CN220189981U - 一种端面接触大电流接触件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端面接触大电流接触件，包括基体和接触簧，贯穿接触簧两端的压片固定连接在基体上，在上述技术方案中，所述基体上设置有限位件，两个限位件之间构成一个安装槽，所述压片与接触簧设置在所述安装槽内。本申请方案可以通过接触簧实现在接插板之间的导通电流，而通过改变接触簧的数量和长度可以实现对不同载流要求的增减，通过本方案中的压片结构可以实现对接触簧的固定，防止在使用过程中掉落。

Description

一种端面接触大电流接触件

技术领域

本实用新型涉及连接器领域，具体涉及一种端面接触大电流接触件。

背景技术

常用的连接器接触件的接触结构可分为以下两种情况：一种是圆形结构，一是片式结构，这两种结构都是采用插头、插座对插的形式连接、通过接触件立面接触，实现电流传输。这两种结构形式要求头、座配合精度高，并且需要的安装空间大，多适用于小电流。对于矮小化装配空间下，需过特大电流的运用场景无法使用。因此需设计出占用空间小、载流能力大、接触形式为端面接触的接触件结构，以适应以上运用环境需求。

公开文献（CN111952750A）公开了一种传输大电流的端面接触连接器，铜基座上设有触指槽，表带触指设置在触指槽中，与之接触的另一端的铜排只需压在传输大电流的端面接触连接器的表带触指上，即可实现铜排和电路板间的大电流可靠传输。

在实际使用中，触指相互接触存在接触不良和可能断开脱落的风险，导致电连接效果不可靠。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种端面接触件结构，通过对接触端进行改进，提高接触效率的可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种端面接触大电流接触件，包括基体和接触簧，贯穿接触簧两端的压片固定连接在基体上。

在上述技术方案中，所述基体上设置有限位件，两个限位件之间构成一个安装槽，所述压片与接插簧设置在所述安装槽内。

在上述技术方案中，所述基体上设置有若干个安装槽，每一个安装槽内设置一组压片与接插簧。

在上述技术方案中，所述接触簧的簧圈至少有一条直线边，所述直线边的外平面与基体的表面接触。

在上述技术方案中，所述基体上设置有连接孔，所述压片的一端通过连接螺钉固定连接在连接孔内。

在上述技术方案中，所述压片一端上设置有过孔，压片另一端为折弯结构，基体的一侧能够设置在折弯结构的折弯部内。

在上述技术方案中，所述折弯部的端部设置有凸面，与凸面对应的基体表面设置有盲孔，所述凸面与盲孔相互扣合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本方案可以通过接触簧实现在接插板之间的导通电流，而通过改变接触簧的数量和长度可以实现对不同载流要求的增减，通过本方案中的压片结构可以实现对接触簧的固定，防止在使用过程中掉落。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是实施例的平面结构示意图；

图2是实施例的接触基体结构示意图；

图3是接触基体的侧面示意图；

图4是接触簧的结构示意图；

图5是一种压片的结构示意图；

图6是另一种压片的结构示意图；

其中：1是接触基体，2是接触簧，3是压片，3-1是过孔，3-2是凸面，1-1是接线孔，1-2是限位挡板，1-3是固定槽，1-4是盲孔。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

实施例一

如图1 所示，是本实施例的结构示意图，其中基体1采用铜板加工而成。如图2所示，其中基体1的一端设置有接线孔1-1用于与外部电源连接，在基体1的表面上冲压设置有若干个限位挡板1-2，相邻两个限位挡板1-2之间构成了一个固定槽1-3，在固定槽内设置有固定连接孔。

如图5所示，压片3的两端分别设置有过孔，压片3用于设置在固定槽1-3内，两端可以通过连接螺钉与固定槽内的固定连接孔连接。

如图4所示，接触簧2为D形簧结构，其簧圈至少有一个直线边，除开直线边的其他部位为曲线状结构。

将压片3穿过接触簧2的中心，压片3的两端伸出到接触簧2的两端后，将压片3与基体1固定槽1-3中的固定连接孔进行连接，从而使得接触簧2固定在固定槽1-3内。在连接接触簧2时，接触簧2的直线边外接触面与固定槽1-3的底面接触。

在本实施例中，每个固定槽1-3内均可以设置一个接触簧2，设置接触簧2的数量以及每一根接触簧2的长度根基实际载流需求进行增减。

实施例二

在实施例一的基础上，如图6所示，对压片3结构进行改进，将压片3的一端进行连续折弯，折弯后构成一个凹的折弯部，同时在折弯部的端部设置一个向内凸出的凸面3-2.

如图3所示，在基体1的背面，及设置固定槽1-3的背面设置有盲孔1-4。

在进行连接时，将接触簧2套在压片3上，然后将基体的一侧卡在压片3的折弯部内，使得凸面3-2与盲孔1-4扣合，然后将压片3的另一端上的过孔3-1与固定槽的固定连接孔进行连接，完成整个结构的组装。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (5)

1.一种端面接触大电流接触件，其特征在于：包括基体和接触簧，所述基体上设置有限位件，两个限位件之间构成一个安装槽，贯穿接触簧两端的压片固定连接在基体的安装槽内，所述接触簧的簧圈至少有一条直线边，所述直线边的外平面与基体的表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种端面接触大电流接触件，其特征在于：所述基体上设置有若干个安装槽，每一个安装槽内设置一组压片与接插簧。

3.根据权利要求1所述的一种端面接触大电流接触件，其特征在于：所述基体上设置有连接孔，所述压片的一端通过连接螺钉固定连接在连接孔内。

4.根据权利要求3所述的一种端面接触大电流接触件，其特征在于：所述压片一端上设置有过孔，压片另一端为折弯结构，基体的一侧能够设置在折弯结构的折弯部内。

5.根据权利要求4所述的一种端面接触大电流接触件，其特征在于：所述折弯部的端部设置有凸面，与凸面对应的基体表面设置有盲孔，所述凸面与盲孔相互扣合。