CN220184799U - 一种木模板拼接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木模板拼接装置,包括木模板本体和设置在木模板本体上的背楞,木模板本体的正面固定连接有角铁,角铁的一侧开设有第一锁定孔,背楞的背面开设有第二锁定孔,第一锁定孔和第二锁定孔的内腔设置有同一个连接轴,连接轴的端面固定连接有锁定件,锁定件在连接轴作用下旋转并将背楞与角铁连接。本实用新型通过连接轴插入第一锁定孔和第二锁定孔,通过转动锁定件使限位段卡在背楞和角铁上,使背楞与角铁连接,进而使木模板本体与背楞连接,进而使两个木模板本体拼接,使用方便,无需铁钉,拆卸时不会对木模板本体造成损伤,从而使该木模板拼接装置解决了现有技术拆卸时容易造成木模板出现损伤、无法再利用的问题。
Description
技术领域
本申请涉及木模板技术领域,尤其涉及一种木模板拼接装置。
背景技术
木模板由面板和支撑系统组成,面板是使混凝土成形的部分,支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分,在工程施工时,需要根据施工情况对木模板进行拼接。
现有技术中的木模板拼接装置使用时,如图5所示,首先将两块木模板8对齐,然后将木方9放在上面,再用铁钉10将木方9与两块木模板8固定,这种方式在拆模时需要将铁钉10拆除,会对木模板8造成损毁,影响木模板8的二次利用,同时该种方式需要人工两块木模板进行挤压,较为不便,拼接缝较大,影响施工的质量,因此提出一种木模板拼接装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木模板拼接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例采用下述技术方案:
一种木模板拼接装置,包括木模板本体和设置在木模板本体上的背楞,所述木模板本体的正面固定连接有角铁,所述角铁的一侧开设有第一锁定孔,所述背楞的背面开设有第二锁定孔,所述第一锁定孔和第二锁定孔的内腔设置有同一个连接轴,所述连接轴的端面固定连接有锁定件,所述锁定件在连接轴作用下旋转并将背楞与角铁连接。
优选的,所述锁定件包括与连接轴端面固定连接的连接段,所述连接段上设置有呈卡箍状的限位段,所述限位段底部形成有挤压凸点,且连接段、限位段和挤压凸点一体成型。
优选的,所述连接轴远离连接段的一端形成有锥形头以便插入第一锁定孔和第二锁定孔。
优选的,所述角铁的正面开设有安装孔,且安装孔的内腔设置有螺栓,所述角铁通过螺栓与木模板本体固定连接。
优选的,所述背楞呈中空状。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
其一,本实用新型中,通过连接轴插入第一锁定孔和第二锁定孔,通过转动锁定件使限位段卡在背楞和角铁上,使背楞与角铁连接,进而使木模板本体与背楞连接,进而使两个木模板本体拼接,使用方便,无需铁钉,拆卸时不会对木模板本体造成损伤,从而使该木模板拼接装置解决了现有技术拆卸时容易造成木模板出现损伤、无法再利用的问题。
其二,本实用新型中,通过敲击锁定件,使得挤压凸起对角铁产生压力,进而使角铁带动木模板本体产生位移,使得两个木模板本体相互靠近,无需人工对两个木模板进行挤压,减小了拼接缝,提高施工的质量,从而使该木模板拼接装置具有方便使用的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为:本实用新型的立体结构示意图;
图2为:本实用新型角铁的立体结构示意图;
图3为:本实用新型背楞的剖视结构示意图;
图4为:本实用新型锁定件的立体结构示意图;
图5为:本实用新型现有技术的立体结构示意图。
图中:1、木模板本体;2、背楞;3、角铁;4、连接轴;5、锁定件;501、连接段;502、限位段;503、挤压凸点;6、锥形头;7、螺栓;8、木模板;9、木方;10、铁钉。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种木模板拼接装置技术方案:
一种木模板拼接装置,包括木模板本体1和设置在木模板本体1上的背楞2,木模板本体1的正面固定连接有角铁3,角铁3的一侧开设有第一锁定孔,背楞2的背面开设有第二锁定孔,第一锁定孔和第二锁定孔的内腔设置有同一个连接轴4,连接轴4的端面固定连接有锁定件5,锁定件5在连接轴4作用下旋转并将背楞2与角铁3连接,通过连接轴4插入第一锁定孔和第二锁定孔,通过转动锁定件5使限位段502卡在背楞2和角铁3上,使背楞2与角铁3连接,进而使木模板本体1与背楞2连接,进而使两个木模板本体1拼接,使用方便,无需铁钉,拆卸时不会对木模板本体1造成损伤。
锁定件5包括与连接轴4端面固定连接的连接段501,连接段501上设置有呈卡箍状的限位段502,限位段502底部形成有挤压凸点503,且连接段501、限位段502和挤压凸点503一体成型,通过敲击锁定件5,使得挤压凸起对角铁3产生压力,进而使角铁3带动木模板本体1产生位移,使得两个木模板本体1相互靠近,无需人工对两个木模板进行挤压,减小了拼接缝,提高施工的质量。
连接轴4远离连接段501的一端形成有锥形头6以便插入第一锁定孔和第二锁定孔。
角铁3的正面开设有安装孔,且安装孔的内腔设置有螺栓7,角铁3通过螺栓7与木模板本体1固定连接。
背楞2呈中空状,减少生产成本。
工作原理:当该木模板拼接装置使用时,使用者首先将两个木模本本体对齐,然后将连接轴4插入第一锁定孔和第二锁定孔,再转动锁定件5并敲击锁定件5,使限位段502卡在背楞2和角铁3上,使背楞2与角铁3连接,进而使木模板本体1与背楞2连接,进而使两个木模板本体1拼接,同时敲击锁定件5使得挤压凸起对角铁3产生压力,使角铁3带动木模板本体1产生位移,使得两个木模板本体1相互靠近,无需人工对两个木模板进行挤压,减小了拼接缝,提高施工的质量,该装置使用方便,无需铁钉,拆卸时不会对木模板本体1造成损伤,从而使该木模板拼接装置解决了现有技术拆卸时容易造成木模板出现损伤、无法再利用的问题。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (4)
1.一种木模板拼接装置,包括木模板本体(1)和设置在木模板本体(1)上的背楞(2),所述木模板本体(1)的正面固定连接有角铁(3),所述角铁(3)的一侧开设有第一锁定孔,所述背楞(2)的背面开设有第二锁定孔,其特征在于:所述第一锁定孔和第二锁定孔的内腔设置有同一个连接轴(4),所述连接轴(4)的端面固定连接有锁定件(5),所述锁定件(5)在连接轴(4)作用下旋转并将背楞(2)与角铁(3)连接;
所述锁定件(5)包括与连接轴(4)端面固定连接的连接段(501),所述连接段(501)上设置有呈卡箍状的限位段(502),所述限位段(502)底部形成有挤压凸点(503),且连接段(501)、限位段(502)和挤压凸点(503)一体成型。
2.根据权利要求1所述的一种木模板拼接装置,其特征在于:所述连接轴(4)远离连接段(501)的一端形成有锥形头(6)以便插入第一锁定孔和第二锁定孔。
3.根据权利要求1所述的一种木模板拼接装置,其特征在于:所述角铁(3)的正面开设有安装孔,且安装孔的内腔设置有螺栓(7),所述角铁(3)通过螺栓(7)与木模板本体(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种木模板拼接装置,其特征在于:所述背楞(2)呈中空状。
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