CN220185891U - 一种通过气动执行器控制的高压球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通过气动执行器控制的高压球阀,包括球阀主体,球阀主体上通过安装组件设有气动执行结构;球阀主体上通过安装组件设置气动执行组件,实现通过安装组件上的限位板配合对气动执行组件上的气动杆与球阀主体装配,并通过限位板上密封座内壁的密封胶圈与气动杆的外壁配合,由于密封胶圈与气动杆的外壁贴合,实现在气动杆运行对球阀主体配合快关时,密封胶圈随着气动杆的移动而受到挤压,使得挤压孔内带有十字孔的密封垫被挤压后润滑剂腔内的润滑剂被挤压出润滑剂,配合气动杆上下移动控制阀芯稳定的同时,通过设置的三组密封胶圈保持了球阀主体与气动杆配合移动的密封,避免球阀主体配合设备对液体输送时,出现溢流的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于高压球阀技术领域,具体涉及一种通过气动执行器控制的高压球阀。
背景技术
为了确保高压球阀能在需要时配合设备快速关闭,会在高压球阀上配置气动执行器,从而达到最快0.05秒/次对球阀快速断开,气动执行器配合高压球阀使用时,由于气动杆对高压球阀的快速操作,气动杆与高压球阀连接处因气动杆的移动产生高温,从而对高压球阀与气动杆连接处配合密封的密封件造成磨损,而高压球阀配合对设备使用时,磨损的密封件易对高压球阀配合输送的设备产生流动溢出的问题,降低了高压球阀配合设备运行的效果;
因此,本实用新型提供了一种保持气动执行器与高压球阀密封配合使用的通过气动执行器控制的高压球阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通过气动执行器控制的高压球阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种通过气动执行器控制的高压球阀,包括:
球阀主体,所述球阀主体的左右两端分别设有与设备配合相接通的法兰盘,所述球阀主体上顶端的制动端连接有安装组件,并通过安装组件设有气动执行结构;
所述安装组件包括呈弧形与球阀主体外部卡接固定的限位板、设于限位板中部且与球阀主体制动端通孔相对应的密封座、呈倒U型一体设于限位板上的气动执行器安装架,所述密封座内三个垂向均布的环形密封槽内分别设有固定在环形密封槽内的密封胶圈;
气动执行结构上的气动杆固定在气动执行器安装架上,且气动杆的末端贯穿密封座内的密封胶圈和球阀主体制动端通孔对球阀主体内部阀芯制动控制,所述密封胶圈设有与密封胶圈内部润滑剂腔相接通的挤压孔,挤压孔内的密封垫中部设有十字孔,密封胶圈内缘与气动杆外壁贴合。
进一步的,所述限位板对球阀主体外壁的覆盖面积大于球阀主体面积的二分之一,且限位板的内壁上设有与球阀主体外壁防滑贴合的橡胶条。
进一步的,所述限位板的末端设有呈水平配合安装组件与平台固定的固定板,所述限位板外侧末端的锁紧螺栓与球阀主体外壁抵紧固定。
进一步的,所述气动执行器安装架内侧的水平支板末端设有配合气动杆限位输出的抵紧板,且抵紧板内侧通过滚珠与气动杆外壁滚动抵紧。
进一步的,所述限位板的内侧面设有与密封座相接通且配合气动杆与球阀主体内部阀芯控制端连接的内密封座。
进一步的,所述密封胶圈均采用耐高温、耐腐蚀的全氟醚橡胶制得。
进一步的,所述密封座外壁设有与润滑剂腔相接通的注液口,且注液口的进液端设有密封盖。
本实用新型具有以下技术效果和优点:
该通过气动执行器控制的高压球阀,在球阀主体上通过安装组件设置气动执行组件,实现通过安装组件上的限位板配合对气动执行组件上的气动杆与球阀主体装配,并通过限位板上密封座内壁的密封胶圈与气动杆的外壁配合,由于密封胶圈与气动杆的外壁贴合,实现在气动杆运行对球阀主体配合快关时,密封胶圈随着气动杆的移动而受到挤压,使得挤压孔内带有十字孔的密封垫被挤压后润滑剂腔内的润滑剂被挤压出润滑剂,配合气动杆上下移动控制阀芯稳定的同时,通过设置的三组密封胶圈保持了球阀主体与气动杆配合移动的密封,避免球阀主体配合设备对液体输送时,出现溢流的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型安装组件的结构示意图;
图3为本实用新型密封座的主剖结构示意图。
图中:1、球阀主体;2、法兰盘;3、安装组件;4、限位板;5、密封座;6、气动执行器安装架;7、环形密封槽;8、密封胶圈;9、气动杆;10、润滑剂腔;11、挤压孔;12、橡胶条;13、固定板;14、锁紧螺栓;15、水平支板;16、抵紧板;17、内密封座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种通过气动执行器控制的高压球阀,包括:
球阀主体1,球阀主体1的左右两端分别设有与设备配合相接通的法兰盘2,球阀主体1上顶端的制动端连接有安装组件3,并通过安装组件3设有气动执行结构;
安装组件3包括呈弧形与球阀主体1外部卡接固定的限位板4,限位板4对球阀主体1外壁的覆盖面积大于球阀主体1面积的二分之一,且限位板4的内壁上设有与球阀主体1外壁防滑贴合的橡胶条12,橡胶条12用于配合限位板4与球阀主体1外壁防护接触,提高限位板4通过锁紧螺栓14与球阀主体1外壁抵紧夹持固定的效果,限位板4的末端设有呈水平配合安装组件3与平台固定的固定板13,限位板4外侧末端的锁紧螺栓14与球阀主体1外壁抵紧固定,固定板13与限位板4的配合呈Ω形状,用于通过固定板13对限位板4固定在平台的同时,对球阀主体1固定在设备所使用的平台上,并对安装组件3上的气动执行组件与球阀主体1固定装配;
安装组件3还包括设于限位板4中部且与球阀主体1制动端通孔相对应的密封座5、呈倒U型一体设于限位板4上的气动执行器安装架6,密封座5内三个垂向均布的环形密封槽7内分别设有固定在环形密封槽7内的密封胶圈8,密封胶圈8均采用耐高温、耐腐蚀的全氟醚橡胶制得,采用耐高温、耐腐蚀的全氟醚橡胶制得的密封胶圈8配合气动杆9使用时,降低反复垂向移动的气动杆9对密封胶圈8的磨损程度;
气动执行结构上的气动杆9固定在气动执行器安装架6上,气动执行器安装架6内侧的水平支板15末端设有配合气动杆9限位输出的抵紧板16,且抵紧板16内侧通过滚珠与气动杆9外壁滚动抵紧,抵紧板16用于对气动杆9运行时配合限位移动,保持气动杆9运行稳定;
气动杆9的末端贯穿密封座5内的密封胶圈8和球阀主体1制动端通孔对球阀主体1内部阀芯制动控制,限位板4的内侧面设有与密封座5相接通且配合气动杆9与球阀主体1内部阀芯控制端连接的内密封座17,内密封座17的末端与球阀主体1阀芯控制端连接,配合对气动杆9运行导向的同时,进一步保持气动杆9与球阀主体1连接处的密封,密封胶圈8上设有与密封胶圈8内部润滑剂腔10相接通的挤压孔11,所述密封座5外壁设有与润滑剂腔10相接通的注液口,且注液口的进液端设有密封盖,注液口用于对润滑剂腔10内补充润滑剂;
挤压孔11内的密封垫中部设有十字孔,密封垫配合挤压孔11没有受到挤压时复位对挤润滑剂腔10内保持密封,密封胶圈8受到挤压后,使得挤压孔11被挤压,密封垫上的十字孔被挤压打开,密封胶圈8内缘与气动杆9外壁贴合。
该通过气动执行器控制的高压球阀,球阀主体1上通过安装组件3设置气动执行组件,实现通过安装组件3上的限位板4配合对气动执行组件上的气动杆9与球阀主体1装配,并通过限位板4上密封座5内壁的密封胶圈8与气动杆9的外壁配合,由于密封胶圈8与气动杆9的外壁贴合,实现在气动杆9运行对球阀主体1配合快关时,密封胶圈8随着气动杆9的移动而受到挤压,使得挤压孔11内带有十字孔的密封垫被挤压后润滑剂腔10内的润滑剂被挤压出润滑剂,配合气动杆9上下移动控制阀芯稳定的同时,通过设置的三组密封胶圈8保持了球阀主体1与气动杆9配合移动的密封,避免球阀主体1配合设备对液体输送时,出现溢流的问题。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种通过气动执行器控制的高压球阀,其特征在于,包括:
球阀主体(1),所述球阀主体(1)的左右两端分别设有与设备配合相接通的法兰盘(2),所述球阀主体(1)上顶端的制动端连接有安装组件(3),并通过安装组件(3)设有气动执行结构;
所述安装组件(3)包括呈弧形与球阀主体(1)外部卡接固定的限位板(4)、设于限位板(4)中部且与球阀主体(1)制动端通孔相对应的密封座(5)、呈倒U型一体设于限位板(4)上的气动执行器安装架(6),所述密封座(5)内三个垂向均布的环形密封槽(7)内分别设有固定在环形密封槽(5)内的密封胶圈(8);
气动执行结构上的气动杆(9)固定在气动执行器安装架(6)上,且气动杆(9)的末端贯穿密封座(5)内的密封胶圈(8)和球阀主体(1)制动端通孔对球阀主体(1)内部阀芯制动控制,所述密封胶圈(8)上设有与密封胶圈(8)内部润滑剂腔(10)相接通的挤压孔(11),挤压孔(11)内的密封垫中部设有十字孔,密封胶圈(8)内缘与气动杆(9)外壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种通过气动执行器控制的高压球阀,其特征在于:所述限位板(4)对球阀主体(1)外壁的覆盖面积大于球阀主体(1)面积的二分之一,且限位板(4)的内壁上设有与球阀主体(1)外壁防滑贴合的橡胶条(12)。
3.根据权利要求1所述的一种通过气动执行器控制的高压球阀,其特征在于:所述限位板(4)的末端设有呈水平配合安装组件(3)与平台固定的固定板(13),所述限位板(4)外侧末端的锁紧螺栓(14)与球阀主体(1)外壁抵紧固定。
4.根据权利要求1所述的一种通过气动执行器控制的高压球阀,其特征在于:所述气动执行器安装架(6)内侧的水平支板(15)末端设有配合气动杆(9)限位输出的抵紧板(16),且抵紧板(16)内侧通过滚珠与气动杆(9)外壁滚动抵紧。
5.根据权利要求1所述的一种通过气动执行器控制的高压球阀,其特征在于:所述限位板(4)的内侧面设有与密封座(5)相接通且配合气动杆(9)与球阀主体(1)内部阀芯控制端连接的内密封座(17)。
6.根据权利要求1所述的一种通过气动执行器控制的高压球阀,其特征在于:所述密封座(5)外壁设有与润滑剂腔(10)相接通的注液口,且注液口的进液端设有密封盖。
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