CN220183526U - 一种全自动电脑横机织针连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动电脑横机织针连接机构，涉及到电脑横机织针技术领域，包括安装壳，安装壳内壁的前后两侧均开设有第一凹槽，两个第一凹槽内壁的左右两侧均开设有滑槽，多个相对应的滑槽的内壁均通过滑块共同滑动连接有移动桶，两个移动桶的内壁均螺纹连接有螺纹桶，两个螺纹桶的相反一端分别与相对应的第一凹槽内壁的相对一侧转动连接，两个螺纹桶的内壁均螺纹连接有螺纹杆，安装壳的左右两侧表面均固定连接有卡壳。本实用新型在使用的时候，可以对织针进行限位固定，防止织针在操作力度过大的时候被推至安装部件的内部，同时可以对织针进行多次固定，防止在操作的时候容易偏移位置。

Description

一种全自动电脑横机织针连接机构

技术领域

本实用新型涉及电脑横机织针技术领域，特别涉及一种全自动电脑横机织针连接机构。

背景技术

电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机，它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。

现有的织针在使用的时候，一般都是通过外部的螺栓将内部的织针进行卡紧，但是在使用过程中，会因为力度过大导致织针缩回到安装组件的内部，导致织针无法正常使用，同时仅靠螺栓卡紧，容易导致织针位置偏移，导致操作容易出现失误。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动电脑横机织针连接机构，以解决上述背景技术中提出的现有的织针在使用的时候，一般都是通过外部的螺栓将内部的织针进行卡紧，但是在使用过程中，会因为力度过大导致织针缩回到安装组件的内部，导致织针无法正常使用，同时仅靠螺栓卡紧，容易导致织针位置偏移，导致操作容易出现失误的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动电脑横机织针连接机构，包括安装壳，所述安装壳内壁的前后两侧均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽内壁的左右两侧均开设有滑槽，多个相对应的所述滑槽的内壁均通过滑块共同滑动连接有移动桶，两个所述移动桶的内壁均螺纹连接有螺纹桶，两个所述螺纹桶的相反一端分别与相对应的第一凹槽内壁的相对一侧转动连接，两个所述螺纹桶的内壁均螺纹连接有螺纹杆，所述安装壳的左右两侧表面均固定连接有卡壳，两个所述螺纹杆的相反一端分别贯穿第一凹槽内壁的相反一侧和安装壳的左右两侧表面至卡壳的内部，两个所述螺纹杆的相反一端均通过第一轴承转动连接有压板，两个所述压板的相对一侧表面的上侧分别与安装壳的左右两侧表面通过第二轴承转动连接，两个所述压板的相对一侧表面和卡壳内壁的相对一侧共同固定连接有第一弹簧。

优选的，两个所述卡壳内壁的左右两侧均开设有第二凹槽，多个所述第二凹槽内壁的相对一侧均固定连接有第二弹簧，多个所述第二弹簧的相对一端均固定连接有推块，多个所述推块的相反一侧表面均固定连接有推杆，多个所述推杆的相反一端均贯穿第二凹槽内壁的相对一侧至卡壳的左右两侧表面，多个所述推杆的相反一端均固定连接有限位板。

优选的，两个所述压板的左右两侧表面均开设有第三凹槽，多个所述第三凹槽内壁的相对一侧均固定连接有第三弹簧，多个所述第三弹簧的相反一端均固定连接有与第二凹槽相匹配的卡块。

优选的，两个所述移动桶的相对一端均固定连接有夹板，两个所述夹板的相对一侧表面均固定连接有多个卡条，所述安装壳内壁的前后两侧均开设有与夹板相匹配的第四凹槽。

优选的，所述安装壳的内部设置有针头，所述安装壳的前后两侧表面和针头的前侧表面均开设有螺纹槽，多个所述螺纹槽的内壁共同通过螺栓固定连接。

优选的，所述针头四周的下侧固定连接有限位块。

优选的，所述针头的下侧表面固定连接有针体。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置安装壳、第一凹槽、滑槽、移动桶、螺纹桶、螺纹杆、卡壳、压板、第一弹簧，本实用新型在使用的时候，可以对织针进行限位固定，防止织针在操作力度过大的时候被推至安装部件的内部，同时可以对织针进行多次固定，防止在操作的时候容易偏移位置。

2、通过设置卡壳、第二凹槽、第二弹簧、推块、推杆、限位板，方便在操作的时候进行固定，同时可以对内部卡住的卡块进行推出，为操作人员提供方便，通过设置压板、第二凹槽、第三凹槽、第三弹簧、卡块，方便对内部的装置操作后进行卡紧固定，防止内部夹紧的不稳定，通过设置安装壳、移动桶、夹板、卡条、第四凹槽，方便将织针卡紧，避免织针在操作的时候位置偏移。

3、通过设置安装壳、针头、螺纹槽，对织针的上端进行固定，避免织针松动，通过设置针头、限位块，在对织针安装的时候进行限位，方便安装的时候对位置的控制，通过设置针头、针体，方便进行编织操作，同时方便线的连接。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图。

图2为本实用新型的安装壳前侧刨面结构示意图。

图3为本实用新型的图2的A部放大结构示意图。

图4为本实用新型的安装壳上侧刨面结构示意图。

图5为本实用新型的图4的B部放大结构示意图。

图中：1、安装壳；2、第一凹槽；3、滑槽；4、移动桶；5、螺纹桶；6、螺纹杆；7、卡壳；8、压板；9、第一弹簧；10、第二凹槽；11、第二弹簧；12、推块；13、推杆；14、限位板；15、第三凹槽；16、第三弹簧；17、卡块；18、夹板；19、卡条；20、针头；21、螺纹槽；22、限位块；23、针体；24、第四凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种全自动电脑横机织针连接机构，包括安装壳1，安装壳1内壁的前后两侧均开设有第一凹槽2，两个第一凹槽2内壁的左右两侧均开设有滑槽3，多个相对应的滑槽3的内壁均通过滑块共同滑动连接有移动桶4，两个移动桶4的内壁均螺纹连接有螺纹桶5，两个螺纹桶5的相反一端分别与相对应的第一凹槽2内壁的相对一侧转动连接，两个螺纹桶5的内壁均螺纹连接有螺纹杆6，安装壳1的左右两侧表面均固定连接有卡壳7，两个螺纹杆6的相反一端分别贯穿第一凹槽2内壁的相反一侧和安装壳1的左右两侧表面至卡壳7的内部，两个螺纹杆6的相反一端均通过第一轴承转动连接有压板8，两个压板8的相对一侧表面的上侧分别与安装壳1的左右两侧表面通过第二轴承转动连接，两个压板8的相对一侧表面和卡壳7内壁的相对一侧共同固定连接有第一弹簧9，本实用新型在使用的时候，可以对织针进行限位固定，防止织针在操作力度过大的时候被推至安装部件的内部，同时可以对织针进行多次固定，防止在操作的时候容易偏移位置。

如图4和图5所示，两个卡壳7内壁的左右两侧均开设有第二凹槽10，多个第二凹槽10内壁的相对一侧均固定连接有第二弹簧11，多个第二弹簧11的相对一端均固定连接有推块12，多个推块12的相反一侧表面均固定连接有推杆13，多个推杆13的相反一端均贯穿第二凹槽10内壁的相对一侧至卡壳7的左右两侧表面，多个推杆13的相反一端均固定连接有限位板14，方便在操作的时候进行固定，同时可以对内部卡住的卡块17进行推出，为操作人员提供方便，两个压板8的左右两侧表面均开设有第三凹槽15，多个第三凹槽15内壁的相对一侧均固定连接有第三弹簧16，多个第三弹簧16的相反一端均固定连接有与第二凹槽10相匹配的卡块17，方便对内部的装置操作后进行卡紧固定，防止内部夹紧的不稳定。

如图2所示，两个移动桶4的相对一端均固定连接有夹板18，两个夹板18的相对一侧表面均固定连接有多个卡条19，安装壳1内壁的前后两侧均开设有与夹板18相匹配的第四凹槽24，方便将织针卡紧，避免织针在操作的时候位置偏移。

如图2所示，安装壳1的内部设置有针头20，安装壳1的前后两侧表面和针头20的前侧表面均开设有螺纹槽21，多个螺纹槽21的内壁共同通过螺栓固定连接，对织针的上端进行固定，避免织针松动，针头20四周的下侧固定连接有限位块22，在对织针安装的时候进行限位，方便安装的时候对位置的控制，针头20的下侧表面固定连接有针体23，方便进行编织操作，同时方便线的连接。

本实用新型工作原理：本装置在使用的时候，将针体23上的针头20放在安装壳1内，限位块22对针头20进行限位，通过螺栓将针头20和安装壳1上的螺纹槽21进行固定连接，同时按压两个压板8使得螺纹杆6向螺纹桶5内移动，并且带动螺纹桶5进行转动，同时移动桶4在螺纹桶5的转动过程中，移动桶4从第一凹槽2内的滑槽3中滑动至安装壳1内，移动桶4上的夹板18从第四凹槽24内被顶出，夹板18上的卡条19对针头20卡紧，同时移动桶4上的螺纹桶5对针头20进行卡紧限位，同时压板8上第三凹槽15内的卡块17在第三弹簧16的作用下卡进卡壳7中的第二弹簧11内；

需要替换针体23的时候，将针头20和第一凹槽2上螺纹槽21内的螺母取下，推动限位板14，使得推杆13上的推块12将卡块17推出第二凹槽10的内部，第二弹簧11被拉伸，在第一弹簧9的作用下压板8从卡壳7的内部弹出，同时带动螺纹杆6向外移动，使得螺纹桶5进行转动，同时移动桶4在螺纹桶5的转动过程中，移动桶4上的夹板18从安装壳1内被拉回到第四凹槽24内，取出针体23上的针头20，并且更换新的针体23，重复上述操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动电脑横机织针连接机构，包括安装壳(1)，其特征在于：所述安装壳(1)内壁的前后两侧均开设有第一凹槽(2)，两个所述第一凹槽(2)内壁的左右两侧均开设有滑槽(3)，多个相对应的所述滑槽(3)的内壁均通过滑块共同滑动连接有移动桶(4)，两个所述移动桶(4)的内壁均螺纹连接有螺纹桶(5)，两个所述螺纹桶(5)的相反一端分别与相对应的第一凹槽(2)内壁的相对一侧转动连接，两个所述螺纹桶(5)的内壁均螺纹连接有螺纹杆(6)，所述安装壳(1)的左右两侧表面均固定连接有卡壳(7)，两个所述螺纹杆(6)的相反一端分别贯穿第一凹槽(2)内壁的相反一侧和安装壳(1)的左右两侧表面至卡壳(7)的内部，两个所述螺纹杆(6)的相反一端均通过第一轴承转动连接有压板(8)，两个所述压板(8)的相对一侧表面的上侧分别与安装壳(1)的左右两侧表面通过第二轴承转动连接，两个所述压板(8)的相对一侧表面和卡壳(7)内壁的相对一侧共同固定连接有第一弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动电脑横机织针连接机构，其特征在于：两个所述卡壳(7)内壁的左右两侧均开设有第二凹槽(10)，多个所述第二凹槽(10)内壁的相对一侧均固定连接有第二弹簧(11)，多个所述第二弹簧(11)的相对一端均固定连接有推块(12)，多个所述推块(12)的相反一侧表面均固定连接有推杆(13)，多个所述推杆(13)的相反一端均贯穿第二凹槽(10)内壁的相对一侧至卡壳(7)的左右两侧表面，多个所述推杆(13)的相反一端均固定连接有限位板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动电脑横机织针连接机构，其特征在于：两个所述压板(8)的左右两侧表面均开设有第三凹槽(15)，多个所述第三凹槽(15)内壁的相对一侧均固定连接有第三弹簧(16)，多个所述第三弹簧(16)的相反一端均固定连接有与第二凹槽(10)相匹配的卡块(17)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动电脑横机织针连接机构，其特征在于：两个所述移动桶(4)的相对一端均固定连接有夹板(18)，两个所述夹板(18)的相对一侧表面均固定连接有多个卡条(19)，所述安装壳(1)内壁的前后两侧均开设有与夹板(18)相匹配的第四凹槽(24)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动电脑横机织针连接机构，其特征在于：所述安装壳(1)的内部设置有针头(20)，所述安装壳(1)的前后两侧表面和针头(20)的前侧表面均开设有螺纹槽(21)，多个所述螺纹槽(21)的内壁共同通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种全自动电脑横机织针连接机构，其特征在于：所述针头(20)四周的下侧固定连接有限位块(22)。

7.根据权利要求5所述的一种全自动电脑横机织针连接机构，其特征在于：所述针头(20)的下侧表面固定连接有针体(23)。