护罩的内壁通过支架与第三电机固定相连，所述第三电机的输出轴贯穿第二壳体并与第三连杆固定相连，所述第三连杆的外壁与凸块固定相连，所述凸块的外壁与第一固定板相贴合，所述第一固定板的下端与滑块固定相连，所述滑块的外壁与第二固定板固定相连，所述第二壳体的内壁通过销轴与直角杆活动相连，所述滑块的下端通过滑道与第二壳体滑动相连，所述滑块的外壁与推板固定相连，所述推板的上端与横板固定相连，所述横板的外壁与第二壳体的内壁相贴合。
优选的，所述第二壳体的上端与进料管固定相连，所述进料管的内壁与第二壳体的内壁相连通。
优选的，所述涡杆与涡轮啮合相连，所述涡轮的上端与混合箱固定相连。
本实用新型提出的一种氧化锌脱硫剂生产用混合机，有益效果在于：通过底板和搅拌机构的配合，第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第一齿轮带动第一搅拌杆转动，第二齿轮带动第二搅拌杆转动，同时第一搅拌杆带动第二连杆转动，第二连杆带动第二搅拌杆转动，对混合箱中的原料进行混合，通过上述方式使氧化锌脱硫剂更好的进行混合，提高了氧化锌脱硫剂的使用效果。
通过底板和定量进料机构的配合，第二电机带动第三连杆转动，第三连杆带动凸块转动，凸块带动第一固定板移动，第一固定板带动滑块移动，滑块带动推板移动，推板将原料送入混合箱内，通过上述方式可以使原料进入混合箱的配比更加精确，减少了误差，提高了氧化锌脱硫剂的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的正视剖视示意图；
图3为图1中定量进料机构的侧视剖视示意图；
图4为图1的俯视示意图。
图中：1、底板，2、搅拌机构，201、第一壳体，202、第一电机，203、第一齿轮，204、第二齿轮，205、第一搅拌杆，206、第二搅拌杆，207、第一连杆，208、第二连杆，3、定量进料机构，301、第二壳体，302、第三电机，303、第三连杆，304、凸块，305、第一固定板，306、滑块，307、第二固定板，308、直角杆，309、推板，310、横板，4、混合箱，5、涡杆，6、涡轮，7、第二电机，8、进料管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-4：本实施例中，一种氧化锌脱硫剂生产用混合机，包括底板1，底板1的上端设有搅拌机构2，搅拌机构2包括第一壳体201，第一壳体201的外壁通过支架与底板1固定相连，底板1固定了第一壳体201的位置，第一壳体201的内壁通过支架与第一电机202固定相连，第一壳体201固定了第一电机202的位置，第一电机202的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第一电机202的输出轴与第一齿轮203固定相连，第一电机202带动第一齿轮203转动，第一齿轮203与第二齿轮204啮合相连，第一齿轮203带动第二齿轮204转动，第一齿轮203的外壁通过销轴与第一搅拌杆205活动相连，第一齿轮203带动第一搅拌杆205移动，第二齿轮204的外壁通过销轴与第二搅拌杆206活动相连，第二齿轮204带动第二搅拌杆206移动，第二搅拌杆206的外壁通过销轴与第一连杆207活动相连，第二搅拌杆206带动第一连杆207移动，第一连杆207的上端通过销轴与第二连杆208活动相连，第一连杆207带动第二连杆208移动，第二连杆208的下端通过销轴与第一搅拌杆205活动相连，第二连杆208带动第一搅拌杆205移动。
参照附图1-4：本实施例中，一种氧化锌脱硫剂生产用混合机，底板1的上端设有定量进料机构3，定量进料机构3包括第二壳体301，第二壳体301的下端通过支架与底板1固定相连，底板1固定了第二壳体301的位置，第二壳体301的外壁与防护罩311固定相连，防护罩311固定在第二壳体301上，防护罩311的内壁通过支架与第三电机302固定相连，防护罩311固定了第三电机302的位置，第三电机302的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第三电机302的输出轴贯穿第二壳体301并与第三连杆303固定相连，第三电机302带动第三连杆303转动，第三连杆303的外壁与凸块304固定相连，第三连杆303带动凸块304转动，凸块304的外壁与第一固定板305相贴合，凸块304推动第一固定板305移动，第一固定板305的下端与滑块306固定相连，第一固定板305带动滑块306移动，滑块306的外壁与第二固定板307固定相连，滑块306带动第二固定板307移动，第二壳体301的内壁通过销轴与直角杆308活动相连，直角杆308在第二壳体301上转动，滑块306的下端通过滑道与第二壳体301滑动相连，滑块306在第二壳体301上滑动，滑块306的外壁与推板309固定相连，滑块306带动推板309移动，推板309的上端与横板310固定相连，推板309带动横板310移动，横板310的外壁与第二壳体301的内壁相贴合。
参照附图1、图2和图4：本实施例中，一种氧化锌脱硫剂生产用混合机，底板1的上端通过支架与第二电机7固定相连，底板1固定了第二电机7的位置，第二电机7的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第二电机7的输出轴与涡杆5固定相连，第二电机7带动涡杆5转动，第二壳体301的上端与进料管8固定相连，第二壳体301固定了进料管8的位置，进料管8的内壁与第二壳体301的内壁相连通，涡杆5与涡轮6啮合相连，涡杆5带动涡轮6转动，涡轮6的上端与混合箱4固定相连，涡轮6带动混合箱4转动。
工作原理：
当使用本氧化锌脱硫剂生产用混合机时，首先将原料从进料管8送入第二壳体301内，之后接通第二电机302的外接电源，启动第二电机302，第二电机302带动第三连杆303转动，第三连杆303带动凸块304转动，凸块304带动第一固定板305移动，第一固定板305带动滑块306移动，滑块306带动推板309移动，推板309将原料送入混合箱4内，同时横板310将原料挡住，防止多余的原料落下，从而对原料的配比进行控制。之后第三电机302停止工作，接通第二电机7的外接电源，启动第二电机7，第二电机7带动涡杆5转动，涡杆5带动涡轮6转动，涡轮6带动混合箱4转动，第二电机7运动的同时接通第一电机202的外接电源，启动第一电机202，第一电机202带动第一齿轮203转动，第一齿轮203带动第二齿轮204转动，第一齿轮203带动第一搅拌杆205转动，第二齿轮205带动第二搅拌杆206转动，同时第一搅拌杆205带动第二连杆208转动，第二连杆208带动第二搅拌杆206转动，对混合箱4中的原料进行混合，混合完成之后第一电机202和第二电机7停止工作，完成氧化锌脱硫剂的混合加工。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种氧化锌脱硫剂生产用混合机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端设有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括第一壳体(201)，所述第一壳体(201)的外壁通过支架与底板(1)固定相连，所述第一壳体(201)的内壁通过支架与第一电机(202)固定相连，所述第一电机(202)的输出轴与第一齿轮(203)固定相连，所述第一齿轮(203)与第二齿轮(204)啮合相连，所述第一齿轮(203)的外壁通过销轴与第一搅拌杆(205)活动相连，所述第二齿轮(204)的外壁通过销轴与第二搅拌杆(206)活动相连，所述第二搅拌杆(206)的外壁通过销轴与第一连杆(207)活动相连，所述第一连杆(207)的上端通过销轴与第二连杆(208)活动相连，所述第二连杆(208)的下端通过销轴与第一搅拌杆(205)活动相连。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锌脱硫剂生产用混合机，其特征在于：所述底板(1)的上端通过支架与第二电机(7)固定相连，所述第二电机(7)的输出轴与涡杆(5)固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种氧化锌脱硫剂生产用混合机，其特征在于：所述底板(1)的上端设有定量进料机构(3)，所述定量进料机构(3)包括第二壳体(301)，所述第二壳体(301)的下端通过支架与底板(1)固定相连，所述第二壳体(301)的外壁与防护罩(311)固定相连，所述防护罩(311)的内壁通过支架与第三电机(302)固定相连，所述第三电机(302)的输出轴贯穿第二壳体(301)并与第三连杆(303)固定相连，所述第三连杆(303)的外壁与凸块(304)固定相连，所述凸块(304)的外壁与第一固定板(305)相贴合，所述第一固定板(305)的下端与滑块(306)固定相连，所述滑块(306)的外壁与第二固定板(307)固定相连，所述第二壳体(301)的内壁通过销轴与直角杆(308)活动相连，所述滑块(306)的下端通过滑道与第二壳体(301)滑动相连，所述滑块(306)的外壁与推板(309)固定相连，所述推板(309)的上端与横板(310)固定相连，所述横板(310)的外壁与第二壳体(301)的内壁相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种氧化锌脱硫剂生产用混合机，其特征在于：所述第二壳体(301)的上端与进料管(8)固定相连，所述进料管(8)的内壁与第二壳体(301)的内壁相连通。
5.根据权利要求2所述的一种氧化锌脱硫剂生产用混合机，其特征在于：所述涡杆(5)与涡轮(6)啮合相连，所述涡轮(6)的上端与混合箱(4)固定相连。
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