CN220188184U - 一种塑料制品硬度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品硬度检测设备，涉及塑料制品生产技术领域，包括压缩本体，压缩本体上开设有顶出槽，顶出槽的内部转动设置有顶起弧板，顶起弧板由顶出动力组件控制，顶起弧板呈弧形，顶起弧板和顶出槽尺寸配合。本申请通过设置有可以进行顶出的顶起弧板，使得在对塑料制品进行硬度检测结束后，通过顶起伸缩杆的伸长，使得顶起弧板的底部围绕铰接转轴进行转动，实现顶起弧板从顶出槽内部转动出，对贴附在压缩本体上的塑料制品进行挤压，使得塑料制品能够从压缩本体上进行自动滑落，从而实现塑料制品的自动下料。

Description

一种塑料制品硬度检测设备

技术领域

本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，具体为一种塑料制品硬度检测设备。

背景技术

塑料制品是采用塑料为原料加工成型的用品，通常材料塑料原料经过一定的融合反应形成一个具有一定尺寸的塑料成品，所以在对塑料制品进行加工成型后，塑料制品的硬度测量，是为了获取塑料参数的重要操作，保证硬性塑料在使用时的寿命推测。

在申请号为：201721225949.7的专利文件中，公开了一种塑料制品的硬度检测设备，并具体公开了将塑料制品放置在检测台上后，通过第二液压油缸推动硬度检测计对塑料制品进行硬度检测。

在上述技术方案中，需要对塑料制品进行挤压，常见的塑料制品在挤压作用下，不会炸开，而是会使得塑料制品类似于挤压橡皮泥等被逐渐挤压变形，但是塑料制品又由于自身的硬度，会使得被挤压出的塑料挤压在压缩本体的外壁上，在将塑料制品从压缩本体上取出时，需要采用锤子进行纵向敲打，直至塑料制品从压缩本体上掉落。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题为：解决现有技术中，在对塑料制品进行硬度检测后，塑料制品挤压在压缩本体的外部，难以进行清理的问题。

本实用新型可以通过以下技术方案实现：一种塑料制品硬度检测设备，包括压缩本体，压缩本体上开设有顶出槽，顶出槽的内部转动设置有顶起弧板，顶起弧板由顶出动力组件控制，顶起弧板呈弧形，顶起弧板和顶出槽尺寸配合。

本实用新型的进一步技术改进在于：顶出动力组件包括顶起伸缩杆，顶起伸缩杆和顶出槽转动连接，且顶起伸缩杆的动力端转动安装在顶起弧板上。

本实用新型的进一步技术改进在于：顶起伸缩杆的端部固定有伸缩安装板，伸缩安装板固定安装在第二铰接安装座上，顶起弧板上固定有第二铰接基座，第二铰接基座和第二铰接安装座转动连接。

本实用新型的进一步技术改进在于：顶起伸缩杆端部固定有第一铰接安装座，顶出槽内部固定有第一铰接基座，第一铰接基座和第一铰接安装座转动连接。

本实用新型的进一步技术改进在于：顶起弧板底部固定有第三铰接安装座，顶出槽内部固定第三铰接基座，第三铰接安装座和第三铰接基座转动连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本申请通过设置有可以进行顶出的顶起弧板，使得在对塑料制品进行硬度检测结束后，通过顶起伸缩杆的伸长，使得顶起弧板的底部围绕铰接转轴进行转动，同时顶起伸缩杆的顶部使得第二铰接安装座围绕第二铰接基座进行转动，顶起伸缩杆的底部使得第一铰接安装座围绕第一铰接基座进行转动，实现顶起弧板从顶出槽内部转动出，对贴附在压缩本体上的塑料制品进行挤压，使得塑料制品能够从压缩本体上进行自动滑落，从而实现塑料制品的自动下料。

2、本申请中通过在压缩本体上均匀设置有多组顶出槽，使得能够对塑料本体的各个位置均能够进行顶起，使得塑料制品快速从压缩本体上脱离，同时本申请中通过采用顶起弧板和顶出槽的尺寸配合，使得在对塑料制品进行压缩过程中，塑料制品不会进入到顶出槽内部，影响顶出槽内顶起弧板的弹出。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的顶起组件结构示意图；

图2为本实用新型的顶起组件位置示意图；

图3为本实用新型的图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型的图1中B处的局部放大图；

图5为本实用新型的支撑底座位置示意图；

图6为本实用新型顶起弧板的第一转动位置示意图；

图7为本实用新型顶起弧板的第二转动位置示意图。

图中：1、支撑底座；2、第一液压缸；3、检测台；4、压缩安装座；5、第二液压缸；6、压缩组件；61、压缩本体；62、顶起组件；621、顶起弧板；622、伸缩安装板；623、顶起伸缩杆；624、第一铰接安装座；625、第一铰接基座；626、第二铰接基座；627、第二铰接安装座；628、铰接转轴；629、第三铰接安装座；6210、第三铰接基座；63、压缩端头。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

请参阅图1-7所示，一种塑料制品硬度检测设备，包括支撑底座1，其中支撑底座1呈“C”型，其中支撑底座1的底部固定有第一液压缸2，在支撑底座1上方固定有第二液压缸5，在第一液压缸2的顶部固定有检测台3，在第二液压缸5上固定有压缩安装座4，其中压缩安装座4上固定有压缩组件6，即在本申请中，首先将塑料制品放置在检测台3上，随后利用第一液压缸2调整检测台3的高度，随后利用第二液压缸5伸长，带动压缩安装座4进行纵向移动，利用压缩组件6下压，使得对检测台3上的塑料制品进行压缩，使得利用压缩组件6获取塑料制品的硬度，并将塑料制品的硬度上传到检测系统中，用于对塑料制品的硬度进行检测。

即压缩组件6包括压缩本体61，其中压缩本体61的端部固定有压缩端头63，即利用压缩端头63对塑料制品进行挤压，并获取塑料制品产生形变时的下压力，得到塑料制品的硬度值，并将其发送到检测系统进行记录，便于得到塑料制品的硬度值的规律。

为了便于将塑料制品在压缩后被顶出掉落，所以在压缩本体61上开设均匀开设有若干组顶出槽，在顶出槽上设置有顶起组件62，用于将压缩在压缩本体61外部的塑料制品进行顶出。

其中顶起组件62包括顶起弧板621，其中顶起弧板621用于对顶出槽进行遮挡，顶起弧板621和顶出槽的尺寸几乎相同，是彼此配合的，其中顶起弧板621是弧形的，其中顶起弧板621的端部和顶出槽是转动连接的，在利用顶出动力组件动作时，将顶起弧板621进行动作，使得顶起弧板621围绕顶出槽进行转动，从而使得顶起弧板621能够将粘附在压缩本体61上的塑料制品进行顶出，实现将塑料制品进行松动，便于塑料制品直接进行下料。

具体的，其中顶起弧板621的底部固定有第三铰接安装座629，在顶出槽的内部固定有第三铰接基座6210，其中第三铰接基座6210上固定设置有铰接转轴628，其中铰接转轴628和第三铰接安装座629是转动连接的，即在顶起弧板621进行转动时，使得第三铰接安装座629围绕铰接转轴628进行转动，从而实现顶起弧板621的转动，对塑料制品进行松动。

为了实现对顶起弧板621的顶起，所以顶出动力组件包括顶起伸缩杆623，其中顶起伸缩杆623和顶出槽是转动连接的，在顶起伸缩杆623的端部和顶起弧板621也是转动连接的，即在顶起伸缩杆623伸长时，会使得顶起伸缩杆623自身进行转动，带动顶起弧板621围绕着铰接转轴628进行转动，从而实现顶起弧板621的端部延伸出顶出槽，即对包覆在顶出槽外部的塑料制品进行挤压，使得塑料制品和压缩本体61的连接出现松动，从而使得塑料制品能够自行掉落，或者稍微施加外力就可以使其进行掉落，避免外力的干涉。

具体的，其中顶起伸缩杆623的端部固定有第一铰接安装座624，在顶出槽的底部固定有第一铰接基座625，其中第一铰接基座625和第一铰接安装座624转动连接，即在顶起伸缩杆623的伸长时会进行转动，使得第一铰接安装座624在第一铰接基座625上进行转动。

进一步的，其中顶起伸缩杆623的动力端固定有伸缩安装板622，其中伸缩安装板622固定在第二铰接安装座627上，在顶起弧板621的侧壁上固定有第二铰接基座626，在第二铰接基座626上固定有第二铰接轴，其中第二铰接轴和第二铰接安装座627转动连接，用于实现顶起弧板621的转动。

本实用新型在使用时，首先将塑料制品放置在检测台3上，随后利用第一液压缸2调整检测台3的高度，随后利用第二液压缸5伸长，带动压缩安装座4进行纵向移动，利用压缩组件6下压，使得对检测台3上的塑料制品进行压缩，使得利用压缩组件6获取塑料制品的硬度，并将塑料制品的硬度上传到检测系统中，用于对塑料制品的硬度进行检测；

在检测结束后，第一液压缸2和第二液压缸5彼此分离，其中压缩组件6上由于挤压塑料制品会粘附有塑料制品，所以顶起伸缩杆623伸长，使得伸缩安装板622进行转动，使得顶起弧板621围绕第二铰接基座626进行转动，从而使得利用顶起弧板621对粘附的塑料制品进行挤压，将塑料制品脱离压缩本体61，便于直接对塑料制品进行下料处理；

在上述过程中，第一铰接安装座624围绕第一铰接基座625进行转动，第三铰接安装座629围绕铰接转轴628进行转动，第二铰接安装座627随着第二铰接基座626进行转动，基于上述转动，实现顶起弧板621的转动，使得顶起弧板621能够从顶出槽内部转动出来，对塑料制品的粘附到顶起弧板621的位置进行顶起，使得牢牢粘附在压缩本体61的塑料制品会产生松动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种塑料制品硬度检测设备，包括压缩本体(61)，其特征在于：所述压缩本体(61)上开设有顶出槽，所述顶出槽的内部转动设置有顶起弧板(621)，所述顶起弧板(621)由顶出动力组件控制，所述顶起弧板(621)呈弧形，所述顶起弧板(621)和顶出槽尺寸配合。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品硬度检测设备，其特征在于，所述顶出动力组件包括顶起伸缩杆(623)，所述顶起伸缩杆(623)和顶出槽转动连接，且所述顶起伸缩杆(623)的动力端转动安装在顶起弧板(621)上。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品硬度检测设备，其特征在于，所述顶起伸缩杆(623)的端部固定有伸缩安装板(622)，所述伸缩安装板(622)固定安装在第二铰接安装座(627)上，所述顶起弧板(621)上固定有第二铰接基座(626)，所述第二铰接基座(626)和第二铰接安装座(627)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑料制品硬度检测设备，其特征在于，所述顶起伸缩杆(623)端部固定有第一铰接安装座(624)，所述顶出槽内部固定有第一铰接基座(625)，所述第一铰接基座(625)和第一铰接安装座(624)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品硬度检测设备，其特征在于，所述顶起弧板(621)底部固定有第三铰接安装座(629)，所述顶出槽内部固定第三铰接基座(6210)，所述第三铰接安装座(629)和第三铰接基座(6210)转动连接。