CN220188455U - 一种圆柱状薄膜电容器的外观检测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱状薄膜电容器的外观检测器，包括检测设备主体，所述检测设备主体的顶部设置有检测机构，所述检测机构的底部设置有往复机构，所述往复机构的上方固定安装有升降机构，所述升降机构的上方固定安装有缓冲机构。该装置通过在驱动件的作用下，使得薄膜电容器移动至第一传动杆和第二传动杆之间，然后通过驱动件带动第二传动杆向第一传动杆的方向旋转，进而可以使得第二传动杆带动薄膜电容器进行旋转，使得可以对薄膜电容器进行全面的检测，避免了现有的检测机构检测时，容易对薄膜电容器进行局部遮挡，使得无法进行全面检测的问题，导致影响对薄膜电容器检测的准确性。

Description

一种圆柱状薄膜电容器的外观检测器

技术领域

本实用新型涉及电容器检测技术领域，尤其是涉及一种圆柱状薄膜电容器的外观检测器。

背景技术

随着时代的发展，电子产品的需求也越来越大，电子零件的生产企业也得到了长足的发展。我国的电子零件制造行业，经过了长期的发展，专业化程度越来越高，科技含量越来越高，竞争强度也越发激烈。因此每个企业都要提高自己的生产技术，这样才在市场上占有竞争力，薄膜电容器又称塑料薄膜电容，其以塑料薄膜为电介质；

在电子零件中，电容器是一种能够储藏电荷的元件，也是最常用的电子元件之一。在电容器的生产过程中，电容器的表面常出现表面缺陷，如套管剖裂、起泡、划痕等，而目前我国的电容器生气企业中基本都是在电容器生产完成后，一般采用外观检测器对外观进行检测。

现有专利(公告号：CN109675834A)一种圆柱状薄膜电容器的外观检测器，通过上摄像头、下摄像头和侧摄像头分别对薄膜电容器的上端、下端和侧表面，检测完整，效率高。

针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但其检测器在对薄膜电容器进行检测时，由于夹持件或者输送件的作用，使得薄膜电容器直接与夹持件或者输送件接触，进而导致无法对薄膜电容器进行全面检测的问题。

为此，提出一种圆柱状薄膜电容器的外观检测器。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种圆柱状薄膜电容器的外观检测器，能够解决了现有的外观检测器由于夹持件或者输送件的作用，使得薄膜电容器直接与夹持件或者输送件接触，进而导致无法对薄膜电容器进行全面检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱状薄膜电容器的外观检测器，包括检测设备主体，所述检测设备主体的顶部设置有检测机构，所述检测机构的底部设置有往复机构，所述往复机构的上方固定安装有升降机构，所述升降机构的上方固定安装有缓冲机构；

所述检测机构包括开设于所述检测设备主体内部的放置槽，所述放置槽的内部的顶部转动连接有多个第一传动杆，并且放置槽的内部且位于所述第一传动杆的一侧转动连接有第二传动杆，所述检测设备主体的表面固定安装有支撑架，所述支撑架顶部的外表面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆底部的表面固定安装有检测件，所述转动电机的输出端固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆底部的表面固定安装有推动件。

优选的，多个所述第一传动杆均匀分布在所述放置槽的内部，并且多个第一传动杆的一端连接有第一驱动件，所述第二传动杆的一端连接有第二驱动件。

优选的，所述支撑架为U形，并且支撑架位于所述第一传动杆和所述第二传动杆的中部，所述转动电机和所述第一连接杆位于所述支撑架的两侧，所述第一连接杆和所述第二连接杆之间呈九十度分布。

优选的，所述检测设备主体一侧的表面固定安装有收集箱，所述推动件和所述收集箱位于所述第一传动杆的两侧，所述检测件共设置有两个，两个所述检测件对称分布在所述第一传动杆的两侧。

优选的，所述往复机构包括固定于所述放置槽内部的固定杆，所述固定杆的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有挤压盘，所述放置槽的内部固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有推动弹簧，所述推动弹簧的一端固定安装有滑动壳，所述滑动壳的表面固定安装有限位杆。

优选的，所述挤压盘位于所述滑动壳的一侧，并且挤压盘的表面于所述滑动壳的表面滑动连接，所述推动弹簧套设在所述限位杆的表面，所述限位杆与所述固定板滑动连接，所述滑动壳与所述放置槽的内表面滑动连接。

优选的，所述升降机构固定于所述滑动壳表面的收缩筒，所述收缩筒的内部滑动连接有收缩杆，所述收缩杆的一端固定安装有收缩弹簧，并且收缩杆的一端固定安装有收纳壳。

优选的，所述缓冲机构包括固定于所述放置槽内表面的安装杆，所述安装杆的一端固定安装有引导筒，所述引导筒的内部设置有缓冲件，所述引导筒的一端位于所述收纳壳的内部，并且引导筒的一端于所述收纳壳的底部不接触，所述收缩筒共设置有多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过将需要检测的薄膜电容器放置在多个第一传动杆上，然后通过在驱动件的作用下，使得薄膜电容器移动至第一传动杆和第二传动杆之间，然后通过驱动件带动第二传动杆向第一传动杆的方向旋转，进而可以使得第二传动杆带动薄膜电容器进行旋转，使得可以对薄膜电容器进行全面的检测，避免了现有的检测机构检测时，容易对薄膜电容器进行局部遮挡，使得无法进行全面检测的问题，导致影响对薄膜电容器检测的准确性；

2.通过收缩弹簧推动收缩杆，使得收缩杆带动收纳壳与引导筒相互靠近，进而来降低引导筒与收纳壳之间的距离，避免了引导筒与收纳壳之间的距离较远，使得薄膜电容器下落惯性较大，容易导致薄膜电容器之间相互碰撞力较大，使得容易造成薄膜电容器的损坏，并且薄膜电容器在引导筒的内部滑动时，由缓冲件来降低薄膜电容器的惯性，进而可以达到降低多个薄膜电容器之间的碰撞力，达到对薄膜电容器保护的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型图1所示的检测设备主体的局部结构示意图；

图3为本实用新型图2所示的检测设备主体的局部俯视图；

图4为本实用新型图3所示的收缩杆的立体图；

图5为本实用新型图1所示的支撑架的立体图；

图6为本实用新型图2所示的引导筒的侧视图。

附图标记说明：

1、检测设备主体；2、检测机构；21、放置槽；22、第一传动杆；23、支撑架；24、转动电机；25、第一连接杆；26、检测件；27、第二连接杆；28、推动件；29、第二传动杆；3、往复机构；31、固定杆；32、驱动电机；33、挤压盘；34、固定板；35、推动弹簧；36、滑动壳；37、限位杆；4、升降机构；41、收缩筒；42、收缩杆；43、收缩弹簧；44、收纳壳；5、缓冲机构；51、安装杆；52、引导筒；53、缓冲件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种圆柱状薄膜电容器的外观检测器，包括检测设备主体1，所述检测设备主体1的顶部设置有检测机构2，所述检测机构2的底部设置有往复机构3，所述往复机构3的上方固定安装有升降机构4，所述升降机构4的上方固定安装有缓冲机构5；

所述检测机构2包括开设于所述检测设备主体1内部的放置槽21，所述放置槽21的内部的顶部转动连接有多个第一传动杆22，并且放置槽21的内部且位于所述第一传动杆22的一侧转动连接有第二传动杆29，所述检测设备主体1的表面固定安装有支撑架23，所述支撑架23顶部的外表面固定安装有转动电机24，所述转动电机24的输出端固定安装有第一连接杆25，所述第一连接杆25底部的表面固定安装有检测件26，所述转动电机24的输出端固定安装有第二连接杆27，所述第二连接杆27底部的表面固定安装有推动件28。

针对在实际使用过程中，现有技术仍旧存在在对薄膜电容器

本实用新型通过设置检测机构2，当需要对薄膜电容器进行检测时，将薄膜电容器放置在多个第一传动杆22的上方，然后在驱动件的作用下，使得薄膜电容器移动至第一传动杆22和第二传动杆29之间，然后使得第一传动杆22不再旋转，然后由驱动件带动第二传动杆29向第一传动杆22的方向旋转，进而可以带动位于第一传动杆22和第二传动杆29之间的薄膜电容器转动，进而可以通过检测件26对薄膜电容器进行全面的检测，检测不合格时，会使得转动电机24带动第二连接杆27旋转，第二连接杆27旋转会带动推动件28旋转，进而可以将推动件28旋转至薄膜电容器的一侧，使得由推动件28对薄膜电容器进行推动，使得薄膜电容器进入收集箱的内部，若薄膜电容器合格时，则由驱动件带动第二传动杆29向第一传动杆22的反方向旋转，进而可以带动薄膜电容器向第一传动杆22的反方向移动，使得薄膜电容器进入收纳壳44的内部，使得可以完成对薄膜电容器的全面检测。

具体的，如图1和图5所示，多个所述第一传动杆22均匀分布在所述放置槽21的内部，并且多个第一传动杆22的一端连接有第一驱动件，所述第二传动杆29的一端连接有第二驱动件。

具体的，如图1和图5所示，所述支撑架23为U形，并且支撑架23位于所述第一传动杆22和所述第二传动杆29的中部，所述转动电机24和所述第一连接杆25位于所述支撑架23的两侧，所述第一连接杆25和所述第二连接杆27之间呈九十度分布。

具体的，如图1和图5所示，所述检测设备主体1一侧的表面固定安装有收集箱，所述推动件28和所述收集箱位于所述第一传动杆22的两侧，所述检测件26共设置有两个，两个所述检测件26对称分布在所述第一传动杆22的两侧。

第一传动杆22和第二传动杆29中部的上方也设置检测件，可以对薄膜电容器的表面进行检测，而第一连接杆25上的检测件26是对薄膜电容器的两端进行检测。

具体的，如图2和图3所示，所述往复机构3包括固定于所述放置槽21内部的固定杆31，所述固定杆31的一端固定安装有驱动电机32，所述驱动电机32的输出端固定安装有挤压盘33，所述放置槽21的内部固定安装有固定板34，所述固定板34的表面固定安装有推动弹簧35，所述推动弹簧35的一端固定安装有滑动壳36，所述滑动壳36的表面固定安装有限位杆37。

具体的，如图2和图3所示，所述挤压盘33位于所述滑动壳36的一侧，并且挤压盘33的表面于所述滑动壳36的表面滑动连接，所述推动弹簧35套设在所述限位杆37的表面，所述限位杆37与所述固定板34滑动连接，所述滑动壳36与所述放置槽21的内表面滑动连接。

通过控制开关控制驱动电机32的输出端旋转，驱动电机32的输出端旋转会带动挤压盘33旋转，进而会使得挤压盘33挤压滑动壳36，使得滑动壳36配合固定板34对推动弹簧35进行挤压，使得推动弹簧35收缩，而当挤压盘33不再对滑动壳36进行挤压时，会使得推动弹簧35推动滑动壳36进行复位，进而可以在推动弹簧35和旋转挤压盘33的作用下，使得滑动壳36进行往复式晃动，进而可以带动收纳壳44进行左右晃动，使得多个薄膜电容器可以平铺在收纳壳44的内部，避免了薄膜电容器由一处掉落，容易造成薄膜电容器在一处堆积的问题。

具体的，如图2、图3和图4所示，所述升降机构4固定于所述滑动壳36表面的收缩筒41，所述收缩筒41的内部滑动连接有收缩杆42，所述收缩杆42的一端固定安装有收缩弹簧43，并且收缩杆42的一端固定安装有收纳壳44。

随着收纳壳44内部的薄膜电容器越来越多时，会使得收纳壳44的重量增加，进而会使得收纳壳44向下挤压收缩杆42，使得收缩杆42向下挤压收缩弹簧43，进而会使得收缩弹簧43收缩，进而会使得收纳壳44会跟随薄膜电容器的量进行向下移动，使得可以保证引导筒52与收纳壳44内部的摆放后的薄膜电容器存在一定的距离，使得引导筒52内部的薄膜电容器可以持续的流入收纳壳44的内部。

具体的，如图2和图6所示，所述缓冲机构5包括固定于所述放置槽21内表面的安装杆51，所述安装杆51的一端固定安装有引导筒52，所述引导筒52的内部设置有缓冲件53，所述引导筒52的一端位于所述收纳壳44的内部，并且引导筒52的一端于所述收纳壳44的底部不接触，所述收缩筒41共设置有多个。

缓冲件采用吹风件，并且吹风件的吹风端采用向上吹风，进而可以在薄膜电容器向下落时，由向上吹的风对下落的薄膜电容器进行吹动，进而可以达到对薄膜电容器进行缓冲的效果。

使用方法：通过将需要检测的薄膜电容器放置在多个第一传动杆22上，在驱动件的作用下，使得薄膜电容器移动至第一传动杆22和第二传动杆29之间，在通过驱动件带动第二传动杆29向第一传动杆22的方向旋转，进而可以使得第二传动杆29带动薄膜电容器进行旋转，使得可以对薄膜电容器进行全面的检测，检测合格后，会使得在第一传动杆22和第二传动杆29的同时作用下，对薄膜电容器进行推动，使得薄膜电容器进入引导筒52的内部，然后由引导筒52导入收纳壳44的内部，使得完成对薄膜电容器的检测。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种圆柱状薄膜电容器的外观检测器，包括检测设备主体(1)，其特征在于：所述检测设备主体(1)的顶部设置有检测机构(2)，所述检测机构(2)的底部设置有往复机构(3)，所述往复机构(3)的上方固定安装有升降机构(4)，所述升降机构(4)的上方固定安装有缓冲机构(5)；

所述检测机构(2)包括开设于所述检测设备主体(1)内部的放置槽(21)，所述放置槽(21)的内部的顶部转动连接有多个第一传动杆(22)，并且放置槽(21)的内部且位于所述第一传动杆(22)的一侧转动连接有第二传动杆(29)，所述检测设备主体(1)的表面固定安装有支撑架(23)，所述支撑架(23)顶部的外表面固定安装有转动电机(24)，所述转动电机(24)的输出端固定安装有第一连接杆(25)，所述第一连接杆(25)底部的表面固定安装有检测件(26)，所述转动电机(24)的输出端固定安装有第二连接杆(27)，所述第二连接杆(27)底部的表面固定安装有推动件(28)。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱状薄膜电容器的外观检测器，其特征在于：多个所述第一传动杆(22)均匀分布在所述放置槽(21)的内部，并且多个第一传动杆(22)的一端连接有第一驱动件，所述第二传动杆(29)的一端连接有第二驱动件。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱状薄膜电容器的外观检测器，其特征在于：所述支撑架(23)为U形，并且支撑架(23)位于所述第一传动杆(22)和所述第二传动杆(29)的中部，所述转动电机(24)和所述第一连接杆(25)位于所述支撑架(23)的两侧，所述第一连接杆(25)和所述第二连接杆(27)之间呈九十度分布。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱状薄膜电容器的外观检测器，其特征在于：所述检测设备主体(1)一侧的表面固定安装有收集箱，所述推动件(28)和所述收集箱位于所述第一传动杆(22)的两侧，所述检测件(26)共设置有两个，两个所述检测件(26)对称分布在所述第一传动杆(22)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种圆柱状薄膜电容器的外观检测器，其特征在于：所述往复机构(3)包括固定于所述放置槽(21)内部的固定杆(31)，所述固定杆(31)的一端固定安装有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出端固定安装有挤压盘(33)，所述放置槽(21)的内部固定安装有固定板(34)，所述固定板(34)的表面固定安装有推动弹簧(35)，所述推动弹簧(35)的一端固定安装有滑动壳(36)，所述滑动壳(36)的表面固定安装有限位杆(37)。

6.根据权利要求5所述的一种圆柱状薄膜电容器的外观检测器，其特征在于：所述挤压盘(33)位于所述滑动壳(36)的一侧，并且挤压盘(33)的表面于所述滑动壳(36)的表面滑动连接，所述推动弹簧(35)套设在所述限位杆(37)的表面，所述限位杆(37)与所述固定板(34)滑动连接，所述滑动壳(36)与所述放置槽(21)的内表面滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种圆柱状薄膜电容器的外观检测器，其特征在于：所述升降机构(4)固定于所述滑动壳(36)表面的收缩筒(41)，所述收缩筒(41)的内部滑动连接有收缩杆(42)，所述收缩杆(42)的一端固定安装有收缩弹簧(43)，并且收缩杆(42)的一端固定安装有收纳壳(44)。

8.根据权利要求7所述的一种圆柱状薄膜电容器的外观检测器，其特征在于：所述缓冲机构(5)包括固定于所述放置槽(21)内表面的安装杆(51)，所述安装杆(51)的一端固定安装有引导筒(52)，所述引导筒(52)的内部设置有缓冲件(53)，所述引导筒(52)的一端位于所述收纳壳(44)的内部，并且引导筒(52)的一端于所述收纳壳(44)的底部不接触，所述收缩筒(41)共设置有多个。