CN220183360U - 一种电镀锌加工恒温槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电镀锌加工恒温槽，涉及电镀技术领域，包括恒温槽本体，所述恒温槽本体的内部上端设有加工腔，所述加工腔的内部安装有辅助机构。本实用新型中工件在放置槽的内部进行电镀锌加工，然后加工时所产生的锌渣会跟随锌液滞留在放置槽与分离槽的内部，然后在工件加工完成后，气缸会通过推杆控制放置箱进行上移，然后随着放置箱的移动，放置槽与分离槽内部的锌液会通过过滤架重新回到加工腔的内部，而锌液内的锌渣则会通过滤网滞留在过滤架的内部，从而既可以让恒温槽本体始终控制加工腔内部锌液的温度，同时锌渣也可以进入过滤架的内部，等待后期的回收，让其不会影响锌液的温度，从而始终保持锌液整体的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀技术领域，具体而言，涉及一种电镀锌加工恒温槽。
背景技术
恒温槽特别适用于需要维持低温、常温条件下工作的化学、生物、物理实验室，是医药卫生、化学工业、食品工业、冶金工业、大专院校、科研、遗传工程、高分子工程等实验室的必备设备。恒温槽可以结合旋转蒸发器，真空冷冻干燥箱、循环水式真空泵，磁力搅拌器等仪器，进行多功能化学反应作业及药物储存。但是在通过恒温槽对工件进行电镀锌加工时，会产生锌渣，而锌渣在沉淀滞留在恒温槽的下端后会导致锌液上下两端的密度不一致，从而无法导致恒温槽无法控制锌液的温度，无法让上下两端的锌液保持所需的温度，因此我们提出一种电镀锌加工恒温槽，来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电镀锌加工恒温槽，解决了在通过恒温槽对工件进行电镀锌加工时，会产生锌渣，而锌渣在沉淀滞留在恒温槽的下端后会导致锌液上下两端的密度不一致，从而无法导致恒温槽无法控制锌液的温度，无法让上下两端的锌液保持所需的温度的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种电镀锌加工恒温槽，包括恒温槽本体，所述恒温槽本体的内部上端设有加工腔，所述加工腔的内部安装有辅助机构，所述辅助机构包括有气缸与放置箱，所述气缸安装在恒温槽本体的内部，所述放置箱活动安装在加工腔的内部，所述放置箱与气缸之间互相连接；
所述放置箱的内部上下两端分别设有放置槽与分离槽，所述放置槽与分离槽之间互相互相连接，所述分离槽的内部一端卡合安装有过滤架，所述过滤架的内部安装有若干滤网；
所述过滤架与放置箱之间卡合连接。
作为优选，所述气缸的输出端固定安装有推杆，所述推杆活动安装在放置槽的内部，所述推杆的上端与放置箱之间固定连接。
作为优选，所述放置槽的内部下端贯穿设有若干连接孔，所述连接孔与分离槽之间互相连接，所述分离槽的内部下端设为倾斜状态。
作为优选，所述分离槽的内部一端贯穿设有卡合槽，所述卡合槽的内部卡合安装有过滤架，所述卡合槽的内部下端贯穿设有排水槽，所述排水槽与过滤架之间上下平行。
作为优选，所述过滤架远离分离槽的一侧固定安装有密封板，所述密封板与放置箱之间卡合连接，所述密封板的内部上端活动贯穿安装有定位杆，所述定位杆的上端卡合安装在放置箱的内部。
作为优选，所述密封板远离过滤架一侧的上端设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有推块，所述推块的下端与凹槽之间设有弹簧，所述推块的上端固定安装有定位杆，所述定位杆的上端卡合安装在定位孔的内部，所述定位孔设于放置箱的内部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)本实用新型中工件在放置槽的内部进行电镀锌加工，然后加工时所产生的锌渣会跟随锌液滞留在放置槽与分离槽的内部，然后在工件加工完成后，气缸会通过推杆控制放置箱进行上移，然后随着放置箱的移动，放置槽与分离槽内部的锌液会通过过滤架重新回到加工腔的内部，而锌液内的锌渣则会通过滤网滞留在过滤架的内部，从而既可以让恒温槽本体始终控制加工腔内部锌液的温度，同时锌渣也可以进入过滤架的内部，等待后期的回收，让其不会影响锌液的温度，从而始终保持锌液整体的温度。
(2)本实用新型中在放置箱脱离锌液后，使用者可以通过工具将推块向下进行推动，从而让定位杆与定位孔之间相分离，然后即可通过工具将密封板与过滤架向外进行拉动，从而让使用者对过滤架内部滞留的锌渣进行清理，更加的简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型一种电镀锌加工恒温槽的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种电镀锌加工恒温槽的正视结构示意图；
图3为本实用新型一种电镀锌加工恒温槽的图2中A-A处剖面结构示意图；
图4为本实用新型一种电镀锌加工恒温槽的图3中B处放大结构示意图。
图中：1、恒温槽本体；2、加工腔；3、辅助机构；301、气缸；302、推杆；303、放置箱；304、放置槽；305、分离槽；306、连接孔；307、卡合槽；308、排水槽；309、过滤架；310、滤网；311、密封板；312、凹槽；313、弹簧；314、推块；315、定位杆；316、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1到图4所示，本实用新型实施例提出了一种电镀锌加工恒温槽，包括恒温槽本体1，恒温槽本体1的内部上端设有加工腔2，加工腔2的内部安装有辅助机构3，辅助机构3包括有气缸301与放置箱303，气缸301安装在恒温槽本体1的内部，放置箱303活动安装在加工腔2的内部，放置箱303与气缸301之间互相连接；
放置箱303的内部上下两端分别设有放置槽304与分离槽305，放置槽304与分离槽305之间互相互相连接，分离槽305的内部一端卡合安装有过滤架309，过滤架309的内部安装有若干滤网310；
过滤架309与放置箱303之间卡合连接。
如图3与图4所示，本实用新型的另一实施例中，气缸301的输出端固定安装有推杆302，推杆302活动安装在放置槽304的内部，推杆302的上端与放置箱303之间固定连接，放置槽304的内部下端贯穿设有若干连接孔306，连接孔306与分离槽305之间互相连接，分离槽305的内部下端设为倾斜状态，分离槽305的内部一端贯穿设有卡合槽307，卡合槽307的内部卡合安装有过滤架309，卡合槽307的内部下端贯穿设有排水槽308，排水槽308与过滤架309之间上下平行，过滤架309远离分离槽305的一侧固定安装有密封板311，密封板311与放置箱303之间卡合连接，密封板311的内部上端活动贯穿安装有定位杆315，定位杆315的上端卡合安装在放置箱303的内部，密封板311远离过滤架309一侧的上端设有凹槽312，凹槽312的内部活动安装有推块314，推块314的下端与凹槽312之间设有弹簧313，推块314的上端固定安装有定位杆315，定位杆315的上端卡合安装在定位孔316的内部，定位孔316设于放置箱303的内部。
使用者将所需加工的工件放置在放置槽304的内部，然后在工件放置完成后，气缸301即可通过推杆302控制放置箱303向下进行移动，然后随着放置箱303的移动，加工腔2内部的锌液会通过排水槽308与过滤架309进入分离槽305的内部，然后进入分离槽305内部的锌液会通过连接孔306进入放置槽304的内部，从而让锌液来对放置槽304内部的工件进行电镀锌加工；
然后在电镀锌加工完成后，气缸301会控制推杆302向上进行移动，然后推杆302会将放置箱303向上进行推动，然后放置箱303则可以带动工件向上移动，然后在移动时，放置槽304与分离槽305内部的锌液则会通过滤网310的过滤与排水槽308重新回到加工腔2的内部；
在气缸301控制放置箱303进入加工腔2的内部时，放置箱303的上端并不会进入锌液的内部，而位于锌液的上端，从而不会让锌液通过放置箱303的上端进入放置槽304的内部，让锌液只可通过排水槽308进行流动，来实现锌液对工件进行电镀锌加工时所产生的锌渣始终位于放置槽304与分离槽305的内部，不会进入加工腔2的内部，从而便于后期滤网310对锌渣进行过滤工作；
然后在需要对过滤架309进行取出时，只需通过工具将推块314向下进行推动，然后推块314即可带动定位杆315脱离定位孔316的内部，同时推块314会对弹簧313进行挤压；
然后使用者即可将密封板311与过滤架309向外进行拉动，即可取出过滤架309，然后使用者即可将过滤架309内部滞留的锌渣进行清理。
该一种电镀锌加工恒温槽的工作原理：
使用时，首先使用者将所需加工的工件放置在放置槽304的内部，然后在工件放置完成后，气缸301即可通过推杆302控制放置箱303向下进行移动，然后随着放置箱303的移动，加工腔2内部的锌液会通过排水槽308与过滤架309进入分离槽305的内部，然后进入分离槽305内部的锌液会通过连接孔306进入放置槽304的内部，从而让锌液来对放置槽304内部的工件进行电镀锌加工；
然后在电镀锌加工完成后，气缸301会控制推杆302向上进行移动，然后推杆302会将放置箱303向上进行推动，然后放置箱303则可以带动工件向上移动，然后在移动时，放置槽304与分离槽305内部的锌液则会通过滤网310的过滤与排水槽308重新回到加工腔2的内部；
然后在需要对过滤架309进行取出时，只需通过工具将推块314向下进行推动，然后推块314即可带动定位杆315脱离定位孔316的内部，然后使用者即可将密封板311与过滤架309向外进行拉动，即可取出过滤架309，然后使用者即可将过滤架309内部滞留的锌渣进行清理。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (6)
1.一种电镀锌加工恒温槽，包括恒温槽本体(1)，其特征在于：所述恒温槽本体(1)的内部上端设有加工腔(2)，所述加工腔(2)的内部安装有辅助机构(3)，所述辅助机构(3)包括有气缸(301)与放置箱(303)，所述气缸(301)安装在恒温槽本体(1)的内部，所述放置箱(303)活动安装在加工腔(2)的内部，所述放置箱(303)与气缸(301)之间互相连接；
所述放置箱(303)的内部上下两端分别设有放置槽(304)与分离槽(305)，所述放置槽(304)与分离槽(305)之间互相互相连接，所述分离槽(305)的内部一端卡合安装有过滤架(309)，所述过滤架(309)的内部安装有若干滤网(310)；
所述过滤架(309)与放置箱(303)之间卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种电镀锌加工恒温槽，其特征在于：所述气缸(301)的输出端固定安装有推杆(302)，所述推杆(302)活动安装在放置槽(304)的内部，所述推杆(302)的上端与放置箱(303)之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电镀锌加工恒温槽，其特征在于：所述放置槽(304)的内部下端贯穿设有若干连接孔(306)，所述连接孔(306)与分离槽(305)之间互相连接，所述分离槽(305)的内部下端设为倾斜状态。
4.根据权利要求3所述的一种电镀锌加工恒温槽，其特征在于：所述分离槽(305)的内部一端贯穿设有卡合槽(307)，所述卡合槽(307)的内部卡合安装有过滤架(309)，所述卡合槽(307)的内部下端贯穿设有排水槽(308)，所述排水槽(308)与过滤架(309)之间上下平行。
5.根据权利要求4所述的一种电镀锌加工恒温槽，其特征在于：所述过滤架(309)远离分离槽(305)的一侧固定安装有密封板(311)，所述密封板(311)与放置箱(303)之间卡合连接，所述密封板(311)的内部上端活动贯穿安装有定位杆(315)，所述定位杆(315)的上端卡合安装在放置箱(303)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种电镀锌加工恒温槽，其特征在于：所述密封板(311)远离过滤架(309)一侧的上端设有凹槽(312)，所述凹槽(312)的内部活动安装有推块(314)，所述推块(314)的下端与凹槽(312)之间设有弹簧(313)，所述推块(314)的上端固定安装有定位杆(315)，所述定位杆(315)的上端卡合安装在定位孔(316)的内部，所述定位孔(316)设于放置箱(303)的内部。
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