CN220181133U - 一种pvc集装袋包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC集装袋包装设备，包括底板、方筒仓和输料管道，所述输料管道的内部设有筛分机构，所述筛分机构包括第一电机，本实用新型通过输料管道和筛分机构的配合，第一电机带动转盘转动，转盘带动第一连杆转动，第一连杆带动第二连杆转动，第二连杆带动筛分网移动，通过上述方式使筛分网上下移动，对原料中的杂质进行筛分，提高了进入集装袋的原料的质量,通过输料管道和挡料机构的配合，第二电机带动第四连杆转动，活动齿条带动挡板向左移动，将方筒仓内的原料挡住，防止原料继续向集装袋内移动，通过上述方式可以在集装袋即将装满时自动停止下料，无操作人员一直观察，减少了操作人员的工作量。

Description

一种PVC集装袋包装设备

技术领域：

本实用新型涉及集装袋包装技术领域，尤其涉及一种PVC集装袋包装设备。

背景技术：

集装袋又称吨装袋、太空袋等，是集装单元器具的一种，且集装袋广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，发达的国家普遍使用集装袋作为运输、仓储的包装产品。

例如授权公告号为“CN216035540U”的一种设有防尘机构的集装袋包装设备，通过加设的除尘筒和除尘风机，使得可通过电机带动转轴的转动，从而使得搅拌杆不断翻动除尘筒内部的待包装物，使得待包装物表面的灰尘扬起，而后通过除尘风机将扬起的灰尘抽离除尘筒，减少了保证时待包装物表面的灰尘，提升了集装袋包装的质量。但是该设有防尘机构的集装袋包装设备，当原料进入包装设备时可能由于多次搬运导致原料内掺杂了一些杂质，该设备没有对其进行筛分就进行装袋，这就降低了包装设备的工作质量。同时该设有防尘机构的集装袋包装设备，当集装袋即将装满时，需要操作人员一直观察集装袋的情况，当快要装满时停止进料，这就增加了操作人员的工作量。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种PVC集装袋包装设备，以解决原料经过多次搬运产生杂质，没有进行筛分就装袋，降低了包装设备的工作质量和需要操作人员一直观察包装设备的情况，增加了操作人员的工作量。

本实用新型由如下技术方案实施：一种PVC集装袋包装设备，包括底板、方筒仓和输料管道，所述输料管道的内部设有筛分机构，所述筛分机构包括第一电机，所述第一电机的外壁通过支架与输料管道的内壁固定相连，所述第一电机的输出轴与转盘固定相连，所述转盘的表面通过销轴与第一连杆转动相连，所述第一连杆的另一端通过销轴与第二连杆活动相连，所述第二连杆的上端与筛分网固定相连。

所述筛分网的外壁与输料管道的内壁相贴合，所述方筒仓的下端与输料管道固定相连，所述方筒仓的内壁与输料管道的内壁相连通。

所述输料管道的外壁设有挡料机构，所述挡料机构包括固定齿条，所述固定齿条的一端与输料管道固定相连，所述固定齿条与齿轮啮合相连，所述齿轮与活动齿条啮合相连，所述活动齿条的一端与挡板固定相连，所述挡板贯穿方筒仓，所述齿轮的中部与第一限位块固定相连，所述第一限位块与第三连杆上的滑道滑动相连，所述第三连杆通过滑道与第二限位块滑动相连，所述第二限位块与第四连杆的外壁固定相连，所述第四连杆的外壁与第二电机的输出轴固定相连，所述第三连杆的下端与第五连杆固定相连。

所述第二电机的外壁通过支架与固定板固定相连，所述第五连杆的下端通过销轴与固定板的外壁活动相连。

所述底板的上端与两个并联气缸的底端固定相连，两个所述并联气缸的端部与称重盘固定相连，其中一个所述并联气缸的外壁安装有行程开关，所述行程开关能够控制第二电机的开启，所述底板的上端通过支架和气囊与集装袋活动相连。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过输料管道和筛分机构的配合，第一电机带动转盘转动，转盘带动第一连杆转动，第一连杆带动第二连杆转动，第二连杆带动筛分网移动，通过上述方式使筛分网上下移动，对原料中的杂质进行筛分，提高了进入集装袋的原料的质量。

2、通过输料管道和挡料机构的配合，第二电机带动第四连杆转动，第四连杆带动第二限位块转动，第二限位块带动第三连杆转动，第三连杆带动第一限位块向左移动，第一限位块带动齿轮向左移动，齿轮在固定齿条上滚动，因此带动活动齿条移动，活动齿条带动挡板向左移动，将方筒仓内的原料挡住，防止原料继续向集装袋内移动，通过上述方式可以在集装袋即将装满时自动停止下料，无操作人员一直观察，减少了操作人员的工作量。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种PVC集装袋包装设备的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种PVC集装袋包装设备的图1的正视剖视示意图；

图3为本实用新型实施例的一种PVC集装袋包装设备图2中筛分机构的侧视剖视示意图；

图4为本实用新型实施例的一种PVC集装袋包装设备的图2的局部侧视剖视示意图。

图中：1、底板，2、方筒仓，3、输料管道，4、筛分机构，401、第一电机，402、转盘，403、第一连杆，404、第二连杆，405、筛分网，5、挡料机构，501、第五连杆，502、第三连杆，503、第二限位块，504、第四连杆，505、挡板，506、第二电机，507、第一限位块，508、齿轮，509、活动齿条，510、固定齿条，6、固定板，7、并联气缸，8、行程开关，9、称重盘，10、集装袋。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

请参阅图1-4：本实施例中，一种PVC集装袋包装设备，包括底板1、方筒仓2和输料管道3，输料管道3的内部设有筛分机构4，筛分机构4包括第一电机401，第一电机401的外壁通过支架与输料管道3的内壁固定相连，输料管道3固定了第一电机401的位置，第一电机401的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第一电机401的输出轴与转盘402固定相连，第一电机401带动转盘402转动，转盘402的表面通过销轴与第一连杆403转动相连，转盘402带动第一连杆403转动，第一连杆403的另一端通过销轴与第二连杆404活动相连，第一连杆403带动第二连杆404转动，第二连杆404的上端与筛分网405固定相连，第二连杆404带动筛分网405移动。

输料管道3的外壁设有挡料机构5，挡料机构5包括固定齿条510，固定齿条510的一端与输料管道3固定相连，输料管道3固定了固定齿条510的位置，固定齿条510与齿轮508啮合相连，齿轮508在固定齿条510上转动，齿轮508与活动齿条509啮合相连，齿轮508带动活动齿轮509移动，活动齿条509的一端与挡板505固定相连，活动齿条509带动挡板505移动，挡板505贯穿方筒仓2，齿轮508的中部与第一限位块507固定相连，齿轮508带动第一限位块507转动，第一限位块507与第三连杆502上的滑道滑动相连，第三连杆502带动第一限位块507移动，第三连杆502通过滑道与第二限位块503滑动相连，第二限位块503带动第三连杆502转动，第二限位块503与第四连杆504的外壁固定相连，第四连杆504带动带动第二限位块503移动，第四连杆504的外壁与第二电机506的输出轴固定相连，第二电机506带动第四连杆504转动，第二电机506的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第三连杆504的下端与第五连杆501固定相连，第三连杆504带动第五连杆501转动。

筛分网405的外壁与输料管道3的内壁相贴合，防止原料未经筛分就落下，方筒仓2的下端与输料管道3固定相连，方筒仓2的内壁与输料管道3的内壁相连通，第二电机506的外壁通过支架与固定板6固定相连，固定板6固定了第二电机506的位置，第五连杆501的下端通过销轴与固定板6的外壁活动相连，第五连杆501在固定板506上转动，底板1的上端与两个并联气缸7的底端固定相连，底板1固定了并联气缸7的位置，两个并联气缸7的端部与称重盘9固定相连，并联气缸7带动称重盘9移动，其中一个并联气缸7的外壁安装有行程开关8，行程开关8能够控制第二电机506的开启，底板1的上端通过支架和气囊与集装袋10活动相连。

工作原理：

当使用本PVC集装袋包装设备时，首先将原料从方筒仓2中落入输料管道3内，之后接通第一电机401的外接电源，启动第一电机401，第一电机401带动转盘402转动，转盘402带动第一连杆403转动，第一连杆403带动第二连杆404转动，第二连杆404带动筛分网405移动，通过上述方式使筛分网405上下移动，对原料中的杂质进行筛分。之后使原料落入集装袋10中，集装袋10压动称重盘9向下移动，称重盘9带动并联气缸7的端部向下移动，并联气缸7的端部抵紧行程开关8之后，行程开关8使第二电机506的电源接通，第二电机506开始工作，第二电机506带动第四连杆504转动，第四连杆504带动第二限位块503转动，第二限位块503带动第三连杆502转动，第三连杆502带动第一限位块507向左移动，第一限位块507带动齿轮508向左移动，齿轮508在固定齿条510上滚动，因此带动活动齿条509移动，活动齿条509带动挡板505向左移动，将方筒仓2内的原料挡住，防止原料继续向集装袋10内移动，避免了原料的浪费。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PVC集装袋包装设备，包括底板(1)、方筒仓(2)和输料管道(3)，其特征在于，所述输料管道(3)的内部设有筛分机构(4)，所述筛分机构(4)包括第一电机(401)，所述第一电机(401)的外壁通过支架与输料管道(3)的内壁固定相连，所述第一电机(401)的输出轴与转盘(402)固定相连，所述转盘(402)的表面通过销轴与第一连杆(403)转动相连，所述第一连杆(403)的另一端通过销轴与第二连杆(404)活动相连，所述第二连杆(404)的上端与筛分网(405)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种PVC集装袋包装设备，其特征在于，所述筛分网(405)的外壁与输料管道(3)的内壁相贴合，所述方筒仓(2)的下端与输料管道(3)固定相连，所述方筒仓(2)的内壁与输料管道(3)的内壁相连通。

3.根据权利要求1所述的一种PVC集装袋包装设备，其特征在于，所述输料管道(3)的外壁设有挡料机构(5)，所述挡料机构(5)包括固定齿条(510)，所述固定齿条(510)的一端与输料管道(3)固定相连，所述固定齿条(510)与齿轮(508)啮合相连，所述齿轮(508)与活动齿条(509)啮合相连，所述活动齿条(509)的一端与挡板(505)固定相连，所述挡板(505)贯穿方筒仓(2)，所述齿轮(508)的中部与第一限位块(507)固定相连，所述第一限位块(507)与第三连杆(502)上的滑道滑动相连，所述第三连杆(502)通过滑道与第二限位块(503)滑动相连，所述第二限位块(503)与第四连杆(504)的外壁固定相连，所述第四连杆(504)的外壁与第二电机(506)的输出轴固定相连，所述第三连杆(504)的下端与第五连杆(501)固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种PVC集装袋包装设备，其特征在于，所述第二电机(506)的外壁通过支架与固定板(6)固定相连，所述第五连杆(501)的下端通过销轴与固定板(6)的外壁活动相连。

5.根据权利要求1所述的一种PVC集装袋包装设备，其特征在于，所述底板(1)的上端与两个并联气缸(7)的底端固定相连，两个所述并联气缸(7)的端部与称重盘(9)固定相连，其中一个所述并联气缸(7)的外壁安装有行程开关(8)，所述行程开关(8)能够控制第二电机(506)的开启，所述底板(1)的上端通过支架和气囊与集装袋(10)活动相连。