CN220179885U - 一种废旧轮胎加工破碎加工粗碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧轮胎加工破碎加工粗碎机，涉及废旧轮胎加工装置技术领域，包括主体，所述主体的下端固定连接有支撑柱，所述主体的上端固定连接有进料斗，所述主体的一侧固定安装有第一电机，所述主体的另一侧固定安装有第二电机。本实用新型通过第一电机、第一转杆、第一刀片、第二电机、第二转杆和第二刀片的共同作用下，将废旧轮胎进行初步处理，对其进行切条方便后续加工，通过下料槽、电磁阀和辊筒的共同作用下，使得切条后的废旧轮胎准确进入到破碎装置内进行加工破碎，通过抽风机、吸尘管、排尘管、水箱、水泵和旋转喷头的共同作用下，将废旧轮胎在加工破碎时产生的灰尘进行收集处理，避免灰尘长时间堆积在粗碎机的内部。

Description

一种废旧轮胎加工破碎加工粗碎机

技术领域

本实用新型涉及废旧轮胎加工装置技术领域，具体涉及一种废旧轮胎加工破碎加工粗碎机。

背景技术

随着家用车保有量的提高，越来越多的废旧轮胎被淘汰，轮胎橡胶很难被自然降解，严重影响自然环境，只有合理利用废旧轮胎，才能有效减少废旧轮胎带来的污染，废旧轮胎回收利用时，多数需要将废旧轮胎进行加工破碎。采用粗碎机将废旧轮胎加工成较粗颗粒的产品，方便对废旧轮胎进行回收利用。针对现有技术存在以下问题：

如中国专利一种废旧轮胎破碎加工用粗碎机（公开号CN209580190U，申请日2019.02.27），公开了其包括顶端开口的粉碎箱，所述粉碎箱的内底部固定连接有隔板，所述隔板将粉碎箱的内部分隔成传动腔和粉碎腔，所述粉碎腔的内底部设为两个对称设置的斜面，所述粉碎腔远离传动腔的内侧壁固定连接有两个对称设置的固定块，所述固定块靠近传动腔的侧壁开设有转槽，所述粉碎腔的内部设置有两个对称设置的粉碎辊，所述粉碎辊的两端分别固定连接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆远离传动腔的一端延伸至转槽的内部并与转槽转动连接，所述传动腔的内部设置有用于驱动两个粉碎辊转动的驱动机构，所述粉碎箱的四个外侧壁均开设有安装槽。类似的结构设计，无法对废旧轮胎先进行切条处理，在进行粉碎时，容易使其损坏，导致使用寿命不长，同时在粉碎时内部容易产生灰尘，无法对其进行处理，经过长时间堆积会使装置内部堵塞。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种废旧轮胎加工破碎加工粗碎机，包括主体，所述主体的下端固定连接有支撑柱，所述主体的上端固定连接有进料斗，所述主体的一侧固定安装有第一电机，所述主体的另一侧固定安装有第二电机，所述主体的内壁固定连接有下料槽，所述主体的下端内壁固定连接有斜板，所述斜板的一端固定连接有导料槽，所述导料槽的一端下方设置有收集箱，所述主体的一侧固定连接有除尘箱，所述除尘箱的一侧上端固定安装有抽风机，所述除尘箱的另一侧上端固定安装有水箱，所述除尘箱的下端固定连接有下水管，所述下水管的下方设置有回收箱，所述除尘箱的外侧固定安装有控制按钮，所述主体的外侧固定安装有控制面板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一电机的一端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外侧固定连接有第一刀片。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二电机的一端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的外侧固定连接有第二刀片。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下料槽的下端内部固定安装有电磁阀，所述下料槽的下端设置有辊筒。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述辊筒的数量为两组，两组所述辊筒通过伺服电机相互配合旋转。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抽风机的一侧固定连接有吸尘管，所述抽风机的另一侧固定连接有排尘管，所述排尘管的一端设置在除尘箱的内部上端。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水箱的一侧设置有水泵，所述水泵的一端固定连接有旋转喷头，所述旋转喷头设置在除尘箱的内部。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种废旧轮胎加工破碎加工粗碎机，通过第一电机、第一转杆、第一刀片、第二电机、第二转杆和第二刀片的共同作用下，将废旧轮胎进行初步处理，对其进行切条方便后续加工，通过在主体的内部固定安装第一转杆和第二转杆，而第一转杆和第二转杆的外侧分别固定连接第一刀片和第二刀片，通过第一电机和第二电机带动第一转杆和第二转杆进行旋转，对从进料斗处进来的废旧轮胎进行切条处理，方便进行下一步加工，增加装置的稳定性。

本实用新型提供一种废旧轮胎加工破碎加工粗碎机，通过下料槽、电磁阀和辊筒的共同作用下，使得切条后的废旧轮胎准确进入到破碎装置内进行加工破碎，通过在第一转杆和第二转杆的下端设置下料槽，因在下料槽的下端内部安装电磁阀，使得加工的材料下料的速度和数量进行控制，避免材料过多进入到辊筒内导致破碎加工失败，同时在辊筒的下端设置斜板，处理好的橡胶颗粒可通过导料槽进入到收集箱内，方便使用者使用，从而增加了结构的便捷性。

本实用新型提供一种废旧轮胎加工破碎加工粗碎机，通过抽风机、吸尘管、排尘管、水箱、水泵和旋转喷头的共同作用下，将废旧轮胎在加工破碎时产生的灰尘进行收集处理，避免灰尘长时间堆积在粗碎机的内部，通过在主体的一侧固定连接除尘箱，而吸尘管的一端安装在主体 的内部，通过抽风机使吸尘管对装置内部的灰尘进行收集，随后从连接在抽风机一侧的排尘管进入到除尘箱内，同时水泵从水箱内抽水送至旋转喷头处，使用旋转喷头对箱内喷水，从而将带有灰尘的水从下水管处送至回收箱内进行处理，增加了结构的环保性。

附图说明

图1为本实用新型的废旧轮胎加工破碎加工粗碎机的整体结构示意图；

图2为本实用新型的废旧轮胎加工破碎加工粗碎机的内部结构示意图；

图3为本实用新型的废旧轮胎加工破碎加工粗碎机的切碎机结构示意图；

图4为本实用新型的废旧轮胎加工破碎加工粗碎机的除尘箱内部结构示意图。

图中：1、主体；2、支撑柱；3、进料斗；4、第一电机；5、第一转杆；6、第一刀片；7、第二电机；8、第一转杆；9、第二刀片；10、下料槽；11、电磁阀；12、辊筒；13、斜板；14、导料槽；15、收集箱；16、除尘箱；17、抽风机；18、吸尘管；19、排尘管；20、水箱；21、水泵；22、旋转喷头；23、下水管；24、回收箱；25、控制按钮；26、控制面板。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供了一种废旧轮胎加工破碎加工粗碎机，包括主体1，主体1的下端固定连接有支撑柱2，主体1的上端固定连接有进料斗3，主体1的一侧固定安装有第一电机4，主体1的另一侧固定安装有第二电机7，主体1的内壁固定连接有下料槽10，主体1的下端内壁固定连接有斜板13，斜板13的一端固定连接有导料槽14，导料槽14的一端下方设置有收集箱15，主体1的一侧固定连接有除尘箱16，除尘箱16的一侧上端固定安装有抽风机17，除尘箱16的另一侧上端固定安装有水箱20，除尘箱16的下端固定连接有下水管23，下水管23的下方设置有回收箱24，除尘箱16的外侧固定安装有控制按钮25，主体1的外侧固定安装有控制面板26。

在本实施案例中，将废旧轮胎进行初步处理，对其进行切条方便后续加工，通过在主体1的内部固定安装第一转杆5和第二转杆8，而第一转杆5和第二转杆8的外侧分别固定连接第一刀片6和第二刀片9，通过第一电机4和第二电机7带动第一转杆5和第二转杆8进行旋转，对从进料斗3处进来的废旧轮胎进行切条处理，方便进行下一步加工，增加装置的稳定性。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，下料槽10的下端内部固定安装有电磁阀11，下料槽10的下端设置有辊筒12，辊筒12的数量为两组，两组辊筒12通过伺服电机相互配合旋转。

在本实施例中，使得切条后的废旧轮胎准确进入到破碎装置内进行加工破碎，通过在第一转杆5和第二转杆8的下端设置下料槽10，因在下料槽10的下端内部安装电磁阀11，使得加工的材料下料的速度和数量进行控制，避免材料过多进入到辊筒12内导致破碎加工失败，同时在辊筒12的下端设置斜板13，处理好的橡胶颗粒可通过导料槽14进入到收集箱15内，方便使用者使用，从而增加了结构的便捷性。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，抽风机17的一侧固定连接有吸尘管18，抽风机17的另一侧固定连接有排尘管19，排尘管19的一端设置在除尘箱16的内部上端，水箱20的一侧设置有水泵21，水泵21的一端固定连接有旋转喷头22，旋转喷头22设置在除尘箱16的内部。

在本实施例中，将废旧轮胎在加工破碎时产生的灰尘进行收集处理，避免灰尘长时间堆积在粗碎机的内部，通过在主体1的一侧固定连接除尘箱16，而吸尘管18的一端安装在主体1 的内部，通过抽风机17使吸尘管18对装置内部的灰尘进行收集，随后从连接在抽风机17一侧的排尘管19进入到除尘箱16内，同时水泵21从水箱20内抽水送至旋转喷头22处，使用旋转喷头22对箱内喷水，从而将带有灰尘的水从下水管23处送至回收箱24内进行处理，增加了结构的环保性。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，第一电机4的一端固定连接有第一转杆5，第一转杆5的外侧固定连接有第一刀片6，第二电机7的一端固定连接有第二转杆8，第二转杆8的外侧固定连接有第二刀片9。

下面具体说一下该废旧轮胎加工破碎加工粗碎机的工作原理。

如图1-4所示，当此废旧轮胎加工破碎加工粗碎机在使用时，通过在主体1的内部固定安装第一转杆5和第二转杆8，而第一转杆5和第二转杆8的外侧分别固定连接第一刀片6和第二刀片9，通过第一电机4和第二电机7带动第一转杆5和第二转杆8进行旋转，对从进料斗3处进来的废旧轮胎进行切条处理，方便进行下一步加工，增加装置的稳定性，通过在第一转杆5和第二转杆8的下端设置下料槽10，因在下料槽10的下端内部安装电磁阀11，使得加工的材料下料的速度和数量进行控制，避免材料过多进入到辊筒12内导致破碎加工失败，同时在辊筒12的下端设置斜板13，处理好的橡胶颗粒可通过导料槽14进入到收集箱15内，方便使用者使用，从而增加了结构的便捷性，通过在主体1的一侧固定连接除尘箱16，而吸尘管18的一端安装在主体1 的内部，通过抽风机17使吸尘管18对装置内部的灰尘进行收集，随后从连接在抽风机17一侧的排尘管19进入到除尘箱16内，同时水泵21从水箱20内抽水送至旋转喷头22处，使用旋转喷头22对箱内喷水，从而将带有灰尘的水从下水管23处送至回收箱24内进行处理，增加了结构的环保性。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废旧轮胎加工破碎加工粗碎机，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的下端固定连接有支撑柱（2），所述主体（1）的上端固定连接有进料斗（3），所述主体（1）的一侧固定安装有第一电机（4），所述主体（1）的另一侧固定安装有第二电机（7），所述主体（1）的内壁固定连接有下料槽（10），所述主体（1）的下端内壁固定连接有斜板（13），所述斜板（13）的一端固定连接有导料槽（14），所述导料槽（14）的一端下方设置有收集箱（15），所述主体（1）的一侧固定连接有除尘箱（16），所述除尘箱（16）的一侧上端固定安装有抽风机（17），所述除尘箱（16）的另一侧上端固定安装有水箱（20），所述除尘箱（16）的下端固定连接有下水管（23），所述下水管（23）的下方设置有回收箱（24），所述除尘箱（16）的外侧固定安装有控制按钮（25），所述主体（1）的外侧固定安装有控制面板（26）。

2.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎加工破碎加工粗碎机，其特征在于：所述第一电机（4）的一端固定连接有第一转杆（5），所述第一转杆（5）的外侧固定连接有第一刀片（6）。

3.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎加工破碎加工粗碎机，其特征在于：所述第二电机（7）的一端固定连接有第二转杆（8），所述第二转杆（8）的外侧固定连接有第二刀片（9）。

4.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎加工破碎加工粗碎机，其特征在于：所述下料槽（10）的下端内部固定安装有电磁阀（11），所述下料槽（10）的下端设置有辊筒（12）。

5.根据权利要求4所述的一种废旧轮胎加工破碎加工粗碎机，其特征在于：所述辊筒（12）的数量为两组，两组所述辊筒（12）通过伺服电机相互配合旋转。

6.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎加工破碎加工粗碎机，其特征在于：所述抽风机（17）的一侧固定连接有吸尘管（18），所述抽风机（17）的另一侧固定连接有排尘管（19），所述排尘管（19）的一端设置在除尘箱（16）的内部上端。

7.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎加工破碎加工粗碎机，其特征在于：所述水箱（20）的一侧设置有水泵（21），所述水泵（21）的一端固定连接有旋转喷头（22），所述旋转喷头（22）设置在除尘箱（16）的内部。