CN219186815U - 一种干法制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种干法制粒机，包括机箱，所述机箱一侧面安装有制粒室，所述制粒室内上部位置安装有由电机驱动的上圆盘，所述上圆盘下侧设有与上圆盘相配合的下圆盘，所述下圆盘一面中部位置凹陷形成圆腔，所述上圆盘环形侧面上均匀固定有多个用于挤压药粉的凸出部，所述下圆盘环形侧面上均匀开设有多个与凸出部相配合并用于储存药粉的成型腔，所述制粒室一侧面安装有用于向成型腔内输送药粉的螺旋输送机，所述螺旋输送机输料管外表面上部位置安装有用于储存药粉的料仓，所述成型腔内安装有用于调整成型腔储存药粉空间大小的分隔件，本实用新型具有如下的有益效果：使用于储存药粉的空间大小可根据片剂厚度进行调整，扩大适用范围。

Description

一种干法制粒机

技术领域

本实用新型是一种干法制粒机，属于片剂生产领域。

背景技术

片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状或异形片状的固体制剂。干法制粒机是生产片剂常用的设备，干法制粒机中有两个相向旋转的盘体，其中一个盘体表面固定凸出部，另一个盘体上有与凸出部相配合的成型腔，药粉进入成型腔中后，凸出部移动至成型腔内后对药粉进行挤压，药粉在挤压力的作用下变得紧实，从而形成片剂，目前，成型腔内部空间大小不可调，即进入成型腔内的药粉量不变，制得的片剂厚度单一，对于不同厚度的片剂，需要更换不同深度成型腔的盘体，适用范围单一。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种干法制粒机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用于储存药粉的空间大小可根据片剂厚度进行调整，扩大适用范围。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种干法制粒机，包括机箱，所述机箱一侧面安装有制粒室，所述制粒室底部安装有下料口，所述制粒室内上部位置安装有由电机驱动的上圆盘，所述上圆盘下侧设有与上圆盘相配合的下圆盘，所述下圆盘通过支撑轴转动安装在制粒室内，所述下圆盘一面中部位置凹陷形成圆腔，所述支撑轴一端延伸至圆腔内，所述上圆盘环形侧面上均匀固定有多个用于挤压药粉的凸出部，所述下圆盘环形侧面上均匀开设有多个与凸出部相配合并用于储存药粉的成型腔，所述制粒室一侧面安装有用于向成型腔内输送药粉的螺旋输送机，所述螺旋输送机与机箱固定连接，所述螺旋输送机输料管外表面上部位置安装有用于储存药粉的料仓，所述料仓与机箱固定连接，所述成型腔内安装有用于调整成型腔储存药粉空间大小的分隔件。

进一步地，所述分隔件包括分隔板，所述成型腔内滑动安装有分隔板，所述成型腔内底部中部位置开设有导向孔，所述分隔板面向导向孔的一面固定连接有螺杆，所述螺杆一端贯穿导向孔延伸至圆腔内，所述圆腔内固定连接有与下圆盘同心布置的支撑环，所述支撑环环形侧面上呈环形等距开设有多个圆孔，所述螺杆贯穿圆孔，所述圆孔沿螺杆长度方向的两侧均设有螺母，所述螺母螺纹连接在螺杆上。

进一步地，所述分隔板背离导向孔的一面开设有与导向孔错位布置的圆槽，所述圆槽内底部开设有通孔，所述成型腔内开设有与通孔相对齐的穿孔，所述圆槽内安插有压头，所述压头面向通孔的一面固定连接有连杆，所述连杆另一端贯穿穿孔延伸至圆腔内，所述连杆处于圆腔内的一端固定连接有活动磁铁，所述连杆上套设有弹簧，所述弹簧设置在活动磁铁与圆腔内壁之间，所述活动磁铁与固定磁铁相排斥，所述固定磁铁设置在圆腔内下部位置，所述固定磁铁通过支杆与支撑轴固定连接。

进一步地，所述支杆远离支撑轴的一端固定连接有第一盘片，所述固定磁铁固定在第一盘片背离连杆的一面。

进一步地，所述连杆处于圆腔内的一端固定连接有第二盘片，所述活动磁铁固定在第二盘片背离连杆的一面。

进一步地，所述支撑轴处于圆腔内的一端套设有轴承，所述轴承外圈与下圆盘固定连接。

进一步地，所述制粒室背离机箱的一面开设有观察口，所述观察口内固定连接有透明玻璃。

本实用新型的有益效果：

1、根据片剂的厚度，沿着支撑环上的圆孔调整螺杆的位置，此时螺杆带动分隔板在成型腔内移动，分隔板起到分隔成型腔内部空间的作用，使成型腔内用于储存药粉的空间变大或变小，然后利用螺杆上的两个螺母限制螺杆与支撑环的相对位置，使成型腔内储存药粉的量发生改变，实现药粉成型后形成不同厚度的片剂，扩大适用范围。

2、当下圆盘上的成型腔转动至最下侧时，活动磁铁处于固定磁铁下侧时，活动磁铁和固定磁铁产生排斥力，在排斥力的作用下，活动磁铁通过连杆带动压头移出圆槽，此时弹簧处于压缩状态，压头从圆槽移动至成型腔内时挤压成型腔内的片剂，使片剂顺利从成型腔内掉落，活动磁铁与固定磁铁错开时，在弹簧回弹力的作用下使压头重新进入圆槽内，避免压头影响药粉的填充。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种干法制粒机的结构示意图；

图2为本实用新型一种干法制粒机中上圆盘和下圆盘的装配示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本实用新型一种干法制粒机中支撑环、螺杆、分隔板和下圆盘的装配示意图；

图5为本实用新型一种干法制粒机中支撑环和下圆盘的装配示意图；

图6为本实用新型一种干法制粒机中分隔板的剖面图；

图中：1-机箱、2-透明玻璃、3-制粒室、4-下料口、5-螺旋输送机、6-料仓、7-上圆盘、8-凸出部、9-下圆盘、10-成型腔、11-轴承、12-支撑轴、13-圆腔、14-支撑环、15-螺母、16-螺杆、17-分隔板、18-圆孔、19-导向孔、20-支杆、21-第一盘片、22-固定磁铁、23-活动磁铁、24-第二盘片、25-圆槽、26-压头、27-连杆、28-弹簧、29-通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种干法制粒机，包括机箱1，在机箱1一侧面安装制粒室3，并在制粒室3底部安装下料口4，便于使片剂从制粒室3内排出，在制粒室3内上部位置安装由电机驱动的上圆盘7，然后将与制粒室3固定连接的支撑轴12一端贯穿下圆盘9延伸至下圆盘9一面中部位置凹陷形成的圆腔13内，使支撑轴12处于圆腔13内一端套设的轴承11外圈与下圆盘9固定连接，完成支撑轴12与下圆盘9的连接，即实现对下圆盘9位置的限制，此时下圆盘9处于上圆盘7正下方并与上圆盘7相配合，在制粒室3背离机箱1的一面开设的观察口内固定透明玻璃2，便于透过透明玻璃2观察制粒室3内的工作情况。

参阅图1和图2，在制粒室3一侧面安装与机箱1固定连接的螺旋输送机5，其中螺旋输送机5输料管外表面上部位置安装有用于储存药粉的并与机箱1固定连接的料仓6，此时螺旋输送机5出料端与下圆盘9表面相接触，螺旋输送机5工作时，将料仓6内的药粉输送至下圆盘9环形侧面上均匀开设的多个与凸出部8相配合的成型腔10内，上圆盘7在电机的驱动下转动，当上圆盘7环形侧面上均匀固定的多个凸出部8中的一个进入成型腔10内后，凸出部8挤压成型腔10内的药粉，使药粉被压实形成片剂，同时凸出部8与成型腔10相互配合带动下圆盘9转动。

参阅图2、图4和图5，将分隔板17滑动安装在成型腔10内，其中成型腔10内底部中部位置开设有导向孔19，使分隔板17一面固定的螺杆16一端贯穿导向孔19延伸至圆腔13内，因圆腔13内固定连接有与下圆盘9同心布置的支撑环14，且支撑环14环形侧面上呈环形等距开设有多个圆孔18，使螺杆16贯穿圆孔18，然后在圆孔18沿螺杆16长度方向的两侧均设置与螺杆16螺纹连接的螺母15，根据片剂的厚度，沿着支撑环14上的圆孔18调整螺杆16的位置，此时螺杆16带动分隔板17在成型腔10内移动，分隔板17起到分隔成型腔10内部空间的作用，使成型腔10内用于储存药粉的空间变大或变小，然后利用螺杆16上的两个螺母15限制螺杆16与支撑环14的相对位置，使成型腔10内储存药粉的量发生改变，实现药粉成型后形成不同厚度的片剂，扩大适用范围。

参阅图2、图3和图6，在分隔板17背离导向孔19的一面开设与导向孔19错位布置的圆槽25，并在圆槽25内底部开设通孔29，同时在成型腔10内开设与通孔29相对齐的穿孔，使压头26安插在圆槽25内，然后使压头26面向通孔29的一面固定的连杆27依次贯穿穿孔、通孔29延伸至圆腔13内，连杆27处于圆腔13内的一端固定连接有第二盘片24，第二盘片24背离连杆27的一面固定活动磁铁23，第二盘片24增加连杆27与活动磁铁23连接的接触范围，此时连杆27上套设的弹簧28处于活动磁铁23与圆腔13内壁之间，在支撑轴12处于圆腔13内的一端固定连接朝向圆腔13内底部布置的支杆20，并在支杆20远离支撑轴12的一端固定第一盘片21，在第一盘片21背离支杆20的一面固定与活动磁铁23相排斥的固定磁铁22，第一盘片21增加支杆20与固定磁铁22的连接范围，在支撑轴12与支杆20的支撑下，固定磁铁22处于圆腔13内下部位置，当下圆盘9上的成型腔10转动至最下侧时，活动磁铁23处于固定磁铁22下侧时，活动磁铁23和固定磁铁22产生排斥力，在排斥力的作用下，活动磁铁23通过连杆27带动压头26移出圆槽25，此时弹簧28处于压缩状态，压头26从圆槽25移动至成型腔10内时挤压成型腔10内的片剂，使片剂顺利从成型腔10内掉落，活动磁铁23与固定磁铁22错开时，在弹簧28回弹力的作用下使压头26重新进入圆槽25内，避免压头26影响药粉的填充。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种干法制粒机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）一侧面安装有制粒室（3），所述制粒室（3）底部安装有下料口（4），所述制粒室（3）内上部位置安装有由电机驱动的上圆盘（7），所述上圆盘（7）下侧设有与上圆盘（7）相配合的下圆盘（9），所述下圆盘（9）通过支撑轴（12）转动安装在制粒室（3）内，所述下圆盘（9）一面中部位置凹陷形成圆腔（13），所述支撑轴（12）一端延伸至圆腔（13）内，所述上圆盘（7）环形侧面上均匀固定有多个用于挤压药粉的凸出部（8），所述下圆盘（9）环形侧面上均匀开设有多个与凸出部（8）相配合并用于储存药粉的成型腔（10），所述制粒室（3）一侧面安装有用于向成型腔（10）内输送药粉的螺旋输送机（5），所述螺旋输送机（5）与机箱（1）固定连接，所述螺旋输送机（5）输料管外表面上部位置安装有用于储存药粉的料仓（6），所述料仓（6）与机箱（1）固定连接，所述成型腔（10）内安装有用于调整成型腔（10）储存药粉空间大小的分隔件。

2.根据权利要求1所述的一种干法制粒机，其特征在于：所述分隔件包括分隔板（17），所述成型腔（10）内滑动安装有分隔板（17），所述成型腔（10）内底部中部位置开设有导向孔（19），所述分隔板（17）面向导向孔（19）的一面固定连接有螺杆（16），所述螺杆（16）一端贯穿导向孔（19）延伸至圆腔（13）内，所述圆腔（13）内固定连接有与下圆盘（9）同心布置的支撑环（14），所述支撑环（14）环形侧面上呈环形等距开设有多个圆孔（18），所述螺杆（16）贯穿圆孔（18），所述圆孔（18）沿螺杆（16）长度方向的两侧均设有螺母（15），所述螺母（15）螺纹连接在螺杆（16）上。

3.根据权利要求2所述的一种干法制粒机，其特征在于：所述分隔板（17）背离导向孔（19）的一面开设有与导向孔（19）错位布置的圆槽（25），所述圆槽（25）内底部开设有通孔（29），所述成型腔（10）内开设有与通孔（29）相对齐的穿孔，所述圆槽（25）内安插有压头（26），所述压头（26）面向通孔（29）的一面固定连接有连杆（27），所述连杆（27）另一端贯穿穿孔延伸至圆腔（13）内，所述连杆（27）处于圆腔（13）内的一端固定连接有活动磁铁（23），所述连杆（27）上套设有弹簧（28），所述弹簧（28）设置在活动磁铁（23）与圆腔（13）内壁之间，所述活动磁铁（23）与固定磁铁（22）相排斥，所述固定磁铁（22）设置在圆腔（13）内下部位置，所述固定磁铁（22）通过支杆（20）与支撑轴（12）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种干法制粒机，其特征在于：所述支杆（20）远离支撑轴（12）的一端固定连接有第一盘片（21），所述固定磁铁（22）固定在第一盘片（21）背离连杆（27）的一面。

5.根据权利要求3所述的一种干法制粒机，其特征在于：所述连杆（27）处于圆腔（13）内的一端固定连接有第二盘片（24），所述活动磁铁（23）固定在第二盘片（24）背离连杆（27）的一面。

6.根据权利要求1所述的一种干法制粒机，其特征在于：所述支撑轴（12）处于圆腔（13）内的一端套设有轴承（11），所述轴承（11）外圈与下圆盘（9）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种干法制粒机，其特征在于：所述制粒室（3）背离机箱（1）的一面开设有观察口，所述观察口内固定连接有透明玻璃（2）。

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