CN209278195U - 一种不锈钢耐腐蚀化工离心泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及离心泵辅助技术领域,且公开了一种不锈钢耐腐蚀化工离心泵,包括离心泵,离心泵的外部固定套装有保护箱,保护箱的内腔固定安装有降噪罩,降噪罩的内部开设有放置槽,放置槽的内壁固定安装有吸音棉,保护箱顶部的一端和一侧的中部分别开设有圆形孔,两个圆形孔两侧的内部分别开设有矩形槽,两个矩形槽的内部分别活动套接有挡板,两个挡板的两侧分别固定安装有滚珠,且两个挡板的一端的中部分别固定安装有连接块。该不锈钢耐腐蚀化工离心泵,通过降噪罩和吸音棉的共同作用,由于电机在工作过程中通过降噪罩上的吸音孔向外传播,通过摩擦和反射使声波能量被降低,达到降噪的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心泵辅助技术领域,具体为一种不锈钢耐腐蚀化工离心泵。
背景技术
离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵,离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的,水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
对于目前现有的离心泵上的电机在工作时,噪音大,特别是高速运行时,发出高分贝的嗡嗡噪音,影响工作人员的工作,同时现有的离心泵的外部不具有保护装置,在离心泵不工作时外部的环境的颗粒会通过进出口进入到离心泵的内部,使得离心泵下次工作时内部磨损程度加大,降低了离心泵的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种不锈钢耐腐蚀化工离心泵,具备降噪、具有保护外壳和使用寿命长的优点,解决了现有的离心泵上的电机在工作时,噪音大,特别是高速运行时,发出高分贝的嗡嗡噪音,影响工作人员的工作,同时现有的离心泵的外部不具有保护装置,在离心泵不工作时外部的环境的颗粒会通过进出口进入到离心泵的内部,使得离心泵下次工作时内部磨损程度加大,降低了离心泵的使用寿命的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢耐腐蚀化工离心泵,包括离心泵,所述离心泵的外部固定套装有保护箱,所述保护箱的内腔固定安装有降噪罩,所述降噪罩的内部开设有放置槽,所述放置槽的内壁固定安装有吸音棉,所述保护箱顶部的一端和一侧的中部分别开设有圆形孔,两个所述圆形孔两侧的内部分别开设有矩形槽,两个所述矩形槽的内部分别活动套接有挡板,两个所述挡板的两侧分别固定安装有滚珠,且两个挡板的一端的中部分别固定安装有连接块,一个连接块的一侧固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端固定连接有旋钮,且压缩弹簧的内部活动套接有连接杆,所述连接杆的一端贯穿并延伸至连接块的一侧且与卡块的一侧固定连接,另一个所述连接块的中部开设有固定孔。
优选的,所述降噪罩上设置有吸音孔且均匀分布在降噪罩的表面。
优选的,所述圆形孔分别和与离心泵的进水口和出水口在一条直线上,且圆形孔的直径值大于离心泵上进水口和出水口直径值。
优选的,所述挡板的宽度值等于圆形孔的直径值,所述挡板的长度值大于圆形孔的半径值,且挡板的长度值为矩形槽长度值的二分之一。
优选的,所述卡块的长度值小于固定孔的长度值,且卡块长度值大于固定孔的宽度值。
优选的,所述压缩弹簧的最大压缩量值大于卡块与另一个连接块之间的距离值之和。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该不锈钢耐腐蚀化工离心泵,通过降噪罩和吸音棉的共同作用,由于电机在工作过程中通过降噪罩上的吸音孔向外传播,通过摩擦和反射使声波能量被降低,达到降噪的目的。
2、该不锈钢耐腐蚀化工离心泵,通过挡板的作用使得可以将圆形孔进行封堵,避免环境中的杂质进入保护箱内部在进入到离心泵内部使离心泵工作时造成部件磨损严重,延长了离心泵的使用寿命,同时在连接杆和连接块的配合使用下,使得便于将两个的挡板连接固定,结构简单且便于操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构降噪罩示意图;
图3为本实用新型结构保护箱的俯视半剖示意图;
图4为本实用新型结构连接块示意图;
图5为本实用新型结构连接块俯视的示意图。
图中:1、离心泵;2、保护箱;3、降噪罩;4、放置槽;5、吸音棉;6、圆形孔;7、矩形槽;8、挡板;9、滚珠;10、连接块;11、压缩弹簧;12、旋钮;13、连接杆;14、卡块;15、固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种不锈钢耐腐蚀化工离心泵,包括离心泵1,离心泵1的外部固定套装有保护箱2,保护箱2的内腔固定安装有降噪罩3,降噪罩3上设置有吸音孔且均匀分布在降噪罩3的表面,由于电机在工作过程中通过降噪罩3上的吸音孔向外传播,通过摩擦和反射能使声波能量被降低,达到降噪的目的,降噪罩3的内部开设有放置槽4,放置槽4的内壁固定安装有吸音棉5,保护箱2顶部的一端和一侧的中部分别开设有圆形孔6,两个圆形孔6两侧的内部分别开设有矩形槽7,两个矩形槽7的内部分别活动套接有挡板8,挡板8的宽度值等于圆形孔6的直径值,挡板8的长度值大于圆形孔6的半径值,且挡板8的长度值为矩形槽7长度值的二分之一,利用挡板8的作用使得可以将圆形孔6进行封堵,避免环境中的杂质进入保护箱2内部在进入到离心泵1内部使离心泵1工作时造成部件磨损严重,延长了离心泵1的使用寿命,同时可以使得挡板8收缩到矩形槽7内部,避免对水管的连接造成影响,两个挡板8的两侧分别固定安装有滚珠9,且两个挡板8的一端的中部分别固定安装有连接块10,一个连接块10的一侧固定连接有压缩弹簧11,压缩弹簧11的最大压缩量值大于卡块14与另一个连接块10之间的距离值之和,在压缩弹簧11的作用下,通过按压旋钮12使卡块14穿过固定孔15并旋转旋钮12将卡块14卡住,结构简单,提高了两个挡板8连接的便利性,压缩弹簧11的一端固定连接有旋钮12,且压缩弹簧11的内部活动套接有连接杆13,连接杆13的一端贯穿并延伸至连接块10的一侧且与卡块14的一侧固定连接,卡块14的长度值小于固定孔15的长度值,且卡块14长度值大于固定孔15的宽度值,在卡块14和固定孔15的共同作用下,使得可以将两个挡板8进行连接固定,避免环境的颗粒进入到离心泵1内部,同时结构简单,便于将两个挡板8分离将水管接入离心泵1,另一个连接块10的中部开设有固定孔15。
工作原理,首先需要对离心泵1进行连接水管时,按压并旋转旋钮12使得在压缩弹簧11弹力的作用下使得卡块14从固定孔15中脱离此时两个连接块10取消连接,然后同时推动连接块10将两个挡板8推入到矩形槽7内部,将水管通过圆形孔6分别接入离心泵1的进出口,最后离心泵1工作时电机会产生噪音,吸音棉5会吸收一部分噪音,未被吸收的噪音在通过降噪罩3上的吸音孔时会被摩擦反射再次减小噪音,即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种不锈钢耐腐蚀化工离心泵,包括离心泵(1),其特征在于:所述离心泵(1)的外部固定套装有保护箱(2),所述保护箱(2)的内腔固定安装有降噪罩(3),所述降噪罩(3)的内部开设有放置槽(4),所述放置槽(4)的内壁固定安装有吸音棉(5),所述保护箱(2)顶部的一端和一侧的中部分别开设有圆形孔(6),两个所述圆形孔(6)两侧的内部分别开设有矩形槽(7),两个所述矩形槽(7)的内部分别活动套接有挡板(8),两个所述挡板(8)的两侧分别固定安装有滚珠(9),且两个挡板(8)的一端的中部分别固定安装有连接块(10),一个连接块(10)的一侧固定连接有压缩弹簧(11),所述压缩弹簧(11)的一端固定连接有旋钮(12),且压缩弹簧(11)的内部活动套接有连接杆(13),所述连接杆(13)的一端贯穿并延伸至连接块(10)的一侧且与卡块(14)的一侧固定连接,另一个所述连接块(10)的中部开设有固定孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢耐腐蚀化工离心泵,其特征在于:所述降噪罩(3)上设置有吸音孔且均匀分布在降噪罩(3)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢耐腐蚀化工离心泵,其特征在于:所述圆形孔(6)分别和与离心泵(1)的进水口和出水口在一条直线上,且圆形孔(6)的直径值大于离心泵(1)上进水口和出水口直径值。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢耐腐蚀化工离心泵,其特征在于:所述挡板(8)的宽度值等于圆形孔(6)的直径值,所述挡板(8)的长度值大于圆形孔(6)的半径值,且挡板(8)的长度值为矩形槽(7)长度值的二分之一。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢耐腐蚀化工离心泵,其特征在于:所述卡块(14)的长度值小于固定孔(15)的长度值,且卡块(14)长度值大于固定孔(15)的宽度值。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢耐腐蚀化工离心泵,其特征在于:所述压缩弹簧(11)的最大压缩量值大于卡块(14)与另一个连接块(10)之间的距离值之和。
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