CN220181804U - 一种中纤板生产输出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种中纤板生产输出结构，属于木制品生产技术领域，以解决中纤板生产压制成型后，为保证中纤板平整性，人为堆放不便的问题，包括传送架，传送架内穿设有传送棍，传送棍上间隔套设有条形传送带，传送架上设置有翻转台，翻转台上通过翻转机构连接有翻转板，翻转板置于多个条形传送带上皮带的间隔内，传送架末端设置有液压升降台，在输送过程中通过条形传送带间隔内的翻转机构对中纤板进行翻转，从而使得最后堆叠在液压升降台上的中纤板能够以一正一反的堆叠方式堆放，节约了人力，增加了生产效率。

Description

一种中纤板生产输出结构

技术领域

本实用新型属于木制品生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种中纤板生产输出结构。

背景技术

木制品在现代加剧领域运用广泛，其中常见的有中密度纤维板，而中密度纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的一种人造板材，是制作家具较为理想的人造板材，有简称为中纤板；

在中密度纤维板高温压制成型后，一般会处理边角料后统一堆放，但由于经过高温高压压制后，板材较薄，冷却后收缩，导致板材收卷上翘，统一堆放后的中纤板还需要后续压平，减少了生产效率，为了保证板材的平整性，在堆放时需要人为对板材翻转，一张正放的中纤板叠一张反放的中纤板，如此重复叠放，增加了工作人员的劳动时间。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种中纤板生产输出结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种中纤板生产输出结构，以解决中纤板生产压制成型后，为保证中纤板平整性，人为堆放不便的问题。

本实用新型一种中纤板生产输出结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种中纤板生产输出结构，包括传送架，传送架内穿设有传送棍，传送棍上间隔套设有条形传送带，所述传送架上设置有翻转台，所述翻转台上通过翻转机构连接有翻转板，所述翻转板置于多个条形传送带上皮带的间隔内，所述传送架末端设置有液压升降台。

进一步的，所述翻转机构包括半齿齿轮，所述翻转台上设置有支座，所述支座上穿设有转轴，所述翻转板一端设置有套设在转轴上的摆座，所述摆座内设置有半齿齿轮，所述翻转台上开设有滑槽，所述滑槽内滑动卡设有齿条板，所述齿条板上的齿条与半齿齿轮相啮合，所述翻转台上设置有伸缩杆，所述齿条板一端与伸缩杆连接。

进一步的，所述翻转结构设置有两个对称设置在翻转台两边，两个所述翻转机构的齿条板端部通过连杆连接，所述连杆中部通过连接推板与伸缩杆连接。

进一步的，所述翻转台上还设置有支撑台，所述支撑台与所述支座分别设置在翻转台上的两端，所述翻转板上靠近支撑台的一端内折并扣设在支撑台上。

进一步的，所述液压升降台上前端与侧端均设置有限位柱，所述限位柱高于所述液压升降台。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过多个条形传送带输送压制成型的中纤板，在输送过程中通过条形传送带间隔内的翻转机构对中纤板进行翻转，从而使得最后堆叠在液压升降台上的中纤板能够以一正一反的堆叠方式堆放，节约了人力，增加了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种中纤板生产输出结构的立体图。

图2是本实用新型一种中纤板生产输出结构的侧剖视图。

图3是本实用新型中翻转机构的结构示意图。

图4是图3的爆炸图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、传送架；2、传送棍；3、条形传送带；4、翻转台；5、翻转板；6、液压升降台；7、限位柱；8、伸缩杆；9、转轴；10、半齿齿轮；42、支撑台；43、支座；44、连接推板；45、齿条板；46、滑槽；47、连杆；51、摆座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种中纤板生产输出结构，包括传送架1，如图1所示，图中示出的传送机构的一部分，传送架1内穿设有传送棍2，传送棍2上间隔套设有条形传送带3，传送架1上设置有翻转台4，翻转台4位于条形传送带3的上带与下带之间，翻转台4上连接有翻转板5，翻转板5置于多个条形传送带3上皮带的间隔内，翻转板5与翻转台4转动连接，可对条形传送带3上经过的中纤板进行翻转工作；

而翻转板5通过翻转机构实现翻转操作，如图2、3、4所示，翻转机构包括半齿齿轮10，翻转台4上设置有支座43，支座43上穿设有转轴9，翻转板5一端设置有套设在转轴9上的摆座51，通过摆座51的设置使得翻转板5可绕转轴9旋转摆动；

半齿齿轮10设置在摆座51内，翻转台4上开设有滑槽46，滑槽46内滑动卡设有齿条板45，齿条板45上的齿条与半齿齿轮10相啮合，通过移动齿条板45则可带动半齿齿轮10旋转，半齿齿轮10旋转的同时即可带动翻转板5实现翻转操作，进而可将条形传送带3上经过的中纤板进行翻面；

翻转台4上设置有伸缩杆8，齿条板45一端与伸缩杆8连接，通过伸缩杆8带动齿条板45滑动，从而带动翻转机构工作，在本实施例中，伸缩杆8为电动伸缩杆，可实现电动控制，即可对条形传送带3上经过的中纤板进行间隔翻转，而传送架1末端设置有液压升降台6，间隔翻转后的中纤板最终同意堆叠在液压升降台6上，实现一正一反的堆叠，且液压升降台6可升降的设置使得堆放的平面在板材叠高以后还可一直处于同一高度，便于板材顺利落入液压升降台6上进行堆叠。

在本实施例中，翻转机构设置有两个，且对称设置在翻转台4两边，使得翻转板5均处于条形传送带3的间隔内，如图3和图4所示，两个翻转机构的齿条板45端部通过连杆47连接，连杆47中部通过连接推板44与伸缩杆8连接，通过伸缩杆8可同时控制两个翻转板5摆动，使得中纤板底部两边同时受力，避免中纤板翻转时在其他方向摇摆，增加了翻转的成功率。

其中，翻转台4上还设置有支撑台42，支撑台42与支座43分别设置在翻转台4上的两端，翻转板5上靠近支撑台42的一端内折并扣设在支撑台42上，支撑台42可对翻转板5进行限位，使得齿条板45上的齿条离开半齿齿轮10时，翻转板5能够处于水平状态。

其中，液压升降台6上前端与侧端均设置有限位柱7，限位柱7高于液压升降台6，限位柱7的设置使得从条形传送带3上滑落的中纤板能够整齐的堆放在液压升降台6上，且限位柱7呈矩形柱。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种中纤板生产输出结构，包括传送架（1），传送架（1）内穿设有传送棍（2），其特征在于：传送棍（2）上间隔套设有条形传送带（3），所述传送架（1）上设置有翻转台（4），所述翻转台（4）上通过翻转机构连接有翻转板（5），所述翻转板（5）置于多个条形传送带（3）上皮带的间隔内，所述传送架（1）末端设置有液压升降台（6）。

2.如权利要求1所述的一种中纤板生产输出结构，其特征在于：所述翻转机构包括半齿齿轮（10），所述翻转台（4）上设置有支座（43），所述支座（43）上穿设有转轴（9），所述翻转板（5）一端设置有套设在转轴（9）上的摆座（51），所述摆座（51）内设置有半齿齿轮（10），所述翻转台（4）上开设有滑槽（46），所述滑槽（46）内滑动卡设有齿条板（45），所述齿条板（45）上的齿条与半齿齿轮（10）相啮合，所述翻转台（4）上设置有伸缩杆（8），所述齿条板（45）一端与伸缩杆（8）连接。

3.如权利要求2所述的一种中纤板生产输出结构，其特征在于：所述翻转机构设置有两个对称设置在翻转台（4）两边，两个所述翻转机构的齿条板（45）端部通过连杆（47）连接，所述连杆（47）中部通过连接推板（44）与伸缩杆（8）连接。

4.如权利要求2所述的一种中纤板生产输出结构，其特征在于：所述翻转台（4）上还设置有支撑台（42），所述支撑台（42）与所述支座（43）分别设置在翻转台（4）上的两端，所述翻转板（5）上靠近支撑台（42）的一端内折并扣设在支撑台（42）上。

5.如权利要求1所述的一种中纤板生产输出结构，其特征在于：所述液压升降台（6）上前端与侧端均设置有限位柱（7），所述限位柱（7）高于所述液压升降台（6）。