CN220184710U - 一种转移既有窗体垂直荷载的改装结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种转移既有窗体垂直载荷的改装结构，包括第一玻璃及改装前用于支撑第一玻璃的第一支撑构件，改装结构包括第二支撑构件和与所述第一玻璃沿第一方向并排布置的第二玻璃，第二支撑构件具有相连的第一定位段和第一支撑段，第一定位段通过第一连接件与第一支撑构件沿第一方向相连，第二玻璃承载于第一支撑段，第一支撑段与第一支撑构件之间沿与第一方向垂直的第二方向存在第一避空间隙。本申请使得窗户改造后沿第二方向的荷载得到转移，提升窗户的安全性能，拓宽了可改造窗户的范畴。

Description

一种转移既有窗体垂直荷载的改装结构

技术领域

本申请属于建筑施工技术领域，具体涉及一种转移既有窗体垂直荷载的改装结构。

背景技术

目前，建筑物内40％-50％的热量是通过门窗流失的，其中，由于建筑的窗体玻璃面积较大，装配结构较为复杂，故通过窗体流失的热量在整个建筑物的热量流失中占比更大，因此会导致室内保温性能大大降低，为了加强保温或加大供暖，则需要燃烧更多的煤炭或天然气等热能供给资源，造成能源的大量浪费，与国家的节能减排政策相背离。

因此，为提升建筑物窗体的保温性能，现有技术中出现了多种多样的技术手段以解决该技术问题。例如，通过对既有窗体的密封胶条、窗框型材等零部件进行调整，以改善窗体的密封性，该改进方式治标不治本，热损失降低效果有限；又如，对既有窗体进行替换和拆除，将既有窗体的玻璃更换为双玻真空玻璃，对玻璃中间的空腔进行抽真空处理，以提升其隔热保温和降噪的性能，该改进方式存在替换后的双玻真空玻璃与原有窗框型材并不匹配的缺陷，更换过程中需要同步更换窗框，不仅增加了更换成本，而且替换下来的既有窗体增加了建筑垃圾处理量，进而增加回收处理的负担。此外，对于具有大窗口的建筑而言，往往一个窗口会上下叠放多层窗体，对具有多层窗体的大窗口进行窗扇改造时，现有技术往往采用整体替换多层窗体的技术，该改进方式在拆除原有窗框的过程中会破坏建筑物洞口的混凝土构造，影响墙体的整体结构强度，后期安装修复难度大、成本高，施工后替换窗体与建筑物洞口之间衔接易形成热对流，对提升保温性能无益。

实用新型内容

本申请提供了一种转移既有窗体垂直荷载的改装结构，以解决大窗口的窗扇改造难度大，且增加了既有窗体的垂直荷载，导致窗扇整体自重增加，超出设计荷载范围，影响使用寿命的问题。

本申请所采用的技术方案为：

一种转移既有窗体垂直载荷的改装结构，所述既有窗体包括第一玻璃及改装前用于支撑所述第一玻璃的第一支撑构件，所述改装结构包括新增窗体，所述新增窗体包括第二支撑构件和第二玻璃，所述第二玻璃与所述第一玻璃沿第一方向并排布置；

所述第二支撑构件具有第一定位段及与所述第一定位段相连的第一支撑段，所述第一定位段通过第一连接件与所述第一支撑构件沿所述第一方向相连；所述第二玻璃承载于所述第一支撑段，所述第一支撑段与所述第一支撑构件之间沿与所述第一方向垂直的第二方向存在第一避空间隙。

所述改装结构还包括下述附加技术特征：

所述改装结构还包括加强件，所述加强件与所述第二支撑构件沿所述第一方向并排布置，且所述加强件与所述第一支撑构件固连。

所述加强件沿所述第二玻璃的长度方向延伸，所述加强件通过第一连接件和/或第二连接件沿所述第一方向与所述第一支撑构件相连。

所述第一定位段和所述第一支撑段之间的夹角为90°。

所述第一定位段抵顶所述第一支撑构件；或者，所述改装结构还包括限位件，所述限位件夹设于所述第一定位段和所述第一支撑构件之间，且所述限位件分别抵顶所述第一定位段和所述第一支撑构件。

所述第二支撑构件为一体成型的结构且所述第二支撑构件沿所述第二玻璃的长度方向延伸；或者，

所述第二支撑构件有多个，多个所述第二支撑构件沿所述第二玻璃的长度方向间隔布置。

所述第一玻璃和所述第二玻璃之间夹设有第一隔热密封件，所述第一隔热密封件为含铝的金属隔条、暖边隔条或钢制隔条中的任意一种。

所述第一隔热密封件与所述第一玻璃之间、以及所述第一隔热密封件与所述第二玻璃之间填充有密封胶；和/或，

所述第一玻璃和所述第二玻璃之间设有干燥剂。

所述第一玻璃为单层玻璃；或者，所述第一玻璃为双层玻璃，以在所述第一玻璃内形成第一中空夹层；

所述第二玻璃为单层玻璃；或者，所述第二玻璃为双层玻璃，以在所述第二玻璃内形成第二中空夹层。

所述新增窗体包括多个所述第二玻璃，相邻两个所述第二玻璃之间夹设有第二隔热密封件，所述第二隔热密封件为含铝的金属隔条、暖边隔条或钢制隔条中的任意一种。

所述改装结构设置于所述第一玻璃面向室内的一侧；或者，

所述改装结构设置于所述第一玻璃面向室外的一侧。

所述既有窗体还包括与所述第一玻璃沿所述第二方向并排布置的第三玻璃、及改装前用于支撑所述第三玻璃的第三支撑构件；

所述改装结构还包括第四玻璃和用于支撑所述第四玻璃的第四支撑构件，所述第四玻璃与所述第三玻璃沿所述第一方向并排布置；所述第一定位段与所述第三玻璃之间、及所述第一定位段与所述第四玻璃之间均存在第二避空间隙。

所述第一玻璃、第一支撑构件、第二玻璃和第二支撑构件配合形成第一窗扇，所述第三玻璃、第三支撑构件、第四玻璃和第四支撑构件配合形成第二窗扇；

所述第一窗扇能够相对于所述第二窗扇开启；或者，所述第一窗扇和所述第二窗扇均为固定窗扇。

所述第四支撑构件具有第二定位段及与所述第二定位段相连的第二支撑段，所述第二定位段用于与安装所述第三支撑构件的安装台面固连，所述第四玻璃承载于所述第二支撑段，所述第二支撑段与所述第三支撑构件之间沿第二方向存在第三避空间隙。

由于采用了上述技术方案，本申请所取得的有益效果为：

1.本申请通过在既有窗体上增设新增窗体，使第一玻璃和第二玻璃能够沿第一方向并排布置，从而提高了既有窗体的保温效果，减少了室内温度的散失，从而减少对室内的供暖，实现节能减排的目的，同时多层玻璃的相互配合还能提高窗体的隔音效果，降低噪音向室内的传播，提升用户使用体验，并且无需将既有窗体拆卸便可实现提高保温以及隔音的作用，降低了建筑垃圾的增量，降低了施工成本且提高了作业效率。

本申请同时设置了用于支撑第二玻璃的第二支撑构件，第二玻璃承载于第二支撑构件的第一支撑段，而第一支撑段与第一支撑构件之间沿与第一方向垂直的第二方向存在第一避空间隙，从而避免了第二玻璃的载荷沿第二方向向第一支撑构件加载，而与第一支撑段相连的第一定位段沿第一方向固定于第一支撑构件，从而实现了新增第二玻璃的沿第二方向的荷载通过第二支撑构件得到转移并转化为沿第一方向的荷载，避免了第一支撑构件沿第二方向的荷载的增加，提高了窗体的安全性能。本申请尤其适用于沿第二方向设置有两层或两层以上的窗体中位于上层的窗体结构的改装，拓宽了可改造窗户的范畴。

此外，本申请中，所述第一避空间隙的存在，使得第一支撑段在承受第二玻璃的重量后即使产生微小形变而发生沿第二方向的变形移位，由于第一避空间隙的存在第一支撑段也不会直接与第一支撑构件相接触，避免了第一支撑段变形后与第一支撑构件接触导致第二玻璃的载荷沿第二方向向第一支撑构件的传递，造成第一支撑构件承载重量加大的情况，保证第二玻璃的重量转移的稳定性。

2.作为本申请的一种优选实施方式，所述改装结构还包括与第二支撑构件沿第一方向并排布置的加强件，加强件与第一支撑构件固连，通过设置加强件，使其能够与第一支撑构件进行复合以补强沿第一方向的荷载承受强度，进一步提升窗体改装后的稳定性和安全性能。

3.作为本申请的一种优选实施方式，所述第二支撑构件的第一定位段和第一支撑段之间的夹角为90°，可以合理化第二支撑构件的结构设计，缩短第一支撑段和第一定位段沿第一方向的安装空间要求，避免第一支撑段和第一定位段沿第一方向过度伸长，实现新增窗体的小型化设计，不仅节省安装空间，而且能够优化改装后窗体的美观性能。

4.作为本申请的一种优选实施方式，第一定位段抵顶第一支撑构件；或者，在第一定位段和所述第一支撑构件之间增设分别抵顶第一定位段和第一支撑构件的限位件，一方面避免了第一定位段与第一支撑构件之间存在晃动空间，而降低第二支撑构件转移荷载的能力，另一方面，第一定位段直接或间接抵顶第一支撑构件，使得第一定位段能够对既有窗体产生防止其向第二方向翻转的阻力矩，保证既有窗体安装的稳固性；再者能够减小第二支撑构件的整体尺寸，进而减少其对于安装空间的要求。

5.作为本申请的一种实施方式，通过将第二支撑构件设置为一体成型的结构，能够降低第二支撑构件的生产步骤以及装配步骤，使得第二支撑构件在安装时更加方便快捷，同时第二支撑构件沿所述第二玻璃的长度方向延伸，增大了第二玻璃与第二支撑构件的接触面积以及第二支撑构件与第一支撑构件的作用面积，提高了第二支撑构件转移荷载的能力，对第二玻璃形成更加稳定的支撑，减少应力集中，避免第二支撑构件局部变形。

作为本申请的另一种优选实施方式，所述第二支撑构件沿所述第二玻璃的长度方向间隔排布有多个，从而实现了降本。

6.作为本申请的一种优选实施方式，在所述第一玻璃和所述第二玻璃之间夹设有第一隔热密封件，从而可以提升第一玻璃和第二玻璃之间的隔热、保温、防尘等效果，当第一隔热密封件选用含铝的金属隔条或钢制隔条时，因含铝的金属隔条和钢制隔条具有较高的抗弯强度，因此能够提高第一玻璃与第二玻璃装配后的稳定性，提升改装后窗体的良率，当第一隔热密封件采用暖边隔条时，因暖边隔条热传导系数低，使用后可大大降低自窗体流失的能耗，有利于提升窗体的保温性能，从而能够提高改装后的建筑物的保温性，为节能减排作出贡献。

7.作为本申请的一种优选实施方式，通过在第一隔热密封件与第一玻璃之间、以及第一隔热密封件与第二玻璃之间填充有密封胶，能够保证第一玻璃与第二玻璃装配后的密封性，提高保温性以及隔音性能。此外，密封胶的设置还避免了外界的水、水汽等通过第一玻璃和第二玻璃的装配间隙进入两者之间的中空腔体，从而防止第一玻璃和第二玻璃之间潮湿、起雾、提升了窗体的透明度，从而愉悦了用户体验。

作为本申请的另一种优选实施方式，通过在所述第一玻璃和所述第二玻璃之间设有干燥剂，实现了对第一玻璃和第二玻璃之间的湿气和水汽的吸收，起到了防潮的作用，从而避免湿气过重导致密封胶性能降低造成第一玻璃与第二玻璃密封效果减弱的情况，保证其密封性，同时也避免了因湿气和水汽导致的起雾、结露、透明度下降的问题。

8.作为本申请的一种优选实施方式，通过将第二玻璃设置为单层玻璃，降低第二玻璃的重量，从而减轻了第二玻璃对第二支撑构件的作用力，降低了第二支撑构件由于承受载荷较大而变形的风险。

作为本申请的另一种优选实施方式，通过将所述第二玻璃设置为双层玻璃，以在所述第二玻璃内形成中空夹层，提高改装后的窗体的保温效果以及隔音效果，进一步提升了用户使用体验。

9.作为本申请的一种优选实施方式，所述既有窗体还包括与第一玻璃沿第二方向并排布置的第三玻璃、及改装前用于支撑第三玻璃的第三支撑构件；改装结构还包括第四玻璃和用于支撑第四玻璃的第四支撑构件，第四玻璃与第三玻璃沿第一方向并排布置；第一定位段与第三玻璃之间、及第一定位段与第四玻璃之间均存在第二避空间隙，从而实现了对具有多层窗体的大窗口的整体改装，避免了新增第二玻璃的重量向第三玻璃和第四玻璃转移而加大第三支撑构件和第四支撑构件的荷载。

10.作为本申请的一种优选实施方式，第四支撑构件具有第二定位段及与第二定位段相连的第二支撑段，第二定位段用于与安装第三支撑构件的安装台面固连，第四玻璃承载于第二支撑段，第二支撑段与第三支撑构件之间沿第二方向存在第三避空间隙。通过将第三支撑构件的所述第二定位段与安装所述既有窗体的安装台面固连，并在支撑第四玻璃的第二支撑段与第三支撑构件在第二方向留存第三避空间隙，从而实现了第四玻璃的荷载的转移，避免增加第四玻璃后，其荷载直接加载到第三支撑构件上，导致第三支撑构件荷载增加，超出设计范围，从而导致第三支撑构件变形甚至损坏的情况，保证既有窗体改装后工作的稳定性和安全性，延长其使用寿命。本实施方式，尤其适用于对于具有多层窗体的大窗口的整体改装，分别实现了上层窗体改装后荷载的转移，以及底层窗体改装后荷载的转移，施工方便、快捷，且大幅减少了改装所带来的建筑垃圾，实现了节能减排。

11.作为本申请的一种优选实施方式，第一玻璃、第一支撑构件、第二玻璃和第二支撑构件配合形成第一窗扇，第三玻璃、第三支撑构件、第四玻璃和第四支撑构件配合形成第二窗扇，所述第一窗扇能够相对于所述第二窗扇开启，因此第二支撑构件与第一支撑构件的连接方式，实现了改装后第一窗扇依然能够实现打开和关闭的功能，保障了窗扇的启闭功能，愉悦了用户体验。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请一种实施方式下既有窗体的改装结构的剖视图；

图2为本申请另一种实施方式下既有窗体的改装结构的剖视图。

其中，

1第一玻璃、101第一中空夹层；2第二玻璃、201第二中空夹层；3第一支撑构件；4第二支撑构件、41第一支撑段、42第一定位段；5加强件；6第一连接件；7第一避空间隙；8第一隔热密封件；9第二隔热密封件；10.第二避空间隙；11第三玻璃；12第四玻璃；13第四支撑构件、131第二支撑段、132第二定位段、1321连接部、1322定位部；14第三避空间隙；15第三支撑构件；16安装台面。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及各实施例中的特征可以相互结合。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1所示，一种转移既有窗体垂直载荷的改装结构，所述既有窗体包括第一玻璃1及改装前用于支撑所述第一玻璃1的第一支撑构件3，所述改装结构包括新增窗体，所述新增窗体包括第二支撑构件4和第二玻璃2，所述第二玻璃2与所述第一玻璃1沿第一方向并排布置；

所述第二支撑构件4具有第一定位段42及与所述第一定位段42相连的第一支撑段41，所述第一定位段42通过第一连接件6与所述第一支撑构件3沿所述第一方向相连；

所述第二玻璃2承载于所述第一支撑段41，所述第一支撑段41与所述第一支撑构件3之间沿与所述第一方向垂直的第二方向存在第一避空间隙7。

作为本申请的一种优选实施例，所述第一避空间隙7的厚度(即如图1所示的，所述第一支撑段41的底面和与其位置相对应的所述第一支撑构件3的上表面之间的距离)大于3mm，以既满足改装后结构紧凑性的需求，又为所述第一支撑段41提供足够的变形空间。

本申请中的所述第一方向通常指的是水平方向，所述第二方向通常指的是竖直方向，这是对于窗户是常规的竖向布置的结构而言。但对于一些特殊的应用场景，比如窗户是斜向布置的结构而言，所述第一方向指的是玻璃在沿室内侧和室外侧延伸的厚度方向，第二方向指的是与该第一方向垂直且沿用于夹持玻璃的上窗挺和下窗挺之间延伸的方向。

本申请通过在既有窗体上增设新增窗体，使第一玻璃1和第二玻璃2能够沿第一方向并排布置，从而提高了既有窗体的保温效果，减少了室内温度的散失，从而减少对室内的供暖，实现节能减排的目的，同时多层玻璃的相互配合还能提高窗体的隔音效果，降低噪音向室内的传播，提升用户使用体验，并且无需将既有窗体拆卸便可实现提高保温以及隔音的作用，降低了建筑垃圾的增量，降低了施工成本且提高了作业效率。

本申请同时设置了用于支撑第二玻璃2的第二支撑构件4，第二玻璃2承载于第二支撑构件4的第一支撑段41，而第一支撑段41与第一支撑构件3之间沿与第一方向垂直的第二方向存在第一避空间隙7，从而避免了第二玻璃2的载荷沿第二方向向第一支撑构件3加载，而与第一支撑段41相连的第一定位段42沿第一方向固定于第一支撑构件3，从而实现了新增第二玻璃2的沿第二方向的荷载通过第二支撑构件4得到转移并转化为沿第一方向的荷载，避免了第一支撑构件3沿第二方向的荷载的增加，提高了窗体的安全性能。本申请尤其适用于沿第二方向设置有两层或两层以上的窗体中位于上层的窗体结构的改装，拓宽了可改造窗户的范畴。

此外，本申请中，所述第一避空间隙7的存在，使得第一支撑段41在承受第二玻璃2的重量后即使产生微小形变而发生沿第二方向的变形移位，由于第一避空间隙7的存在第一支撑段41也不会直接与第一支撑构件3相接触，避免了第一支撑段41变形后与第一支撑构件3接触导致第二玻璃2的载荷沿第二方向向第一支撑构件3的传递，造成第一支撑构件3承载重量加大的情况，保证第二玻璃2的重量转移的稳定性。

需要说明的是，本申请对改装后的第一支撑构件3是否仍然支撑第一玻璃1不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：

实施例1：在该实施例中，第一玻璃1的重量仍然由第一支撑构件3承担。

实施例2：在该实施例中，所述第一支撑段41具有用于支撑所述第二玻璃2的第一支撑部以及延伸至所述第一玻璃1一侧并支撑所述第一玻璃1的第二支撑部，第一玻璃1的荷载仅有少部分沿第二方向由第一支撑构件3承担，其余部分通过与第一定位段42的转移到第一支撑构件3，从而将沿第二方向的荷载转移为沿第一方向的荷载。

实施例3：在该实施例中，所述第一支撑段41具有用于支撑所述第二玻璃2的第一支撑部以及延伸至所述第一玻璃1一侧并支撑所述第一玻璃1的第二支撑部，第一玻璃1与第二玻璃2的荷载均通过第一定位段42转移到第一支撑构件3，以将沿第二方向的荷载转移为沿第一方向的荷载。

作为本申请的一种优选实施方式，如图1所示，所述改装结构还包括加强件5，所述加强件5与所述第二支撑构件4沿所述第一方向并排布置，且所述加强件5与所述第一支撑构件3固连。通过设置加强件5，使其能够与第一支撑构件3进行复合以补强沿第一方向的荷载承受强度，进一步提升窗体改装后的稳定性和安全性能。

本实施方式对于所述加强件5与所述第一支撑构件3之间的连接方式不做具体限定，其包括但不限于通过膨胀螺栓、铆钉、自攻钉、卡接等可拆卸连接的方式进行连接，当然也可以采用焊接等不可拆的方式进行连接。

作为本实施方式下的一个优选实施例，所述加强件5沿所述第二玻璃2的长度方向延伸，以使所述加强件5能够沿与第一方向整体遮蔽所述第二支撑构件4，一方面可以进一步与第一支撑构件3复合以补强所述改装结构沿第一方向的荷载承受强度，另一方面可以对第二支撑构件4形成遮挡，以美化改装后窗户的外观。

更进一步地，本实施方式下，所述加强件5、所述第二支撑件和所述第一支撑件之间的连接可以采用下述实施例中的任意一种：

实施例1：所述第二支撑构件4为一体成型的结构且所述第二支撑构件4沿所述第二玻璃2的长度方向延伸，即所述第二支撑件和所述加强件5沿所述第二玻璃2的长度方向的延伸长度大约一致，所述加强件5和所述第一定位段42均通过第一连接件6沿所述第一方向与所述第一支撑构件3相连，即所述加强件5和所述第一定位段42在相对应的位置处共用第一连接件6实现两者与所述第一支撑构件3的连接。

实施例2：所述第二支撑构件4有多个，多个所述第二支撑构件4沿所述第二玻璃2的长度方向间隔布置，且所述第二支撑构件4沿所述第二玻璃2的长度方向的延伸长度小于所述加强件5沿所述第二玻璃2的长度方向的延伸长度。本实施例下所述加强件5、所述第二支撑件和所述第一支撑件之间的连接可以采用下述具体示例中的任意一种：

示例1：通过合理化第二支撑构件4的数量和相邻两个第二支撑构件4的距离，可以实现所述加强件5和所述第一定位段42均通过第一连接件6沿所述第一方向与所述第一支撑构件3相连，即所述加强件5和所述第一定位段42在相对应的位置处共用第一连接件6实现两者与所述第一支撑构件3的连接。

示例2：所述第一定位段42通过第一连接件6与所述第一支撑构件3相连，所述加强件5通过第二连接件与所述第一支撑构件3相连，所述第一连接件6和所述第二连接件沿所述第二玻璃2的长度方向间隔布置。

示例3：所述第一定位段42通过第一连接件6与所述第一支撑构件3相连，所述加强件5在与所述第一定位段42位置相对应处与所述第一定位段42共用所述第一连接件6，在其余位置通过第二连接件与所述第一支撑构件3相连。

当然，本实施方式下，所述加强件5、所述第二支撑件和所述第一支撑件之间的连接并不局限于上述的举例，其还可以采用其它的组合方式实现三者之间在第一方向上的定位。

作为本申请的一种优选实施方式，如图1所示，所述第一定位段42和所述第一支撑段41之间的夹角为90°，从而可以合理化第二支撑构件4的结构设计，缩短第一支撑段41和第一定位段42沿第一方向的安装空间要求，避免第一支撑段41和第一定位段42沿第一方向过度伸长，实现新增窗体的小型化设计，不仅节省安装空间，而且能够优化改装后窗体的美观性能。

本申请中，所述第一定位段42与所述第一支撑构件3之间的相对位置关系可以采用下述实施例中的任意一种：

实施例1：如图1所示，所述第一定位段42抵顶所述第一支撑构件3。

实施例2，所述改装结构还包括限位件，所述限位件夹设于所述第一定位段42和所述第一支撑构件3之间，且所述限位件分别抵顶所述第一定位段42和所述第一支撑构件3。作为优选，所述限位件为采用硬质材料制成的结构。

通过将第一定位段42抵顶所述第一支撑构件3，或者在所述第一定位段42和所述第一支撑构件3之间增设分别与第一定位段42和第一支撑件沿第一方向抵顶的限位件，一方面避免了第一定位段42与第一支撑构件3之间存在晃动空间，而降低第二支撑构件4转移荷载的能力，另一方面，第一定位段42直接或间接抵顶第一支撑构件3，使得第一定位段42能够对既有窗体产生防止其向第二方向翻转的阻力矩，保证既有窗体安装的稳固性；再者能够减小第二支撑构件4的整体尺寸，进而减少其对于安装空间的要求。

作为本申请的一种优选实施方式，所述第一玻璃1和所述第二玻璃2之间夹设有第一隔热密封件8，所述第一隔热密封件8为含铝的金属隔条、暖边隔条或钢制隔条中的任意一种。在所述第一玻璃1和所述第二玻璃2之间夹设有第一隔热密封件8，从而可以提升第一玻璃1和第二玻璃2之间的隔热、保温、防尘等效果，当第一隔热密封件8选用含铝的金属隔条或钢制隔条时，因含铝的金属隔条和钢制隔条具有较高的抗弯强度，因此能够提高第一玻璃1与第二玻璃2装配后的稳定性，提升改装后窗体的良率，当第一隔热密封件8采用暖边隔条时，因暖边隔条热传导系数低，使用后可大大降低自窗体流失的能耗，有利于提升窗体的保温性能，从而能够提高改装后的建筑物的保温性，为节能减排作出贡献。

作为本实施方式下的一种优选实施例，所述第一隔热密封件8与所述第一玻璃1之间、以及所述第一隔热密封件8与所述第二玻璃2之间填充有密封胶，从而能够保证第一玻璃1与第二玻璃2装配后的密封性，提高保温性以及隔音性能。此外，密封胶的设置还避免了外界的水、水汽等通过第一玻璃1和第二玻璃2的装配间隙进入两者之间的中空腔体，从而防止第一玻璃1和第二玻璃2之间潮湿、起雾、提升了窗体的透明度，从而愉悦了用户体验。

作为本实施方式下的一种优选实施例，所述第一玻璃1和所述第二玻璃2之间设有干燥剂，从而实现了对第一玻璃1和第二玻璃2之间的湿气和水汽的吸收，起到了防潮的作用，从而避免湿气过重导致密封胶性能降低造成第一玻璃1与第二玻璃2密封效果减弱的情况，保证其密封性，同时也避免了因湿气和水汽导致的起雾、结露、透明度下降的问题。需要说明的是，本申请对干燥剂的种类不做具体限定，其可以是分子筛，也可以是蒙脱石等材质。

需要说明的是，本申请对所述第一玻璃1和所述第二玻璃2的结构不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：

实施例1：在该实施例中，所述第一玻璃1和所述第二玻璃2均为单层玻璃。

通过将第二玻璃2设置为单层玻璃，降低第二玻璃2的重量，从而减轻了第二玻璃2的荷载。

实施例2：如图1所示，在该实施例中，所述第一玻璃1和所述第二玻璃2为双层玻璃，以在所述第一玻璃1内形成第一中空夹层101，在所述第二玻璃2内形成第二中空夹层201。

通过将所述第一玻璃1和所述第二玻璃2设置为双层玻璃，以形成所述第一中空夹层101和所述第二中空夹层201，能够提高改装后的窗体的保温效果以及隔音效果，进一步提升了用户使用体验。

实施例3：所述第一玻璃1和所述第二玻璃2两者之一为单层玻璃，两者至另一为双层玻璃。

作为本申请下的一种优选实施方式，所述新增窗体包括多个所述第二玻璃2，相邻两个所述第二玻璃2之间夹设有第二隔热密封件9，所述第二隔热密封件9为含铝的金属隔条、暖边隔条或钢制隔条中的任意一种。通过将所述新增窗体设置为包括多个所述第二玻璃2，且相邻两个所述第二玻璃2之间夹设有第二隔热密封件9，进一步提高了改装后窗体的厚度，从而进一步提升窗体的保温和隔音效果。本实施方式中的所述第二隔热密封件9的作用与上述第一隔热密封件8的作用相同，在此不再赘述。

进一步地，所述第二隔热密封件9和与其相邻的第二玻璃2之间填充有密封胶；并且/或者，相邻两个所述第二玻璃2之间设有干燥剂。通过在所述第二隔热密封件9和与其相邻的第二玻璃2之间填充密封胶，提高第二玻璃2之间的连接密封性，提高保温性以及隔音性能，同时相邻两个所述第二玻璃2之间设有干燥剂，实现吸水、吸湿、防潮的作用。

需要说明的是，本申请对改装结构位于第一玻璃1的哪一侧不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：

实施例1：如图1所示，在该实施例中，所述改装结构位于所述第一玻璃1面向室内的一侧。通过将改装结构设置为位于所述第一玻璃1面向室内的一侧，方便装配人员对改装结构的装配，降低施工难度，同时降低了室外环境，如：风压、日晒、雨淋等环境因素对改装结构的影响，保证改装结构工作稳定性，延长其使用寿命。

实施例2：在该实施例中，所述改装结构位于所述第一玻璃1面向室外的一侧。

作为本申请的一种优选实施方式，如图1所示，所述既有窗体还包括与所述第一玻璃1沿所述第二方向并排布置的第三玻璃11、及改装前用于支撑所述第三玻璃11的第三支撑构件15；所述改装结构还包括第四玻璃12和用于支撑所述第四玻璃12的第四支撑构件13，所述第四玻璃12与所述第三玻璃11沿所述第一方向并排布置；所述第一定位段42与所述第三玻璃11之间、及所述第一定位段42与所述第四玻璃12之间均存在第二避空间隙10。从而实现了对具有多层窗体的大窗口的整体改装，避免了新增第二玻璃2的重量向第三玻璃11和第四玻璃12转移而加大第三支撑构件15和第四支撑构件13的荷载。

作为本实施方式下的一种优选实施例，如图2所示，所述第四支撑构件13具有第二定位段132及与所述第二定位段132相连的第二支撑段131，所述第二定位段132用于与安装所述第三支撑构件15的安装台面16固连，所述第四玻璃12承载于所述第二支撑段131，所述第二支撑段131与所述第三支撑构件15之间沿第二方向存在第三避空间隙14。通过将第三支撑构件15的所述第二定位段132与安装所述既有窗体的安装台面16固连，并在支撑第四玻璃12的第二支撑段131与第三支撑构件15在第二方向留存第三避空间隙14，从而实现了第四玻璃12的荷载的转移，避免增加第四玻璃12后，其荷载直接加载到第三支撑构件15上，导致第三支撑构件15荷载增加，超出设计范围，从而导致第三支撑构件15变形甚至损坏的情况，保证既有窗体改装后工作的稳定性和安全性，延长其使用寿命。本实施例，尤其适用于对于具有多层窗体的大窗口的整体改装，分别实现了上层窗体改装后荷载的转移，以及底层窗体改装后荷载的转移，施工方便、快捷，且大幅减少了改装所带来的建筑垃圾，实现了节能减排。

作为本优选实施例下的有一个优选示例，如图2所示，所述第二定位段132包括定位部1322及连接所述第二支撑段131和所述定位部1322的连接部1321，所述第二支撑段131和所述定位部1322平行布置，所述连接部1321与所述支撑段之间的夹角大于或等于90°。

通过将所述第二定位段132设置为包括定位部1322及连接所述第二支撑段131和所述定位部1322的连接部1321，且所述第二支撑段131和所述定位部1322平行布置，保证定位部1322与安装台面16固连后，第二支撑段131与安装台面16也为平行状态，进而使得第四玻璃12在装配后能够与第三玻璃11平行排布，简化其它辅助构件的结构设计，且第二支撑段131能够更好的对第四玻璃12进行支撑，提高第二支撑段131对第四玻璃12的承载能力，提高装配效率。并且在用于支撑同等厚度的第四玻璃12的条件下，通过将所述连接部1321与所述支撑段之间的夹角设置为大于或等于90°，可以缩短第二支撑段131的长度，从而避免第二支撑段131外露于第四玻璃12部分，且节省安装空间。

进一步地，如图2所示，所述连接部1321抵顶所述第三支撑构件15。

通过将连接部1321设置为抵顶所述第三支撑构件15的形式，一方面连接部1321抵顶第三支撑构件15，使得第四玻璃12对第二支撑段131以及连接部1321的沿第二方向的荷载可以一部分转化为沿第一方向的荷载，另一方面连接部1321抵顶所述第三支撑构件15，使得连接部1321能够对第三玻璃11产生防止其向下翻转的阻力矩，保证第三玻璃11安装的稳固性；再者能够减小第四支撑构件13的整体尺寸，进而减少其对于安装空间的要求。

本申请中对于所述第三玻璃11和所述第四玻璃12本身是单层玻璃还是双层玻璃亦不做具体限定。且本申请对于第四玻璃12的数量亦不做具体限定，为提升隔热、保温、防噪等效果，作为优选，可以选择沿第一方向设置多个第四玻璃12。且进一步地，可在所述第三玻璃11和第四玻璃12之间、以及相邻两块第四玻璃12之间设置如上所述的隔热密封件、密封胶、干燥剂等，以进一步优化其性能。

本实施方式下，对于所述第二定位段132与安装所述第三支撑构件15的安装台面16之间的连接方式亦不做具体限定，其可以采用膨胀螺栓、铆钉等可拆的连接方式，也可以采用混凝土浇筑等不可拆的连接方式。

本实施方式中，第一玻璃1、第一支撑构件3、第二玻璃2和第二支撑构件4配合形成第一窗扇，第三玻璃11、第三支撑构件15、第四玻璃12和第四支撑构件13配合形成第二窗扇。本实施方式对于第一窗扇能否启闭不做具体限定，其可采用下述实施例中的任意一种：

实施例1：所述第一窗扇能够相对于所述第二窗扇开启，因此第二支撑构件4与第一支撑构件3的连接方式，实现了改装后第一窗扇依然能够实现打开和关闭的功能，保障了窗扇的启闭功能，愉悦了用户体验。

实施例2：所述第一窗扇和所述第二窗扇均为固定窗扇，即所述第一窗扇和所述第二窗扇均不可开启，从而满足部分带有幕墙结构的建筑物的窗体改装需求。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (14)

1.一种转移既有窗体垂直荷载的改装结构，所述既有窗体包括第一玻璃及改装前用于支撑所述第一玻璃的第一支撑构件，其特征在于，所述改装结构包括新增窗体，所述新增窗体包括第二支撑构件和第二玻璃，所述第二玻璃与所述第一玻璃沿第一方向并排布置；

所述第二支撑构件具有第一定位段及与所述第一定位段相连的第一支撑段，所述第一定位段通过第一连接件与所述第一支撑构件沿所述第一方向相连，所述第二玻璃承载于所述第一支撑段，所述第一支撑段与所述第一支撑构件之间沿与所述第一方向垂直的第二方向存在第一避空间隙。

2.根据权利要求1所述的一种转移既有窗体垂直荷载的改装结构，其特征在于，

所述改装结构还包括加强件，所述加强件与所述第二支撑构件沿所述第一方向并排布置，且所述加强件与所述第一支撑构件固连。

3.根据权利要求2所述的一种转移既有窗体垂直荷载的改装结构，其特征在于，

所述加强件沿所述第二玻璃的长度方向延伸，所述加强件通过第一连接件和/或第二连接件沿所述第一方向与所述第一支撑构件相连。

4.根据权利要求1所述的一种转移既有窗体垂直荷载的改装结构，其特征在于，

所述第一定位段和所述第一支撑段之间的夹角为90°。

5.根据权利要求1所述的一种转移既有窗体垂直荷载的改装结构，其特征在于，

所述第一定位段抵顶所述第一支撑构件；或者，所述改装结构还包括限位件，所述限位件夹设于所述第一定位段和所述第一支撑构件之间，且所述限位件分别抵顶所述第一定位段和所述第一支撑构件。

6.根据权利要求1所述的一种转移既有窗体垂直荷载的改装结构，其特征在于，

所述第二支撑构件为一体成型的结构且所述第二支撑构件沿所述第二玻璃的长度方向延伸；或者，

所述第二支撑构件有多个，多个所述第二支撑构件沿所述第二玻璃的长度方向间隔布置。

7.根据权利要求1所述的一种转移既有窗体垂直荷载的改装结构，其特征在于，

所述第一玻璃和所述第二玻璃之间夹设有第一隔热密封件，所述第一隔热密封件为含铝的金属隔条、暖边隔条或钢制隔条中的任意一种。

8.根据权利要求7所述的一种转移既有窗体垂直荷载的改装结构，其特征在于，

所述第一隔热密封件与所述第一玻璃之间、以及所述第一隔热密封件与所述第二玻璃之间填充有密封胶；和/或，

所述第一玻璃和所述第二玻璃之间设有干燥剂。

9.根据权利要求1所述的一种转移既有窗体垂直荷载的改装结构，其特征在于，

所述第一玻璃为单层玻璃；或者，所述第一玻璃为双层玻璃，以在所述第一玻璃内形成第一中空夹层；

所述第二玻璃为单层玻璃；或者，所述第二玻璃为双层玻璃，以在所述第二玻璃内形成第二中空夹层。

10.根据权利要求9所述的一种转移既有窗体垂直荷载的改装结构，其特征在于，

所述新增窗体包括多个所述第二玻璃，相邻两个所述第二玻璃之间夹设有第二隔热密封件，所述第二隔热密封件为含铝的金属隔条、暖边隔条或钢制隔条中的任意一种。

11.根据权利要求1至10任一项所述的一种转移既有窗体垂直荷载的改装结构，其特征在于，

所述改装结构设置于所述第一玻璃面向室内的一侧；或者，

所述改装结构设置于所述第一玻璃面向室外的一侧。

12.根据权利要求1至10任一项所述的一种转移既有窗体垂直荷载的改装结构，其特征在于，

所述既有窗体还包括与所述第一玻璃沿所述第二方向并排布置的第三玻璃、及改装前用于支撑所述第三玻璃的第三支撑构件；

所述改装结构还包括第四玻璃和用于支撑所述第四玻璃的第四支撑构件，所述第四玻璃与所述第三玻璃沿所述第一方向并排布置；所述第一定位段与所述第三玻璃之间、及所述第一定位段与所述第四玻璃之间均存在第二避空间隙。

13.根据权利要求12所述的一种转移既有窗体垂直荷载的改装结构，其特征在于，

所述第一玻璃、第一支撑构件、第二玻璃和第二支撑构件配合形成第一窗扇，所述第三玻璃、第三支撑构件、第四玻璃和第四支撑构件配合形成第二窗扇；

所述第一窗扇能够相对于所述第二窗扇开启；或者，所述第一窗扇和所述第二窗扇均为固定窗扇。

14.根据权利要求12所述的一种转移既有窗体垂直荷载的改装结构，其特征在于，

所述第四支撑构件具有第二定位段及与所述第二定位段相连的第二支撑段，所述第二定位段用于与安装所述第三支撑构件的安装台面固连，所述第四玻璃承载于所述第二支撑段，所述第二支撑段与所述第三支撑构件之间沿第二方向存在第三避空间隙。