CN108031531B - 一种电厂、焦化厂煤炭加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电厂、焦化厂煤炭加工设备,包括储料箱、上料部、工作箱体、切割破碎部、分级筛选部和电控箱,所述储料箱上设置有用于向上输送物料的上料部,所述上料部的上端下部设置有工作箱体,所述工作箱体上部设置有用于破碎物料的切割破碎部,所述切割破碎部下部工作箱体内设置有分级筛选部,所述电控箱通过导线与上料部、切割破碎部和分级筛选部电性连接。本发明能够使设备对电厂和焦化厂中应用的煤炭进行破碎处理,同时对破碎后的煤炭根据体积大小进行分级,可以根据燃烧温度需要选择不同体积的煤炭,温度控制速度快。
Description
【技术领域】
本发明涉及热电厂设备的技术领域,特别是一种电厂、焦化厂煤炭加工设备的技术领域。
【背景技术】
热电厂利用燃烧煤炭发电,城市不同的时段人们的用电量不同,所有电厂发电机的发电量需要适当调整,通过调节往燃烧炉中输送的煤炭数量调节火力,进而达到控制机组发电效率的目的,但是这种方式依然不能很好及时的控制燃烧炉中的火候,电厂的工作人员有时在条件允许的情况下,通过在不同的发电时段输送不同大小的煤炭,能够更快的调节发电机的发电量,当需要降低温度时,通过在碎煤中参水,能够及时的降低燃烧炉中的温度,当需要提高问题时,通过增加适量大小块状的煤炭,可以增加煤炭之间的间隙,增加供氧量,能够快速的提高燃烧炉中的问题,电厂工作人员没有专门的设备对煤炭进行大小加工,仅能根据现有的煤炭大小,进行一定量的分类应用。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种电厂、焦化厂煤炭加工设备,能够使设备对电厂和焦化厂中应用的煤炭进行破碎处理,同时对破碎后的煤炭根据体积大小进行分级,可以根据燃烧温度需要选择不同体积的煤炭,温度控制速度快。
为实现上述目的,本发明提出了一种电厂、焦化厂煤炭加工设备,包括储料箱、上料部、工作箱体、切割破碎部、分级筛选部和电控箱,所述储料箱上设置有用于向上输送物料的上料部,所述上料部的上端下部设置有工作箱体,所述工作箱体上部设置有用于破碎物料的切割破碎部,所述切割破碎部下部工作箱体内设置有分级筛选部,所述电控箱通过导线与上料部、切割破碎部和分级筛选部电性连接。
作为优选,所述上料部包括上料传输护板、上料传送带、物料提升板、上料传送辊和上料传送电机,所述上料传输护板两端分别固设在储料箱和工作箱体上,所述上料传送辊的数量为两个,所述上料传送辊分别可转动设置在上料传输护板上下两端,所述上料传送带设置在上料传送辊上,所述物料提升板均匀间距设置在上料传送带外侧,所述上料传输护板外侧通过螺栓固定安装有上料传送电机,所述上料传送电机的旋转轴与上料传送辊连接。
作为优选,所述切割破碎部包括切割定刀组、切割旋转轴、切割动刀组和切割动力电机,所述切割定刀组固设在工作箱体内测,所述切割旋转轴设置在切割定刀组侧部工作箱体内,所述切割旋转轴周围均匀间距设置有3-5个切割动刀组,所述切割动刀组与切割定刀组交叉啮合,所述工作箱体侧部通过螺栓固定安装有切割动力电机,所述切割动力电机的旋转轴通过传动带与切割旋转轴传动连接。
作为优选,所述切割旋转轴周围均匀间距设置有4个切割动刀组。
作为优选,所述切割定刀组由多个切割定刀片间隔排列组成,所述切割定刀片呈V型。
作为优选,所述切割动刀组由多个切割动刀片间隔排列组成,所述切割动刀片从上部转向切割定刀组的一侧设置有切割齿。
作为优选,所述分级筛选部包括集料斗、分级筛选料筒、均料电机、均料螺杆、均料螺旋叶片、分级筛选电机和卸料斗,所述集料斗固设在切割定刀组下部工作箱体内,所述集料斗下部工作箱体外部右侧设置有分级筛选电机,所述分级筛选电机的旋转轴上工作箱体内设置有分级筛选料筒,所述工作箱体外部左侧设置有均料电机,所述均料电机的旋转轴上分级筛选料筒内设置有均料螺杆,所述均料螺杆上设置有均料螺旋叶片,所述分级筛选料筒一侧工作箱体上设置有三个卸料斗。
作为优选,所述均料螺旋叶片呈左大右小呈锥状的螺旋状。
作为优选,所述分级筛选料筒包括分级筛选筒体、分级卸料嘴、分级限料环和均料螺杆轴承座,所述分级筛选筒体呈右端封闭的圆筒状,所述分级筛选筒体侧部与卸料斗相对设置有三个分级卸料嘴,所述分级筛选筒体内设置有限制物料位移的分级限料环,所述分级筛选筒体右端内测设置有均料螺杆轴承座,所述均料螺杆右端设置在均料螺杆轴承座上,所述分级筛选筒体侧部集料斗下方设置有用于向分级筛选筒体内输送物料的筛选筒体进料口。
作为优选,所述分级限料环呈圆环状,所述分级限料环的高度为6cm。
本发明的有益效果:本发明通过将切割破碎部和分级筛选部应用在热发电厂和焦化厂煤炭加工设备中,能够使设备对电厂和焦化厂中应用的煤炭进行破碎处理,同时对破碎后的煤炭根据体积大小进行分级,可以根据燃烧温度需要选择不同体积的煤炭,温度控制速度快,能够提高能源的利用率,降低环境污染,更加环保。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种电厂、焦化厂煤炭加工设备的主视图;
图2是本发明一种电厂、焦化厂煤炭加工设备的主视剖面图;
图3是切割定刀组的俯视图;
图4是分级筛选料筒的主视图;
图5是分级筛选料筒的主视剖视图;
图6是-切割动刀组的主视图。
图中:1-储料箱、2-上料部、21-上料传输护板、22-上料传送带、23-物料提升板、24-上料传送辊、25-上料传送电机、3-工作箱体、4-切割破碎部、41-切割定刀组、411-切割定刀片、42-切割旋转轴、43-切割动刀组、431-切割动刀片、4311-切割齿、44-切割动力电机、5-分级筛选部、51-集料斗、52-分级筛选料筒、521-分级筛选筒体、522-分级卸料嘴、523-分级限料环、524-均料螺杆轴承座、53-均料电机、54-均料螺杆、55-均料螺旋叶片、56-分级筛选电机、57-卸料斗、6-电控箱。
【具体实施方式】
参阅图1-图6,本发明一种电厂、焦化厂煤炭加工设备,包括储料箱1、上料部2、工作箱体3、切割破碎部4、分级筛选部5和电控箱6,所述储料箱1上设置有用于向上输送物料的上料部2,所述上料部2的上端下部设置有工作箱体3,所述工作箱体3上部设置有用于破碎物料的切割破碎部4,所述切割破碎部4下部工作箱体3内设置有分级筛选部5,所述电控箱6通过导线与上料部2、切割破碎部4和分级筛选部5电性连接。所述上料部2包括上料传输护板21、上料传送带22、物料提升板23、上料传送辊24和上料传送电机25,所述上料传输护板21两端分别固设在储料箱1和工作箱体3上,所述上料传送辊24的数量为两个,所述上料传送辊24分别可转动设置在上料传输护板21上下两端,所述上料传送带22设置在上料传送辊24上,所述物料提升板23均匀间距设置在上料传送带22外侧,所述上料传输护板21外侧通过螺栓固定安装有上料传送电机25,所述上料传送电机25的旋转轴与上料传送辊24连接。所述切割破碎部4包括切割定刀组41、切割旋转轴42、切割动刀组43和切割动力电机44,所述切割定刀组41固设在工作箱体3内测,所述切割旋转轴42设置在切割定刀组41侧部工作箱体3内,所述切割旋转轴42周围均匀间距设置有3-5个切割动刀组43,所述切割动刀组43与切割定刀组41交叉啮合,所述工作箱体3侧部通过螺栓固定安装有切割动力电机44,所述切割动力电机44的旋转轴通过传动带与切割旋转轴42传动连接。所述切割旋转轴42周围均匀间距设置有4个切割动刀组43。所述切割定刀组41由多个切割定刀片411间隔排列组成,所述切割定刀片411呈V型。所述切割动刀组43由多个切割动刀片431间隔排列组成,所述切割动刀片431从上部转向切割定刀组41的一侧设置有切割齿4311。所述分级筛选部5包括集料斗51、分级筛选料筒52、均料电机53、均料螺杆54、均料螺旋叶片55、分级筛选电机56和卸料斗57,所述集料斗51固设在切割定刀组41下部工作箱体3内,所述集料斗51下部工作箱体3外部右侧设置有分级筛选电机56,所述分级筛选电机56的旋转轴上工作箱体3内设置有分级筛选料筒52,所述工作箱体3外部左侧设置有均料电机53,所述均料电机53的旋转轴上分级筛选料筒52内设置有均料螺杆54,所述均料螺杆54上设置有均料螺旋叶片55,所述分级筛选料筒52一侧工作箱体3上设置有三个卸料斗57。所述均料螺旋叶片55呈左大右小呈锥状的螺旋状。所述分级筛选料筒52包括分级筛选筒体521、筛选筒体进料口522、分级限料环523和均料螺杆轴承座524,所述分级筛选筒体521呈右端封闭的圆筒状,所述分级筛选筒体521侧部与卸料斗57相对设置有三个筛选筒体进料口522,所述分级筛选筒体521内设置有限制物料位移的分级限料环523,所述分级筛选筒体521右端内测设置有均料螺杆轴承座524,所述均料螺杆54右端设置在均料螺杆轴承座524上,所述分级筛选筒体521侧部集料斗51下方设置有用于向分级筛选筒体521内输送物料的筛选筒体进料口5211。所述分级限料环523呈圆环状,所述分级限料环523的高度为6cm。
本发明工作过程:
本发明一种电厂、焦化厂煤炭加工设备在工作过程中,首先将带破碎的煤炭放入储料箱1中,然后通过上料传送电机25电动上料传送辊24转动,通过上料传送辊24带动上料传送带22转动,通过上料传送带22带动物料提升板23运动,通过物料提升板23将煤炭送入切割定刀组41内,通过切割动力电机44带动切割旋转轴42转动,通过切割旋转轴42带动切割动刀组43从上部转向切割定刀组41,通过切割定刀组41和切割动刀组43配合将煤炭切烂,煤炭在重力作用下落入集料斗51,通过集料斗51从筛选筒体进料口5211进入分级筛选筒体521中,通过均料电机53带动均料螺杆54转动,通过均料螺杆54带动均料螺旋叶片55转动,通过均料螺旋叶片55带动煤炭从左侧向右侧运动,由于均料螺旋叶片55呈锥状,均料螺旋叶片55逐级带动煤炭在分级筛选筒体521内向右运动,使煤炭的体积从左到右逐渐增大,然后通过分级筛选电机56带动分级筛选筒体521转动,使筛选筒体进料口522开口向下,将煤炭导入相对的卸料斗57中,最终煤炭被分级从不同的卸料斗57中排出,然后分级筛选电机56带动分级筛选料筒52翻转,重复上述动作。
本发明一种电厂、焦化厂煤炭加工设备,通过将切割破碎部4和分级筛选部5应用在热发电厂和焦化厂煤炭加工设备中,能够使设备对电厂和焦化厂中应用的煤炭进行破碎处理,同时对破碎后的煤炭根据体积大小进行分级,可以根据燃烧温度需要选择不同体积的煤炭,温度控制速度快,能够提高能源的利用率,降低环境污染,更加环保。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种电厂、焦化厂煤炭加工设备,其特征在于:包括储料箱(1)、上料部(2)、工作箱体(3)、切割破碎部(4)、分级筛选部(5)和电控箱(6),所述储料箱(1)上设置有用于向上输送物料的上料部(2),所述上料部(2)的上端下部设置有工作箱体(3),所述工作箱体(3)上部设置有用于破碎物料的切割破碎部(4),所述切割破碎部(4)下部工作箱体(3)内设置有分级筛选部(5),所述电控箱(6)通过导线与上料部(2)、切割破碎部(4)和分级筛选部(5)电性连接,所述上料部(2)包括上料传输护板(21)、上料传送带(22)、物料提升板(23)、上料传送辊(24)和上料传送电机(25),所述上料传输护板(21)两端分别固设在储料箱(1)和工作箱体(3)上,所述上料传送辊(24)的数量为两个,所述上料传送辊(24)分别可转动设置在上料传输护板(21)上下两端,所述上料传送带(22)设置在上料传送辊(24)上,所述物料提升板(23)均匀间距设置在上料传送带(22)外侧,所述上料传输护板(21)外侧通过螺栓固定安装有上料传送电机(25),所述上料传送电机(25)的旋转轴与上料传送辊(24)连接,所述切割破碎部(4)包括切割定刀组(41)、切割旋转轴(42)、切割动刀组(43)和切割动力电机(44),所述切割定刀组(41)固设在工作箱体(3)内测,所述切割旋转轴(42)设置在切割定刀组(41)侧部工作箱体(3)内,所述切割旋转轴(42)周围均匀间距设置有4个切割动刀组(43),所述切割动刀组(43)与切割定刀组(41)交叉啮合,所述工作箱体(3)侧部通过螺栓固定安装有切割动力电机(44),所述切割动力电机(44)的旋转轴通过传动带与切割旋转轴(42)传动连接,所述切割定刀组(41)由多个切割定刀片(411)间隔排列组成,所述切割定刀片(411)呈V型。
2.如权利要求1所述的一种电厂、焦化厂煤炭加工设备,其特征在于:所述切割动刀组(43)由多个切割动刀片(431)间隔排列组成,所述切割动刀片(431)从上部转向切割定刀组(41)的一侧设置有切割齿(4311)。
3.如权利要求2所述的一种电厂、焦化厂煤炭加工设备,其特征在于:所述分级筛选部(5)包括集料斗(51)、分级筛选料筒(52)、均料电机(53)、均料螺杆(54)、均料螺旋叶片(55)、分级筛选电机(56)和卸料斗(57),所述集料斗(51)固设在切割定刀组(41)下部工作箱体(3)内,所述集料斗(51)下部工作箱体(3)外部右侧设置有分级筛选电机(56),所述分级筛选电机(56)的旋转轴上工作箱体(3)内设置有分级筛选料筒(52),所述工作箱体(3)外部左侧设置有均料电机(53),所述均料电机(53)的旋转轴上分级筛选料筒(52)内设置有均料螺杆(54),所述均料螺杆(54)上设置有均料螺旋叶片(55),所述分级筛选料筒(52)一侧工作箱体(3)上设置有三个卸料斗(57)。
4.如权利要求3所述的一种电厂、焦化厂煤炭加工设备,其特征在于:所述均料螺旋叶片(55)呈左大右小呈锥状的螺旋状。
5.如权利要求3所述的一种电厂、焦化厂煤炭加工设备,其特征在于:所述分级筛选料筒(52)包括分级筛选筒体(521)、筛选筒体进料口(522)、分级限料环(523)和均料螺杆轴承座(524),所述分级筛选筒体(521)呈右端封闭的圆筒状,所述分级筛选筒体(521)侧部与卸料斗(57)相对设置有三个筛选筒体进料口(522),所述分级筛选筒体(521)内设置有限制物料位移的分级限料环(523),所述分级筛选筒体(521)右端内测设置有均料螺杆轴承座(524),所述均料螺杆(54)右端设置在均料螺杆轴承座(524)上,所述分级筛选筒体(521)侧部集料斗(51)下方设置有用于向分级筛选筒体(521)内输送物料的筛选筒体进料口(5211)。
6.如权利要求5所述的一种电厂、焦化厂煤炭加工设备,其特征在于:所述分级限料环(523)呈圆环状,所述分级限料环(523)的高度为6cm。
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