CN220186909U - 一种排气集水结构及其集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排气集水结构，包括集水盒，集水盒内设置有集水腔，形成集水腔的内侧壁中，至少有一个集水腔的内侧壁倾斜设置。本实用新型还公开了一种集成灶，包括上述所述的排气集水结构，还包括主柜以及灶具，排气通道与主柜的内腔相连通，集水盒设置在灶具上，集水腔与灶具的灶腔相互分隔、互不连通。本实用新型利用排气通道将热蒸汽导入集水腔，通过集水腔收集热蒸汽凝结的凝结水，实现集水，有效避免凝结水返流至排气通道内，有效保证卫生的使用环境，特别是保证卫生的烹饪环境，提高用户的舒适感。

Description

一种排气集水结构及其集成灶

技术领域

本实用新型涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种排气集水结构及其集成灶。

背景技术

现有的带烹饪设备或带进气、出气的厨房电器的集成灶中，通常在灶具设置排气口，用于散热，或用以排出烹饪设备或带进气、出气的厨房电器的热蒸汽，为了美观，需要在灶具的排气口处设置栅格盖，当热蒸汽排出后，部分热蒸汽被遮挡，慢慢与冷凝水汇聚并顺着排气通道孔滑落至烹饪设备或带进气、出气的厨房电器中，造成食物污染的风险。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种排气集水结构，通过设置集水盒的集水腔收集热蒸汽凝结的凝结水，实现集水，有效避免凝结水返流至排气通道内，有效保证卫生的使用环境，特别是保证卫生的烹饪环境，提高用户的舒适感。

本实用新型的目的之二在于提供一种集成灶，该集成灶具有上述排气集水结构，通过设置集水盒的集水腔收集热蒸汽凝结的凝结水，实现集水，有效避免凝结水返流至排气通道内，有效保证卫生的使用环境，特别是保证卫生的烹饪环境，提高用户的舒适感。

本实用新型的目的之一采用以下技术方案实现：

一种排气集水结构，包括集水盒，集水盒内设置有集水腔，形成集水腔的内侧壁中，至少有一个集水腔的内侧壁倾斜设置。

进一步地，集水腔具有敞口，敞口的位置处可拆连接有端盖，端盖上开设有排气口，排气口与集水腔相连通。

进一步地，还包括排气通道，排气通道与集水腔相连通，排气通道包含相互连通的排气部与排气管主体，排气部与排气管主体可拆连接在一起；排气部向内凸起于集水盒的底部形成集水腔，排气部的内侧壁以及集水盒的内侧壁形成集水腔的内侧壁，排气管主体设置在集水腔外。

进一步地，排气部的一端设置有第一出气口，排气部的另一端设置有第一进气口，排气部通过第一出气口与集水腔相连通，第一出气口的设置高度为集水腔的最高水位；排气管主体的一端设置有第二出气口，排气管主体的另一端设置有第二进气口，第二出气口与第一进气口相连通。

进一步地，还包括集水盒底座，集水盒与集水盒底座可拆连接在一起，排气管主体与集水盒底座固定连接在一起。

进一步地，集水盒底座与集水盒之间设置有密封圈。

进一步地，排气部由管体形成。

进一步地，排气部由隔板形成。

进一步地，集水盒内还设置有排气腔，排气腔与集水腔相互分隔、互不连通，另外设置一个排气通道与排气腔相连通。

本实用新型的目的之二采用以下技术方案实现：

一种集成灶，还包括主柜以及灶具，排气通道与主柜的内腔相连通，集水盒设置在灶具上，集水腔与灶具的灶腔相互分隔、互不连通。

综上，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型利用排气通道将热蒸汽导入集水盒，通过设置集水盒的集水腔收集热蒸汽凝结的凝结水，实现集水，有效避免凝结水返流至排气通道内，有效保证卫生的使用环境，特别是保证卫生的烹饪环境，提高用户的舒适感。

附图说明

图1为本实用新型实施例1排气集水结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例1图1的分解示意图。

图3为本实用新型实施例1图1的俯视示意图。

图4为本实用新型实施例1图3A－A方向的剖视示意图。

图5为本实用新型实施例1图4部分放大示意图。

图6为本实用新型实施例1的集水盒的结构示意图。

图7为本实用新型实施例1的集水盒的结构示意图。

图8为本实用新型实施例1图7B－B方向的剖视示意图。

图9为本实用新型实施例1排气集水结构的使用状态示意图。

图10为本实用新型实施例2排气集水结构的整体结构示意图。

图11为本实用新型实施例2图10的分解示意图。

图12为本实用新型实施例2图10的俯视示意图。

图13为本实用新型实施例2图12A－A方向的剖视示意图。

图14为本实用新型实施例2图13部分放大示意图。

图15为本实用新型实施例2的集水盒的结构示意图。

图16为本实用新型实施例2的集水盒的结构示意图。

图17为本实用新型实施例2图16B－B方向的剖视示意图。

图18为本实用新型实施例2排气集水结构的使用状态示意图。

其中，附图标记含义如下：

100－集水盒，101－集水腔，1011－内侧壁，102－排气腔，103－第一卡接部。

200－排气通道，201－排气部，2011－第一出气口，2012－第一进气口，202－排气管主体，2021－第二进气口，2022－第二出气口，203－连接管。

300－主柜。

400－灶具。

500－端盖，501－排气口。

600－集水盒底座，601－第二卡接部。

700－密封圈。

800－装配盖，801－台阶部，802－限位凸部。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1，

如图1至图9所示，本实用新型提供的一种排气集水结构，包括集水盒100，集水盒100内设置有集水腔101，形成集水腔101的内侧壁1011中，至少有一个集水腔101的内侧壁1011倾斜设置。

优选的，集水腔101的内侧壁1011倾斜向下设置，其集水腔101上大下小，利于汇集凝结水；当然集水腔101的内侧壁1011也可以倾斜向上设置，以保证汇集凝结水的效率而定，并不局限与此。

在实施例中，集水腔101具有敞口，敞口的位置处可拆连接有端盖500，端盖500上开设有排气口501，排气口501与集水腔101相连通。

优选的，集水腔101的敞口设置在集水腔101的顶部，排气通道200设置在集水腔101的底部。

热蒸汽往集水腔101的敞口方向向上流动，端盖500设置在敞口处，热蒸汽冲击端盖500，利于形成凝结水，端盖500上的排气口501利于排出气体；端盖500可拆连接，集水腔101需要倒水时，用户只需要取下端盖500，取出集水盒100，进行倒水，利于集水盒100的倒水与清洁。

在实施例中，还包括排气通道200，排气通道200与集水腔101相连通，排气通道200包含相互连通的排气部201与排气管主体202，排气部201与排气管主体202可拆连接在一起。

在实施例中，排气部201向内凸起于集水盒100的底部形成集水腔101，排气部201的内侧壁以及集水盒100的内侧壁形成集水腔101的内侧壁1011，排气管主体202设置在集水腔101外。

在实施例中，排气部201的一端设置有第一出气口2011，排气部201的另一端设置有第一进气口2012，排气部201通过第一出气口2011与集水腔101相连通，第一出气口2011的设置高度为集水腔101的最高水位；排气管主体202的一端设置有第二出气口2022，排气管主体202的另一端设置有第二进气口2021，第二出气口2022与第一进气口2012相连通。

也就是说，排气部201的内侧壁以及集水盒100的内侧壁形成集水腔101的内侧壁1011均高于第一出气口2011的设置高度。

在实施例中，还包括集水盒底座600，集水盒100与集水盒底座600可拆连接在一起，排气管主体202与集水盒底座600固定连接在一起；集水盒底座600对集水盒100起到支撑的作用。

可以理解的是，第一出气口2011具备出气的功能，同时也具备溢流的作用，当集水腔101内汇集的凝结水的高度超过第一出气口2011的高度时，集水腔101内汇集的凝结水就从第一出气口2011溢流至排气部201内，并沿着排气管主体202进入至产生热蒸汽的主柜300内胆中，从而避免集水腔101内汇集的凝结水泄露至集水盒100外，避免凝结水进入控制板等电子器件，造成电子器件短路。

由于排气集水结构使用时，其排气通道200与产生气体的设备相连接，以集成灶为例，排气通道200的进气口与集成灶的主柜300的内腔相连通，排气通道200的出气口设置在灶具400后侧，排气通道200与灶具400的灶腔相互分隔、互不连通，为了更好地进行排气，可以在排气通道200的进气口位置处设置风机，可以在排气通道200的出气口上方设置吸油烟机。

进一步地，以主柜300的内腔包含烤箱为例，在烤箱烘烤食物时，烤箱的内胆会产生含有水蒸气的热气，也就是热蒸汽，排气通道200的进气口与内胆连接在一起，排气通道200的进气口与内胆相连通，烤箱的内胆产生的热蒸汽通过排气通道200进入集水腔101，由于集水腔101本身与热蒸汽之间具有温度差，热蒸汽遇到集水盒100冷凝产生凝结水滴落至集水腔101，进行集水；倾斜设置的内侧壁利于凝结水的汇集。

为了避免在长时间使用后，集水腔101内汇集的凝结水过多，从而从第一出气口2011溢流至排气部201，并进入主柜300内胆污染食物，通过集水盒100与集水盒底座600可拆连接，排气部201与连接管203可拆连接，用户可以及时取下集水盒100进行倒水，避免凝结水返流污染食物。

在实施例中，集水盒底座600与集水盒100直接设置有密封圈700，避免热蒸汽进入集水盒底座600与集水盒100之间，形成积水。

在实施例中，排气部201由管体形成；管体状的排气部201易于加工制造，从而集水盒100与排气部201均可以单独制造，再经过后续的加工工艺连接在一起；也可以将排气部201与集水盒100一体制成，优选的，将集水盒100的内侧壁制成倾斜状；排气部201的形状与加工工艺根据实际需求而定，并不局限于此。

由于集成灶内还设置有控制板，控制板设置在控制室内，主柜的内腔还包含控制室，控制室与烹饪腔相互分隔、互不连通，控制板在工作时产生大量热量，从而使得控制室内充满热气，为了避免控制板过热，延长控制板的使用寿命，另外设置一个排气通道200与控制室相连通，排气通道200将控制室内的热气经排气腔102、排气口501排放至集成灶外。

因此，集水盒100的内腔内还包含排气腔102，排气腔102与集水腔101相互分隔、互不连通，另外设置一个排气通道200与排气腔102相连通，从而避免集水腔101内的热蒸汽进入排气，造成控制板短路。

在实施例中，集水盒100与集水盒底座600的连接位置设置有装配盖800，并且装配盖800设置在集水盒100与集水盒底座600之间，集水盒100的边缘设置有第一卡接部103，集水盒100通过第一卡接部103卡接在装配盖800上。

在实施例中，装配盖800整体呈环状，装配盖800具有敞口，装配盖800通过其敞口套设在集水盒100外，装配盖800的敞口边缘设置有台阶部801，第一卡接部103卡接在台阶部801上，第一卡接部103与台阶部801相配合。

在实施例中，集水盒底座600具有敞口，集水盒底座600的敞口边缘设置有第二卡接部601，装配盖800设置在集水盒底座600上，台阶部801设置在第二卡接部601上。

在实施例中，装配盖800与集水盒底座600之间也设置有密封圈700，并且密封圈700设置在台阶部801与第二卡接部601之间；密封圈700可以防止热蒸汽从台阶与第二卡接部601之间外溢出去，从而有效避免集成灶的其他部位积水。

热蒸汽向上流动，台阶部801的设置使得热蒸汽不会从第一卡接部103进入至集水盒100与集水盒底座600之间，可减少台阶部801与第二卡接部601之间的密封圈700老化速度。

在实施例中，端盖500的部分盖合在集水腔101的敞口上，端盖500的另一部分搭设在装配盖800上，装配盖800上设置有限位凸部802，端盖500上设置有与限位凸部802相配合的限位凹部；限位凸部802与限位凹部对端盖500起到限位、定位的作用；而且端盖500与装配盖800可拆连接，便于集水盒100进行倒水。

当然，在其他实施例中，装配盖800上设置有限位凹部，端盖500上设置有与限位凹部相配合的限位凸部802。

在上述所有结构的基础上，提供一种集成灶，包括上述任意一项的排气集水结构，还包括主柜300已以及灶具400，排气通道200与主柜300相连通，集水盒100设置在灶具400上。

排气通道200的进气口与集成灶的主柜300相连通，排气通道200的出气口设置在灶具400后侧，为了更好地进行排气，可以在排气通道200的进气口位置处设置风机，可以在排气通道200的出气口上方设置吸油烟机。

实施例2，

如图10至图18所示，本实用新型提供的一种排气集水结构，包括集水盒100，集水盒100内设置有集水腔101，形成集水腔101的内侧壁1011中，至少有一个集水腔101的内侧壁1011倾斜设置。

优选的，集水腔101的内侧壁1011倾斜向下设置，其集水腔101上大下小，利于汇集凝结水；当然集水腔101的内侧壁1011也可以倾斜向上设置，以保证汇集凝结水的效率而定，并不局限与此。

在实施例中，集水腔101具有敞口，敞口的位置处可拆连接有端盖500，端盖500上开设有排气口501，排气口501与集水腔101相连通。

优选的，集水腔101的敞口设置在集水腔101的顶部，排气通道200设置在集水腔101的底部。

热蒸汽往集水腔101的敞口方向向上流动，端盖500设置在敞口处，热蒸汽冲击端盖500，利于形成凝结水，端盖500上的排气口501利于排出气体；端盖500可拆连接，集水腔101需要倒水时，用户只需要取下端盖500，取出集水盒100，进行倒水，利于集水盒100的倒水与清洁。

在实施例中，还包括排气通道200，排气通道200与集水腔101相连通，排气通道200包含相互连通的排气部201与排气管主体202，排气部201与排气管主体202可拆连接在一起。

在实施例中，排气部201向内凸起于集水盒100的底部形成集水腔101，排气部201的内侧壁以及集水盒100的内侧壁形成集水腔101的内侧壁1011，排气管主体202设置在集水腔101外。

在实施例中，排气部201的一端设置有第一出气口2011，排气部201的另一端设置有第一进气口2012，排气部201通过第一出气口2011与集水腔101相连通，第一出气口2011的设置高度为集水腔101的最高水位；排气管主体202的一端设置有第二出气口2022，排气管主体202的另一端设置有第二进气口2021，第二出气口2022与第一进气口2012相连通。

也就是说，排气部201的内侧壁以及集水盒100的内侧壁形成集水腔101的内侧壁1011均高于第一出气口2011的设置高度。

在实施例中，还包括集水盒底座600，集水盒100与集水盒底座600可拆连接在一起，排气管主体202与集水盒底座600固定连接在一起；集水盒底座600对集水盒100起到支撑的作用。

可以理解的是，第一出气口2011具备出气的功能，同时也具备溢流的作用，当集水腔101内汇集的凝结水的高度超过第一出气口2011的高度时，集水腔101内汇集的凝结水就从第一出气口2011溢流至排气部201内，并沿着排气管主体202进入至产生热蒸汽的主柜300内胆中，从而避免集水腔101内汇集的凝结水泄露至集水盒100外，避免凝结水进入控制板等电子器件，造成电子器件短路。

由于排气集水结构使用时，其排气通道200与产生气体的设备相连接，以集成灶为例，排气通道200的进气口与集成灶的主柜300的内腔相连通，排气通道200的出气口设置在灶具400后侧，排气通道与灶具400的灶腔互不连通，为了更好地进行排气，可以在排气通道200的进气口位置处设置风机，可以在排气通道200的出气口上方设置吸油烟机。

进一步地，以主柜300的内腔包含烤箱为例，在烤箱烘烤食物时，烤箱的内胆会产生含有水蒸气的热气，也就是热蒸汽，排气通道200的进气口与内胆连接在一起，排气通道200的进气口与内胆相连通，烤箱的内胆产生的热蒸汽通过排气通道200进入集水盒100，由于集水盒100本身与热蒸汽之间具有温度差，热蒸汽遇到集水盒100冷凝产生凝结水滴落至集水腔101，进行集水；倾斜设置的集水腔101的内侧壁1011利于凝结水的汇集。

为了避免在长时间使用后，集水腔101内汇集的凝结水过多，从而从第一出气口2011溢流至排气部201，并进入主柜300内胆污染食物，通过集水盒100与集水盒底座600可拆连接，排气部201与连接管203可拆连接，用户可以及时取下集水盒100进行倒水，避免凝结水返流污染食物。

在实施例中，集水盒底座600与集水盒100直接设置有密封圈700，避免热蒸汽进入集水盒底座600与集水盒100之间，形成积水。

在实施中，排气部201由隔板形成，优选的，隔板状的排气部201与集水盒100为一体制成，并且在生产时，可以将形成排气部201的隔板制成倾斜状，从而形成集水腔101的内侧壁1011，利于简化集水盒100与排气部201的整体加工工序；排气部201的形状与加工工艺根据实际情况而定，并不局限于此。

由于集成灶内还设置有控制板，控制板设置在控制室内，主柜的内腔还包含控制室，控制室与烹饪腔相互分隔、互不连通；控制板在工作时产生大量热量，从而使得控制室内充满热气，为了避免控制板过热，延长控制板的使用寿命，另外设置一个排气通道200与控制室相连通，排气通道200将控制室内的热气经排气腔102、排气口501排放至集成灶外。

因此，集水盒100内还设置有排气腔102，排气腔102与集水腔101相互分隔、互不连通，另外设置一个排气通道200与排气腔102相连通，从而避免集水腔101内的热蒸汽进入排气，造成控制板短路。

在实施例中，集水盒100与集水盒底座600的连接位置设置有装配盖800，并且装配盖800设置在集水盒100与集水盒底座600之间，集水盒100的边缘设置有第一卡接部103，集水盒100通过第一卡接部103卡接在装配盖800上。

在实施例中，装配盖800整体呈环状，装配盖800具有敞口，装配盖800通过其敞口套设在集水盒100外，装配盖800的敞口边缘设置有台阶部801，第一卡接部103卡接在台阶部801上，第一卡接部103与台阶部801相配合。

在实施例中，集水盒底座600具有敞口，集水盒底座600的敞口边缘设置有第二卡接部601，装配盖800设置在集水盒底座600上，台阶部801设置在第二卡接部601上。

在实施例中，装配盖800与集水盒底座600之间也设置有密封圈700，并且密封圈700设置在台阶部801与第二卡接部601之间；密封圈700可以防止热蒸汽从台阶与第二卡接部601之间外溢出去，从而有效避免集成灶的其他部位积水。

热蒸汽向上流动，台阶部801的设置使得热蒸汽不会从第一卡接部103进入至集水盒100与集水盒底座600之间，可减少台阶部801与第二卡接部601之间的密封圈700老化速度。

在实施例中，端盖500的部分盖合在集水腔101的敞口上，端盖500的另一部分搭设在装配盖800上，装配盖800上设置有限位凸部802，端盖500上设置有与限位凸部802相配合的限位凹部；限位凸部802与限位凹部对端盖500起到限位、定位的作用；而且端盖500与装配盖800可拆连接，便于集水盒100进行倒水。

当然，在其他实施例中，装配盖800上设置有限位凹部，端盖500上设置有与限位凹部相配合的限位凸部802。

在上述所有结构的基础上，提供一种集成灶，包括上述任意一项的排气集水结构，还包括主柜300已以及灶具400，排气通道200与主柜300相连通，集水盒100设置在灶具400上。

排气通道200的进气口与集成灶的主柜300相连通，排气通道200的出气口设置在灶具400后侧，为了更好地进行排气，可以在排气通道200的进气口位置处设置风机，可以在排气通道200的出气口上方设置吸油烟机。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种排气集水结构，其特征在于：包括集水盒，所述集水盒内设置有集水腔，形成所述集水腔的内侧壁中，至少有一个所述集水腔的内侧壁倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的排气集水结构，其特征在于：所述集水腔具有敞口，所述敞口的位置处可拆连接有端盖，所述端盖上开设有排气口，所述排气口与所述集水腔相连通。

3.根据权利要求1所述的排气集水结构，其特征在于：还包括排气通道，所述排气通道与所述集水腔相连通，所述排气通道包含相互连通的排气部与排气管主体，所述排气部与所述排气管主体可拆连接在一起；

所述排气部向内凸起于所述集水盒的底部形成所述集水腔，所述排气部的内侧壁以及所述集水盒的内侧壁形成所述集水腔的内侧壁，所述排气管主体设置在所述集水腔外。

4.根据权利要求3所述的排气集水结构，其特征在于：所述排气部的一端设置有第一出气口，所述排气部的另一端设置有第一进气口，所述排气部通过所述第一出气口与所述集水腔相连通，所述第一出气口的设置高度为所述集水腔的最高水位；

所述排气管主体的一端设置有第二出气口，所述排气管主体的另一端设置有第二进气口，所述第二出气口与所述第一进气口相连通。

5.根据权利要求3所述的排气集水结构，其特征在于：还包括集水盒底座，所述集水盒与所述集水盒底座可拆连接在一起，所述排气管主体与所述集水盒底座固定连接在一起。

6.根据权利要求5所述的排气集水结构，其特征在于：所述集水盒底座与所述集水盒之间设置有密封圈。

7.根据权利要求3所述的排气集水结构，其特征在于：所述排气部由管体形成。

8.根据权利要求3所述的排气集水结构，其特征在于：所述排气部由隔板形成。

9.根据权利要求3所述的排气集水结构，其特征在于：所述集水盒内还设置有排气腔，所述排气腔与所述集水腔相互分隔、互不连通，另外设置一个所述排气通道与所述排气腔相连通。

10.一种集成灶，其特征在于：包括如权利要求3－9任意一项所述的排气集水结构，还包括主柜以及灶具，所述排气通道与所述主柜的内腔相连通，所述集水盒设置在所述灶具上，所述集水腔与所述灶具的灶腔相互分隔、互不连通。