CN215969448U - 一种混凝土添加剂生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土添加剂生产用混合装置，包括入料口一、入料口二、储料箱、控制面板、运转箱、驱动电机、给料组件、辅助组件和搅拌组件，所述储料箱设于运转箱上壁上，所述入料口一设于储料箱上壁上，所述入料口二设于运转箱上壁上，所述控制面板设于运转箱侧壁上，所述驱动电机设于运转箱侧壁上，所述给料组件设于储料箱内，所述辅助组件设于运转箱内，所述搅拌组件设于运转箱内，所述驱动电机输出轴端与搅拌组件相连，本实用新型属于混凝土加工技术领域，具体是指一种称量准确、混合充分的混凝土添加剂生产用混合装置。

Description

一种混凝土添加剂生产用混合装置

技术领域

本实用新型属于混凝土加工技术领域，具体是指一种混凝土添加剂生产用混合装置。

背景技术

在添加混凝土添加剂时，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质，随着科学技术的不断进步，添加剂已越来越多地得到应用，需要将不同的原料注入反应釜中，使各原料在反应釜中搅拌，从而使得各种原料混合均匀、反应充分。

在水泥混凝土搅拌过程中，虽然添加剂的用量比较少，但其对水泥混凝土质量的影响较大，许多建筑、水泥混凝土路面质量事故都是由水泥混凝土中的添加剂配料不准确造成的。现有的水泥混凝土搅拌设备的添加剂计量系统通过添加剂泵将添加剂液从储液箱直接泵送到添加剂称重罐，可能会出现添加剂的计量超标就会造成添加剂配料不准确，使水泥混凝土的质量受到影响，严重时会形成大的建筑质量事故，造成巨大损失。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种称量准确、混合充分的混凝土添加剂生产用混合装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种混凝土添加剂生产用混合装置，包括入料口一、入料口二、储料箱、控制面板、运转箱、驱动电机、给料组件、辅助组件和搅拌组件，所述储料箱设于运转箱上壁上，所述入料口一设于储料箱上壁上，所述入料口二设于运转箱上壁上，所述控制面板设于运转箱侧壁上，所述驱动电机设于运转箱侧壁上，所述给料组件设于储料箱内，所述辅助组件设于运转箱内，所述搅拌组件设于运转箱内，所述驱动电机输出轴端与搅拌组件相连；所述给料组件包括储料腔、伸缩管、辅助板、主齿轮、转杆、轴套、从动轮、副齿轮一、副齿轮二、主弹簧和重量传感器一，所述储料腔可滑动设于储料箱内侧壁上，所述伸缩管一端设于储料腔上，所述伸缩管另一端贯穿储料箱上壁设于入料口一上，所述辅助板设于储料箱下壁上，所述主齿轮可转动设于储料腔下壁上，所述轴套设于储料箱内侧壁上，所述转杆一端贯穿轴套设于储料箱内侧壁上，所述从动轮设于转杆另一端上，所述主齿轮与从动轮相啮合，所述储料箱相对两内侧壁上设有齿槽一和齿槽二，所述副齿轮二与副齿轮一呈轴对称设置，所述重量传感器一设于辅助板上，所述主弹簧一端设于储料腔下壁上，所述主弹簧另一端设于重量传感器一上，所述储料腔下壁上均匀设有通孔一，所述辅助板上均匀设有通孔二，所述通孔一分别与副齿轮一和副齿轮二相匹配；使用前，通过入料口一向储料腔内加入混凝土添加剂，通过入料口二向运转箱内加入混凝土，由于辅助组件的存在，可以在控制面板上可以得知此时混凝土和添加剂的重量，由混凝土的重量可以计算出需要的添加剂的重量，然后转动转杆，转杆带动从动轮转动，从动轮带动主动轮转动，主动轮带动副齿轮一和副齿轮二沿齿槽一和齿槽二的方向运动，此时添加剂可以通过通孔一和通孔二落入运转箱内，启动驱动电机，搅拌组件会帮助混凝土和添加剂混合均匀。

进一步地，所述辅助组件包括称板、副弹簧、重量传感器二和支撑弹簧，所述称板设于运转箱内侧壁上，所述重量传感器二设于运转箱内底壁上，所述副弹簧一端设于称板上，所述副弹簧另一端设于重量传感器二上，所述支撑弹簧一端设于称板上，所述支撑弹簧另一端设于运转箱内底壁上；当混凝土通过入料口二加入运转箱时，通过重量传感器二可以在控制面板上得到所加混凝土的重量，支撑弹簧和副弹簧共同对称板起支撑作用。

进一步地，所述搅拌组件包括转轴、滚筒和搅拌齿，所述转轴可转动设于运转箱相对两侧壁上，所述滚筒设于转轴上，所述搅拌齿均匀设于滚筒上，所述相邻两滚筒通过搅拌齿相啮合，所述驱动电机输出轴端与其中一转轴相连；使用时，添加剂落入运转箱内时，启动驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴带动滚筒转动，滚筒带动搅拌齿以转轴为圆心做圆周运动，搅拌齿带动相邻的滚筒转动，所有的滚筒和搅拌齿共同运转将添加剂混合均匀。

进一步地，所述储料箱侧壁上均匀设有旋转轴，所述旋转轴一端可转动设于储料箱侧壁上，所述旋转轴另一端贯穿储料箱侧壁一转杆相连，所述旋转轴上设有连接杆，所述连接杆上设有把手；操作者通过旋转把手带动连接杆转动，连接杆带动旋转杆转动，旋转轴带动转轴转动帮助完成添加剂的加入。

进一步地，所述通孔二与通孔一相匹配，保证添加剂不会落入辅助板上造成浪费。

进一步地，所述重量传感器一和重量传感器二分别与控制面板电性连接，可以在控制面板得到对应重量的示数。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种混凝土添加剂生产用混合装置，操作简单，设计合理，结构紧凑；使用时，过入料口一向储料腔内加入混凝土添加剂，通过入料口二向运转箱内加入混凝土，可以在控制面板上可以得知此时混凝土和添加剂的重量，由混凝土的重量可以计算出需要的添加剂的重量，旋转把手带动连接杆转动，连接杆带动旋转杆转动，转杆带动从动轮转动，从动轮带动主动轮转动，主动轮带动副齿轮一和副齿轮二沿齿槽一和齿槽二的方向运动，此时添加剂可以通过通孔一和通孔二落入运转箱内，启动驱动电机，搅拌组件会帮助混凝土和添加剂混合均匀，本实用新型采用两个重量传感器相结合，准确的得到混凝土和添加剂的重量，多组滚筒和搅拌齿共同工作完成混合，不会对工程造成影响。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土添加剂生产用混合装置的主视图；

图2为本实用新型一种混凝土添加剂生产用混合装置的右视图；

图3为本实用新型一种混凝土添加剂生产用储料箱下壁的俯视放大图。

其中，1、入料口一，2、入料口二，3、储料箱，4、控制面板，5、运转箱，6、驱动电机，7、给料组件，8、辅助组件，9搅拌组件，10、储料腔， 11、伸缩管，12、辅助板，13、主齿轮，14、转杆，15、轴套，16、从动轮， 17、副齿轮一，18、副齿轮二，19、主弹簧，20、重量传感器一，21、齿槽一，22、齿槽二，23、通孔一，24、通孔二，25、称板，26、副弹簧，27、重量传感器二，28、支撑弹簧，29、转轴，30、滚筒，31、搅拌齿，32、旋转轴，33、连接杆，34、把手。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所示，一种混凝土添加剂生产用混合装置，包括入料口一1、入料口二2、储料箱3、控制面板4、运转箱5、驱动电机6、给料组件7、辅助组件8和搅拌组件，所述储料箱3设于运转箱5上壁上，所述入料口一1设于储料箱3上壁上，所述入料口二2设于运转箱5上壁上，所述控制面板4设于运转箱5侧壁上，所述驱动电机6设于运转箱5侧壁上，所述给料组件7设于储料箱3内，所述辅助组件8设于运转箱5内，所述搅拌组件设于运转箱5 内，所述驱动电机6输出轴端与搅拌组件相连；所述给料组件7包括储料腔9 搅拌组件；10、伸缩管11、辅助板12、主齿轮13、转杆14、轴套15、从动轮 16、副齿轮一17、副齿轮二18、主弹簧19和重量传感器一20，所述储料腔9 搅拌组件；10可滑动设于储料箱3内侧壁上，所述伸缩管11一端设于储料腔 9搅拌组件；10上，所述伸缩管11另一端贯穿储料箱3上壁设于入料口一1 上，所述辅助板12设于储料箱3下壁上，所述主齿轮13可转动设于储料腔9 搅拌组件；10下壁上，所述轴套15设于储料箱3内侧壁上，所述转杆14一端贯穿轴套15设于储料箱3内侧壁上，所述从动轮16设于转杆14另一端上，所述主齿轮13与从动轮16相啮合，所述储料箱3相对两内侧壁上设有齿槽一 21和齿槽二22，所述副齿轮二18与副齿轮一17呈轴对称设置，所述重量传感器一20设于辅助板12上，所述主弹簧19一端设于储料腔9搅拌组件；10 下壁上，所述主弹簧19另一端设于重量传感器一20上，所述储料腔9搅拌组件；10下壁上均匀设有通孔一23，所述辅助板12上均匀设有通孔二24，所述通孔一23分别与副齿轮一17和副齿轮二18相匹配。

所述辅助组件8包括称板25、副弹簧26、重量传感器二27和支撑弹簧 28，所述称板25设于运转箱5内侧壁上，所述重量传感器二27设于运转箱5 内底壁上，所述副弹簧26一端设于称板25上，所述副弹簧26另一端设于重量传感器二27上，所述支撑弹簧28一端设于称板25上，所述支撑弹簧28另一端设于运转箱5内底壁上。

所述搅拌组件包括转轴29、滚筒30和搅拌齿31，所述转轴29可转动设于运转箱5相对两侧壁上，所述滚筒30设于转轴29上，所述搅拌齿31均匀设于滚筒30上，所述相邻两滚筒30通过搅拌齿31相啮合，所述驱动电机6 输出轴端与其中一转轴29相连。

所述储料箱3侧壁上均匀设有旋转轴32，所述旋转轴32一端可转动设于储料箱3侧壁上，所述旋转轴32另一端贯穿储料箱3侧壁一转杆14相连，所述旋转轴32上设有连接杆33，所述连接杆33上设有把手34。

所述通孔二24与通孔一23相匹配。

所述重量传感器一20和重量传感器二27分别与控制面板4电性连接。

具体使用时，过入料口一1向储料腔9搅拌组件；10内加入混凝土添加剂，通过入料口二2向运转箱5内加入混凝土，可以在控制面板4上可以得知此时混凝土和添加剂的重量，由混凝土的重量可以计算出需要的添加剂的重量，旋转把手34带动连接杆33转动，连接杆33带动旋转杆14转动，转杆14 带动从动轮16转动，从动轮16带动主动轮转动，主动轮带动副齿轮一17和副齿轮二18沿齿槽一21和齿槽二22的方向运动，此时添加剂可以通过通孔一23和通孔二24落入运转箱5内，启动驱动电机6，搅拌组件会帮助混凝土和添加剂混合均匀。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种混凝土添加剂生产用混合装置，其特征在于：包括入料口一、入料口二、储料箱、控制面板、运转箱、驱动电机、给料组件、辅助组件和搅拌组件，所述储料箱设于运转箱上壁上，所述入料口一设于储料箱上壁上，所述入料口二设于运转箱上壁上，所述控制面板设于运转箱侧壁上，所述驱动电机设于运转箱侧壁上，所述给料组件设于储料箱内，所述辅助组件设于运转箱内，所述搅拌组件设于运转箱内，所述驱动电机输出轴端与搅拌组件相连；所述给料组件包括储料腔、伸缩管、辅助板、主齿轮、转杆、轴套、从动轮、副齿轮一、副齿轮二、主弹簧和重量传感器一，所述储料腔可滑动设于储料箱内侧壁上，所述伸缩管一端设于储料腔上，所述伸缩管另一端贯穿储料箱上壁设于入料口一上，所述辅助板设于储料箱下壁上，所述主齿轮可转动设于储料腔下壁上，所述轴套设于储料箱内侧壁上，所述转杆一端贯穿轴套设于储料箱内侧壁上，所述从动轮设于转杆另一端上，所述主齿轮与从动轮相啮合，所述储料箱相对两内侧壁上设有齿槽一和齿槽二，所述副齿轮二与副齿轮一呈轴对称设置，所述重量传感器一设于辅助板上，所述主弹簧一端设于储料腔下壁上，所述主弹簧另一端设于重量传感器一上，所述储料腔下壁上均匀设有通孔一，所述辅助板上均匀设有通孔二，所述通孔一分别与副齿轮一和副齿轮二相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂生产用混合装置，其特征在于：所述辅助组件包括称板、副弹簧、重量传感器二和支撑弹簧，所述称板设于运转箱内侧壁上，所述重量传感器二设于运转箱内底壁上，所述副弹簧一端设于称板上，所述副弹簧另一端设于重量传感器二上，所述支撑弹簧一端设于称板上，所述支撑弹簧另一端设于运转箱内底壁上。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土添加剂生产用混合装置，其特征在于：所述搅拌组件包括转轴、滚筒和搅拌齿，所述转轴可转动设于运转箱相对两侧壁上，所述滚筒设于转轴上，所述搅拌齿均匀设于滚筒上，所述相邻两滚筒通过搅拌齿相啮合，所述驱动电机输出轴端与其中一转轴相连。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土添加剂生产用混合装置，其特征在于：所述储料箱侧壁上均匀设有旋转轴，所述旋转轴一端可转动设于储料箱侧壁上，所述旋转轴另一端贯穿储料箱侧壁一转杆相连，所述旋转轴上设有连接杆，所述连接杆上设有把手。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土添加剂生产用混合装置，其特征在于：所述通孔二与通孔一相匹配。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土添加剂生产用混合装置，其特征在于：所述重量传感器一和重量传感器二分别与控制面板电性连接。

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