CN219466958U - 一种塑胶生产用挤压出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶生产用挤压出料装置，包括加工箱，所述加工箱的内部设置有驱动机构，且加工箱上方连接有入料口，并且加工箱的右侧连接有出料管，所述出料管的管口处设置有挡板，且挡板的外部设置有安装机构，所述出料管的外部连接有收线放线机构，且出料管的外部还连接有缓冲机构，该塑胶生产用挤压出料装置便于根据所需要出料的塑胶的直径不同更换不同的挡板，更加方便，使得整个出料装置的适用率更大。

Description

一种塑胶生产用挤压出料装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶技术领域，具体为一种塑胶生产用挤压出料装置。

背景技术

塑胶在制造过程中是熔融状的液体，加热使其熔化，加压力使其流动，冷却使其固化，而形成各种形状，在塑胶颗粒的生产过程中，均匀混合的原料需要经过挤压成型，以便于后续的加工；

现有中国专利公开号为：CN205818409U，提供了一种塑胶挤出成型装置，包括螺筒和底座，以及设置于底座底部的固定支腿，所述底座顶部左侧设有螺筒，所述螺筒顶部设有进料桶本体，所述进料桶本体顶部设有进料口，所述进料桶本体底部设有出料口，所述螺筒左侧壁设有旋转电机，所述旋转电机输出端连接有联轴器，所述联轴器右端连接有转杆，所述转杆上设有螺旋推进装置，所述螺筒右端连接有连接套筒，所述挤压装置本体一侧设有出料管，所述出料管右端螺纹连接有成型模本体，所述底座上还设有控制器，所述旋转电机和挤压装置本体均电性连接于控制器，结构新颖，操作方便，通过挡料板和弹簧互相配合，有限的防止了粉料对空气污染，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广；

上述的塑胶挤出成型装置在使用时并不能根据所需要挤出的塑胶的直径的不同来更换设置有不同成型孔直径的挡板，这样在生产时的使用度较低，且在塑胶出料时会用一定的重量对出料管造成挤压，并没有设置缓冲结构减少出料管的受力，这样可能会影响出料管的使用寿命，后续更换也较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶生产用挤压出料装置，以解决上述背景技术提出的上述的塑胶挤出成型装置在使用时并不能根据所需要挤出的塑胶的直径的不同来更换设置有不同成型孔直径的挡板，且在塑胶出料时会用一定的重量对出料管造成挤压，并没有设置缓冲结构减少出料管的受力，这样可能会影响出料管的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶生产用挤压出料装置，包括加工箱，所述加工箱的内部设置有驱动机构，且加工箱上方连接有入料口，并且加工箱的右侧连接有出料管，所述出料管的管口处设置有挡板，且挡板的外部设置有安装机构，所述出料管的外部连接有收线放线机构，且出料管的外部还连接有缓冲机构。

优选的，所述驱动机构包括有电机、驱动轴、加热辊和桨叶，且电机的输出端连接有驱动轴，并且驱动轴的右端连接有加热辊，所述加热辊的外部设置有桨叶。

优选的，所述安装机构包括有活动槽、卡块、第一弹簧、线、走线轮和卡槽，所述出料管的管口内部设置有活动槽，且活动槽的内部设置有卡块，并且卡块的左端连接有第一弹簧，所述第一弹簧的左端与活动槽的内壁相连接。

优选的，所述卡块的左端连接有线，且线的另外一端与收线放线机构相连接，并且线经过出料管外部的走线轮，所述卡块的右端可以卡合在挡板内部的卡槽内，且挡板上设置有成型孔。

优选的，所述收线放线机构包括有绕线盘、凸块和滑槽，且绕线盘上连接有线，并且绕线盘的内壁连接有四个凸块，所述凸块可以在出料管内部的环形滑槽内部活动。

优选的，所述缓冲机构包括有连接块、第二弹簧和夹板，且连接块套接在出料管的外部，并且连接块的内部设置有相对称的两个弧形的夹板，所述夹板的外部连接有第二弹簧，且第二弹簧的内部设置有阻尼器，并且第二弹簧的另外一端与连接块的内壁相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑胶生产用挤压出料装置；

1、通过启动电机，带动驱动轴的转动，进而带动加热辊的转动，加热辊对整个加工箱内部进行加热，再通过加热辊转动带动桨叶转动对其进行加工，加工箱内的原料经过出料管出料，在需要改变其出料的直径时，只需要在出料前转动绕线盘进行收线运动，就会使得线拉动卡块离开挡板内部的卡槽处，这样就将挡板拆卸下来，在需要安装挡板时，只需要重复上述运动，反向转动绕线盘进行放线运动，同时第一弹簧失去力的作用，就会推动卡块卡合在挡板内部的卡槽中，这样就将挡板安装完成，这样便于根据所需要出料的塑胶的直径不同更换不同的挡板，更加方便，使得整个出料装置的适用率更大；

2、同时在出料管受到冲击力时会推动夹板运动，进而使得夹板推动第二弹簧运动，因为第二弹簧内部设置有阻尼器，这样第二弹簧内部的阻尼器可以有效地使夹板在冲击后的很短时间内恢复到需求的稳定状态，这样给了整个夹板内部二次缓冲的作用力，延长了出料管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型安装机构结构示意图；

图3为本实用新型绕线盘剖面结构示意图；

图4为本实用新型缓冲机构侧视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、加工箱；2、驱动机构；201、电机；202、驱动轴；203、加热辊；204、桨叶；3、入料口；4、出料管；5、挡板；6、成型孔；7、安装机构；701、活动槽；702、卡块；703、第一弹簧；704、线；705、走线轮；706、卡槽；8、收线放线机构；801、绕线盘；802、凸块；803、滑槽；9、缓冲机构；901、连接块；902、第二弹簧；903、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶生产用挤压出料装置，包括加工箱1，加工箱1的内部设置有驱动机构2，且加工箱1上方连接有入料口3，并且加工箱1的右侧连接有出料管4，出料管4的管口处设置有挡板5，且挡板5的外部设置有安装机构7，出料管4的外部连接有收线放线机构8，且出料管4的外部还连接有缓冲机构9。

驱动机构2包括有电机201、驱动轴202、加热辊203和桨叶204，且电机201的输出端连接有驱动轴202，并且驱动轴202的右端连接有加热辊203，加热辊203的外部设置有桨叶204，便于对加工箱1内的塑胶进行加工。

安装机构7包括有活动槽701、卡块702、第一弹簧703、线704、走线轮705和卡槽706，出料管4的管口内部设置有活动槽701，且活动槽701的内部设置有卡块702，并且卡块702的左端连接有第一弹簧703，第一弹簧703的左端与活动槽701的内壁相连接，便于安装挡板5。

卡块702的左端连接有线704，且线704的另外一端与收线放线机构8相连接，并且线704经过出料管4外部的走线轮705，卡块702的右端可以卡合在挡板5内部的卡槽706内，且挡板5上设置有成型孔6，便于对挡板5进行固定。

收线放线机构8包括有绕线盘801、凸块802和滑槽803，且绕线盘801上连接有线704，并且绕线盘801的内壁连接有四个凸块802，凸块802可以在出料管4内部的环形滑槽803内部活动，便于带动线704的运动。

缓冲机构9包括有连接块901、第二弹簧902和夹板903，且连接块901套接在出料管4的外部，并且连接块901的内部设置有相对称的两个弧形的夹板903，夹板903的外部连接有第二弹簧902，且第二弹簧902的内部设置有阻尼器，并且第二弹簧902的另外一端与连接块901的内壁相连接，便于保护出料管4，延长其使用寿命。

工作原理：在使用该塑胶生产用挤压出料装置时，首先启动电机201，电机201转动带动输出端连接的驱动轴202的转动，进而带动驱动轴202右端连接的加热辊203的转动，加热辊203对整个加工箱1内部进行加热，然后将原料从入料口3处倒入加工箱1内部，再通过加热辊203转动带动桨叶204转动对其进行加工，加工箱1内的原料经过出料管4出料，在需要更换不同的挡板5，改变其出料的直径时，只需要在出料前转动绕线盘801，绕线盘801上连接有线704，线704的另外一端与四个卡块702相接，这样转动绕线盘801进行收线运动时，就会使得线704拉动卡块702离开挡板5内部的卡槽706处，这样就将挡板5拆卸下来，在需要安装挡板5时，只需要重复上述运动，将挡板5放置在出料管4的管口处，然后反向转动绕线盘801，这样对线704进行放线运动，同时第一弹簧703失去力的作用开始复位，就会推动卡块702卡合在挡板5内部的卡槽706中，这样就将挡板5安装完成，同时在塑胶料经过出料管4时，会对出料管4产生冲击力，影响出料管4的使用寿命，在出料管4受到冲击力时会推动夹板903运动，进而使得夹板903推动第二弹簧902运动，因为第二弹簧902内部设置有阻尼器，这样第二弹簧902内部的阻尼器可以有效地使夹板903在冲击后的很短时间内恢复到需求的稳定状态，这样给了整个夹板903内部二次缓冲的作用力，延长了出料管4的使用寿命，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑胶生产用挤压出料装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的内部设置有驱动机构(2)，且加工箱(1)上方连接有入料口(3)，并且加工箱(1)的右侧连接有出料管(4)，所述出料管(4)的管口处设置有挡板(5)，且挡板(5)的外部设置有安装机构(7)，所述出料管(4)的外部连接有收线放线机构(8)，且出料管(4)的外部还连接有缓冲机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用挤压出料装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括有电机(201)、驱动轴(202)、加热辊(203)和桨叶(204)，且电机(201)的输出端连接有驱动轴(202)，并且驱动轴(202)的右端连接有加热辊(203)，所述加热辊(203)的外部设置有桨叶(204)。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用挤压出料装置，其特征在于：所述安装机构(7)包括有活动槽(701)、卡块(702)、第一弹簧(703)、线(704)、走线轮(705)和卡槽(706)，所述出料管(4)的管口内部设置有活动槽(701)，且活动槽(701)的内部设置有卡块(702)，并且卡块(702)的左端连接有第一弹簧(703)，所述第一弹簧(703)的左端与活动槽(701)的内壁相连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶生产用挤压出料装置，其特征在于：所述卡块(702)的左端连接有线(704)，且线(704)的另外一端与收线放线机构(8)相连接，并且线(704)经过出料管(4)外部的走线轮(705)，所述卡块(702)的右端可以卡合在挡板(5)内部的卡槽(706)内，且挡板(5)上设置有成型孔(6)。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用挤压出料装置，其特征在于：所述收线放线机构(8)包括有绕线盘(801)、凸块(802)和滑槽(803)，且绕线盘(801)上连接有线(704)，并且绕线盘(801)的内壁连接有四个凸块(802)，所述凸块(802)可以在出料管(4)内部的环形滑槽(803)内部活动。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用挤压出料装置，其特征在于：所述缓冲机构(9)包括有连接块(901)、第二弹簧(902)和夹板(903)，且连接块(901)套接在出料管(4)的外部，并且连接块(901)的内部设置有相对称的两个弧形的夹板(903)，所述夹板(903)的外部连接有第二弹簧(902)，且第二弹簧(902)的内部设置有阻尼器，并且第二弹簧(902)的另外一端与连接块(901)的内壁相连接。