CN220180235U - 一种粉末定量挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤出装置,属于自动化设备技术领域,具体涉及一种粉末定量挤出装置,所述挤出机构固定安装于所述机架上、且与所述驱动机构连接;所述挤出机构包括:粉末管,采用可拆卸式安装于所述机架上,所述粉末管的底部设有挤出块,所述挤出块将所述粉末管底部出口分成若干个挤出孔;所述粉末管的内部设有螺杆、顶部设有管盖,所述螺杆的端部利用滚珠轴承与所述管盖转动连接;所述螺杆的尾部设有定量片;随着所述螺杆的旋转,以使所述挤出孔在关闭或开启状态下切换;本实用新型通过电机驱动齿轮组驱动实现螺杆的可调节旋转,实现定量片控制挤出孔的开启和关闭,从而实现粉末的定量挤出。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种挤出装置,属于自动化设备技术领域,具体涉及一种粉末定量挤出装置。
背景技术
粉末挤出机是在外力作用下,将模具或其它容器中的粉末紧密压实成预定形状和尺寸压坯的工艺过程。粉末装入阴模,通过上下模冲对其施压,实现物料的粉碎和挤出工作;但现有技术中,挤出机往往直接将完成的粉末流入其他工序中已加快生产效率,但现有技术中挤出机在工作时,只能进行衡量的粉末挤出,无法定量粉末挤出,这对一些其他要求的工作场合则不能适用,或当出现新的产品是,可以进行更换出口的大小,来改善出量的问题。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种粉末定量挤出装置,解决上述提到的问题。
技术方案:一种粉末定量挤出装置,所述挤出装置包括:机架;固定安装于工作区域;驱动机构,固定安装于所述机架上;挤出机构,固定安装于所述机架上、且与所述驱动机构连接;
所述挤出机构包括:粉末管,采用可拆卸式安装于所述机架上,所述粉末管的底部设有挤出块,所述挤出块将所述粉末管底部出口分成若干个挤出孔;所述粉末管的内部设有螺杆、顶部设有管盖,所述螺杆的端部利用滚珠轴承与所述管盖转动连接;所述螺杆的尾部设有定量片;随着所述螺杆的旋转,以使所述挤出孔在关闭或开启状态下切换。
在进一步的实施例中,所述机架包括:底座,固定安装于工作区域上;电机安装板,固定安装于所述底座上;末管安装板,固定安装于所述电机安装板上;所述末管安装板顶部开有凹槽,且所述凹槽内设有与所述粉末管卡接的弹片。
在进一步的实施例中,所述底座的外侧设有外壳。
在进一步的实施例中,所述驱动机构包括:电机,固定安装于所述电机安装板上、其转轴穿过所述电机安装板;主动直齿轮,固定安装于所述电机的转轴上;从动直齿轮,与所述主动直齿轮啮合、且与所述螺杆的尾部固定连接。
在进一步的实施例中,所述粉末管外表面圆周设有齿牙。
在进一步的实施例中,所述定量片的直径大于或等于所述挤出块的直径、但所述定量片的尺寸小于所述挤出块的尺寸。
有益效果:本实用新型公开了一种挤出装置,属于自动化设备技术领域,具体涉及一种粉末定量挤出装置,所述挤出机构固定安装于所述机架上、且与所述驱动机构连接;所述挤出机构包括:粉末管,采用可拆卸式安装于所述机架上,所述粉末管的底部设有挤出块,所述挤出块将所述粉末管底部出口分成若干个挤出孔;所述粉末管的内部设有螺杆、顶部设有管盖,所述螺杆的端部利用滚珠轴承与所述管盖转动连接;所述螺杆的尾部设有定量片;随着所述螺杆的旋转,以使所述挤出孔在关闭或开启状态下切换;本实用新型通过电机驱动齿轮组驱动实现螺杆的可调节旋转,实现定量片控制挤出孔的开启和关闭,从而实现粉末的定量挤出。
附图说明
图1是本实用新型的轴测图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是本实用新型的剖视图。
图4是本实用新型的螺杆示意图。
附图标记:机架1、驱动机构2、挤出机构3、粉末管4、挤出块5、挤出孔6、螺杆7、管盖8、定量片9、底座10、电机安装板11、末管安装板12、凹槽13、弹片14、外壳15、电机16、主动直齿轮17、从动直齿轮18、齿牙19。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
一种粉末定量挤出装置,包括:机架1、驱动机构2、挤出机构3。
在一个实施例中,如图1至图4所示,机架1固定安装于工作区域;驱动机构2固定安装于所述机架1上;挤出机构3固定安装于所述机架1上、且与所述驱动机构2连接;
在一个实施例中,如图1至图4所示,所述挤出机构3包括:粉末管4,采用可拆卸式安装于所述机架1上,所述粉末管4的底部设有挤出块5,所述挤出块5将所述粉末管4底部出口分成若干个挤出孔6;所述粉末管4的内部设有螺杆7、顶部设有管盖8,所述螺杆7的端部利用滚珠轴承与所述管盖8转动连接;所述螺杆7的尾部设有定量片9;随着所述螺杆7的旋转,以使所述挤出孔6在关闭或开启状态下切换。
在一个实施例中,如图1至图4所示,所述机架1包括:底座10,固定安装于工作区域上;电机安装板11,固定安装于所述底座10上;末管安装板12,固定安装于所述电机安装板11上;所述末管安装板12顶部开有凹槽13,且所述凹槽13内设有与所述粉末管4卡接的弹片14。
在一个实施例中,如图1至图4所示,所述底座10的外侧设有外壳15。
在一个实施例中,如图1至图4所示,所述驱动机构包括:电机16,固定安装于所述电机安装板11上、其转轴穿过所述电机安装板11;主动直齿轮17,固定安装于所述电机16的转轴上;从动直齿轮18,与所述主动直齿轮17啮合、且与所述螺杆7的尾部固定连接。
在一个实施例中,如图1至图4所示,所述粉末管4外表面圆周设有齿牙19。
在一个实施例中,如图1至图4所示,所述定量片9的直径大于或等于所述挤出块5的直径、但所述定量片9的尺寸小于所述挤出块5的尺寸。
工作原理:当本实用新型进行工作时,首先将粉末物料至于所述粉末管4内,同时根据工作要求进行驱动电机16,电机16工作进行带动,转轴带动主动直齿轮17进行工作,从而主动直齿轮17与所述从动直齿轮18啮合,进行旋转工作,进而利用滚珠轴承带动螺杆7进行工作,此时由于螺杆7旋转,其定量片9工作,进行与粉末管4底部的挤出块5接触配合,由于挤出孔6上设有挤出孔6,随着电机16的旋转,即可使所述挤出孔6在关闭或开启状态下切换,根据控制电机16的转速,可以实现挤出孔6在关闭或开启状态下切换的时间,从而实现粉末的定量控制。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种粉末定量挤出装置,其特征在于,所述挤出装置包括:机架;固定安装于工作区域;驱动机构,固定安装于所述机架上;挤出机构,固定安装于所述机架上、且与所述驱动机构连接;
所述挤出机构包括:粉末管,采用可拆卸式安装于所述机架上,所述粉末管的底部设有挤出块,所述挤出块将所述粉末管底部出口分成若干个挤出孔;所述粉末管的内部设有螺杆、顶部设有管盖,所述螺杆的端部利用滚珠轴承与所述管盖转动连接;所述螺杆的尾部设有定量片;随着所述螺杆的旋转,以使所述挤出孔在关闭或开启状态下切换。
2.根据权利要求1所述一种粉末定量挤出装置,其特征在于,所述机架包括:底座,固定安装于工作区域上;电机安装板,固定安装于所述底座上;末管安装板,固定安装于所述电机安装板上;所述末管安装板顶部开有凹槽,且所述凹槽内设有与所述粉末管卡接的弹片。
3.根据权利要求2所述一种粉末定量挤出装置,其特征在于,所述底座的外侧设有外壳。
4.根据权利要求2所述一种粉末定量挤出装置,其特征在于,所述驱动机构包括:电机,固定安装于所述电机安装板上、其转轴穿过所述电机安装板;主动直齿轮,固定安装于所述电机的转轴上;从动直齿轮,与所述主动直齿轮啮合、且与所述螺杆的尾部固定连接。
5.根据权利要求1所述一种粉末定量挤出装置,其特征在于,所述粉末管外表面圆周设有齿牙。
6.根据权利要求1所述一种粉末定量挤出装置,其特征在于,所述定量片的直径大于或等于所述挤出块的直径、但所述定量片的尺寸小于所述挤出块的尺寸。
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