CN210289565U - 翻转门窗密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了翻转门窗密封装置，属于门窗密封技术领域。本实用新型在门窗外框和门窗内框之间设置有门窗卡板和密封顶板，门窗卡板固定于门窗外框内部，密封顶板通过导向机构滑动设置于门窗卡板远离门窗外框的一侧，另外密封件包括内框密封件和外框密封件，内框密封件固定于密封顶板上与内框密封板对应的位置；外框密封件固定于密封顶板上与门窗外框的外框侧板对应的位置。本实用新型中密封件在该部位的设置不仅实现了门窗内框与密封顶板之间的有效密封，另外对密封顶板和门窗卡板之间的滑动区域进行有效密封，提高密封装置的密封性能。

Description

翻转门窗密封装置

技术领域

本实用新型涉及门窗密封技术领域，更具体地说，涉及翻转门窗密封装置。

背景技术

门窗是建筑中一个重要的组成部分，它起到将室内和室外分隔或连通的作用，而随着建筑设计水平以及门窗技术的不断发展，门窗的功能已经开始从之前单一的功能向保温、隔热、隔声、防水和防火等多功能的方向不断发展，门窗生产也渐渐地可以根据实际的使用情况进行定制生产。另外，近年来节能与环保也渐渐成为建筑设计的新理念，尤其建筑物整体对于太阳光能源的利用更是其中重要的研究课题，而门窗也就成为了室内阳光照射量调节功能的主要承担者，所以门窗的设计对于节能环保型的建筑尤为重要。

于是业内的技术人员做了很多研究，以实现门窗对室内阳光照射量进行更好的的调节，比如Low-E玻璃，中空玻璃，真空玻璃，甚至三玻两腔，四玻三腔的真空或中空玻璃等玻璃，其中温致变色遮阳玻璃不仅夏日的遮阳性能优越，如果将其翻转至另一面，其吸收的太阳热量就会一直向室内释放，进而实现对室内的制暖，但是现有门窗关闭时都是交错搭接密封，导致门窗无法进行随意角度的旋转，所以受限于现有门窗的结构，目前无法实现门窗两面的自由翻转。

本专利申请人所参与的研发团队目前已经研究出一种两面可以方便调换室内或室外位置的门窗，再结合变色玻璃的使用，已经实现了门窗对室内阳光照射量调节的功能，已经申请了相关专利。但是，上述门窗的设计方案为了实现玻璃两面在室内外的调节，已经完全抛弃了传统门窗中交错搭接密封的方式，而是再门窗关闭后，通过移动密封部件对门窗内外框之间的缝隙进行密封。但是申请人发现如果仅仅通过密封部件上与门窗内框对应设置的密封胶条进行密封，其密封效果较差，并且保温、隔热、隔声和防水的效果都比较差。因此，现亟需设计出针对于该种两面可更换位置门窗的密封方案。

由于上述两面可更换位置门窗本身的专利较少，所以涉及到解决该种门窗的密封技术的专利方案更少，而申请人之前所参与的项目研发小组曾经申请的专利中展现出该种门窗的初代密封方式，但是该种密封方式只考虑到了门窗内框与密封顶板之间的密封，其密封效果并不理想。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于，针对可翻转门窗的密封效果差以及保温、隔热、隔声和防水性能不足的技术问题，提供了翻转门窗密封装置；通过将密封件以及型材的合理设置，使得可翻转门窗具有较好的密封效果。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的翻转门窗密封装置，包括门窗外框、密封顶板、和门窗内框；门窗外框与门窗内框对应设置，密封顶板通过导向机构在门窗外框内滑动设置；密封顶板上设置有内框密封件和外框密封件，内框密封件与门窗内框的内框密封板对应设置；外框密封件与门窗外框的外框侧板对应设置。

优选地，门窗外框的内部固定设置有门窗卡板。

优选地，内框密封件的底部和外框密封件的底部之间通过连接件相连。

优选地，在内框密封件底部所对应的密封顶板上设置有支撑凸起。

优选地，门窗外框的外框侧板端部设置有侧板密封件，侧板密封件向内侧凸出设置；在外框密封件上相对于侧板密封件的另一侧，密封顶板上设置有托块。

优选地，导向机构包括卡板导向面和顶板导向面，卡板导向面设置于门窗卡板上，顶板导向面设置于密封顶板上，卡板导向面和顶板导向面配合设置，顶板导向面沿卡板导向面进行滑动。

优选地，门窗卡板的中部设置有卡板断桥型材，卡板断桥型材通过固定连接板与卡板固定板相连；门窗外框上与固定连接板对应设置有卡板支撑板，卡板支撑板上设置有连接固定凸起，固定连接板在连接固定凸起的外侧配合设置有连接固定面。

优选地，门窗卡板和密封顶板内的腔体中设置有腔体隔断板。

优选地，门窗卡板上卡板固定侧的卡板固定端向外侧凸出；门窗外框的外框侧板上与卡板固定端对应配合设置有卡板固定件。

优选地，门窗外框的外框侧板内侧与门窗卡板的卡板固定侧对应设置有卡板支撑件。

优选地，在密封顶板上靠近门窗卡板的一端，密封顶板与门窗卡板之间设置有滑动密封件。

优选地，连接件上与密封顶板相接触的位置设置有密封固定件，密封顶板上对应设置有与密封固定件相配合的密封固定槽。

优选地，内框密封件、外框密封件和连接件的材料为PVC或改性PVC或三元乙丙或TPV 或TPE或TPR或SEBS或硅胶。

优选地，密封顶板上设置有顶板驱动杆，顶板驱动杆的一端与密封顶板固定连接，顶板驱动杆的另一端与驱动机构相连。

优选地，门窗外框的外框侧板上分别设置有通孔。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：

(1)本实用新型的翻转门窗密封装置，在门窗外框和门窗内框之间设置有门窗卡板和密封顶板，门窗卡板固定于门窗外框内部，密封顶板通过导向机构滑动设置于门窗卡板远离门窗外框的一侧，另外密封件包括内框密封件和外框密封件，内框密封件固定于密封顶板上与内框密封板对应的位置；外框密封件固定于密封顶板上与门窗外框的外框侧板对应的位置；密封件不仅实现了门窗内框与密封顶板之间的有效密封，另外对密封顶板和门窗卡板之间的滑动区域进行有效密封，提高密封装置的密封性能。

(2)本实用新型的翻转门窗密封装置，内框密封件的底部和外框密封件的底部之间通过连接件相连，使得内框密封件和外框密封件一体化设置，一方面一体化的结构对密封顶板进行覆盖，从而有效避免内框密封件和外框密封件装配结构出现漏风或漏水等影响密封装置密封效果的瑕疵；另一方面一体化的结构优化密封件在密封过程中的受力分布，不仅可以强化密封效果，而且可以避免密封件因受力不合理导致使用寿命的减短。

附图说明

图1为本实用新型的翻转门窗密封装置的结构示意图；

图2为本实用新型的翻转门窗密封装置门窗外框和门窗卡板的结构示意图；

图3为本实用新型的翻转门窗密封装置的结构分解示意图；

图4～5为实施例6的结构示意图。

示意图中的标号说明：

100、门窗外框；110、外框侧板；111、侧板密封件；112、卡板固定件；113、卡板支撑件；120、卡板支撑板；150、连接固定凸起；

200、门窗卡板；210、卡板固定板；211、卡板固定端；220、卡板断桥型材；230、卡板导向面；240、传动空腔；241、滑动密封凸起；250、固定连接板；251、连接槽；252、连接固定面；

300、密封顶板；311、内框密封件；312、外框密封件；313、连接件；314、密封固定件；315、压槽；320、顶板断桥型材；321、支撑凸起；322、托块；323、密封固定槽；330、顶板导向面；340、滑动密封件；

400、门窗内框；410、内框密封板；500、顶板驱动杆；601、腔体隔断板；602、腔体。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非、用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴，如接下来为了更为方便地表述门窗外框型材内的型材，可能会用到如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顶端”、“底端”等用语进行表述，但是该种表述方式只是结合附图更为清楚方便的表述方式，并非指代真正空间上“上”、“下”、“左”、“右”，门窗外框型材在门窗的四周均有安装，所以在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴；另外需要说明的是，本实施例中除明显的腔室等空间位置上的内外区分之外，其余的“内侧”或“外侧”指代的是门窗框体型材长度方向的截面上朝向框体型材内部或者朝向框体型材外部环境的方向。除此之外，本实用新型的各个实施例之间并不是相互独立的，而是可以进行组合的。

实施例1

如图1～3所示，本实施例的翻转门窗密封装置，包括门窗外框100、门窗卡板200、密封顶板300、门窗内框400和密封件；门窗外框100安装于建筑的门窗安装预留位的边缘，再通过转轴将门窗内框400安装在门窗外框100上，使得门窗内框400可以通过转轴在门窗外框100上进行任意角度的转动。当门窗关闭时，门窗外框100与门窗内框400之间会存在缝隙，此时就需要对其进行密封。本实施例中，在门窗四周的边沿内即门窗外框100与门窗内框400之间设置有密封顶板300，密封顶板300上设置有密封件，通过将四周的密封顶板300顶压至门窗内框400的边缘，从而实现对门窗外框100与门窗内框400之间缝隙的密封，而此时除了需要通过密封件对门窗外框100与门窗内框400之间缝隙进行密封，也需要考虑到密封顶板300滑动配合位置所产生的缝隙，这往往是本领域的技术人员容易忽略的。

具体的在本实施例中，门窗卡板200固定于门窗外框100内部；密封顶板300设置于门窗卡板200远离门窗外框100的一侧；门窗内框400对应设置在密封顶板300远离门窗卡板200的一侧；另外密封顶板300是通过导向机构滑动设置在门窗卡板200上，其中导向机构包括门窗卡板200上的卡板导向面230和密封顶板300上的顶板导向面330，使得密封顶板 300可以通过该对导向面的导向作用远离或者靠近门窗内框400。

为了与密封件进行配合，门窗内框400两侧与密封顶板300对应的位置设置有内框密封板410；本实施例中密封件包括内框密封件311和外框密封件312，内框密封件311固定于密封顶板300上与内框密封板410对应的位置；当密封顶板300顶压至门窗内框400上时，内框密封件311就可以与内框密封板410进行配合密封，有效避免门窗内框400和密封顶板300 之间产生缝隙。

外框密封件312固定于密封顶板300上与门窗外框100的外框侧板110对应的位置；外框密封件312可以对密封顶板300和门窗外框100进行密封，从而对密封顶板300滑动配合位置所产生的缝隙进行密封。

而值得说明的是，本实施例中内框密封件311的底部和外框密封件312的底部之间通过连接件313相连，通过连接件313的设置，使得内框密封件311和外框密封件312形成一体化的结构。在靠近外界环境的门窗那一侧，从内框密封板410到外框侧板110之间，不存在因内框密封件311和外框密封件312的装配而产生的缝隙，使得环境中的风和水无法通过缝隙进入，进而保证了密封效果。内框密封件311和外框密封件312一体化的结构还可以避免密封件在顶压密封的过程中所产生的剪切应力对密封件造成损坏，从而大大延长了密封件的使用次数和使用寿命。

连接件313上与密封顶板300相接触的位置设置有密封固定件314，密封顶板300上对应设置有与密封固定件314相配合的密封固定槽323。密封固定件314插入端的尺寸大于密封固定槽323槽口的尺寸，密封固定件314为硬质的橡胶材料，密封固定件314可以从槽口插入固定至密封固定槽323内，从而使得内框密封件311和外框密封件312可以固定在密封顶板300上。

另外，在内框密封件311底部所对应的密封顶板300上设置有支撑凸起321，当密封顶板300将内框密封件311顶压至内框密封板410上时，由于内框密封件311靠近外侧没有其他的支撑物体，从而导致内框密封件311具有一个向外的侧向力，而该侧向力作会用于内框密封件311的底部，如果在密封过程中内框密封件311的底部长时间受到该侧向力，容易导致内框密封件311的底部脱离密封顶板300，最终甚至会导致整个密封件脱离密封顶板300；所以此时在内框密封件311底部所对应的密封顶板300上设置支撑凸起321，支撑凸起321可以在内框密封件311底部形成一个与上述侧向力反向的拉力，该拉力在一定程度上可以强化内框密封件311底部的固定效果，并且通过反作用力强化密封件的密封效果。

外框侧板110的端部设置有侧板密封件111，侧板密封件111向内侧凸出设置；在外框密封件312上相对于侧板密封件111的另一侧，密封顶板300上设置有托块322。密封时，侧板密封件111会对外框密封件312产生挤压，使得外框密封件312产生密封的效果，但是侧板密封件111同时也会对外框密封件312产生向下的作用力，该作用力会对外框密封件312 造成一个竖直方向的剪切应力，虽然内框密封件311和外框密封件312一体化设置后竖直方向的剪切应力对其影响并不是很大，但是在长时间的使用后，剪切应力的剪切作用加上外框密封件312本身的老化，会导致外框密封件312使用次数及使用寿命的大幅降低。而通过托块322的设置，不仅可以消除外框密封件312上的剪切应力；另外由于密封件压在托块322上使得托块322对密封件产生反作用力，而该反作用力作用在外框密封件312上更有利于外框密封件312的密封效果。

另外，在连接件313朝向外侧的方向上设置有压槽315，压槽315的设置一方面便于将密封件挤压安装到密封固定槽323内，安装时使用圆柱状压辊推过该压槽315，可以避免圆柱状压辊从连接件313上脱离导致局部安装不牢固或安装不稳定；另外在外界环境下雨时，压槽315的设置有利于雨水的排出；在侧板密封件111局部位置可以开设缺口，便于雨水的排出。

此处需要说明的是，内框密封件311、外框密封件312和连接件313均为密封条，其材料为PVC或改性PVC或三元乙丙或TPV或TPE或TPR或SEBS或硅胶，本实施例中优选三元乙丙作为密封条的制作材料。另外，本实施例中内框密封件311和外框密封件312以及连接件313的材料为高密度三元乙丙，其硬度较大，可以承受较大的应力作用，以保证密封件的稳定性；而内框密封件311和外框密封件312的上部密封端选用发泡处理后的三元乙丙作为制作材料，其弹性好、形变量大，从而使用时可以起到较好的密封效果。

本实施例中内框密封件311、外框密封件312和连接件313的表面还喷涂有聚氨酯喷涂层，喷涂后的密封件不仅具有良好的耐侯性和耐磨性，同时其表面的滑动摩擦系数大大降低，提高了密封件的使用性能和寿命。

需要说明的是，密封顶板300上设置有顶板驱动杆500，顶板驱动杆500的一端与密封顶板300固定连接，顶板驱动杆500的另一端与驱动机构相连，驱动机构可以为气缸驱动机构、液压驱动机构或者电机驱动机构，本实施例中采用气缸驱动机构，通过气缸驱动活塞杆，活塞杆与顶板驱动杆500相连，活塞杆带动顶板驱动杆500运动，进而实现顶板驱动杆500 带动密封顶板300靠近或远离门窗内框400，靠近即为关窗时进行密封，远离即为需要打开窗户时取消密封。

门窗卡板200上卡板固定侧210的卡板固定端211向外侧凸出；外框侧板110上与卡板固定端211对应配合设置有卡板固定件112，本实施例中卡板固定件112为向内侧的凸出，卡板固定端211的外侧凸出可以与卡板固定件112的内侧凸出相抵，使得门窗卡板200可以更为牢固地扣合在外框侧板110上。

另外，密封顶板300为顶板断桥型材320，门窗卡板200为卡板断桥型材220，顶板断桥型材320和卡板断桥型材220内设置有腔体隔断板601，腔体隔断板601将卡板断桥型材220 和顶板断桥型材320内的空腔进行分隔，一方面增强密封顶板300和门窗卡板200整体型材的强度，另一方面尽量降低空腔内产生过多的空气对流，保证密封装置的隔热保暖效果。

本实施例中，外框侧板110和卡板固定板210之间至少设置有1个卡板支撑件113，卡板支撑件113设置于卡板固定板210和/或卡板支撑件113上，本实施例中，外框侧板110内侧连接设置有1个卡板支撑件113。通过在外框侧板110和卡板固定板210之间设置卡板支撑件113，一方面可以对卡板固定板210起到进一步的限位固定作用，有利于提高门窗外框型材的整体强度；另一方面卡板支撑件113的设置可以防止卡板固定板210在安装和使用过程中发生变形，卡板固定板210的变形尤其容易出现在卡板固定板210的底端，长时间的挤压固定可能会造成该处一定程度上的变形甚至开裂，会影响到型材的使用寿命以及整体强度，通过卡板支撑件113向卡板固定板210施加朝内侧的力，可以有效防止该现象的出现。

值得说明的是，在垂直门窗外框100方向的截面上，卡板固定板210的长度为H，卡板支撑件113的位置到卡板固定板210底端的水平距离为h，其中h＝kH，k取值范围为1/5到4/5，本实施例中k为1/3，此处需要说明的是，卡板支撑件113的设置不可以过于靠近卡板固定板210的顶端或底端，如果过于靠近卡板固定板210的顶端或底端，不仅起不到对卡板固定板210进行支撑的作用，反而会导致卡板固定板210的顶端或底端出现局部过大的变形，容易造成卡板固定板210的损坏。

另外门窗卡板200的中部设置有卡板断桥型材220，卡板断桥型材220通过固定连接板250与卡板固定板210相连；门窗外框100上与固定连接板250对应设置有卡板支撑板120，卡板支撑板120上设置有连接固定凸起150，固定连接板250在连接固定凸起150的外侧配合设置有连接固定面252。门窗外框100上与固定连接板250对应设置有卡板支撑板120，卡板支撑板120上设置有连接固定凸起150，固定连接板250在连接固定凸起150的外侧配合设置有连接固定面252；通过该连接固定凸起150对固定连接板250施加朝向外侧的力，使得门窗卡板200底部可以更为稳定地固定在门窗外框100内，进一步强化门窗卡板200与门窗外框100的配合强度。通过门窗卡板200顶端的卡板固定端211、底端的连接固定凸起150 以及中部的卡板支撑件113三者的协同布置，使得门窗卡板200更为稳定地固定在门窗外框100内，保证了门窗卡板200和门窗外框100的固定强度，提高门窗外框型材整体的强度。

实施例2

本实施例中实施例内容基本同实施例1，不同之处在于，门窗卡板200上卡板固定侧210 的卡板固定端211向外侧凸出；外框侧板110上与卡板固定端211对应配合设置有卡板固定件112，本实施例中卡板固定件112为向内侧的凸出，卡板固定端211的外侧凸出可以与卡板固定件112的内侧凸出相抵，使得门窗卡板200可以更为牢固地扣合在外框侧板110上；另外本实施例中卡板固定端211与卡板固定件112接触切面与外框侧板110所在面之间的夹角为90°。

实施例3

本实施例中实施例内容基本同实施例2，同之处在于，本实施例中卡板固定端211与卡板固定件112接触切面与外框侧板110所在面之间的夹角为60°，此时接触面上的作用力可以分力为两个力；一方面是朝向门窗外框100的力，该力与实施例2中力达到的效果一样，可以将门窗卡板200稳固地卡合到门窗外框100中；另一方面是垂直于外框侧板110所在面的朝向外侧的力，该分力不仅避免卡板固定侧210从外框侧板110上脱离，而且可以避免门窗卡板200在垂直于外框侧板110所在面上发生晃动，进一步提高门窗卡板200的稳定性。

实施例4

本实施例中实施例内容基本同实施例1，不同之处在于，在上靠近门窗卡板200的一端，密封顶板300与门窗卡板200之间设置有滑动密封件340，滑动密封件340可以对密封顶板 300的滑动配合位置所产生的缝隙进行进一步密封，进而提高密封装置的密封性能。

实施例5

本实施例中实施例内容基本同实施例1，不同之处在于，外框侧板110与卡板固定侧210 上分别设置有通孔，该通孔的作用为将密封顶板300与门窗卡板200之间的水排出，避免水的进一步进入。

实施例6

如图4或5所示，本实施例中实施例内容基本同实施例1，不同之处在于，内框密封件 311的底部和外框密封件312的底部之间未设置有连接件313。

在上文中结合具体的示例性实施例详细描述了本实用新型。但是，应当理解，可在不脱离由所附权利要求限定的本实用新型的范围的情况下进行各种修改和变型。详细的描述和附图应仅被认为是说明性的，而不是限制性的，如果存在任何这样的修改和变型，那么它们都将落入在此描述的本实用新型的范围内。此外，背景技术旨在为了说明本技术的研发现状和意义，并不旨在限制本实用新型或本申请和本实用新型的应用领域。

更具体地，尽管在此已经描述了本实用新型的示例性实施例，但是本实用新型并不局限于这些实施例，而是包括本领域技术人员根据前面的详细描述可认识到的经过修改、省略、例如各个实施例之间的组合、适应性改变和/或替换的任何和全部实施例。权利要求中的限定可根据权利要求中使用的语言而进行广泛的解释，且不限于在前述详细描述中或在实施该申请期间描述的示例，这些示例应被认为是非排他性的。任何方法或过程权利要求中列举的任何步骤可以以任何顺序执行并且不限于权利要求中提出的顺序。因此，本实用新型的范围应当仅由所附权利要求及其合法等同物来确定，而不是由上文给出的说明和示例来确定。

Claims (13)

1.翻转门窗密封装置，其特征在于，包括门窗外框(100)、密封顶板(300)和门窗内框(400)；门窗外框(100)与门窗内框(400)对应设置，密封顶板(300)通过导向机构在门窗外框(100)内滑动设置；密封顶板(300)上设置有内框密封件(311)和外框密封件(312)，内框密封件(311)与门窗内框(400)的内框密封板(410)对应设置；外框密封件(312)与门窗外框(100)的外框侧板(110)对应设置。

2.根据权利要求1所述的翻转门窗密封装置，其特征在于，门窗外框(100)的内部设置有门窗卡板(200)。

3.根据权利要求1所述的翻转门窗密封装置，其特征在于，内框密封件(311)的底部和外框密封件(312)的之间通过连接件(313)相连。

4.根据权利要求1所述的翻转门窗密封装置，其特征在于，在内框密封件(311)底部所对应的密封顶板(300)上设置有支撑凸起(321)。

5.根据权利要求1所述的翻转门窗密封装置，其特征在于，门窗外框(100)的外框侧板(110)端部设置有侧板密封件(111)，侧板密封件(111)向内侧凸出设置；在外框密封件(312)上相对于侧板密封件(111)的另一侧，密封顶板(300)上设置有托块(322)。

6.根据权利要求1所述的翻转门窗密封装置，其特征在于，导向机构包括卡板导向面(230)和顶板导向面(330)，卡板导向面(230)设置于门窗卡板(200)上，顶板导向面(330)设置于密封顶板(300)上，卡板导向面(230)和顶板导向面(330)配合设置，顶板导向面(330)沿卡板导向面(230)进行滑动。

7.根据权利要求2所述的翻转门窗密封装置，其特征在于，门窗卡板(200)的中部设置有卡板断桥型材(220)，卡板断桥型材(220)通过固定连接板(250)与卡板固定板(210)相连；门窗外框(100)上与固定连接板(250)对应设置有卡板支撑板(120)，卡板支撑板(120)上设置有连接固定凸起(150)，固定连接板(250)在连接固定凸起(150)的外侧配合设置有连接固定面(252)。

8.根据权利要求2所述的翻转门窗密封装置，其特征在于，门窗卡板(200)和密封顶板(300)内的腔体中设置有腔体隔断板(601)。

9.根据权利要求2所述的翻转门窗密封装置，其特征在于，在密封顶板(300)上靠近门窗卡板(200)的一端，密封顶板(300)与门窗卡板(200)之间设置有滑动密封件(340)。

10.根据权利要求2所述的翻转门窗密封装置，其特征在于，连接件(313)上与密封顶板(300)相接触的位置设置有密封固定件(314)，密封顶板(300)上对应设置有与密封固定件(314)相配合的密封固定槽(323)。

11.根据权利要求3所述的翻转门窗密封装置，其特征在于，内框密封件(311)、外框密封件(312)和连接件(313)的材料为PVC或改性PVC或三元乙丙或TPV或TPE或TPR或SEBS或硅胶。

12.根据权利要求1～11任一项所述的翻转门窗密封装置，其特征在于，密封顶板(300)上设置有顶板驱动杆(500)，顶板驱动杆(500)的一端与密封顶板(300)固定连接，顶板驱动杆(500)的另一端与驱动机构相连。

13.根据权利要求1～11任一项所述的翻转门窗密封装置，其特征在于，门窗外框(100)的外框侧板(110)上分别设置有通孔。

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