CN208348162U - 一种用于清洗剂生产耐腐蚀管道离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于清洗剂生产耐腐蚀管道离心泵，包括底座，所述底座的上表面设有清洗剂生产用泵体，且与所述清洗剂生产用泵体固定连接，所述清洗剂生产用泵体的外表壁设有出水管，所述出水管与所述清洗剂生产用泵体固定连接，所述清洗剂生产用泵体的外表壁远离所述出水管的一侧设有进水管；在清洗剂生产过程中，在进水管的进水口设有防护罩，在防护罩上开设有小型滤水孔，用多个小型滤水孔代替原本的单个进水口，防止较大的杂物进入清洗剂生产用泵体中，导致清洗剂生产用泵体堵塞，且较硬物质与叶轮碰撞，可能使叶轮磨损，提高了管道离心泵的使用寿命，在清洗剂生产用泵体的内表壁设有隔音棉，声波在隔声绵中碰撞，提高了工作人员的工作环境。

Description

一种用于清洗剂生产耐腐蚀管道离心泵

技术领域

本实用新型属于管道增压设备技术领域，具体涉及一种用于清洗剂生产耐腐蚀管道离心泵。

背景技术

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

原有的管道离心泵的进水口较大，在清洗剂生产过程中，水体中的杂物可能进入清洗剂生产用泵体中，使管道堵塞，不便于清理，且较硬的物质进入清洗剂生产用泵体中与叶轮碰撞导致叶轮磨损，降低了管道离心泵的使用寿命，并且在工作时，噪音较大，降低了工作人员的工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于清洗剂生产耐腐蚀管道离心泵，以解决上述背景技术中提出的原有的管道离心泵的进水口较大，在清洗剂生产过程中，水体中的杂物可能进入清洗剂生产用泵体中，使管道堵塞，不便于清理，且较硬的物质进入清洗剂生产用泵体中与叶轮碰撞导致叶轮磨损，降低了管道离心泵的使用寿命，并且在工作时，噪音较大，降低了工作人员的工作环境等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于清洗剂生产耐腐蚀管道离心泵，包括底座，所述底座的上表面设有清洗剂生产用泵体，且与所述清洗剂生产用泵体固定连接，所述清洗剂生产用泵体的外表壁设有出水管，所述出水管与所述清洗剂生产用泵体固定连接，所述清洗剂生产用泵体的外表壁远离所述出水管的一侧设有进水管，所述进水管与所述清洗剂生产用泵体固定连接，所述进水管的进水口设有防护罩，且与所述防护罩可拆卸连接，所述清洗剂生产用泵体的顶端设有泵盖，且与所述泵盖固定连接，所述泵盖的上表面设有托架，所述托架与所述泵盖固定连接，所述托架的顶端设有驱动电机，且与所述驱动电机固定连接，所述驱动电机的输出端设有主轴，所述主轴与所述驱动电机转动连接，所述主轴的底端外表壁套设有叶轮，且与所述叶轮固定连接，所述主轴的外表壁套设有静环压盖，且所述静环压盖位于所述叶轮的上方，所述静环压盖与所述主轴固定连接，所述静环压盖的顶端外表壁设有密封圈，且与所述密封圈固定连接，所述清洗剂生产用泵体的内表壁设有隔音棉，所述隔音棉与所述清洗剂生产用泵体固定连接，所述防护罩的外表壁开设有小型滤水孔，所述小型滤水孔的内部设有滤网，且与所述滤网固定连接，所述防护罩的右端设有连接柱，且与所述连接柱固定连接，所述连接柱的外表壁开设有螺纹，所述驱动电机与外部电源电性连接。

优选的，所述托架的低顶端设有固定螺栓，且所述固定螺栓位于所述驱动电机的外侧，所述驱动电机与所述托架之间通过所述固定螺栓固定连接。

优选的，所述清洗剂生产用泵体的内表壁设有隔音棉，所述隔音棉与所述清洗剂生产用泵体之间粘接固定。

优选的，所述防护罩为圆台状，所述防护罩的右端外径大于所述螺纹的外径，且所述连接柱的外径等于所述进水管的内径。

优选的，所述连接柱与所述进水管之间通过所述螺纹可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在清洗剂生产过程中，在进水管的进水口设有防护罩，在防护罩上开设有小型滤水孔，工作时，用多个小型滤水孔代替原本的单个进水口，防止较大的杂物进入清洗剂生产用泵体中，导致清洗剂生产用泵体堵塞，且较硬物质与叶轮碰撞，可能使叶轮磨损，提高了管道离心泵的使用寿命，在清洗剂生产用泵体的内表壁设有隔音棉，进行工作时，声波在隔声绵中碰撞，使噪声降低，提高了工作人员的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中的防护罩结构示意图；

图中：1-驱动电机、2-托架、3-泵盖、4-出水管、5-底座、6-进水管、7-防护罩、8-清洗剂生产用泵体、9-固定螺栓、10-主轴、11-隔音棉、12-叶轮、13-静环压盖、14-密封圈、15-小型滤水孔、16-滤网、17-螺纹、18-连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于清洗剂生产耐腐蚀管道离心泵，包括底座5，底座5的上表面设有清洗剂生产用泵体8，且与清洗剂生产用泵体8固定连接，清洗剂生产用泵体8的外表壁设有出水管4，出水管4与清洗剂生产用泵体8固定连接，清洗剂生产用泵体8的外表壁远离出水管4的一侧设有进水管6，进水管6与清洗剂生产用泵体8固定连接，进水管6的进水口设有防护罩7，且与防护罩7可拆卸连接，清洗剂生产用泵体8的顶端设有泵盖3，且与泵盖3固定连接，泵盖3的上表面设有托架2，托架2与泵盖3固定连接，托架2的顶端设有驱动电机1，且与驱动电机1固定连接，驱动电机1的输出端设有主轴10，主轴10与驱动电机1转动连接，主轴10的底端外表壁套设有叶轮12，且与叶轮12固定连接，主轴10的外表壁套设有静环压盖13，且静环压盖13位于叶轮12的上方，静环压盖13与主轴10固定连接，静环压盖13的顶端外表壁设有密封圈14，且与密封圈14固定连接，清洗剂生产用泵体8的内表壁设有隔音棉11，隔音棉11与清洗剂生产用泵体8固定连接，防护罩7的外表壁开设有小型滤水孔15，小型滤水孔15的内部设有滤网16，且与滤网16固定连接，防护罩7的右端设有连接柱18，且与连接柱18固定连接，连接柱18的外表壁开设有螺纹17，驱动电机1与外部电源电性连接。

为了提高管道离心泵结构的稳定性，驱动电机1通过固定螺栓9固定在托架2的顶端，使驱动电机1与托架2之间连接更加紧密，提高了管道离心泵结构的稳定性，本实施例中，优选的托架2的低顶端设有固定螺栓9，且固定螺栓9位于驱动电机1的外侧，驱动电机1与托架2之间通过固定螺栓9固定连接。

为了提高工作人员的工作环境，隔音棉11固定在清洗剂生产用泵体8的内表壁，在工作时，隔音棉11减轻叶轮12与清洗剂生产用泵体8之间产生的噪音，提高了工作人员的工作环境，本实施例中，优选的清洗剂生产用泵体8的内表壁设有隔音棉11，隔音棉11与清洗剂生产用泵体8之间粘接固定。

为了防止水体中较大的杂物进入清洗剂生产用泵体8中，提高管道离心泵的使用寿命，是防护罩7与进水管6紧密贴合，使用防护罩7上的小型滤水孔代替原有的进水口，防止较大的杂物进入清洗剂生产用泵体中，导致清洗剂生产用泵体8堵塞，提高了管道离心泵的使用寿命，本实施例中，优选的防护罩7为圆台状，防护罩7的右端外径大于螺纹17的外径，且连接柱18的外径等于进水管6的内径。

为了提高管道离心泵结构的稳定性，且方便清理防护罩7上的杂物，连接柱18通过螺纹17固定在进水管16内部，使连接柱18与进水管6之间连接更加紧密，提高了管道离心泵结构的稳定性，当防护罩7便面有杂物时，可以将防护罩7拆卸下来进行清理，使杂物的清理工作更加方便，本实施例中，优选的连接柱18与进水管6之间通过螺纹17可拆卸连接。

本实用新型中的驱动电机1的型号为Y90L-2。

本实用新型中的隔音棉11具有多纤维结构，当声波通过隔声棉16时经过无数纤维的反射、相互叠加、碰撞，将声波能量消减，从而达到隔音降噪的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在清洗剂生产过程中，首先启动驱动电机1，驱动电机1带着主轴10转动，主轴带带着叶轮12高速转动，高速转动的叶轮12产生较大的吸力将外部水体通过进水管6吸入清洗剂生产用泵体8中，再有，再通过离心力将水体从出水管4排出，对管道进行升压，加快水体的流速，当水体中含有较大的杂物时，水体从防护罩7上的小型滤水孔15进入进水管6中，防止水体中的杂物进入清洗剂生产用泵体8内部，使清洗剂生产用泵体8堵塞，提高了管道离心泵的使用寿命，在工作时，叶轮12在清洗剂生产用泵体8内部转动，产生较大的噪音，声波通过隔音棉11中的纤维碰撞，将噪音减小，提高了工作人员的工作环境，工作结束后，关闭驱动电机1，工作结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于清洗剂生产耐腐蚀管道离心泵，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的上表面设有清洗剂生产用泵体(8)，且与所述清洗剂生产用泵体(8)固定连接，所述清洗剂生产用泵体(8)的外表壁设有出水管(4)，所述出水管(4)与所述清洗剂生产用泵体(8)固定连接，所述清洗剂生产用泵体(8)的外表壁远离所述出水管(4)的一侧设有进水管(6)，所述进水管(6)与所述清洗剂生产用泵体(8)固定连接，所述进水管(6)的进水口设有防护罩(7)，且与所述防护罩(7)可拆卸连接，所述清洗剂生产用泵体(8)的顶端设有泵盖(3)，且与所述泵盖(3)固定连接，所述泵盖(3)的上表面设有托架(2)，所述托架(2)与所述泵盖(3)固定连接，所述托架(2)的顶端设有驱动电机(1)，且与所述驱动电机(1)固定连接，所述驱动电机(1)的输出端设有主轴(10)，所述主轴(10)与所述驱动电机(1)转动连接，所述主轴(10)的底端外表壁套设有叶轮(12)，且与所述叶轮(12)固定连接，所述主轴(10)的外表壁套设有静环压盖(13)，且所述静环压盖(13)位于所述叶轮(12)的上方，所述静环压盖(13)与所述主轴(10)固定连接，所述静环压盖(13)的顶端外表壁设有密封圈(14)，且与所述密封圈(14)固定连接，所述清洗剂生产用泵体(8)的内表壁设有隔音棉(11)，所述隔音棉(11)与所述清洗剂生产用泵体(8)固定连接，所述防护罩(7)的外表壁开设有小型滤水孔(15)，所述小型滤水孔(15)的内部设有滤网(16)，且与所述滤网(16)固定连接，所述防护罩(7)的右端设有连接柱(18)，且与所述连接柱(18)固定连接，所述连接柱(18)的外表壁开设有螺纹(17)，所述驱动电机(1)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于清洗剂生产耐腐蚀管道离心泵，其特征在于：所述托架(2)的低顶端设有固定螺栓(9)，且所述固定螺栓(9)位于所述驱动电机(1)的外侧，所述驱动电机(1)与所述托架(2)之间通过所述固定螺栓(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于清洗剂生产耐腐蚀管道离心泵，其特征在于：所述清洗剂生产用泵体(8)的内表壁设有隔音棉(11)，所述隔音棉(11)与所述清洗剂生产用泵体(8)之间粘接固定。

4.根据权利要求1所述的一种用于清洗剂生产耐腐蚀管道离心泵，其特征在于：所述防护罩(7)为圆台状，所述防护罩(7)的右端外径大于所述螺纹(17)的外径，且所述连接柱(18)的外径等于所述进水管(6)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种用于清洗剂生产耐腐蚀管道离心泵，其特征在于：所述连接柱(18)与所述进水管(6)之间通过所述螺纹(17)可拆卸连接。