CN220179408U - 一种自动切口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动切口机，包括机箱，所述机箱的背部内壁安装有伸缩杆四，且伸缩杆四位于机箱顶壁内侧，所述伸缩杆四的一端安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一的一端安装有控制电机二，所述控制电机二的输出端安装有切割盒。本实用新型通过安装有伸缩杆四，通过伸缩杆四对伸缩杆一的位置进行调整，进一步调整切割盒的位置，将物体需切割的部分移入切割盒内，同时伸缩杆三带动插块移动，将物体固定在两个插块之间，启动控制电机二带动整个切割盒转动，进而带动切割盒内的刀片快速转动，对物体进行切割，切割完成后，缩短伸缩杆四将切割盒移出传送带上方，让切割下的部分自然掉落至下方置物盒内，定期对置物盒进行更换。

Description

一种自动切口机

技术领域

本实用新型涉及自动切口机技术领域，具体为一种自动切口机。

背景技术

PE简称聚乙烯，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物；是一种透明塑料袋，可用于服装、箱包、电子产品等包装，传统的大型吹塑制品口部的处理大多采用人工切割的方式，因而造成工作效率低，且切口质量难以保证，因此，有越来越多的机构都集中于对自动切口机的研究，但是，现有的自动切口机大都存在结构复杂，造价高等问题。

专利文件CN209699234U，公开了“一种自动切口机，其包括用于卡接瓶体的制品定位调节环、切刀机构、转盘、切刀闭合机构、切刀分离机构、滑动轨道、用于带动切刀机构沿着滑动轨道滑动的摆动连杆，滑动轨道固定设置于转盘上，摆动连杆可转动的固定于转盘上，在滑动轨道底部设置有供摆动连杆转动的滑动轨道腔体，使得转盘在切刀分离机构的作用下进行旋转以将切刀机构向远离瓶口的方向移动。本实用新型的自动切口机的切刀分离机构利用转盘旋转的离心力实现对切刀机构的快速分离，效率高而且工作稳定。此外，本实用新型的自动切口机的切刀分离机构与切刀闭合机构在工作时彼此不相互干涉，更好的保证了对塑料制品的切口效果”，上述的自动切口机缺少清洁装置，在切割时，切割下的工艺帽无法高效的收集起来，进行清洁处理，只能人工定时停止机器工作后对机器进行清洁处理，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动切口机，以解决现有技术中自动切口机缺少清洁装置，在切割时，切割下的工艺帽无法高效的收集起来，进行清洁处理，只能人工定时停止机器工作后对机器进行清洁处理的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动切口机，包括机箱，所述机箱的背部内壁安装有伸缩杆四，且伸缩杆四位于机箱顶壁内侧，所述伸缩杆四的一端安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一的一端安装有控制电机二，所述控制电机二的输出端安装有切割盒，所述切割盒的内壁贯穿安装有两组伸缩杆二，所述伸缩杆二的一端安装有刀片，所述机箱的内部活动安装有置物盒，且置物盒位于切割盒的下方，所述机箱的内部安装有限位块一，且限位块一位于置物盒的上方，所述机箱的背面和正面内壁安装有伸缩杆三，且伸缩杆三位于切割盒的下方，伸缩杆三位于置物盒的上方，所述伸缩杆三的一端安装有安装架，所述安装架的内部嵌入安装有插块。

优选的，所述机箱的侧面开设有传送口，所述传送口的两侧内壁安装有挡板，所述机箱的两侧外壁贯穿安装有固定杆，所述固定杆的一端安装有控制电机一，所述控制电机一的输出端通过连接杆贯穿安装有滚轮，且滚轮位于固定杆的内部，所述滚轮的外表面安装有传送带，且传送带位于固定杆的内部，传送带位于置物盒的上方。

优选的，所述机箱的正面安装有支撑板，所述机箱的正面安装有柜门，且柜门位于支撑板的下方，所述柜门的外表面安装有把手一。

优选的，所述机箱的内部安装有置物架,且置物架位于支撑板的下方，所述机箱的内部安装有限位块二，且限位块二位于置物架的下方。

优选的，所述机箱的侧面顶端通过连接架安装有显示器，所述显示器的正面安装有显示屏，所述显示器的正面安装有控制旋钮，且控制旋钮位于传输口显示屏的右侧。

优选的，所述机箱的正面通过合页连接安装有箱门，且箱门位于支撑板的上方，所述箱门的外表面安装有把手二。

优选的，所述机箱的底端安装有四组支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有伸缩杆四，通过伸缩杆四对伸缩杆一的位置进行调整，进一步调整切割盒的位置，将切割盒移至传送带上方，再调整伸缩杆一的下移位置带动切割盒的位置进行下移，将物体需切割的部分移入切割盒内，同时伸缩杆三带动插块移动，将物体固定在两个插块之间，启动控制电机二带动整个切割盒转动，进而带动切割盒内的刀片快速转动，对物体进行切割，切割完成后，缩短伸缩杆四将切割盒移出传送带上方，让切割下的部分自然掉落至下方置物盒内，定期对置物盒进行更换。

2、本实用新型通过安装置物架，针对不同型号的切割体需不同开口形状的插块对物体进行固定，将定制的不同型号的插块存放在置物架上，方便取用，不同型号的插块对不同的物体进行固定，可以将物体牢牢固定住，避免出现切割时由于物体不稳定造成切割不合格。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的控制电机一结构示意图；

图5为本实用新型的显示器结构示意图。

图中：1、机箱；2、支撑腿；3、柜门；4、把手一；5、箱门；6、把手二；7、滚轮；8、传送口；9、传送带；10、挡板；11、控制电机一；12、显示器；13、显示屏；14、控制旋钮；15、伸缩杆一；16、控制电机二；17、切割盒；18、伸缩杆二；19、刀片；20、伸缩杆三；21、置物盒；22、限位块一；23、支撑板；24、置物架；25、限位块二；26、伸缩杆四；27、安装架；28、插块；29、固定杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种实施例：一种自动切口机，包括机箱1，所述机箱1的背部内壁安装有伸缩杆四26，且伸缩杆四26位于机箱1顶壁内侧，伸缩杆四26的一端安装有伸缩杆一15，伸缩杆一15的一端安装有控制电机二16，控制电机二16的输出端安装有切割盒17，切割盒17的内壁贯穿安装有两组伸缩杆二18，伸缩杆二18的一端安装有刀片19，机箱1对伸缩杆四26进行固定，伸缩杆四26对伸缩杆一15进行固定，伸缩杆一15对控制电机二16进行固定，控制电机二16的输出端对切割盒17进行固定，保证切割时，切割盒17的稳定，切割盒17对伸缩杆二18进行固定，伸缩杆二18对刀片19进行固定，保证切割时刀片19的位置稳定，机箱1的内部活动安装有置物盒21，且置物盒21位于切割盒17的下方，机箱1的内部安装有限位块一22，且限位块一22位于置物盒21的上方，机箱1对限位块一22进行固定，将置物盒21放置在限位块一22上方，方便取放，机箱1的背面和正面内壁安装有伸缩杆三20，且伸缩杆三20位于切割盒17的下方，伸缩杆三20位于置物盒21的上方，伸缩杆三20的一端安装有安装架27，所安装架27的内部嵌入安装有插块28，将伸缩杆三20固定在机箱1的内壁上，伸缩杆三20对安装架27进行固定，将不同规格的插块28固定在安装架27内，通过伸缩杆三20的伸缩改变插块28的位置，从而对需切割物品进行位置固定，保证切割的顺利进行，切割时通过伸缩杆四26带动伸缩杆一15移动，将切割盒17移动至物体的上方，伸缩杆一15再控制切割盒17的下移位置，然后控制电机二16将带动切割盒17进行快速旋转，从而达到切割的目的。

所述机箱1的侧面开设有传送口8，传送口8的两侧内壁安装有挡板10，机箱1的两侧外壁贯穿安装有固定杆29，固定杆29的一端安装有控制电机一11，传送口8对挡板10进行固定，机箱1对固定杆29进行固定，将控制电机一11固定在固定杆29上，控制电机一11的输出端通过连接杆贯穿安装有滚轮7，且滚轮7位于固定杆29的内部，滚轮7的外表面安装有传送带9，且传送带9位于固定杆29的内部，传送带9位于置物盒21的上方，保证传送带9在控制电机一11的带动下可以顺利移动，在传输切割体时，传送口8对物体的位置进行限制，防止物体从传送带9的边缘掉落。

所述机箱1的正面安装有支撑板23，机箱1的正面安装有柜门3，且柜门3位于支撑板23的下方，柜门3的外表面安装有把手一4，机箱1对支撑板23进行固定，将机箱1隔离成两部分，机箱1对柜门3进行固定，柜门3对把手一4进行固定，拉动把手一4将打开柜门3，机箱1的正面通过合页连接安装有箱门5，且箱门5位于支撑板23的上方，箱门5的外表面安装有把手二6，机箱1对箱门5进行固定，拉动把手二6可以将箱门5打开，机箱1的底端安装有四组支撑腿2，支撑腿2对机箱1进行固定支撑，保证机箱1的稳定。

所述机箱1的内部安装有置物架24,且置物架24位于支撑板23的下方，机箱1的内部安装有限位块二25，且限位块二25位于置物架24的下方，机箱1对置物架24进行固定，机箱1对限位块二25进行固定，可置物架24上存放切割所需的不同型号的插块28，限位块二25对置物架24起到支撑的作用，所述机箱1的侧面顶端通过连接架安装有显示器12，所述显示器12的正面安装有显示屏13，所述显示器12的正面安装有控制旋钮14，且控制旋钮14位于传输口显示屏13的右侧，将显示器12通过连接架固定再机箱1上，显示屏13将显示机箱1中的运行流程及其他信息，针对不同型号的物体可以通过控制旋钮14调整插块28和切割盒17的位置。

工作原理：使用者针对不同型号的切割体，先再显示器12上进行参数调整，预设伸缩杆四26、伸缩杆一15、伸缩杆二18和伸缩杆三20的伸缩距离，开启自动切口机，控制电机一11将带动滚轮7进行转动，从而带动传送带9进行移动，将切割物件放在传送带9上，然后将切割物体送至机箱1内，在挡板10的限制下，保证物体始终在传送带9上，通过伸缩杆三20带动插块28对物体进行位置固定，然后伸缩杆一15带动切割盒17下移，滚轮7的内部伸缩杆二18带动刀片19向物体靠近，控制电机二16带动切割盒17快速旋转，机箱1切割完物体的开口后，控制电机二16停止转动，通过缩短伸缩杆四26，让切割下的部分自然掉落至下方置物盒21内，定期对置物盒21进行更换，保证机箱1内的清洁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种自动切口机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的背部内壁安装有伸缩杆四(26)，且伸缩杆四(26)位于机箱(1)顶壁内侧，所述伸缩杆四(26)的一端安装有伸缩杆一(15)，所述伸缩杆一(15)的一端安装有控制电机二(16)，所述控制电机二(16)的输出端安装有切割盒(17)，所述切割盒(17)的内壁贯穿安装有两组伸缩杆二(18)，所述伸缩杆二(18)的一端安装有刀片(19)，所述机箱(1)的内部活动安装有置物盒(21)，且置物盒(21)位于切割盒(17)的下方，所述机箱(1)的内部安装有限位块一(22)，且限位块一(22)位于置物盒(21)的上方，所述机箱(1)的背面和正面内壁安装有伸缩杆三(20)，且伸缩杆三(20)位于切割盒(17)的下方，伸缩杆三(20)位于置物盒(21)的上方，所述伸缩杆三(20)的一端安装有安装架(27)，所述安装架(27)的内部嵌入安装有插块(28)。

2.根据权利要求1所述的一种自动切口机，其特征在于：所述机箱(1)的侧面开设有传送口(8)，所述传送口(8)的两侧内壁安装有挡板(10)，所述机箱(1)的两侧外壁贯穿安装有固定杆(29)，所述固定杆(29)的一端安装有控制电机一(11)，所述控制电机一(11)的输出端通过连接杆贯穿安装有滚轮(7)，且滚轮(7)位于固定杆(29)的内部，所述滚轮(7)的外表面安装有传送带(9)，且传送带(9)位于固定杆(29)的内部，传送带(9)位于置物盒(21)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种自动切口机，其特征在于：所述机箱(1)的正面安装有支撑板(23)，所述机箱(1)的正面安装有柜门(3)，且柜门(3)位于支撑板(23)的下方，所述柜门(3)的外表面安装有把手一(4)。

4.根据权利要求3所述的一种自动切口机，其特征在于：所述机箱(1)的内部安装有置物架(24),且置物架(24)位于支撑板(23)的下方，所述机箱(1)的内部安装有限位块二(25)，且限位块二(25)位于置物架(24)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种自动切口机，其特征在于：所述机箱(1)的侧面顶端通过连接架安装有显示器(12)，所述显示器(12)的正面安装有显示屏(13)，所述显示器(12)的正面安装有控制旋钮(14)，且控制旋钮(14)位于传输口显示屏(13)的右侧。

6.根据权利要求3所述的一种自动切口机，其特征在于：所述机箱(1)的正面通过合页连接安装有箱门(5)，且箱门(5)位于支撑板(23)的上方，所述箱门(5)的外表面安装有把手二(6)。

7.根据权利要求1所述的一种自动切口机，其特征在于：所述机箱(1)的底端安装有四组支撑腿(2)。