CN220185918U - 一种单向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单向阀,包括壳体、本体、簧片和限位板,所述壳体具有出气口和进气口,所述本体上具有位于流通气路内的连通孔,其中所述本体包括板件和橡胶件,所述橡胶件通过包胶工艺与板件连接,且所述橡胶件包括覆盖在所述连通孔外周的第三密封圈,当所述簧片封堵所述连通孔时,所述簧片与所述第三密封圈抵紧密封。本实用新型提供一种单向阀,其橡胶件通过包胶工艺覆盖在板件表面,能够增加其与板件的结合力。并且,当簧片封堵连通孔时,使得进气口与出气口之间的流通气路断开,达到单向密封的效果。第三密封圈的设置,能够增加簧片与本体之间的密封性,防止产生泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及单向阀技术领域,更具体地说,涉及汽油机用的一种单向阀。
背景技术
在授权公告号CN201034032Y 的中国实用新型专利中,公开了一种通用小型汽油机尾气净化用单向阀,其工作原理:1、将单向阀安装于通用机排气系统上,利用发动机排气脉冲,当排气系统处于负压时,单向阀的簧片内侧压力小于外侧压力,簧片的自由端受气压作用张开,并与限位板紧贴,空气依次通过上壳体的进气孔、滤网、消音板及本体的进气口,进入到机体内,对尾气中的有害气体进行净化;2、将单向阀安装在发动机的导风罩上,利用发动机上的风扇对单向阀进行强制补气,从而进入到机体内,对尾气中的有害气体进行净化;当排气系统处于正压时或无压力时,簧片的自由端受气压作用和簧片的自身弹力压紧本体封住本体的进气口,从而关闭单向阀,致使废气无法由进气孔逆流而出造成空气污染。
在上述专利方案中关于本体的密封性要求较高,当单向阀关闭时若本体与簧片出现缝隙,废气可能通过该缝隙逆流而出。本方案在上述专利的基础之上对本体的密封性能进行进一步的改进。
发明内容
本实用新型旨在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出了一种单向阀。
本实用新型所采取的技术方案是:提供一种单向阀,包括壳体、本体、簧片和限位板,所述壳体具有出气口和进气口,所述本体上具有位于流通气路内的连通孔,其中所述本体包括板件和橡胶件,所述橡胶件通过包胶工艺与板件连接,且所述橡胶件包括覆盖在所述连通孔外周的第三密封圈,当所述簧片封堵所述连通孔时,所述簧片与所述第三密封圈抵紧密封。
采用以上结构后,橡胶件通过包胶工艺覆盖在板件表面,能够增加其与板件的结合力。并且,当簧片封堵连通孔时,使得进气口与出气口之间的流通气路断开,达到单向密封的效果。第三密封圈的设置,能够增加簧片与本体之间的密封性,防止产生泄漏。此外,橡胶件还具有一定的抗震、抗冲击的能力,能够保护板件表面不受外力损伤。
根据本实用新型的一个实施例,所述橡胶件包括覆盖在所述板件一侧边缘的第一密封圈和覆盖在所述板件另一侧边缘的第二密封圈;第一密封圈和第二密封圈的设置,用于增加板体与壳体之间的密封性,防止本体与壳体之间出现缝隙,产生泄露。
根据本实用新型的一个实施例,所述第二密封圈与所述第三密封圈同侧设置。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一密封圈与第二密封圈通过若干个连接柱连为一体;对应地,在板件上具有若干个注胶孔,连接柱通过橡胶件包胶工艺注入注胶孔后形成。
根据本实用新型的一个实施例,所述簧片可以通过搭配不同高度的限位板进行调节高度,控制通气流量。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一密封圈朝靠近所述连通孔方向延伸形成有限位凸起,所述壳体包括上壳体和下壳体,所述出气口位于所述下壳体上,所述进气口位于所述上壳体上;限位凸起具有的一个功能为能够限制上壳体与下壳体之间产生横向偏移,对上壳体进行限位。
根据本实用新型的一个实施例,所述下壳体具有法兰端,所述出气口位于所述法兰端;下壳体通过法兰端与外部结构连接。
根据本实用新型的一个实施例,当所述上壳体与所述下壳体连接后,所述限位凸起与所述上壳体的内侧壁间隔设置。
根据本实用新型的一个实施例,所述上壳体与所述下壳体通过紧固件连接。
根据本实用新型的一个实施例,所述下壳体内腔的内壁设有嵌槽,所述本体嵌合安装在所述嵌槽内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中单向阀的立体图;
图2为本实用新型实施例中单向阀的爆炸图;
图3为本实用新型实施例中单向阀的俯视图;
图4为沿图3中A-A线的剖视图;
图5为本实用新型实施例中本体的立体图;
图6为本实用新型实施例中本体的爆炸图;
图7为本实用新型实施例中橡胶件的立体图。
图中标号说明:
1、下壳体;2、上壳体;3、本体;4、簧片;5、限位板;6、紧固件;
11、出气口;12、内腔;13、嵌槽;14、法兰端;
21、进气口;
31、板件;32、橡胶件;33、连通孔;
32a、第一密封圈;32b、第二密封圈;32c、第三密封圈;32d、连接柱;32e、限位凸起。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-7所示,在本实施例中公开了一种单向阀,包括壳体、本体3、簧片4和限位板5,所述壳体具有出气口11和进气口21,所述本体3上具有位于流通气路内的连通孔33,其中所述本体3包括板件31和橡胶件32,所述橡胶件32通过包胶工艺与板件31连接,且所述橡胶件32包括覆盖在所述连通孔33外周的第三密封圈32c,当所述簧片4封堵所述连通孔33时,所述簧片4与所述第三密封圈32c抵紧密封。
进一步地,结合图2-4所示,在本实施例中,限位板5与本体3的下部固定连接,簧片4固定安装在限位板5与本体3之间。其中,簧片4的一端为固定端,另一端为自由端,其固定端与本体3固定连接,自由端能够朝靠近或者远离本体3方向进行弹性变形。其中,限位板5的一端与本体3连接,另一端朝远离本体3方向倾斜,用于限制簧片4变形的幅度。
进一步地,当单向阀打开时,单向阀的簧片4内侧压力小于外侧压力,簧片的自由端受气力张开,并与限位板5紧贴,使得进气口21与出气口11之间的流通气路连通,流体从进气口21进入,流经连通孔33后从出气口11处向外排出,所述簧片4可以通过搭配不同高度的限位板5进行调节高度,控制单向阀的通气流量。
具体地,结合图6-7所示,所述橡胶件32包括覆盖在所述板件31一侧边缘的第一密封圈32a和覆盖在所述板件31另一侧边缘的第二密封圈32b,所述第二密封圈32b与所述第三密封圈32c同侧设置。
进一步地,在本实施例中,第一密封圈32a和第二密封圈32b平行间隔设置,且形状大小大致相当,第三密封圈32c位于第二密封圈32b内。
具体地,所述第一密封圈32a与第二密封圈32b通过两个对称设置的连接柱32d连为一体;对应地,在板件31上具有若干个注胶孔,连接柱32d通过橡胶件32包胶工艺注入注胶孔后形成,所述第一密封圈32a朝靠近所述连通孔33方向延伸形成有限位凸起32e。
进一步地,在本实施例中,第一密封圈32a内朝连通孔33方向,即朝第一密封圈32a圈内方向延伸形成有四个限位凸起32e,限位凸起32e朝远离第二密封圈32b方向凸起于第一密封圈32a表面。
具体地,结合图1-2所示,所述壳体包括上壳体2和下壳体1,所述出气口11位于所述下壳体1上,所述进气口21位于所述上壳体2上。所述下壳体1具有法兰端14,所述出气口11位于所述法兰端14,当所述上壳体2与所述下壳体1连接后,所述限位凸起32e与所述上壳体2的内侧壁间隔设置,所述上壳体2与所述下壳体1通过紧固件6连接。
进一步地,在本实施例中,下壳体1具有与内腔12连通的出气口11,出气口11位于法兰端14上。下壳体1内腔12中具有一个环形的台阶面,该台阶面构成嵌槽13,所述本体3嵌合安装在所述嵌槽13内。
进一步地,在本实施例中,第二密封圈32b与嵌槽13的台阶面相抵形成密封,第一密封圈32a与上壳体2相抵形成密封。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个、三个等,除非另有明确具体的限定。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种单向阀,其特征在于:包括壳体、本体、簧片和限位板,所述壳体具有出气口和进气口,所述本体上具有位于流通气路内的连通孔,其中所述本体包括板件和橡胶件,所述橡胶件通过包胶工艺与板件连接,且所述橡胶件包括覆盖在所述连通孔外周的第三密封圈,当所述簧片封堵所述连通孔时,所述簧片与所述第三密封圈抵紧密封。
2.根据权利要求1所述的一种单向阀,其特征在于:所述橡胶件包括覆盖在所述板件一侧边缘的第一密封圈和覆盖在所述板件另一侧边缘的第二密封圈。
3.根据权利要求2所述的一种单向阀,其特征在于:所述第二密封圈与所述第三密封圈同侧设置。
4.根据权利要求2所述的一种单向阀,其特征在于:所述第一密封圈与第二密封圈通过若干个连接柱连为一体。
5.根据权利要求4所述的一种单向阀,其特征在于:所述簧片可以通过搭配不同高度的限位板进行调节高度,控制通气流量。
6.根据权利要求5所述的一种单向阀,其特征在于:所述第一密封圈朝靠近所述连通孔方向延伸形成有限位凸起,所述壳体包括上壳体和下壳体,所述出气口位于所述下壳体上,所述进气口位于所述上壳体上。
7.根据权利要求6所述的一种单向阀,其特征在于:所述下壳体具有法兰端,所述出气口位于所述法兰端。
8.根据权利要求6所述的一种单向阀,其特征在于:当所述上壳体与所述下壳体连接后,所述限位凸起与所述上壳体的内侧壁间隔设置。
9.根据权利要求6所述的一种单向阀,其特征在于:所述上壳体与所述下壳体通过紧固件连接。
10.根据权利要求6所述的一种单向阀,其特征在于:所述下壳体内腔的内壁设有嵌槽,所述本体嵌合安装在所述嵌槽内。
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