CN220186817U - 一种蓄热节能催化燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃烧炉技术领域，尤其涉及一种蓄热节能催化燃烧炉；包括：燃烧炉一侧设置有控制器；燃烧炉顶部两侧均设置有粉碎箱；燃烧炉顶部中部设置有抽风机；抽风机两侧均设置有副导热管；副导热管内部均设置有第一开关阀；抽风机底部设置有主导热管，且主导热管内部与燃烧炉内部贯穿；主导热管内部设置有第二开关阀；有益效果在于：通过抽风机可将燃烧炉内部的热量抽入主导热管内部，然后可通过两个副导热管热量导入至下料口内部，然后可对流入至下料口的煤矿进行加热，从而可对进入燃烧炉内部的煤矿进行预热，使煤矿在下料口预热燃烧后再进入燃烧炉中，从而加快了煤矿燃烧的效率和能量的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧炉技术领域，尤其涉及一种蓄热节能催化燃烧炉。
背景技术
煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种；它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。在煤矿的燃烧过程中，需要用燃烧装置，但目前，市场上用于煤矿燃烧的设备大多结构简单，发热的利用率较低，不能利用燃烧炉现有产生的热量对煤矿进行预热燃烧，没有让煤矿的作用发挥到最大，因此我们提出一种蓄热节能催化燃烧炉，来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种蓄热节能催化燃烧炉。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种蓄热节能催化燃烧炉，包括：燃烧炉、控制器、粉碎箱、抽风机、副导热管、第一开关阀、主导热管、第二开关阀；所述燃烧炉一侧设置有控制器；所述燃烧炉顶部两侧均设置有粉碎箱；所述燃烧炉顶部中部设置有抽风机；所述抽风机两侧均设置有副导热管；所述副导热管内部均设置有第一开关阀；所述抽风机底部设置有主导热管，且所述主导热管内部与燃烧炉内部贯穿；所述主导热管内部设置有第二开关阀；
所述燃烧炉包括：出渣口、电动推杆、支撑板、密封盖；所述燃烧炉底部中部设置有出渣口；所述燃烧炉底部靠近出渣口处设置有电动推杆；所述电动推杆底部设置有支撑板；所述支撑板右侧设置有密封盖；
所述粉碎箱包括：进料斗、支撑杆、导料锥、电机、旋转杆、第一粉碎刀、第二粉碎刀、下料口、导料板；所述粉碎箱顶部设置有进料斗；所述进料斗底部两侧均设置有支撑杆；所述支撑杆之间设置有导料锥；所述导料锥内部设置有电机；所述电机底部输出端设置有旋转杆；所述旋转杆两侧均设置有第一粉碎刀；所述粉碎箱内部两侧均设置有第二粉碎刀；所述粉碎箱底部设置有下料口；所述下料口两侧均设置有导料板。
优选的，两个所述副导热管呈对称结构设置，且两个所述副导热管分别与两个下料口内部贯穿。
优选的，两个所述导料板呈交错结构设置。
优选的，所述第一粉碎刀与第二粉碎刀之间呈上下交错结构设置。
优选的，所述导料锥与进料斗内部之间具有等距间隙。
优选的，所述密封盖顶部呈锥形结构设置。
优选的，所述控制器与燃烧炉、电机、抽风机、电动推杆均为电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
(1)通过抽风机可将燃烧炉内部的热量抽入主导热管内部，然后可通过两个副导热管热量导入至下料口内部，然后可对流入至下料口的煤矿进行加热，从而可对进入燃烧炉内部的煤矿进行预热，使煤矿在下料口预热燃烧后再进入燃烧炉中，从而加快了煤矿燃烧的效率和能量的利用率。
(2)通过导料板，使煤矿流入至下料口时，可延长煤矿的下料流动时间，可使煤矿预热均匀。
(3)通过导料锥可使煤矿从进料斗四周均匀流入至粉碎箱内部；同时，通过电机可带动旋转杆旋转，旋转杆带动第一粉碎刀旋转，使第一粉碎刀与第二粉碎刀相互配合可对煤矿进行粉碎。
附图说明
图1为本实用新型一种蓄热节能催化燃烧炉的结构示意图；
图2为本实用新型一种蓄热节能催化燃烧炉的主视剖视结构示意图；
图3为本实用新型一种蓄热节能催化燃烧炉的图3中A处结构示意图；
图4为本实用新型一种蓄热节能催化燃烧炉的图3中B处结构示意图。
图中：1、燃烧炉；101、出渣口；102、电动推杆；103、支撑板；104、密封盖；2、控制器；3、粉碎箱；301、进料斗；302、支撑杆；303、导料锥；304、电机；305、旋转杆；306、第一粉碎刀；307、第二粉碎刀；308、下料口；309、导料板；4、抽风机；5、副导热管；6、第一开关阀；7、主导热管；8、第二开关阀。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图4所示的一种蓄热节能催化燃烧炉，包括：燃烧炉1、控制器2、粉碎箱3、抽风机4、副导热管5、第一开关阀6、主导热管7、第二开关阀8；燃烧炉1一侧设置有控制器2；燃烧炉1顶部两侧均设置有粉碎箱3；燃烧炉1顶部中部设置有抽风机4；抽风机4两侧均设置有副导热管5；副导热管5内部均设置有第一开关阀6；抽风机4底部设置有主导热管7，且主导热管7内部与燃烧炉1内部贯穿；主导热管7内部设置有第二开关阀8；
燃烧炉1包括：出渣口101、电动推杆102、支撑板103、密封盖104；燃烧炉1底部中部设置有出渣口101；燃烧炉1底部靠近出渣口101处设置有电动推杆102；电动推杆102底部设置有支撑板103；支撑板103右侧设置有密封盖104；
粉碎箱3包括：进料斗301、支撑杆302、导料锥303、电机304、旋转杆305、第一粉碎刀306、第二粉碎刀307、下料口308、导料板309；粉碎箱3顶部设置有进料斗301；进料斗301底部两侧均设置有支撑杆302；支撑杆302之间设置有导料锥303；导料锥303内部设置有电机304；电机304底部输出端设置有旋转杆305；旋转杆305两侧均设置有第一粉碎刀306；粉碎箱3内部两侧均设置有第二粉碎刀307；粉碎箱3底部设置有下料口308；下料口308两侧均设置有导料板309。
本实施例中，两个副导热管5呈对称结构设置，且两个副导热管5分别与两个下料口308内部贯穿。
具体使用时，通过抽风机4可将燃烧炉1内部的热量抽入主导热管5内部，然后可通过两个副导热管5将热量导入至下料口308内部，然后可对流入至下料口308的煤矿进行加热，从而可对进入燃烧炉1内部的煤矿进行预热，使煤矿预热燃烧后再进入燃烧炉中，从而加快了煤矿燃烧的效率和能量的利用率。
本实施例中，两个导料板309呈交错结构设置。
具体使用时，通过导料板309，使煤矿流入至下料口308时，可延长煤矿的下料流动时间，可使煤矿预热均匀。
本实施例中，第一粉碎刀306与第二粉碎刀307之间呈上下交错结构设置。
具体使用时，通过电机304可带动旋转杆305旋转，旋转杆305带动第一粉碎刀306旋转，使第一粉碎刀306与第二粉碎刀307相互配合可对煤矿进行粉碎。
本实施例中，导料锥303与进料斗301内部之间具有等距间隙。
具体使用时，通过导料锥303可使煤矿从进料斗301四周均匀流入至粉碎箱3内部。
本实施例中，密封盖104顶部呈锥形结构设置。
具体使用时，通过电动推杆102可带动支撑板103上下移动，同时可同步带动密封盖104上下移动，到密封盖104向下移动时，燃烧炉1内部的煤渣可通过出渣口101排出；当密封盖104向上移动时，密封盖104可镶嵌在出渣口101内部，防止煤渣排出。
本实施例中，控制器2与燃烧炉1、电机304、抽风机4、电动推杆102均为电性连接。
具体使用时，通过控制器2可控制燃烧炉1、电机304、抽风机4、电动推杆102的工作状态。
本实用新型提到的一种蓄热节能催化燃烧炉的工作原理：
首先将控制器2、燃烧炉1、电机304、抽风机4、电动推杆102与外部电源进行连接，且通过控制器2可对燃烧炉1、电机304、抽风机4、电动推杆102的工作状态进行控制；
使用时，可将煤矿倒入进料斗301内部，且通过导料锥303，使煤矿可从进料斗301四周均匀流入至粉碎箱3内部；
然后通过电机304可带动旋转杆305旋转，旋转杆305带动第一粉碎刀306旋转，使第一粉碎刀306与第二粉碎刀307相互配合可对煤矿进行粉碎；
同时，通过抽风机4可将燃烧炉1内部的热量抽入主导热管5内部，然后可通过两个副导热管5将热量导入至下料口308内部，然后可对流入至下料口308的煤矿进行加热，从而可对进入燃烧炉1内部的煤矿进行预热，使煤矿预热燃烧后再进入燃烧炉中，从而加快了煤矿燃烧的效率和能量的利用率；
同时，通过导料板309，使煤矿流入至下料口308时，可延长煤矿的下料流动时间，可使煤矿预热均匀；
同时，通过电动推杆102可带动支撑板103上下移动，同时可同步带动密封盖104上下移动，到密封盖104向下移动时，燃烧炉1内部的煤渣可通过出渣口101排出；当密封盖104向上移动时，密封盖104可镶嵌在出渣口101内部，防止煤渣排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种蓄热节能催化燃烧炉，包括：燃烧炉(1)、控制器(2)、粉碎箱(3)、抽风机(4)、副导热管(5)、第一开关阀(6)、主导热管(7)、第二开关阀(8)；其特征在于：所述燃烧炉(1)一侧设置有控制器(2)；所述燃烧炉(1)顶部两侧均设置有粉碎箱(3)；所述燃烧炉(1)顶部中部设置有抽风机(4)；所述抽风机(4)两侧均设置有副导热管(5)；所述副导热管(5)内部均设置有第一开关阀(6)；所述抽风机(4)底部设置有主导热管(7)，且所述主导热管(7)内部与燃烧炉(1)内部贯穿；所述主导热管(7)内部设置有第二开关阀(8)；
所述燃烧炉(1)包括：出渣口(101)、电动推杆(102)、支撑板(103)、密封盖(104)；所述燃烧炉(1)底部中部设置有出渣口(101)；所述燃烧炉(1)底部靠近出渣口(101)处设置有电动推杆(102)；所述电动推杆(102)底部设置有支撑板(103)；所述支撑板(103)右侧设置有密封盖(104)；
所述粉碎箱(3)包括：进料斗(301)、支撑杆(302)、导料锥(303)、电机(304)、旋转杆(305)、第一粉碎刀(306)、第二粉碎刀(307)、下料口(308)、导料板(309)；所述粉碎箱(3)顶部设置有进料斗(301)；所述进料斗(301)底部两侧均设置有支撑杆(302)；所述支撑杆(302)之间设置有导料锥(303)；所述导料锥(303)内部设置有电机(304)；所述电机(304)底部输出端设置有旋转杆(305)；所述旋转杆(305)两侧均设置有第一粉碎刀(306)；所述粉碎箱(3)内部两侧均设置有第二粉碎刀(307)；所述粉碎箱(3)底部设置有下料口(308)；所述下料口(308)两侧均设置有导料板(309)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄热节能催化燃烧炉，其特征在于：两个所述副导热管(5)呈对称结构设置，且两个所述副导热管(5)分别与两个下料口(308)内部贯穿。
3.根据权利要求1所述的一种蓄热节能催化燃烧炉，其特征在于：两个所述导料板(309)呈交错结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种蓄热节能催化燃烧炉，其特征在于：所述第一粉碎刀(306)与第二粉碎刀(307)之间呈上下交错结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种蓄热节能催化燃烧炉，其特征在于：所述导料锥(303)与进料斗(301)内部之间具有等距间隙。
6.根据权利要求1所述的一种蓄热节能催化燃烧炉，其特征在于：所述密封盖(104)顶部呈锥形结构设置。
7.根据权利要求1所述的一种蓄热节能催化燃烧炉，其特征在于：所述控制器(2)与燃烧炉(1)、电机(304)、抽风机(4)、电动推杆(102)均为电性连接。
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