CN220180080U - 一种双机头挤胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及明胶加工技术领域，且公开了一种双机头挤胶机。该一种双机头挤胶机，包括第一箱体、第二箱体以及转动杆，所述第一箱体的一侧通过紧固件连接有驱动电机，所述第一箱体远离所述驱动电机的一侧固定连接有所述第二箱体，所述第一箱体与所述第二箱体的内腔中固定连接有料腔，所述第一箱体的内腔中固定连接有电热板且呈环状，所述电热板环住处在所述第一箱体中的所述料腔的一端，所述第二箱体的内腔中固定连接有冷管，所述转动杆通过转动轴固定连接在所述料腔中；电热板运行对第一箱体中料腔内的物料进行加热，设有加热板便于螺旋挤出叶将刚进入料腔中的明胶物料搅拌均匀，有利于提高此装置的挤出质量。

Description

一种双机头挤胶机

技术领域

本实用新型涉及明胶加工技术领域，具体为一种双机头挤胶机。

背景技术

明胶是一种大分子的亲水胶体，是胶原部分水解后的产物。按其性能和用途可分为照相明胶、食用明胶和工业明胶。根据用途不同，对明胶的质量要求也不一样。用作粘结剂使用时，主要要求粘接强度。用于照相、食品、医药等领域时，则强调产品的纯度。

在明胶生产中会使用到挤出机，将液体明胶挤出呈条状以便于出售，但是现有的挤出机在挤出明胶物料时，由于明胶物料具有粘连性，从而极易粘连在挤出机料桶的内壁上，从而导致挤出机挤出明胶物料不完全以及明胶物料粘连在料桶的内壁上后极易凝结成块，从而影响挤出机料桶的整洁性以及降低了挤出机挤出质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双机头挤胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种双机头挤胶机，包括第一箱体、第二箱体以及转动杆，所述第一箱体的一侧通过紧固件连接有驱动电机，所述第一箱体远离所述驱动电机的一侧固定连接有所述第二箱体，所述第一箱体与所述第二箱体的内腔中固定连接有料腔，所述第一箱体的内腔中固定连接有电热板且呈环状，所述电热板环住处在所述第一箱体中的所述料腔的一端，所述第二箱体的内腔中固定连接有冷管，所述冷管均匀环绕在所述料腔远离所述电热板的一端，所述第一箱体与所述第二箱体的底部固定连接有支撑腿且呈对称状分布，所述转动杆通过转动轴固定连接在所述料腔中，所述驱动电机的输出端通过转动轴固定连接在所述转动杆的输入端上。

优选的，所述第二箱体的一侧固定连接有进液口，所述进液口的一侧设有出液口，所述出液口固定连接在所述第二箱体上。

优选的，所述转动杆的外侧上固定连接有螺旋挤出叶，所述转动杆上固定连接有衔接杆，所述衔接杆均匀分布在所述转动杆与所述螺旋挤出叶的空隙处。

优选的，所述衔接杆远离所述转动杆的一端固定连接有刮板，所述刮板远离所述衔接杆的一端紧贴所述料腔的内壁。

优选的，所述第二箱体远离所述第一箱体的一侧固定连接有挤出口且呈对称状分布，所述挤出口的正下方设有收集槽，所述收集槽固定连接在所述第二箱体远离所述第一箱体的一侧上。

优选的，所述冷管的一端固定连接所述进液口，所述冷管远离所述进液口的一端固定连接在所述出液口上。

优选的，所述第一箱体远离所述第二箱体的一侧顶部固定连接有进料口。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置，能够使此装置连接电源，明胶物料从进料口进入料腔中，此时驱动电机通过转动轴带动转动杆顺时针匀速转动，从而转动杆带动螺旋挤出叶顺时针匀速转动，同时转动杆通过衔接杆带刮板对料腔的内壁进行刮动，螺旋挤出叶将料腔中的物料从热的一端挤压到冷的一端，并通过挤出口被挤出；设有刮板有利于将粘连在料腔内壁上的物料刮除，防止明胶物料粘连在料腔的内壁上凝结成块，从而提高料腔内壁的整洁性以及有利于螺旋挤出叶将料腔内的物料完全挤出，便于此装置的再次使用。

第二、本实用新型通过设置，能够使明胶物料从进料口进入料腔中，此时驱动电机通过转动轴带动转动杆顺时针匀速转动，从而转动杆带动螺旋挤出叶顺时针匀速转动，电热板运行对第一箱体中料腔内的物料进行加热，设有加热板便于螺旋挤出叶将刚进入料腔中的明胶物料搅拌均匀，有利于提高此装置的挤出质量。

第三、本实用新型通过设置，能够使冷凝液从进液口进入第二箱体内的冷管中，冷管中的冷凝液对第二箱体中料腔内的物料进行冷却，明胶物料从进料口进入料腔中，螺旋挤出叶将料腔中的物料从热的一端挤压到冷的一端，通过冷管内冷凝液的冷却，液体明胶在料腔中逐渐凝固成型，并通过挤出口被挤出；设有两个挤出口有利于提高此装置的挤出效率，进而通过明胶物料的生产效率。

第四、本实用新型通过设置，能够使第二箱体远离第一箱体的一侧固定连接有挤出口且呈对称状分布，挤出口的正下方设有收集槽，收集槽固定连接在第二箱体远离第一箱体的一侧上，设有收集槽便于对挤出口滴落的废料进行收集并回收利用，防止明胶物料掉落在地面上，减少物力消耗

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型其中刮板的结构示意图。

图4为本实用新型其中进液口的结构示意图。

其中：1、第一箱体；11、进料口；12、电热板；13、料腔；2、第二箱体；21、支撑腿；22、冷管；23、挤出口；24、收集槽；25、进液口；26、出液口；3、转动杆；31、驱动电机；32、螺旋挤出叶；33、衔接杆；34、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种双机头挤胶机，包括第一箱体1、第二箱体2以及转动杆3，其特征在于：第一箱体1的一侧通过紧固件连接有驱动电机31，第一箱体1远离驱动电机31的一侧固定连接有第二箱体2，第一箱体1与第二箱体2的内腔中固定连接有料腔13，第一箱体1的内腔中固定连接有电热板12且呈环状，电热板12环住处在第一箱体1中的料腔13的一端，第二箱体2的内腔中固定连接有冷管22，冷管22均匀环绕在料腔13远离电热板12的一端，第一箱体1与第二箱体2的底部固定连接有支撑腿21且呈对称状分布，转动杆3通过转动轴固定连接在料腔13中，驱动电机31的输出端通过转动轴固定连接在转动杆3的输入端上，设有电热板12便于对第一箱体1中的料腔13内的物料进行加热。

具体的，第二箱体2的一侧固定连接有进液口25，进液口25的一侧设有出液口26，出液口26固定连接在第二箱体2上。

通过上述技术方案，设有进液口25便于将冷凝液导入第二箱体2内的冷管22中。

具体的，转动杆3的外侧上固定连接有螺旋挤出叶32，转动杆3上固定连接有衔接杆33，衔接杆33均匀分布在转动杆3与螺旋挤出叶32的空隙处。

通过上述技术方案，设有螺旋挤出叶32便于将料腔内的物料挤出。

具体的，衔接杆33远离转动杆3的一端固定连接有刮板34，刮板34远离衔接杆33的一端紧贴料腔13的内壁。

通过上述技术方案，设有刮板34有利于将粘连在料腔13内壁上的物料刮除，防止明胶物料粘连在料腔13的内壁上凝结成块，从而提高料腔13内壁的整洁性以及有利于螺旋挤出叶32将料腔13内的物料完全挤出，便于此装置的再次使用。

具体的，第二箱体2远离第一箱体1的一侧固定连接有挤出口23且呈对称状分布，挤出口23的正下方设有收集槽24，收集槽24固定连接在第二箱体2远离第一箱体1的一侧上。

通过上述技术方案，设有收集槽24便于对挤出口23滴落的废料进行收集并回收利用，防止明胶物料掉落在地面上，减少物力消耗。

具体的，冷管22的一端固定连接进液口25，冷管22远离进液口25的一端固定连接在出液口26上。

通过上述技术方案，冷凝液从进液口25进入第二箱体2内的冷管22中，并将含有热量的冷却液从出料口26排出，从而对第二箱体2中料腔内的物料进行冷却。

具体的，第一箱体1远离第二箱体2的一侧顶部固定连接有进料口11。

通过上述技术方案，设有进料口11便于将明胶液体物料导入料腔13中。

在使用时，此装置连接电源，电热板12运行对第一箱体1中料腔13内的物料进行加热，同时冷凝液从进液口25进入第二箱体2内的冷管22中并从出料口26排出，冷管22中的冷凝液对第二箱体2中料腔13内的物料进行冷却，明胶物料从进料口11进入料腔13中，此时驱动电机31通过转动轴带动转动杆3顺时针匀速转动，从而转动杆3带动螺旋挤出叶32顺时针匀速转动，同时转动杆3通过衔接杆33带刮板34对料腔13的内壁进行刮动，螺旋挤出叶32将料腔13中的物料从热的一端挤压到冷的一端，并通过挤出口23被挤出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双机头挤胶机，包括第一箱体(1)、第二箱体(2)以及转动杆(3)，其特征在于：所述第一箱体(1)的一侧通过紧固件连接有驱动电机(31)，所述第一箱体(1)远离所述驱动电机(31)的一侧固定连接有所述第二箱体(2)，所述第一箱体(1)与所述第二箱体(2)的内腔中固定连接有料腔(13)，所述第一箱体(1)的内腔中固定连接有电热板(12)且呈环状，所述电热板(12)环住处在所述第一箱体(1)中的所述料腔(13)的一端，所述第二箱体(2)的内腔中固定连接有冷管(22)，所述冷管(22)均匀环绕在所述料腔(13)远离所述电热板(12)的一端，所述第一箱体(1)与所述第二箱体(2)的底部固定连接有支撑腿(21)且呈对称状分布，所述转动杆(3)通过转动轴固定连接在所述料腔(13)中，所述驱动电机(31)的输出端通过转动轴固定连接在所述转动杆(3)的输入端上。

2.根据权利要求1所述的一种双机头挤胶机，其特征在于：所述第二箱体(2)的一侧固定连接有进液口(25)，所述进液口(25)的一侧设有出液口(26)，所述出液口(26)固定连接在所述第二箱体(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种双机头挤胶机，其特征在于：所述转动杆(3)的外侧上固定连接有螺旋挤出叶(32)，所述转动杆(3)上固定连接有衔接杆(33)，所述衔接杆(33)均匀分布在所述转动杆(3)与所述螺旋挤出叶(32)的空隙处。

4.根据权利要求3所述的一种双机头挤胶机，其特征在于：所述衔接杆(33)远离所述转动杆(3)的一端固定连接有刮板(34)，所述刮板(34)远离所述衔接杆(33)的一端紧贴所述料腔(13)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种双机头挤胶机，其特征在于：所述第二箱体(2)远离所述第一箱体(1)的一侧固定连接有挤出口(23)且呈对称状分布，所述挤出口(23)的正下方设有收集槽(24)，所述收集槽(24)固定连接在所述第二箱体(2)远离所述第一箱体(1)的一侧上。

6.根据权利要求2所述的一种双机头挤胶机，其特征在于：所述冷管(22)的一端固定连接所述进液口(25)，所述冷管(22)远离所述进液口(25)的一端固定连接在所述出液口(26)上。

7.根据权利要求1所述的一种双机头挤胶机，其特征在于：所述第一箱体(1)远离所述第二箱体(2)的一侧顶部固定连接有进料口(11)。