CN209639027U - 一种垃圾焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
一种垃圾焚烧炉，涉及垃圾处理设备领域。包括炉体，炉体通过隔板分隔为相互独立的预热破碎腔和焚烧腔，所述焚烧腔的下部一侧连接有鼓风机，焚烧腔内的下部安装有炉排，炉排下方设置有出灰口，所述焚烧腔内转动安装有布料装置；所述预热破碎腔的顶部一侧连接有垃圾进料斗，预热破碎腔顶部、底部以及四周侧壁上设置有相互连通的夹层，夹层通过连接管连通连接焚烧腔，预热破碎腔的外壁上设置有连通夹层的烟气出口。本实用新型的垃圾焚烧炉焚烧垃圾产生的热量通过连接管通入预热破碎腔的夹层内，对预热破碎腔内的垃圾进行加热烘干，便于直接进入焚烧腔中燃烧，减小了能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理设备领域，具体为一种垃圾焚烧炉。
背景技术
垃圾处理问题一直是全世界关注的重大环境问题。传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式。填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境，因而这种简单的处理方式已基本不再采用。与填埋处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方式。通过焚烧，不仅垃圾体积大大减小，同时还可以利用焚烧产生的热量发电、供热，达到能量再利用的目的。因此，焚烧技术己经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术。
但现有垃圾焚烧炉存在明显的缺陷：1）垃圾含水率高，需要助燃剂助燃，增加了能源消耗，提高了成本。2）垃圾被投放到焚烧炉内时，会瞬间覆盖住正在燃烧的垃圾，容易导致底部燃烧的垃圾供氧不足，使得垃圾焚烧不充分，而垃圾焚烧不充分就容易产生二恶英等有害气体。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧炉，可以有效解决背景技术中的问题。
实现上述目的的技术方案是：一种垃圾焚烧炉，其特征在于：包括炉体，炉体通过隔板分隔为相互独立的预热破碎腔和焚烧腔，所述焚烧腔的下部一侧连接有鼓风机，焚烧腔内的下部安装有炉排，炉排下方设置有出灰口，所述焚烧腔内转动安装有布料转轴，焚烧腔的顶端安装有驱动布料转轴转动的布料电机，布料转轴的下端延伸至炉排上方、并连接有两根左右对称设置的布料板，炉排上方靠近预热破碎腔的一侧设置有进料口；
所述预热破碎腔的顶部一侧连接有垃圾进料斗，预热破碎腔顶部、底部以及四周侧壁上设置有相互连通的夹层，夹层通过连接管连通连接焚烧腔，预热破碎腔的外壁上设置有连通夹层的烟气出口，预热破碎腔内的中心安装有竖向布置的破碎转轴，破碎转轴的两侧对称设置有从上向下依次连接的垃圾破碎刀片，垃圾破碎刀片水平布置，预热破碎腔的顶端安装有驱动转轴旋转的破碎电机，破碎转轴的下方设置有用于将破碎的垃圾输送至焚烧腔进料口内的送料机构。
进一步地，所述送料机构包括水平布置、并转动安装在预热破碎腔内的送料轴，送料轴的端部延伸至焚烧腔的进料口内，送料轴上连接有螺旋输送叶片，预热破碎腔的外壁上连接有驱动送料轴转动的送料电机。
进一步地，所述预热破碎腔的两侧壁上分别连接有从上向下布置的固定破碎刀片，两侧的固定破碎刀片对称设置、并与破碎转轴上的垃圾破碎刀片上下交错设置。
进一步地，所述送料机构下方的预热破碎腔内安装有多孔板，多孔板下方的腔体作为渗滤液池，渗滤液池的下端设置有渗滤液出口。
进一步地，所述焚烧腔内的上部设置有S形换热管，S形换热管的进口端向外伸出炉体、出口端连接鼓风机的进风口。
本实用新型的有益效果：
本实用新型将焚烧炉分隔为预热破碎腔和焚烧腔，使得垃圾进入焚烧腔之前先进行破碎，使渗滤液通过多孔板进入渗滤液池内，降低了垃圾湿度，而垃圾焚烧炉焚烧垃圾产生的热量则通过连接管通入预热破碎腔的夹层内，对预热破碎腔内的垃圾进行加热烘干，便于直接进入焚烧腔中燃烧，减小了能源消耗。
本实用新型进入焚烧腔的助燃空气是通过S形换热管换热后的高温空气，高温空气可以增加炉内温度，提高垃圾燃烧效率，保证垃圾充分燃烧。
本实用新型在焚烧腔内的炉排上方设置有布料板，在垃圾焚烧以及连续进料过程中通过布料电机驱动布料板将由进料口输入的垃圾均匀分布在炉排上，保证垃圾在燃烧过程中与助燃空气充分接触，提高燃烧效率，降低有害气体的产生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括炉体1，炉体1通过隔板2分隔为相互独立的预热破碎腔1.1和焚烧腔1.2，焚烧腔1.2的下部一侧连接有鼓风机3，焚烧腔1.2内的上部设置有S形换热管10，S形换热管10的进口端向外伸出炉体1、出口端连接鼓风机3的进风口；焚烧腔1.2内的下部安装有炉排4，炉排4上方靠近预热破碎腔1.1的一侧设置有进料口9，炉排4下方设置有出灰口5，焚烧腔1.2内的中部转动安装有布料转轴6，焚烧腔1.2的顶端安装有驱动布料转轴6转动的布料电机7，布料转轴7的下端延伸至炉排4上方、并连接有两根左右对称设置的布料板8。
预热破碎腔1.2的顶部一侧连接有垃圾进料斗11，预热破碎腔1.2顶部、底部以及四周侧壁上设置有相互连通的夹层12，夹层12通过连接管13连通连接焚烧腔1.2，预热破碎腔1.1的外壁上设置有连通夹层12的烟气出口14，预热破碎腔内的中心安装有竖向布置的破碎转轴15，破碎转轴15的两侧对称设置有从上向下依次连接的垃圾破碎刀片16，垃圾破碎刀片16水平布置，预热破碎腔12的两侧壁上分别连接有从上向下布置的固定破碎刀片17，两侧的固定破碎刀片17对称设置、并与破碎转轴15上的垃圾破碎刀片16上下交错设置，预热破碎腔1.2的顶端安装有驱动转轴旋转的破碎电机18，破碎转轴15的下方设置有用于将破碎的垃圾输送至焚烧腔1.2进料口9内的送料机构。
送料机构包括水平布置、并转动安装在预热破碎腔1.1内的送料轴19，送料轴19的端部延伸至焚烧腔1.2的进料口9内，送料轴19上连接有螺旋输送叶片20，预热破碎腔1.1的外壁上连接有驱动送料轴19转动的送料电机21。
送料机构下方的预热破碎腔内安装有多孔板22，多孔板下方的腔体作为渗滤液池，渗滤液池的下端设置有渗滤液出口23。
本实用新型的工作过程：
垃圾由垃圾进料斗11进入预热破碎腔1.2内，破碎电机18驱动垃圾破碎刀片16与固定破碎刀片17配合对垃圾进行破碎，产生的渗滤液通过多孔板22进入渗滤液池内，降低了垃圾湿度，而垃圾焚烧炉焚烧垃圾产生的热量则通过连接管13通入预热破碎腔1.1的夹层12内，对预热破碎腔1.1内的垃圾进行加热烘干，之后由送料电机21驱动螺旋输送叶片20将烘干的垃圾输送至炉排4上，布料电机7驱动布料板8将由进料口9输入的垃圾均匀分布在炉排4上，保证垃圾在燃烧过程中与助燃空气充分接触，提高燃烧效率，降低有害气体的产生。
Claims (5)
1.一种垃圾焚烧炉，其特征在于：包括炉体，炉体通过隔板分隔为相互独立的预热破碎腔和焚烧腔，所述焚烧腔的下部一侧连接有鼓风机，焚烧腔内的下部安装有炉排，炉排下方设置有出灰口，所述焚烧腔内转动安装有布料转轴，焚烧腔的顶端安装有驱动布料转轴转动的布料电机，布料转轴的下端延伸至炉排上方、并连接有两根左右对称设置的布料板，炉排上方靠近预热破碎腔的一侧设置有进料口；
所述预热破碎腔的顶部一侧连接有垃圾进料斗，预热破碎腔顶部、底部以及四周侧壁上设置有相互连通的夹层，夹层通过连接管连通连接焚烧腔，预热破碎腔的外壁上设置有连通夹层的烟气出口，预热破碎腔内的中心安装有竖向布置的破碎转轴，破碎转轴的两侧对称设置有从上向下依次连接的垃圾破碎刀片，垃圾破碎刀片水平布置，预热破碎腔的顶端安装有驱动转轴旋转的破碎电机，破碎转轴的下方设置有用于将破碎的垃圾输送至焚烧腔进料口内的送料机构。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于：所述送料机构包括水平布置、并转动安装在预热破碎腔内的送料轴，送料轴的端部延伸至焚烧腔的进料口内，送料轴上连接有螺旋输送叶片，预热破碎腔的外壁上连接有驱动送料轴转动的送料电机。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于：所述预热破碎腔的两侧壁上分别连接有从上向下布置的固定破碎刀片，两侧的固定破碎刀片对称设置、并与破碎转轴上的垃圾破碎刀片上下交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于：所述送料机构下方的预热破碎腔内安装有多孔板，多孔板下方的腔体作为渗滤液池，渗滤液池的下端设置有渗滤液出口。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于：所述焚烧腔内的上部设置有S形换热管，S形换热管的进口端向外伸出炉体、出口端连接鼓风机的进风口。
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