CN220185461U - 一种减震型管道风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种减震型管道风机，包括壳体、管道风扇和降噪组件；降噪组件包括降噪环、消声片、吸音棉和减震构件，至此，降噪环内有两个环形的腔体，分为第一腔体和第二腔体，第一腔体内安装有消声片，管道风扇高速转动产生的声波会被第一腔体内的消声片阻挡，消声片通过声波反射的原理来互相抵消声波来消除发生的噪音，管道风扇转动产生的噪音变小，降噪环内的第二腔体内安装有吸音棉，消音棉能吸收噪音，消除共振，减小管道风扇转动有引起的壳体的震动频率，使得风机的噪音减小，不会对在场的工作人员的健康造成严重损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种减震型管道风机。
背景技术
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机、鼓风机、风力发电机以及管道风机。
而风机内的管道风扇在高速转动时由于震动会发出高分贝的噪音，往往达到80分贝以上，对在场的工作人员的健康会造成严重损害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减震型管道风机，旨在解决现有技术中风机内的管道风扇在高速转动时会发出高分贝的噪音，往往达到80分贝以上，对在场的工作人员的健康会造成严重损害的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种减震型管道风机，包括壳体、管道风扇和降噪组件；
所述管道风扇通过所述降噪组件与所述壳体连接，并位于所述壳体内；
所述降噪组件包括降噪环、消声片、吸音棉和减震构件，所述降噪环与所述壳体固定连接，并位于所述壳体靠近所述管道风扇的一侧，所述降噪环具有第一腔体和第二腔体，所述消声片与所述降噪环固定连接，并位于所述第一腔体内，所述吸音棉与所述降噪环固定连接，并位于所述第二腔体内，所述减震构件与所述壳体连接。
其中，所述减震构件包括连接柱、减震筒和减震器，所述连接柱与所述壳体固定连接，并位于所述壳体远离所述降噪环的一侧，所述减震筒与所述连接柱滑动连接，并位于所述连接柱远离所述壳体的一侧，所述减震器与所述减震筒固定连接，并位于所述减震筒内。
其中，所述减震构件还包括稳定板，所述稳定板与所述减震筒固定连接，并位于所述减震筒远离所述连接柱的一侧。
其中，所述减震构件还包括缓冲垫，所述缓冲垫与所述稳定板固定连接，并位于所述稳定板远离所述减震筒的一侧。
其中，所述减震型管道风机还包括驱动电机，所述驱动电机与所述降噪环固定连接，并位于所述降噪环靠近所述管道风扇的一侧，所述驱动电机的输出端与所述管道风扇固定连接。
本实用新型的一种减震型管道风机，通过在所述管道风扇与所述壳体之间安装所述降噪环，所述降噪环内有两个环形的腔体，分为所述第一腔体和所述第二腔体，所述第一腔体内安装有所述消声片，所述管道风扇高速转动产生的声波会被所述第一腔体内的所述消声片阻挡，所述消声片通过声波反射的原理来互相抵消声波来消除发生的噪音，所述管道风扇转动产生的噪音变小，所述降噪环内的所述第二腔体内安装有所述吸音棉，所述消音棉能吸收噪音，消除共振，减小所述管道风扇转动有引起的所述壳体的震动频率，使得风机的噪音减小，不会对在场的工作人员的健康造成严重损害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的减震型管道风机的结构示意图。
图2是本实用新型提供的减震构件的结构示意图。
图3是本实用新型提供的驱动电机的结构示意图。
图中：1-壳体、2-管道风扇、3-降噪组件、4-驱动电机、31-降噪环、32-消声片、33-吸音棉、34-减震构件、311-第一腔体、312-第二腔体、341-连接柱、342-减震筒、343-减震器、344-稳定板、345-缓冲垫。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参阅附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种减震型管道风机，包括壳体1、管道风扇2和降噪组件3；
所述管道风扇2通过所述降噪组件3与所述壳体1连接，并位于所述壳体1内；
所述降噪组件3包括降噪环31、消声片32、吸音棉33和减震构件34，所述降噪环31与所述壳体1固定连接，并位于所述壳体1靠近所述管道风扇2的一侧，所述降噪环31具有第一腔体311和第二腔体312，所述消声片32与所述降噪环31固定连接，并位于所述第一腔体311内，所述吸音棉33与所述降噪环31固定连接，并位于所述第二腔体312内，所述减震构件34与所述壳体1连接。
在本实施方式中，所述壳体1为圆形壳体，所述降噪环31为圆环型，所述降噪环31安装在所述壳体1内，所述降噪环31内设有两个腔体，分为所述第一腔体311和所述第二腔体312，所述消声片32为V型结构，所述消声片32安装在所述第一腔体311内，所述管道风扇2高速转动产生的声波会被所述第一腔体311内的所述消声片32阻挡，所述消声片32通过声波反射的原理来互相抵消声波来消除发生的噪音，使得所述管道风扇2转动产生的噪音变小，所述降噪环31内的所述第二腔体312内安装有所述吸音棉33，所述吸音棉33为蜂窝状，所述吸音棉32能吸收噪音，消除共振，减小所述管道风扇2转动有引起的所述壳体1的震动频率，使得风机的噪音减小，不会对在场的工作人员的健康造成严重损害。
进一步地，请参阅图1和图2，所述减震构件34包括连接柱341、减震筒342和减震器343，所述连接柱341与所述壳体1固定连接，并位于所述壳体1远离所述降噪环31的一侧，所述减震筒342与所述连接柱341滑动连接，并位于所述连接柱341远离所述壳体1的一侧，所述减震器343与所述减震筒342固定连接，并位于所述减震筒342内。
在本实施方式中，所述连接柱341为圆柱体，所述连接柱341的后端与壳体1的底部连接，所述减震筒342为圆柱桶，所述连接柱341的前端插入减震筒342内，所述减震器343安装在所述减震筒342内，所述减震器343的下端与所述减震筒342的底部连接，所述减震器343的上端与连接柱341的前端连接，所述减震器343由弹簧和阻尼器组成，其减震原理为现有技术，再此不做过多赘述，当所述管道风扇2运作时，所述壳体1会因为震动出现上下跳动，此时，安装在所述壳体1底部的所述连接柱341会挤压所述减震筒342内的所述减震器343，而所述减震器343会对所述连接柱341的进行减震，使得安装在所述连接柱341上的所述壳体1的摆动幅度变小，以此来减小震动，使得所述壳体1因震动产生的噪音变小。
进一步地，请参阅图1，所述减震构件34还包括稳定板344，所述稳定板344与所述减震筒342固定连接，并位于所述减震筒342远离所述连接柱341的一侧。
进一步地，请参阅图1，所述减震构件34还包括缓冲垫345，所述缓冲垫345与所述稳定板344固定连接，并位于所述稳定板344远离所述减震筒342的一侧。
在本实施方式中，所述稳定板344为矩形板，所述稳定板344的面积较宽，安装在风机的底端能让风机更平稳的放置在地面，所述缓冲垫345为矩形橡胶板，所述缓冲垫345避免坚硬的所述稳定板344与地面直接接触，所述缓冲垫345能防止所述稳定板344与地面发生摩擦，产生噪音。
进一步地，请参阅图3，所述减震型管道风机还包括驱动电机4，所述驱动电机4与所述降噪环31固定连接，并位于所述降噪环31靠近所述管道风扇2的一侧，所述驱动电机4的输出端与所述管道风扇2固定连接。
在本实施方式中，所述驱动电机4为交流电机，所述驱动电机4通过连杆安装在所述降噪环31中间，所述驱动电机4的输出端与所述管道风扇2连接，至此，所述驱动电机4转动，带动所述管道风扇2进行转动，所述管道风扇2高速转动就能在所述壳体1内让空气快速向一个方向输送。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种减震型管道风机，其特征在于，包括壳体、管道风扇和降噪组件；
所述管道风扇通过所述降噪组件与所述壳体连接，并位于所述壳体内；
所述降噪组件包括降噪环、消声片、吸音棉和减震构件，所述降噪环与所述壳体固定连接，并位于所述壳体靠近所述管道风扇的一侧，所述降噪环具有第一腔体和第二腔体，所述消声片与所述降噪环固定连接，并位于所述第一腔体内，所述吸音棉与所述降噪环固定连接，并位于所述第二腔体内，所述减震构件与所述壳体连接。
2.如权利要求1所述的减震型管道风机，其特征在于，
所述减震构件包括连接柱、减震筒和减震器，所述连接柱与所述壳体固定连接，并位于所述壳体远离所述降噪环的一侧，所述减震筒与所述连接柱滑动连接，并位于所述连接柱远离所述壳体的一侧，所述减震器与所述减震筒固定连接，并位于所述减震筒内。
3.如权利要求2所述的减震型管道风机，其特征在于，
所述减震构件还包括稳定板，所述稳定板与所述减震筒固定连接，并位于所述减震筒远离所述连接柱的一侧。
4.如权利要求3所述的减震型管道风机，其特征在于，
所述减震构件还包括缓冲垫，所述缓冲垫与所述稳定板固定连接，并位于所述稳定板远离所述减震筒的一侧。
5.如权利要求1所述的减震型管道风机，其特征在于，
所述减震型管道风机还包括驱动电机，所述驱动电机与所述降噪环固定连接，并位于所述降噪环靠近所述管道风扇的一侧，所述驱动电机的输出端与所述管道风扇固定连接。
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