CN220180114U - 一种薄膜吹塑用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及薄膜吹塑领域,尤其是涉及的是一种薄膜吹塑用冷却装置,包括,吹塑件、风环和冷却环,该吹塑件一端为出料端,另一端为进料端,该风环设于该吹塑件的出料端,该风环四周设有多个进风口。本实用新型通过将风机连接在风环的进风口处,进料管连接吹塑件的进料端,然后启动风机和进料管的设备,材料进入吹塑件然后从出料端出来,再通过风机的风进入风环的进风口,再从出风口将出料端的得材料冷却吹起,风经过冷却环然后通过冷却环的第一出风孔对吹塑件底部的材料均匀的快速冷却,来避免材料堆积在吹塑件的出料端,导致无法进行生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜吹塑技术领域,尤其是涉及的是一种薄膜吹塑用冷却装置。
背景技术
吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。
目前,薄膜吹塑机是生产薄膜的主要设备,刚生产出来的薄膜需要通过冷却装置冷却,冷却装置通过向所述薄膜吹风以使所述薄膜快速冷却。
一般情况下风机将进风通道中温度较低的风源输送至分流盘中,风源经过上分流板和下分流板的分流均匀的进入出风集腔中,然后通过送风管道进入进风集腔,然后风源经过上挡风板和下挡风板的再次分流均匀的从吹风口吹向薄膜。但是在炎热的夏天,空气温度较高,使得所述冷却装置吹出来的风温度较高,不足以快速冷却薄膜,如果各个方向上的风量不够均匀,不利于薄膜的均匀冷却,这样会导致液态材料堆积在吹塑口中导致无法进行生产。
实用新型内容
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种薄膜吹塑用冷却装置,以解决现有技术的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种薄膜吹塑用冷却装置,包括,吹塑件、风环和冷却环,该吹塑件一端为出料端,另一端为进料端,该风环设于该吹塑件的出料端,该风环四周设有多个进风口,该风环位于该吹塑件的出料端处设有出风口,该冷却环设于该出风口中,且位于该吹塑件的出料端处,该冷却环的环壁设有多排第一出风孔。
在一些实施例中,该吹塑件的出料端处设有引导杆,且该引导杆拆入风环中。
在一些实施例中,该冷却环呈圆形、方形或椭圆形。
在一些实施例中,该风环底部设有多个第二出风孔。
在一些实施例中,该第一出风孔不少于两排。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将风机连接在风环的进风口处,进料管连接吹塑件的进料端,然后启动风机和进料管的设备,材料进入吹塑件然后从出料端出来,再通过风机的风进入风环的进风口,再从出风口将出料端的得材料冷却吹起,风经过冷却环然后通过冷却环的第一出风孔对吹塑件底部的材料均匀的快速冷却,来避免材料堆积在吹塑件的出料端,导致无法进行生产。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
无疑的,本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举一个或数个较佳实施例,并配合所示附图,作详细说明如下。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例共同用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记,并且附图是示意性的,并不一定按照实际的比例绘制。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个或数个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据此类附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一些实施例的薄膜吹塑用冷却装置的结构示意图一;
图2为本实用新型一些实施例的薄膜吹塑用冷却装置的结构剖视图;
图3为本实用新型一些实施例的薄膜吹塑用冷却装置的结构示意图二;
图4为本实用新型一些实施例的冷却环的结构示意图。
附图标记说明:
1、吹塑件;
11、进料端;12、出料端;
2、风环;
21、进风口;22、出风口;23、第二出风孔;
3、冷却环;
31、第一出风孔;
4、引导杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施方式对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,但并不用于限定本实用新型。
另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系,只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1-4,图1为本实用新型一些实施例的薄膜吹塑用冷却装置的结构示意图一;图2为本实用新型一些实施例的薄膜吹塑用冷却装置的结构剖视图;图3为本实用新型一些实施例的薄膜吹塑用冷却装置的结构示意图二;图4为本实用新型一些实施例的冷却环的结构示意图。
本实用新型提供了一种薄膜吹塑用冷却装置,包括,吹塑件1、风环2和冷却环3,该吹塑件1一端为出料端12,另一端为进料端11,该风环2设于该吹塑件1的出料端12,该风环2四周设有多个进风口21,该风环2位于该吹塑件1的出料端12处设有出风口22,该冷却环3设于该出风口22中,且位于该吹塑件1的出料端12处,该冷却环3的环壁设有多排第一出风孔31。
通过将风机连接在风环2的进风口21处,进料管连接吹塑件1的进料端11,然后启动风机和进料管的设备,材料进入吹塑件1然后从出料端12出来,再通过风机的风进入风环2的进风口21,再从出风口22将出料端12的得材料冷却吹起,风经过冷却环3然后通过冷却环3的第一出风孔31对吹塑件1底部的材料均匀的快速冷却,来避免材料堆积在吹塑件1的出料端12,导致无法进行生产。
参照图1-2,图1为本实用新型一些实施例的薄膜吹塑用冷却装置的结构示意图一;图2为本实用新型一些实施例的薄膜吹塑用冷却装置的结构剖视图。
根据本实用新型的一些实施例,该吹塑件1的出料端处设有引导杆4,且该引导杆4拆入风环2中。用于引导薄膜引导的走向。
参照图4,图4为本实用新型一些实施例的冷却环的结构示意图。
根据本实用新型的一些实施例,该冷却环2呈圆形、方形或椭圆形。可以根据不同的情况来进行更换形状。
参照图4,图4为本实用新型一些实施例的冷却环的结构示意图。
根据本实用新型的一些实施例,该风环2底部设有多个第二出风孔23。增加冷却的效率。
参照图4,图4为本实用新型一些实施例的冷却环的结构示意图。
根据本实用新型的一些实施例,该第一出风孔31不少于两排。增加冷却效率。
应该理解的是,本实用新型所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料,而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是,在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的,而并不意味着限制。
说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此,说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
此外,所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中,提供一些具体的细节,例如厚度、数量等,以提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而,相关领域的技术人员将明白,本实用新型无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。
Claims (5)
1.一种薄膜吹塑用冷却装置,其特征在于,包括:
吹塑件,该吹塑件一端为出料端,另一端为进料端;
风环,该风环设于该吹塑件的出料端,该风环四周设有多个进风口,该风环位于该吹塑件的出料端处设有出风口;
冷却环,该冷却环设于该出风口中,且位于该吹塑件的出料端处,该冷却环的环壁设有多排第一出风孔。
2.根据权利要求1所述的薄膜吹塑用冷却装置,其特征在于:该吹塑件的出料端处设有引导杆,且该引导杆拆入风环中。
3.根据权利要求1所述的薄膜吹塑用冷却装置,其特征在于:该冷却环呈圆形、方形或椭圆形。
4.根据权利要求1所述的薄膜吹塑用冷却装置,其特征在于:该风环底部设有多个第二出风孔。
5.根据权利要求1所述的薄膜吹塑用冷却装置,其特征在于:该第一出风孔不少于两排。
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