CN217558095U - 一种外开窗免铣五金槽口结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种外开窗免铣五金槽口结构，涉及窗户型材技术领域。其包括外开扇型材、五金件以及框体型材，所述外开扇型材上设置有第一方框，且所述第一方框底壁与所述五金件固接；所述框体型材上设置有第二方框，所述第二方框顶壁与所述五金件远离所述第一方框一侧贴合，且第二方框与所述五金件通过螺钉连接。通过螺钉将五金件安装在第二方框顶壁，避免了在框体型材上铣削卡接五金件的卡接槽，提高了五金件的安装效率。

Description

一种外开窗免铣五金槽口结构

技术领域

本申请涉及窗户型材技术领域，尤其是涉及一种外开窗免铣五金槽口结构。

背景技术

窗户主要分为平开窗、射窗、推拉窗和百叶窗；其中平开窗最为常见，平开窗分为内开窗和外开窗；外开窗主要包括玻璃、外开扇、窗框以及五金件，其中窗框主要由型材组成，工业生产中一般使用铝型材或铝合金型材组成窗框。

申请号为201520285362.X的专利文件公开了一种平开窗铝合金型材组件，括下型材和上型材，所述下型材包括第一下腹腔，所述第一下腹腔的顶部设置有第一C型槽；所述上型材包括第一上腹腔，所述第一上腹腔的底部设置有第二C型槽，所述第二C型槽位于所述第一C型槽的上方，本实用新型安装时，下型材可以安装于墙体上，窗户的玻璃则可以安装于上型材上，通过下型材的第一C型槽与第二C型槽之间连接的五金件带动上型材实现相对于下型材开合。

针对上述中的相关技术，发明人认为在下型材上安装五金件时，由于五金件卡接在第一C型槽内，需要在下型材上铣削第一C型槽，导致五金件的安装效率较低。

实用新型内容

为了提高五金件的安装效率，本申请提供一种外开窗免铣五金槽口结构。

本申请提供的一种外开窗免铣五金槽口结构采用如下的技术方案：

一种外开窗免铣五金槽口结构，包括外开扇型材、五金件以及框体型材，所述外开扇型材上设置有第一方框，且所述第一方框底壁与所述五金件固接；

所述框体型材上设置有第二方框，所述第二方框顶壁与所述五金件远离所述第一方框一侧贴合，且第二方框与所述五金件通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，在外开窗的安装过程中，将五金件的一侧安装在第一方框底壁，另一侧安装在第二方框顶壁，然后通过第一方框与第二方框之间连接的五金件，实现外开扇型材相对于框体型材的开合动作；设计的外开窗免铣五金槽口结构，通过螺钉将五金件安装在第二方框顶壁，避免了在框体型材上铣削卡接五金件的卡接槽，提高了五金件的安装效率。

可选的，所述第一方框靠近所述五金件一侧开设有第一C型槽，所述第一C型槽内卡接有扇垫，所述扇垫底壁与所述五金件抵接。

通过采用上述技术方案，当需要将五金件安装在外开扇型材上时，将五金件固定在扇垫上，扇垫卡接在第一C型槽内，使得五金件固定在外开扇型材上；设计的扇垫，通过将扇垫卡接在第一C型槽内，便于五金件安装在外开扇型材上，同时，提高了五金件的连接性能。

可选的，所述第一C型槽底壁与所述第一方框底壁平齐。

通过采用上述技术方案，设计的第一C型槽，通过第一C型槽底壁与第一方框底壁平齐，使得第一方框与第二方框的间距减小，节省了外开窗的安装空间，同时，使得外开扇型材的截面减小，便于节省材料，也便于减小外开扇型材的米重。

可选的，所述框体型材包括转换框段与固定框段；

所述转换框段与所述固定框段固接，且所述转换框段位于所述固定框段上方，所述第二方框设置于所述转换框段上；

所述固定框段底壁与墙体固接。

通过采用上述技术方案，设计的框体型材，通过将固定框段与墙体固定，然后在固定框段上固定转换框段，增加了外开扇型材的安全强度，同时，将五金件安装在转换框段上，减小了对固定框段的破坏；设计的转换框段，便于在室内对外开扇型材进行安装，保证了安装人员的生命安全。

可选的，所述外开扇型材上设置有第三方框，所述第三方框顶壁设置有用于安装玻璃的第二C型槽。

通过采用上述技术方案，设计的第三方框，通过在第三方框顶壁开设有第二C型槽，便于将玻璃安装在第二C型槽内。

可选的，所述第一方框与所述第三方框之间设置有第一隔热条。

通过采用上述技术方案，设计的第一隔热条，便于减小第一方框与第三方框热量的交换，进而便于减小室内与室外热量的交换，在夏天时，使得进入室内的热量减小，在冬天时，使得室内散失到室外的热量减小。

可选的，所述转换框段靠近所述第三方框的一侧开设有卡槽，所述卡槽内设置有密封条，所述密封条远离所述卡槽的一侧与所述第三方框侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，设计的密封条，当外开窗闭合时，便于密封外开扇型材与转换框段之间的间隙，有效避免了雨水渗入室内。

可选的，所述转换框段设置有第四方框，所述第四方框与所述第二方框之间设置有第二隔热条。

通过采用上述技术方案，设计的第二隔热条，便于减小第二方框与第四方框的热量传递。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的一种外开窗免铣五金槽口结构，通过螺钉将五金件安装在第二方框顶壁，避免了在框体型材上铣削卡接五金件的卡接槽，提高了五金件的安装效率。

附图说明

图1是本申请实施例的一种外开窗免铣五金槽口结构的结构示意图。

附图标记说明：1、外开扇型材；11、第一方框；12、第一C型槽；13、扇垫；14、第三方框；15、第二C型槽；16、第一隔热条；2、五金件；21、摩擦铰链；3、框体型材；31、转换框段；311、第二方框；312、卡槽；313、密封条；314、第四方框；315、第二隔热条；32、固定框段；321、第五方框；322、第六方框；323、第三隔热条。

具体实施方式

以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种外开窗免铣五金槽口结构。

参照图1，一种外开窗免铣五金槽口结构包括外开扇型材1、五金件2以及框体型材3；玻璃安装在外开扇型材1上，通过五金件2将外开扇型材1与框体型材3连接起来，使得外开扇型材1在框体型材3上做开合运动，便于外开窗的开启与关闭。

参照图1，本申请中五金件2可以为滑移铰链，也可以为摩擦铰链21，为了避免在框体型材3上开槽，本实施例中五金件2优选为摩擦铰链21；外开扇型材1上一体连接有第一方框11，第一方框11靠近摩擦铰链21一侧开设有第一C型槽12，第一C型槽12内卡接有扇垫13，扇垫13底壁与摩擦铰链21的安装处抵接，且扇垫13与摩擦铰链21通过螺钉连接；为了节省外开扇型材1的材料，减轻外开扇型材1的米重，本实施例中第一C型槽12底壁与第一方框11底壁平齐；外开扇型材1上一体连接有第三方框14，本实施例中第一方框11顶壁与第三方框14顶壁平齐，第三方框14顶壁开设有用于安装玻璃的第二C型槽15，第一方框11与第三方框14之间卡接有两根第一隔热条16，两根第一隔热条16沿外开扇型材1的高度方向均匀分布。

参照图1，框体型材3包括转换框段31与固定框段32；转换框段31与固定框段32通过螺栓连接，且转换框段31位于固定框段32上方；转换框段31上一体连接有第二方框311，第二方框311顶壁与摩擦铰链21远离第一方框11一侧贴合，且第二方框311与摩擦铰链21通过螺钉连接；本实施例中第一方框11与第三方框14的间距为16.5mm,转换框段31靠近第三方框14的一侧开设有卡槽312，卡槽312内卡接有密封条313，密封条313远离卡槽312的一侧与第三方框14侧壁接触；转换框段31一体连接有第四方框314，本实施例中第四方框314顶壁与第二方框311顶壁平齐，且第四方框314底壁与第二方框311底壁平齐，第四方框314与第二方框311之间卡接有两根第二隔热条315，两根第二隔热条315沿转换段高度方向均匀分布；固定框段32安装在墙体上，且固定框段32一体连接有第五方框321与第六方框322，本实施例中第五方框321顶壁和第六方框322顶壁平齐，且第五方框321底壁和第六方框322底壁平齐，第五方框321与第六方框322之间卡接有两根第三隔热条323，两根第三隔热条323沿固定段高度方向均匀分布。

本申请实施例一种外开窗免铣五金槽口结构的实施原理为：安装时，外开扇型材1在上，框体型材3在下，摩擦铰链21位于外开扇型材1与框体型材3之间，框体型材3安装在墙体上，螺钉伸入摩擦铰链21的一端与扇垫13螺纹连接，由于扇垫13卡接在第一C型槽12内，使得摩擦铰链21与外开扇型材1更牢固地安装，防止了螺钉对第一方框11的破坏；然后将摩擦铰链21通过螺栓安装在第二方框311顶壁，避免了在转换框段31上铣削卡接摩擦铰链21的卡接槽，提高了摩擦铰链21的安装效率；通过在固定框段32上安装转换框段31，便于在室内对外开扇型材1进行安装，保证了工人的人身安全。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种外开窗免铣五金槽口结构，包括外开扇型材(1)、五金件(2)以及框体型材(3)，其特征在于：所述外开扇型材(1)上设置有第一方框(11)，且所述第一方框(11)底壁与所述五金件(2)固接；

所述框体型材(3)上设置有第二方框(311)，所述第二方框(311)顶壁与所述五金件(2)远离所述第一方框(11)一侧贴合，且第二方框(311)与所述五金件(2)通过螺钉连接。

2.根据权利要求1所述的一种外开窗免铣五金槽口结构，其特征在于：所述第一方框(11)靠近所述五金件(2)一侧开设有第一C型槽(12)，所述第一C型槽(12)内卡接有扇垫(13)，所述扇垫(13)与所述五金件(2)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种外开窗免铣五金槽口结构，其特征在于：所述第一C型槽(12)底壁与所述第一方框(11)底壁平齐。

4.根据权利要求1所述的一种外开窗免铣五金槽口结构，其特征在于：所述框体型材(3)包括转换框段(31)与固定框段(32)；

所述转换框段(31)与所述固定框段(32)固接，且所述转换框段(31)位于所述固定框段(32)上方，所述第二方框(311)设置于所述转换框段(31)上；

所述固定框段(32)底壁与墙体固接。

5.根据权利要求4所述的一种外开窗免铣五金槽口结构，其特征在于：所述外开扇型材(1)上设置有第三方框(14)，所述第三方框(14)顶壁开设有用于安装玻璃的第二C型槽(15)。

6.根据权利要求5所述的一种外开窗免铣五金槽口结构，其特征在于：所述第一方框(11)与所述第三方框(14)之间设置有第一隔热条(16)。

7.根据权利要求5所述的一种外开窗免铣五金槽口结构，其特征在于：所述转换框段(31)靠近所述第三方框(14)的一侧开设有卡槽(312)，所述卡槽(312)内设置有密封条(313)，所述密封条(313)远离所述卡槽(312)的一侧与所述第三方框(14)侧壁抵接。

8.根据权利要求4所述的一种外开窗免铣五金槽口结构，其特征在于：所述转换框段(31)设置有第四方框(314)，所述第四方框(314)与所述第二方框(311)之间设置有第二隔热条(315)。

Images