CN220180161U - 一种带自动恒温仓的光固化3d打印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带自动恒温仓的光固化3D打印机，该带自动恒温仓的光固化3D打印机通过第一磁性密封框与第二磁性密封框实现隔光罩与打印机本体之间的快捷连接，并有效提高了打印过程中的密封性，通过设置电机热块对加热室内的液体进行加热，并通过第一传热件与第二传热件对第一循环腔与第二循环腔内的液态光敏树脂进行热传递，通过循环泵对液料盒内的液态光敏树脂循环流动运输，从而避免了液态光敏树脂发生极速降温的问题，该带自动恒温仓的光固化3D打印机操作简单，自动化程度高，有效避免了因温差问题造成的成型产品出现翘边、收缩变形等情况，提高了成型产品质量，保证了产品的成型效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及光固化3D打印机技术领域，具体为一种带自动恒温仓的光固化3D打印机。
背景技术
3D打印机又称增材制造，光固化3D打印机使用光敏树脂作为材料，这种材料是液态的，经过紫外线的曝光就会固化，基于这个原理，光固化打印机下方会安置一块使用紫外线背光的液晶屏幕，屏幕会从下到上逐个显示模型的截面，经过一段时间的曝光，树脂就会被固化成截面的形状，当把每一层截面都曝光过一次之后，就能形成打印机导入模型的样子。
现有申请号为CN202022856129.6的公开文件：光固化3D打印机料槽及光固化3D打印机，使用时，当成型平台向料槽内部移动并伸入至料槽内部的液态光敏树脂内时，由于槽框设置有限位部，成型平台搭接于限位部，使得成型平台不会接触到槽底并对槽底造成破坏，极大地提高了料槽的使用寿命，但是该光固化3D打印机料槽及光固化3D打印机存在一定的缺陷：产品成型过程中，在一个非密闭的空间内成型，空间内的温度与室温相同，而在具体的操作过程中，原料被打印头打印出时，其具备一定的温度，此温度一般都高于室温，所以，成型的产品在室温条件下，会发生降温，因此，在温差的作用下，成型的产品会出现翘边、收缩变形等情况，从而使产品的成型效果较差、成品率较低。
有鉴于此，现设计一种带自动恒温仓的光固化3D打印机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带自动恒温仓的光固化3D打印机，以解决上述背景技术中提出的现有的光固化3D打印机存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种带自动恒温仓的光固化D打印机，包括打印机本体、隔光罩、液料盒和恒温机构；
所述隔光罩连接于所述打印机本体上；
所述液料盒安装在所述打印机本体上；
所述恒温机构设置在液料盒上。
优选的，所述隔光罩的底部固定连接有第一磁性密封框，打印机本体上固定连接有第二磁性密封框，所述第一磁性密封框与第二磁性密封框形状相匹配，且第一磁性密封框与第二磁性密封框之间通过磁性连接。
优选的，所述恒温机构包括第一隔板、第二隔板、若干组连通孔和第三隔板，其中：
第一隔板与第二隔板自上而下间隔固定连接于液料盒的内壁面；
若干组连通孔贯通开设于第一隔板内；
第三隔板固定连接于第一隔板底部与第二隔板顶部之间。
优选的，所述第一隔板上方与液料盒内壁之间形成有成型槽，第一隔板底部、第二隔板顶部、液料盒内壁与第三隔板一侧之间形成有第一循环腔，第一隔板底部、第二隔板顶部、液料盒内壁与第三隔板另一侧之间形成有第二循环腔，第二隔板底部与液料盒内壁之间形成有加热室。
优选的，所述恒温机构还包括第一料管、第二料管、两组阀门、循环泵、进管、排管、若干组第一传热件、若干组第二传热件和电加热块，其中：
第一料管与第二料管均固定穿设于液料盒的一侧内，且第一料管接通于第一循环腔内，第二料管接通于加热室内；
两组阀门分别安装在第一料管与第二料管上；
循环泵安装在第一循环腔内；
进管一端与循环泵的输入端相连接，进管另一端接通于第一循环腔内；
排管一端与循环泵的输出端相连接，排管另一端接通于第二循环腔内；
若干组第一传热件呈规则矩阵固定穿设于第三隔板内；
若干组第二传热件呈规则矩阵固定穿设于第三隔板内；
电加热块安装在加热室内。
优选的，所述第一传热件的上端延伸至第一循环腔内，第一传热件呈倒“T”型结构。
优选的，所述第二传热件的上端延伸至第二循环腔内，第二传热件呈倒“T”型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该带自动恒温仓的光固化3D打印机通过第一磁性密封框与第二磁性密封框实现隔光罩与打印机本体之间的快捷连接，并有效提高了打印过程中的密封性；
2.该带自动恒温仓的光固化3D打印机通过设置电机热块对加热室内的液体进行加热，并通过第一传热件与第二传热件对第一循环腔与第二循环腔内的液态光敏树脂进行热传递，通过循环泵对液料盒内的液态光敏树脂循环流动运输，从而避免了液态光敏树脂发生极速降温的问题；
3.该带自动恒温仓的光固化3D打印机操作简单，自动化程度高，有效避免了因温差问题造成的成型产品出现翘边、收缩变形等情况，提高了成型产品质量，保证了产品的成型效果。
附图说明
图1为本实用新型一种带自动恒温仓的光固化3D打印机的一种轴测图；
图2为本实用新型一种带自动恒温仓的光固化3D打印机的另一种轴测图；
图3为本实用新型一种带自动恒温仓的光固化3D打印机的局部轴测图；
图4为本实用新型一种带自动恒温仓的光固化3D打印机的液料盒正视图；
图5为本实用新型一种带自动恒温仓的光固化3D打印机的液料盒正面结构剖视图；
图6为本实用新型一种带自动恒温仓的光固化3D打印机的第二隔板俯视图；
图7为本实用新型一种带自动恒温仓的光固化3D打印机的液料盒内部流体流动示意图。
图中：
1、打印机本体；11、第二磁性密封框；
2、隔光罩；21、第一磁性密封框；
3、液料盒；31、成型槽；32、第一循环腔；
33、第二循环腔；34、加热室；
4、恒温机构；401、第一隔板；402、第二隔板；
403、连通孔；404、第三隔板；405、第一料管；
406、第二料管；407、阀门；408、循环泵；
409、进管；410、排管；411、第一传热件；
412、第二传热件；413、电加热块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种带自动恒温仓的光固化3D打印机，包括打印机本体1、隔光罩2、液料盒3和恒温机构4。
隔光罩2连接于打印机本体1上。
隔光罩2的底部固定连接有第一磁性密封框21，打印机本体1上固定连接有第二磁性密封框11，第一磁性密封框21与第二磁性密封框11形状相匹配，且第一磁性密封框21与第二磁性密封框11之间通过磁性连接。具体的，参考说明书附图1-2，隔光罩2底部为开口结构，通过第一磁性密封框21与第二磁性密封框11提高了隔光罩2与打印机本体1之间连接的密封性，并且提高了隔光罩2内侧的密封性，即提高了打印过程中的密封性，相较于开放式的打印环境，具有保温效果好的优点。
液料盒3安装在打印机本体1上。具体的，液料盒3可通过螺栓紧固等方式固定在打印机本体1上，液料盒3的安装固定方式已为现有技术，在此不作赘述。
恒温机构4设置在液料盒3上。
恒温机构4包括第一隔板401、第二隔板402、若干组连通孔403和第三隔板404，其中：
第一隔板401与第二隔板402自上而下间隔固定连接于液料盒3的内壁面；
若干组连通孔403贯通开设于第一隔板401内；
第三隔板404固定连接于第一隔板401底部与第二隔板402顶部之间。
具体的，参考说明书附图5，通过若干组连通孔403实现第一隔板401上下腔体之间的连通。
第一隔板401上方与液料盒3内壁之间形成有成型槽31，第一隔板401底部、第二隔板402顶部、液料盒3内壁与第三隔板404一侧之间形成有第一循环腔32，第一隔板401底部、第二隔板402顶部、液料盒3内壁与第三隔板404另一侧之间形成有第二循环腔33，第二隔板402底部与液料盒3内壁之间形成有加热室34。
恒温机构4还包括第一料管405、第二料管406、两组阀门407、循环泵408、进管409、排管410、若干组第一传热件411、若干组第二传热件412和电加热块413，其中：
第一料管405与第二料管406均固定穿设于液料盒3的一侧内，且第一料管405接通于第一循环腔32内，第二料管406接通于加热室34内；
两组阀门407分别安装在第一料管405与第二料管406上；
循环泵408安装在第一循环腔32内；
进管409一端与循环泵408的输入端相连接，进管409另一端接通于第一循环腔32内；
排管410一端与循环泵408的输出端相连接，排管410另一端接通于第二循环腔33内；
若干组第一传热件411呈规则矩阵固定穿设于第三隔板404内；
若干组第二传热件412呈规则矩阵固定穿设于第三隔板404内；
电加热块413安装在加热室34内。
具体的，通过第二料管406可将水、油等液体输入到加热室34内，从而通过电加热块413对加热室34内的液体进行加热。
具体的，参考说明书附图5及说明书附图7，成型槽31内的液态光敏树脂通过第一循环腔32上方的若干组连通孔403输入到第一循环腔32内，接着通过循环泵408、进管409与排管410将第一循环腔32内的液态光敏树脂输送到第二循环腔33内，当第二循环腔33内的液体充满后，在压力的作用下了，第二循环腔33内的液态光敏树脂通过其上方的若干组连通孔403再输入到成型槽31内，以此实现成型槽31、第一循环腔32、第二循环腔33之间的液体循环输送，使得液态光敏树脂处于流动状态。
第一传热件411的上端延伸至第一循环腔32内，第一传热件411呈倒“T”型结构。
第二传热件412的上端延伸至第二循环腔33内，第二传热件412呈倒“T”型结构。
具体的，参考说明书附图5-6，第一传热件411的上端、下端与第二传热件412的上端、下端均为圆柱形结构，第一传热件411的下端、第二传热件412的下端与加热室34内的热流体具有热传递作用，从而将热量传递到第一传热件411的上端、第二传热件412的上端，从而对第一循环腔32与第二循环腔33内的液态光敏树脂进行热传递，使得液态光敏树脂在流动的过程中被加热，避免液态光敏树脂降温，从而提高产品的成型效果，第二隔板402可选用导热性好的材质，如铝、铜等，从而通过第二隔板402对第一循环腔32与第二循环腔33内的流体也具有热传递作用。
具体的，第一传热件411的上端高度大于第二传热件412的上端高度，在同一时间内，第二循环腔33内的液体量大于第一循环腔32内的液体量。
具体的，参考说明书附图2，此时为安装打印平台的结构示意图，参考说明书附图3，此时为拆卸打印平台后的结构示意图。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带自动恒温仓的光固化3D打印机，其特征在于：包括打印机本体(1)、隔光罩(2)、液料盒(3)和恒温机构(4)；
所述隔光罩(2)连接于所述打印机本体(1)上；
所述液料盒(3)安装在所述打印机本体(1)上；
所述恒温机构(4)设置在液料盒(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种带自动恒温仓的光固化3D打印机，其特征在于：所述隔光罩(2)的底部固定连接有第一磁性密封框(21)，打印机本体(1)上固定连接有第二磁性密封框(11)，所述第一磁性密封框(21)与第二磁性密封框(11)形状相匹配，且第一磁性密封框(21)与第二磁性密封框(11)之间通过磁性连接。
3.根据权利要求1所述的一种带自动恒温仓的光固化3D打印机，其特征在于，
所述恒温机构(4)包括第一隔板(401)、第二隔板(402)、若干组连通孔(403)和第三隔板(404)，其中：
第一隔板(401)与第二隔板(402)自上而下间隔固定连接于液料盒(3)的内壁面；
若干组连通孔(403)贯通开设于第一隔板(401)内；
第三隔板(404)固定连接于第一隔板(401)底部与第二隔板(402)顶部之间。
4.根据权利要求3所述的一种带自动恒温仓的光固化3D打印机，其特征在于：所述第一隔板(401)上方与液料盒(3)内壁之间形成有成型槽(31)，第一隔板(401)底部、第二隔板(402)顶部、液料盒(3)内壁与第三隔板(404)一侧之间形成有第一循环腔(32)，第一隔板(401)底部、第二隔板(402)顶部、液料盒(3)内壁与第三隔板(404)另一侧之间形成有第二循环腔(33)，第二隔板(402)底部与液料盒(3)内壁之间形成有加热室(34)。
5.根据权利要求4所述的一种带自动恒温仓的光固化3D打印机，其特征在于，
所述恒温机构(4)还包括第一料管(405)、第二料管(406)、两组阀门(407)、循环泵(408)、进管(409)、排管(410)、若干组第一传热件(411)、若干组第二传热件(412)和电加热块(413)，其中：
第一料管(405)与第二料管(406)均固定穿设于液料盒(3)的一侧内，且第一料管(405)接通于第一循环腔(32)内，第二料管(406)接通于加热室(34)内；
两组阀门(407)分别安装在第一料管(405)与第二料管(406)上；
循环泵(408)安装在第一循环腔(32)内；
进管(409)一端与循环泵(408)的输入端相连接，进管(409)另一端接通于第一循环腔(32)内；
排管(410)一端与循环泵(408)的输出端相连接，排管(410)另一端接通于第二循环腔(33)内；
若干组第一传热件(411)呈规则矩阵固定穿设于第三隔板(404)内；
若干组第二传热件(412)呈规则矩阵固定穿设于第三隔板(404)内；
电加热块(413)安装在加热室(34)内。
6.根据权利要求5所述的一种带自动恒温仓的光固化3D打印机，其特征在于：所述第一传热件(411)的上端延伸至第一循环腔(32)内，第一传热件(411)呈倒“T”型结构。
7.根据权利要求5所述的一种带自动恒温仓的光固化3D打印机，其特征在于：所述第二传热件(412)的上端延伸至第二循环腔(33)内，第二传热件(412)呈倒“T”型结构。
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