CN220182368U - 一种放线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及放线器技术领域，具体公开了一种放线器，包括支架、安装在支架上用于稳定安装线盘的放置盘、用于控制放置盘转动速度的可调节高度的限速器、导线孔和用于改变线缆走向的束线器，本装置解决了传统的放线器由于在放线细节并不是很完善，导致放线效率低下的问题。

Description

一种放线器

技术领域

本申请涉及放线器技术领域，具体公开了一种放线器。

背景技术

放线器为通过某些固定装置实现对线缆的快速取出，生活中需要用到线的地方太多了，电线杆上的线，工地上的需要铺设线路会用到线，运过来的一圈一圈的线都是固定在线盘上，使用时需要把一根线抻出来，如果不把线盘固定放在一个架子上的话就会杂乱无章，因此，放线器应运而生；

就目前而言，放线器还是存在一定的问题，首先，线盘放在放线器上，线盘会存在一定的抖动，如果放线速度够快，就会放大到放线端位置，使得线的放出的抖动会变大，其次，在线盘转速控制上，即压盘器的设计上，要么没有，要么就是过于简单，使用单纯的压块压住线盘，这种模式下的压盘器仅仅能够用于某一种尺寸的线盘，不具备很好的普适性，然后，一般来说，在放线末端，会设置有束线器，通过束线器来控制线的走向，防止它随意晃动，同理，在束线器的设计上，要么没有，要么就是过于简单，用单纯的束线器的控制线的走向，这种模式下的束线器仅仅可以用来适用于某一种尺寸的线，因此，综上所述，目前的放线器产品足够使用，但是在放线细节上是需要进一步完善，由于放线细节上没有足够完善，导致放线效率低，鉴于此，发明人提出一种放线器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决了传统的放线器由于在放线细节并不是很完善，导致放线效率低下的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供以下基础方案：

一种放线器，包括支架、安装在支架上用于稳定安装线盘的放置盘、用于控制放置盘转动速度的可调节高度的限速器、导线孔和用于改变线缆走向的束线器；

所述支架上设有便携携带结构，所述便携携带结构包括安装在支架上的连接架和设置在连接架上的把手；

所述限速器安装在连接架上，所述限速器包括开在连接架上的螺纹孔、与螺纹孔连接的螺纹杆和设置在螺纹杆端部的挤压块，所述挤压块可与线盘接触。

本基础方案的原理及效果在于：

1.与现有技术相比，本装置结构简单，构思巧妙，本装置是对传统的放线器的细节的改进，使得放线器的效率变高，进而解决了传统的放线器由于在放线细节并不是很完善，导致放线效率低下的问题。

2.与现有技术相比，本装置设计了稳定的放置盘，避免线盘晃动，使得用于控制放置盘转动速度的可调节高度的限速器，使得放置盘的转动人为可控，设置在用于改变线缆走向的束线器，使得后续的收线更加简单。

进一步，所述把手上设有防滑纹。实现本装置的便携携带。

进一步，所述放置盘的底部设有马达，所述马达与放置盘同轴连接，所述放置盘的表面设有若干卡接块，所述卡接块用于适配线盘，所述放置盘的中心设有连接筒，所述连接筒穿过线盘的中心。实现放置盘的转动。

进一步，所述连接架远离螺纹杆的另一侧用于导线孔的安装，所述导线孔从上往下安装，并且导线孔的尺寸均不相同。实现导线，避免线的缠绕。

进一步，所述束线器安装在支架上靠近导线孔的一侧且束线器的数量与位置与导线孔的一一对应。实现束线器配合导线孔作用。

进一步，所述束线器包括若干立柱和若干套环，所述立柱与套环转动连接，相邻所述立柱与套环之间的连接处设有转动轴承，实现套环的自转。

进一步，所述套环的内部设有用于束缚线缆的束缚结构，所述束缚结构包括束缚弧形板和可调节弧形板，所述束缚弧形板和可调节弧形板均安装在套环的内壁，所述可调节弧形板与套环的内壁螺纹连接。束缚结构可使得束线器可以作用在不同尺寸的线缆上。

进一步，所述支架与连接架的材质相同，均为不锈钢材质。强化支架与连接架的寿命和强度。

进一步，所述支架与连接架焊接。强化支架与连接架的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种放线器的结构示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种放线器的背视图；

图3示出了本申请实施例提出的一种放线器中放置盘的俯视图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：支架1、连接架2、螺纹杆3、挤压块4、放置盘5、线盘6、连接筒7、把手8、连接架9、导线孔10、立柱11、套环12、卡接块13、转动轴承14、束缚弧形板15、可调节弧形板16。

实施例如图1和图2所示：

一种放线器，包括支架1、安装在支架1上用于稳定安装线盘6的放置盘5、用于控制放置盘5转动速度的可调节高度的限速器、导线孔10和用于改变线缆走向的束线器。

如图1所示，支架1上设有便携携带结构，便携携带结构包括安装在支架1上的连接架2和设置在连接架2上的把手8，把手8上设有防滑纹。实现本装置的便携携带，支架1与连接架2的材质相同，均为不锈钢材质。强化支架1与连接架2的寿命和强度；支架1与连接架2焊接。强化支架1与连接架2的稳定性。

限速器安装在连接架2上，限速器包括开在连接架2上的螺纹孔、与螺纹孔连接的螺纹杆3和设置在螺纹杆3端部的挤压块4，挤压块4可与线盘6接触。通过挤压块4与线盘6接触，使得线盘6的转动速度可以降低。

关于放置盘5：放置盘5的底部设有马达，马达与放置盘5同轴连接，放置盘5的表面设有若干卡接块13，卡接块13用于适配线盘6，放置盘5的中心设有连接筒7，连接筒7穿过线盘6的中心。实现放置盘5的转动。

连接架2远离螺纹杆3的另一侧用于导线孔10的安装，导线孔10从上往下安装，并且导线孔10的尺寸均不相同。实现导线，避免线的缠绕，如图1和图2所示，束线器安装在支架1上靠近导线孔10的一侧且束线器的数量与位置与导线孔10的一一对应。实现束线器配合导线孔10作用。

如图2所示，束线器包括若干立柱11和若干套环12，所述立柱11与套环12转动连接，相邻所述立柱11与套环12之间的连接处设有转动轴承14，实现套环12的自转，套环12的内部设有用于束缚线缆的束缚结构，束缚结构包括束缚弧形板15和可调节弧形板16，束缚弧形板15和可调节弧形板16均安装在套环12的内壁，可调节弧形板16与套环12的内壁螺纹连接。束缚结构可使得束线器可以作用在不同尺寸的线缆上。

具体实现过程：

第一步，线盘6安装在放置盘5上，注意事项：需要对应连接筒7以及卡接块13安装，使得放置盘5的安装更加稳定，然后马达启动，放置盘5转动，使得线盘6转动，然后需要利用螺纹杆3调节挤压块4额定高度，使得线盘6的转速可以人为控制；

第二步，线缆的端部从对应的导线孔10穿过后进入束线器，套环12可以转动改变线缆的走向，并且利用束缚结构可以使得线缆的走向更加稳定。

本装置解决了传统的放线器由于在放线细节并不是很完善，导致放线效率低下的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种放线器，其特征在于：包括支架、安装在支架上用于稳定安装线盘的放置盘、用于控制放置盘转动速度的可调节高度的限速器、导线孔和用于改变线缆走向的束线器；

所述支架上设有便携携带结构，所述便携携带结构包括安装在支架上的连接架和设置在连接架上的把手；

所述限速器安装在连接架上，所述限速器包括开在连接架上的螺纹孔、与螺纹孔连接的螺纹杆和设置在螺纹杆端部的挤压块，所述挤压块可与线盘接触。

2.根据权利要求1所述的一种放线器，其特征在于，所述把手上设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种放线器，其特征在于，所述放置盘的底部设有马达，所述马达与放置盘同轴连接，所述放置盘的表面设有若干卡接块，所述卡接块用于适配线盘，所述放置盘的中心设有连接筒，所述连接筒穿过线盘的中心。

4.根据权利要求3所述的一种放线器，其特征在于，所述连接架远离螺纹杆的另一侧用于导线孔的安装，所述导线孔从上往下安装，并且导线孔的尺寸均不相同。

5.根据权利要求4所述的一种放线器，其特征在于，所述束线器安装在支架上靠近导线孔的一侧且束线器的数量与位置与导线孔的一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种放线器，其特征在于，所述束线器包括若干立柱和若干套环，所述立柱与套环转动连接，相邻所述立柱与套环之间的连接处设有转动轴承，实现套环的自转。

7.根据权利要求6所述的一种放线器，其特征在于，所述套环的内部设有用于束缚线缆的束缚结构，所述束缚结构包括束缚弧形板和可调节弧形板，所述束缚弧形板和可调节弧形板均安装在套环的内壁，所述可调节弧形板与套环的内壁螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种放线器，其特征在于，所述支架与连接架的材质相同，均为不锈钢材质。

9.根据权利要求8所述的一种放线器，其特征在于，所述支架与连接架焊接。