CN216964864U

CN216964864U - 一种水泥生产废料回收装置

Info

Publication number: CN216964864U
Application number: CN202121874467.0U
Authority: CN
Inventors: 陈磊; 赵新科; 李友军; 高岩; 李凯瑞
Original assignee: Henan Longqiang High Tech Building Materials Co ltd
Current assignee: Henan Longqiang High Tech Building Materials Co ltd
Priority date: 2021-08-11
Filing date: 2021-08-11
Publication date: 2022-07-15
Anticipated expiration: 2031-08-11

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产废料回收装置，包括第一回收箱和第二回收箱，第一回收箱连接在第二回收箱顶面，第一回收箱内设置有若干第一破碎机构，第二回收箱内设置有第二破碎机构，第一回收箱内还设置有用于第一破碎机构增扭的增扭组件，第一回收箱顶面还设置有若干进料组件。有益效果在于：该装置通过设置防尘板能够避免废料在加工过程中产生的灰尘由进料管向外飘出，提高了该设备的环保型，通过设置防堆块能够避免加工完成的材料在箱体底部进行堆积，从而使该装置使用更加方便，通过设置增扭组件能够增大第一转杆的扭矩，从而便于第一破碎刀片对较大快的水泥废料进行破碎，同时通过增扭组件能够对电机起到一个保护作用。

Description

一种水泥生产废料回收装置

技术领域

本实用新型属于水泥生产相关设备技术领域，具体是涉及一种水泥生产废料回收装置。

背景技术

在水生产过程中会用到废料回收装置，以节省水泥生产成本，但是现有的水泥废料回收装置在使用时存在一些问题，例如公告号为CN213434876U的一种高效的水泥废料回收利用处理装置，包括第一破碎机构和第二破碎机构，所述第二破碎机构固定连接在第一破碎机构的底部，所述第一破碎机构包括第一破碎壳，所述第一破碎壳顶部的中点处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述第一破碎壳内壁顶部的中点处固定连接有固定块，所述驱动转轴的底端从上至下依次贯穿第一破碎壳和固定块且延伸至固定块外部套接有轴套，该装置在使用时，当水泥废料进入第一破碎机构进行破碎时，水泥废料产生的灰尘会从投料口中飘出，对环境造成严重污染，并且不利于第二次投放水泥废料。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水泥生产废料回收装置，该装置通过设置防尘板能够避免废料在加工过程中产生的灰尘由进料管向外飘出，提高了该设备的环保型，通过设置防堆块能够避免加工完成的材料在箱体底部进行堆积，从而使该装置使用更加方便，通过设置增扭组件能够增大第一转杆的扭矩，从而便于第一破碎刀片对较大快的水泥废料进行破碎，同时通过增扭组件能够对电机起到一个保护作用。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种水泥生产废料回收装置，包括第一回收箱和第二回收箱，所述第一回收箱连接在所述第二回收箱顶面，所述第一回收箱内设置有若干第一破碎机构，所述第二回收箱内设置有第二破碎机构，所述第一回收箱内还设置有用于第一破碎机构增扭的增扭组件，所述第一回收箱顶面还设置有若干进料组件。

采用上述一种水泥生产废料回收装置，装置在使用时，将该装置放置在指定位置，然后将水泥废料加入到所述进料斗内，然后通过所述第一破碎刀片进行加工，在加入水泥废料的过程中，水泥废料克服弹簧的作用力使所述防尘板下压，水泥废料经过进料管进入到所述第一回收箱内，当进入之后，所述防尘板在所述弹簧的作用下使其与限位块配合，能够将进料管密封，使其加工过程中不会有灰尘飘出，经过第一回收箱内的加工，水泥废料经过第二回收箱内的第二破碎刀进行加工，当加工完成之后由出料管向外排除。

作为优选，所述第一回收箱外部安装有电机壳，所述电机壳内安装有驱动电机，所述第一回收箱内设置有两个隔板，两个所述隔板将第一回收箱内分为两个破碎仓和一个设备仓，所述设备仓设置在两个所述隔板之间，所述设备仓内顶部连接有连接块,所述连接块下方设置有与所述驱动电机输出端相连接的连接轴，所述连接轴外侧安装有第一锥齿轮，两个所述破碎仓内均设置有一个第一破碎机构，所述第一破碎机构与所述第一锥齿轮之间通过所述增扭组件进行连接。

作为优选，所述增扭组件包括与所述第一锥齿轮配合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上安装有第一转轴，所述第一转轴一端于所述隔板相转动连接，所述第一转轴另一端通过安装架与所述设备仓内壁相连接，所述第一转轴与所述安装架之间转动连接，所述第一转轴上还连接有用于增扭的主动齿轮，所述第一转轴上方设置有第二转轴，所述第二转轴的一端与所述隔板进转动连接，所述第二转轴的另一端与所述连接块进行转动连接，所述第二转轴上安装有与所述主动齿轮配合的中间齿轮。

作为优选，所述第一破碎机构包括两个第一转杆，两个所述第一转杆分别安装在所述破碎仓内靠近顶部位置，所述第一转杆的一端与所述破碎仓内壁进行转动配合，所述第一转杆的另一端穿过所述隔板与所述连接块外侧进行转动配合，所述第一转杆位于所述破碎仓内的一段外部均匀设置有若干第一破碎刀片，两个所述第一转杆外侧设置的第一破碎刀片穿插设置，所述第一转杆位于所述设备仓的一端外部安装有与所述中间齿轮配合的从动齿轮。

作为优选，两个所述设备仓底部均开设有与所述第二回收箱连通的出料口，所述设备仓底部还连接有便于物料排出的出料斜板。

作为优选，所述进料组件的数量为两个，分别设置在所述两个破碎仓上方，所述进料组件包括进料管，所述进料管连接在所述第一回收箱顶面并与所述破碎仓连通，所述进料管顶面连接有进料斗，所述进料管内还倾斜设置有防尘板，所述防尘板较高的一端与所述进料管内壁转动连接，所述防尘板顶面有所述进料管内壁之间连接有弹簧，所述进料管内壁还连接有与所述防尘板配合的限位块，所述限位块设置在所述防尘板上方。

作为优选，所述第二破碎组件包括与所述第二锥齿轮配合的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮安装在第二转杆外侧，所述第二转杆竖直设置在所述第二回收箱内且顶部穿过所述第二回收箱延伸至所述设备仓内，所述第二转杆位于第二回收箱内的一段外侧设置有若干第二破碎刀片，所述第二回收箱两外侧均设置有出料管，所述第二回收箱内底部设置有防堆块，所述第二回收箱底部设置有移动轮。

有益效果在于：该装置通过设置防尘板能够避免废料在加工过程中产生的灰尘由进料管向外飘出，提高了该设备的环保型，通过设置防堆块能够避免加工完成的材料在箱体底部进行堆积，从而使该装置使用更加方便，通过设置增扭组件能够增大第一转杆的扭矩，从而便于第一破碎刀片对较大快的水泥废料进行破碎，同时通过增扭组件能够对电机起到一个保护作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的第一回收箱内部结构示意图；

图4是本实用新型的驱动电机传动结构图；

图5是本实用新型的图2中A部放大图；

图6是本实用新型的图2中B部放大图；

附图标记说明如下：

1、第一回收箱；101、第一观察窗；2、进料管；201、进料斗；202、限位块；203、防尘板；204、弹簧；3、电机壳；301、驱动电机；4、第二回收箱；401、第二观察窗；5、移动轮；6、排料管；7、连接块；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、第一转杆；11、第一破碎刀片11片；12、出料斜板；13、出料口；14、第二转杆；15、第二破碎刀片；16、防堆块；17、出料管；18、连接轴；19、隔板；20、第一转轴；21、主动齿轮；22、第二转轴；23、中间齿轮；24、从动齿轮；25、安装架；26、第三锥齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本实用新型提供一种水泥生产废料回收装置，包括第一回收箱1和第二回收箱4，第一回收箱1和第二回收箱4外侧分别设置由第一观察窗101和第二观察窗401，第一回收箱1连接在第二回收箱4顶面，第一回收箱1内设置有若干第一破碎机构，第二回收箱4内设置有第二破碎机构，第一回收箱1内还设置有用于第一破碎机构增扭的增扭组件，第一回收箱1顶面还设置有若干进料组件。

作为可选的实施方式，第一回收箱1外部安装有电机壳3，电机壳3内安装有驱动电机301，第一回收箱1内设置有两个隔板19，两个隔板19将第一回收箱1内分为两个破碎仓和一个设备仓，设备仓设置在两个隔板19之间，设备仓内顶部连接有连接块7,连接块7下方设置有与驱动电机301输出端相连接的连接轴18，连接轴18外侧安装有第一锥齿轮8，两个破碎仓内均设置有一个第一破碎机构，第一破碎机构与第一锥齿轮8之间通过增扭组件进行连接。

增扭组件包括与第一锥齿轮8配合的第二锥齿轮9，第二锥齿轮9上安装有第一转轴20，第一转轴20一端于隔板19相转动连接，第一转轴20另一端通过安装架25与设备仓内壁相连接，第一转轴20与安装架25之间转动连接，第一转轴20上还连接有用于增扭的主动齿轮21，第一转轴20上方设置有第二转轴22，第二转轴22的一端与隔板19进转动连接，第二转轴22的另一端与连接块7进行转动连接，第二转轴22上安装有与主动齿轮21配合的中间齿轮23，通过主动齿轮21与中间齿轮23配合能够达到增扭的效果，通过设置增扭组件能够使第一转杆有更大的扭矩从而便于将较大的水泥废料进行破碎，从而避免你较大的水泥废料卡住第一破碎刀片11，从而导致驱动电机301无法工作，最终导致电机受损。

第一破碎机构包括两个第一转杆10，两个第一转杆10分别安装在破碎仓内靠近顶部位置，第一转杆10的一端与破碎仓内壁进行转动配合，第一转杆10的另一端穿过隔板19与连接块7外侧进行转动配合，第一转杆10位于破碎仓内的一段外部均匀设置有若干第一破碎刀片11，两个第一转杆10外侧设置的第一破碎刀片11穿插设置，第一转杆10位于设备仓的一端外部安装有与中间齿轮23配合的从动齿轮24。

两个设备仓底部均开设有与第二回收箱4连通的出料口13，设备仓底部还连接有便于物料排出的出料斜板12。

进料组件的数量为两个，分别设置在两个破碎仓上方，进料组件包括进料管2，进料管2连接在第一回收箱1顶面并与破碎仓连通，进料管2顶面连接有进料斗201，进料管2内还倾斜设置有防尘板203，防尘板203较高的一端与进料管2内壁转动连接，防尘板203顶面有进料管2内壁之间连接有弹簧204，进料管2内壁还连接有与防尘板203配合的限位块202，限位块202设置在防尘板203上方。

第二破碎组件包括与第二锥齿轮9配合的第三锥齿轮26，第三锥齿轮26安装在第二转杆14外侧，第二转杆14竖直设置在第二回收箱4内且顶部穿过第二回收箱4延伸至设备仓内，第二转杆14位于第二回收箱4内的一段外侧设置有若干第二破碎刀片15，第二回收箱4两外侧均设置有出料管17，第二回收箱4内底部设置有防堆块16，第二回收箱4底部设置有移动轮5。

采用上述结构，装置在使用时，将该装置放置在指定位置，然后将水泥废料加入到进料斗201内，然后通过第一破碎刀片11进行加工，在加入水泥废料的过程中，水泥废料克服弹簧204的作用力使防尘板203下压，水泥废料经过进料管2进入到第一回收箱1内，当进入之后，防尘板203在弹簧204的作用下使其与限位块202配合，能够将进料管2密封，使其加工过程中不会有灰尘飘出，经过第一回收箱1内的加工，水泥废料经过第二回收箱4内的第二破碎刀15进行加工，当加工完成之后由出料管17向外排除。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种水泥生产废料回收装置，其特征在于：包括第一回收箱（1）和第二回收箱（4），所述第一回收箱（1）连接在所述第二回收箱（4）顶面，所述第一回收箱（1）内设置有若干第一破碎机构，所述第二回收箱（4）内设置有第二破碎机构，所述第一回收箱（1）内还设置有用于第一破碎机构增扭的增扭组件，所述第一回收箱（1）顶面还设置有若干进料组件。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产废料回收装置，其特征在于：所述第一回收箱（1）外部安装有电机壳（3），所述电机壳（3）内安装有驱动电机（301），所述第一回收箱（1）内设置有两个隔板（19），两个所述隔板（19）将第一回收箱（1）内分为两个破碎仓和一个设备仓，所述设备仓设置在两个所述隔板（19）之间，所述设备仓内顶部连接有连接块（7）,所述连接块（7）下方设置有与所述驱动电机（301）输出端相连接的连接轴（18），所述连接轴（18）外侧安装有第一锥齿轮（8），两个所述破碎仓内均设置有一个第一破碎机构，所述第一破碎机构与所述第一锥齿轮（8）之间通过所述增扭组件进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产废料回收装置，其特征在于：所述增扭组件包括与所述第一锥齿轮（8）配合的第二锥齿轮（9），所述第二锥齿轮（9）上安装有第一转轴（20），所述第一转轴（20）一端于所述隔板（19）相转动连接，所述第一转轴（20）另一端通过安装架（25）与所述设备仓内壁相连接，所述第一转轴（20）与所述安装架（25）之间转动连接，所述第一转轴（20）上还连接有用于增扭的主动齿轮（21），所述第一转轴（20）上方设置有第二转轴（22），所述第二转轴（22）的一端与所述隔板（19）进转动连接，所述第二转轴（22）的另一端与所述连接块（7）进行转动连接，所述第二转轴（22）上安装有与所述主动齿轮（21）配合的中间齿轮（23）。

4.根据权利要求3所述的一种水泥生产废料回收装置，其特征在于：所述第一破碎机构包括两个第一转杆（10），两个所述第一转杆（10）分别安装在所述破碎仓内靠近顶部位置，所述第一转杆（10）的一端与所述破碎仓内壁进行转动配合，所述第一转杆（10）的另一端穿过所述隔板（19）与所述连接块（7）外侧进行转动配合，所述第一转杆（10）位于所述破碎仓内的一段外部均匀设置有若干第一破碎刀片（11），两个所述第一转杆（10）外侧设置的第一破碎刀片（11）穿插设置，所述第一转杆（10）位于所述设备仓的一端外部安装有与所述中间齿轮（23）配合的从动齿轮（24）。

5.根据权利要求2所述的一种水泥生产废料回收装置，其特征在于：两个所述设备仓底部均开设有与所述第二回收箱（4）连通的出料口（13），所述设备仓底部还连接有便于物料排出的出料斜板（12）。

6.根据权利要求2所述的一种水泥生产废料回收装置，其特征在于：所述进料组件的数量为两个，分别设置在所述两个破碎仓上方，所述进料组件包括进料管（2），所述进料管（2）连接在所述第一回收箱（1）顶面并与所述破碎仓连通，所述进料管（2）顶面连接有进料斗（201），所述进料管（2）内还倾斜设置有防尘板（203），所述防尘板（203）较高的一端与所述进料管（2）内壁转动连接，所述防尘板（203）顶面有所述进料管（2）内壁之间连接有弹簧（204），所述进料管（2）内壁还连接有与所述防尘板（203）配合的限位块（202），所述限位块（202）设置在所述防尘板（203）上方。

7.根据权利要求2所述的一种水泥生产废料回收装置，其特征在于：所述第二破碎组件包括与所述第二锥齿轮（9）配合的第三锥齿轮（26），所述第三锥齿轮（26）安装在第二转杆（14）外侧，所述第二转杆（14）竖直设置在所述第二回收箱（4）内且顶部穿过所述第二回收箱（4）延伸至所述设备仓内，所述第二转杆（14）位于第二回收箱（4）内的一段外侧设置有若干第二破碎刀片（15），所述第二回收箱（4）两外侧均设置有出料管（17），所述第二回收箱（4）内底部设置有防堆块（16），所述第二回收箱（4）底部设置有移动轮（5）。