CN207432652U - 一种电木粉供料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机种输送设备，具体地说是一种电木粉供料机构，包括设置在机架上的供料装置及位于供料装置下方的排料装置，所述供料装置包括供料斗及安装在供料斗内部的定量放料机构，所述排料装置包括位于供料斗出料端下方的分料机构及与分料机构相连的控制系统，由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种电木粉供料机构通过设置螺杆送料装置，实现定量送料，物料下落到分料机构中，通过气缸驱动开合板，实现物料下降，进入模塑机中，通过整个控制系统，实现这一过程的往复作业，生产效率更高，避免人工倒模，提高生产的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机种输送设备，具体地说是一种电木粉供料机构。
背景技术
电木粉又称胶木,具有良好的电气绝缘性能和耐高温性能，电木粉通过热塑机将其制成塑料制品，电木粉成型技术的原生产模式均采用人工将所需原料称重后倒入模具成型。技术生产落后。由于人工生产接触的模具为高温高压及压机的机构部位，生产时易产生工伤事故，安全性低。同时，人工生产时一人一机，生产效率低且良品率不高，而专利号为：201320826265.8，专利名称为：一种电木粉供料装置的专利公开了一种供料装置，但其供料装置自动化程度不够，且进料时没有定量限制装置，导致无法根据需要调整进料数量，影响使用效果。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种电木粉供料机构，以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种电木粉供料机构，包括设置在机架上的供料装置及位于供料装置下方的排料装置，所述供料装置包括供料斗及安装在供料斗内部的定量放料机构，所述排料装置包括位于供料斗出料端下方的分料机构及与分料机构相连的控制系统，所述分料机构包括通过驱动机构驱动并按既定路线在机架上往复运动的供料元件、沿供料元件行进方向排列设置在供料元件上的多个置料孔以及设置在供料元件下方的开合板，所述开合板贴合在置料孔的下部开口端，所述开合板通过气缸驱动。
作为优选的技术方案，所述定量放料机构包括设置在供料斗内的搅拌轴以及位于供料斗外侧的第一驱动电机，所述搅拌轴的上端穿过供料斗的壳体与第一驱动电机的输出轴传动连接，所述供料斗的下部开口端内侧水平设置放料螺杆，所述放料螺杆的端部穿过供料斗的壳体与第二驱动电机的输出轴传动连接。
作为优选的技术方案，所述驱动机构包括沿供料元件行进方向设置在其外壁上的齿条及与齿条相啮合的齿轮，所述齿轮通过步进电机带动其旋转。
作为优选的技术方案，所述控制系统包括设置在供料元件一侧机架上的位置探头，所述位置探头朝向供料元件的行进端设置，所述位置探头包括排列设置的第一探头、第二探头和第三探头，所述位置探头与控制箱通过电信号连接，所述控制箱与气缸及第二驱动电机通过电线连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种电木粉供料机构通过设置螺杆送料装置，实现定量送料，物料下落到分料机构中，通过气缸驱动开合板，实现物料下降，进入模塑机中，通过整个控制系统，实现这一过程的往复作业，生产效率更高，避免人工倒模，提高生产的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型排料装置的结构示意图；
图3是本实用新型定量放料机构的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：如图1所示，本实用新型所述的一种电木粉供料机构，包括设置在机架1上的供料装置及位于供料装置下方的排料装置，所述机架1为现有技术中具有的普通机架1，在此不再赘述，所述供料机构所放置的机架1平面为框架状，排料装置水平安置在机架1的上端面，供料装置的出料口位于排料装置的上方。
所述供料装置包括供料斗11及安装在供料斗11内部的定量放料机构，所述供料斗11的上段为长方体，供料斗11的下段为漏斗状，所述供料斗11上端开口，开口处安装可拆卸的封盖，封盖上设置进料口，所述排料装置包括位于供料斗11出料端下方的分料机构及与分料机构相连的控制系统，通过控制系统控制整个分料机构的反复运作，所述分料机构包括通过驱动机构驱动并按既定路线在机架1上往复运动的供料元件21、沿供料元件21行进方向排列设置在供料元件21上的多个置料孔22以及设置在供料元件21下方的开合板31，所述供料元件21水平设置在机架1的上端面上，供料元件21在图中实施例中为平板状，所述供料元件也可以设置为其他可以用于盛装物料的形状，并不仅限于此，所述置料孔22为贯穿供料元件21、具有一定厚度的孔，所述空的形状可根据实际的生产需要调整，所述开合板31贴合在置料孔22的下部开口端，开合板31 密封在置料孔22下端，通过供料斗11下部开口端落入置料孔22中的物料在开合板31的阻挡下滞留在置料孔22中，所述开合板31通过气缸32驱动，气缸 32带动开合板31移位，开合板31离开密封位置后，位于置料孔22内的物料继续下落，进入模塑机中。
所述定量放料机构包括设置在供料斗11内的搅拌轴以及位于供料斗11外侧的第一驱动电机12，所述搅拌轴竖直设置，所述第一驱动电机12位于封盖的上方，所述搅拌轴的上端穿过供料斗11的封盖壳体与第一驱动电机12的输出轴传动连接，通过第一驱动电机12带动搅拌轴转动，对供料斗11内的物料进行搅拌，使电木粉均匀下落，避免堵塞下落口，所述供料斗11的下部开口端内侧水平设置放料螺杆13，所述放料螺杆13的端部穿过供料斗11的壳体与第二驱动电机的输出轴传动连接，第二驱动电机带动放料螺杆13旋转，放料螺杆13 螺旋翅片之间的物料通过出料口下落，进入下方排料机构中。
所述驱动机构包括沿供料元件21行进方向设置在其外壁上的齿条33及与齿条33相啮合的齿轮34，所述齿轮34通过步进电机带动其旋转，步进电机带动齿轮34正反向转动，与齿轮34相啮合的齿条33往复运动，从而使供料元件 21在既定的路线内往复运动。
所述控制系统包括设置在供料元件21一侧机架1上的位置探头，所述位置探头朝向供料元件21的行进端设置，且位置探头沿供料元件21的行进方向排列设置多个，所述位置探头包括排列设置的第一探头41、第二探头42和第三探头43，所述位置探头与控制箱通过电信号连接，所述控制箱与气缸32及第二驱动电机通过电线连接。
步进电机带动供料元件21移动，此时第一探头41感知供料元件21移动位置后将信号传送至控制箱，控制箱给出信号至气缸32，开合板31抽出，置料孔 22中的原料通过自身重力落入模具内腔。通过延时继电器调整到需要的时间后，电机工作并反转带动供料板回移，第二探头感知到供料板的回移，通过信号传递，注塑机启动压机合模。此时电机停止并待机。压机工作并直至产品成型后开模，供料装置继续工作，周而复始。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种电木粉供料机构，包括设置在机架(1)上的供料装置及位于供料装置下方的排料装置，其特征在于：所述供料装置包括供料斗(11)及安装在供料斗(11)内部的定量放料机构，所述排料装置包括位于供料斗(11)出料端下方的分料机构及与分料机构相连的控制系统，所述分料机构包括通过驱动机构驱动并按既定路线在机架(1)上往复运动的供料元件(21)、沿供料元件(21)行进方向排列设置在供料元件(21)上的多个置料孔(22)以及设置在供料元件(21)下方的开合板(31)，所述开合板(31)贴合在置料孔(22)的下部开口端，所述开合板(31)通过气缸(32)驱动。
2.如权利要求1所述的一种电木粉供料机构，其特征在于：所述定量放料机构包括设置在供料斗(11)内的搅拌轴以及位于供料斗(11)外侧的第一驱动电机(12)，所述搅拌轴的上端穿过供料斗(11)的壳体与第一驱动电机(12)的输出轴传动连接，所述供料斗(11)的下部开口端内侧水平设置放料螺杆(13)，所述放料螺杆(13)的端部穿过供料斗(11)的壳体与第二驱动电机的输出轴传动连接。
3.如权利要求2所述的一种电木粉供料机构，其特征在于：所述驱动机构包括沿供料元件(21)行进方向设置在其外壁上的齿条(33)及与齿条(33)相啮合的齿轮(34)，所述齿轮(34)通过步进电机带动其旋转。
4.如权利要求3所述的一种电木粉供料机构，其特征在于：所述控制系统包括设置在供料元件(21)一侧机架(1)上的位置探头，所述位置探头朝向供料元件(21)的行进端设置，所述位置探头包括排列设置的第一探头(41)、第二探头(42)和第三探头(43)，所述位置探头与控制箱通过电信号连接，所述控制箱与气缸(32)及第二驱动电机通过电线连接。
Priority Applications (1)
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| CN201720582472.1U CN207432652U (zh) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | 一种电木粉供料机构 |
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| CN201720582472.1U CN207432652U (zh) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | 一种电木粉供料机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110667040A (zh) * | 2018-07-03 | 2020-01-10 | 天津市江源塑胶制品有限公司 | 一种注塑机的定量供料装置 |
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2017
- 2017-05-24 CN CN201720582472.1U patent/CN207432652U/zh not_active Expired - Fee Related
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