CN220179093U - 一种传感器测试夹具 - Google Patents

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黄光华
颜天宝
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Abstract

本实用新型公开了一种传感器测试夹具,包括基座,所述基座的顶部固定安装有支柱,所述支柱的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部设有定位机构,所述顶板的顶部后端固定安装有架体,所述架体的顶部中间设有压力机构,所述压力机构的底部贯穿架体;通过将位于前端右侧的内框体中加入待检测的压力传感器,当检测完毕后,通过启动驱动电机带动转盘转动,转盘转动即可将待测的压力传感器移动到底板的底部进行再次检测,此时由于内框体为三组,位于前端右侧内框体中的压力传感器为检测完成的压力传感器,此时便可将检测完成的压力传感器取出,如此往复,可通过三组定位组件循环连续使用,提高了加工检测效率。

Description

一种传感器测试夹具
技术领域
本实用新型涉及传感器测试技术领域,更具体地说,涉及一种传感器测试夹具。
背景技术
压力传感器是能感受压力信号,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。按不同的测试压力类型,压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器。就目前而言,现有的压力传感器在进行压力检测的时候不能适应不同类型的压力传感器,进而导致压力传感器计量测试时无法测试或者测试的结果不够准确;
专利号为“CN202022420638.4”的一种压力传感器计量测试夹具,其包括机架,机架的顶部设有测试平台,测试平台的顶部固定连接有压力传感器安装座,压力传感器安装在所述压力传感器安装座的内部,机架的后侧固定连接有一L型固定支板,L型固定支板与机架之间对称固定连接有两个支杆,两个支杆之间滑动连接有一放置板且放置板位于压力传感器安装座的顶部,放置板的中部开有一固定孔且压力传感器的感应端穿过固定孔,L型固定支板的中部开有一滑动孔,滑动孔的内部滑动连接有一压杆,压杆的底部固定连接有一压板,压杆的顶部通过螺纹啮合有限位块。本实用新型可以适用任意型号的压力传感器,并且避免工件脱离夹持装置;
上述技术方案子啊使用期间,虽然能够对压力传感器进行检测,但是其使用过程中,每次仅仅只能够对一个压力传感器进行检测,整体检测的效率较低,在传感器生产加工过程中,往往需要进行大批量的测试,因此只能够对单组压力传感器检测的装置整体效率较低,不能够较好的适配大规模的压力传感器生产,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种传感器测试夹具,通过设置转动组件,使用期间,可将架体的顶部前端设有红外线传感器进行辅助检测,方便配合PLC控制系统进行智能定位加工,检测期间,可将位于前端右侧的内框体中加入待检测的压力传感器,当检测完毕后,通过启动驱动电机带动转盘转动,转盘转动即可将待测的压力传感器移动到底板的底部进行再次检测,此时由于内框体为三组,位于前端右侧内框体中的压力传感器为检测完成的压力传感器,此时便可将检测完成的压力传感器取出,如此往复,可通过三组定位组件循环连续使用,从而使得本装置在使用期间能够达到循环连续化不间断的检测,提高了测试效率,方便本装置使用。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种传感器测试夹具,包括基座,所述基座的顶部固定安装有支柱,所述支柱的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部设有定位机构,所述顶板的顶部后端固定安装有架体,所述架体的顶部中间设有压力机构,所述压力机构的底部贯穿架体;
所述定位机构包括转动组件,所述转动组件设置于顶板的顶部中间,所述转动组件的顶部等间距固定安装有三组内框体,所述内框体的内端螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的内端设有定位组件,所述内框体内的外端也固定安装有定位组件。
进一步的,所述基座的底部两侧后端固定安装有定位架,所述定位架的侧面形状为L形。
进一步的,所述定位组件包括侧板,所述侧板分别固定安装于内框体内外侧以及转动连接于调节螺杆的内端,所述侧板的内侧等间距固定安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的内端固定安装有卡板。
进一步的,所述卡板的内侧等间距开设有卡槽,所述卡槽的俯视形状为三角形。
进一步的,所述基座的两端均螺纹连接有安装螺杆,所述安装螺杆的底部贯穿基座。
进一步的,所述调节螺杆和安装螺杆的内端固定安装有旋钮,所述旋钮的外表面等间距设有防滑纹。
进一步的,所述转动组件包括驱动电机,所述驱动电机固定安装于顶板的底部中间,所述驱动电机的顶部输出端贯穿顶板固定安装有转盘,所述内框体等间距呈圆环形固定安装于转盘的顶部。
进一步的,所述转盘的底部等间距固定安装有固定块,所述固定块的底部转动连接有万向球,所述万向球的底部和顶板的顶部贴合连接。
进一步的,所述压力机构包括伸缩气缸,所述伸缩气缸固定安装于架体的顶部中间,所述伸缩气缸的底部固定安装有底板,所述底板的底部四拐角处均固定安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧内侧设有阻尼器,所述缓冲弹簧的底部固定安装有压板。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过设置定位机构,使得本装置在使用期间,可将压力传感器放置到内框体中,此时通过扭动旋钮带动调节螺杆转动,调节螺杆转动即可辅助带动侧板向内侧移动,侧板向内侧移动,此时侧板之间的间距缩小,进而便可通过伸缩弹簧抵触卡板贴合到压力传感器的两侧,由于通过调节螺杆进行调节,进而便于夹持不同大小的压力传感器,使用过程中,由于卡槽为三角形,可在使用期间,通过三角形卡槽的斜面抵触压力传感器,此时便可将压力传感器进行辅助固定,便于定位圆弧状的压力传感器,提高了本装置的适配能力。
(2)通过设置压力机构,使得本装置在使用期间,可通过启动伸缩气缸向下位移,此时伸缩气缸推动底板下移,底板带动压板辅助向下移动,通过压板向下移动即可对压力传感器进行压迫,由于卡槽为等间距设置的,因此在使用期间,可一次性的对多组压力传感器进行定位,进而便可通过压板一次性对多组压力传感器进行检测,从而提高了本装置的检测效率。
(3)通过设置转动组件,使用期间,可将架体的顶部前端设有红外线传感器进行辅助检测,方便配合PLC控制系统进行智能定位加工,检测期间,可将位于前端右侧的内框体中加入待检测的压力传感器,当检测完毕后,通过启动驱动电机带动转盘转动,转盘转动即可将待测的压力传感器移动到底板的底部进行再次检测,此时由于内框体为三组,位于前端右侧内框体中的压力传感器为检测完成的压力传感器,此时便可将检测完成的压力传感器取出,如此往复,可通过三组定位组件循环连续使用,从而使得本装置在使用期间能够达到循环连续化不间断的检测,提高了测试效率,方便本装置使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的仰视图;
图4为本实用新型的侧视图;
图5为本实用新型的安装架仰视图;
图6为本实用新型的转动组件仰视图;
图7为本实用新型的定位组件俯视图。
图中标号说明:
1、基座;2、支柱;3、顶板;4、架体;5、定位机构;51、转动组件;511、驱动电机;512、转盘;513、固定块;514、万向球;52、内框体;53、调节螺杆;54、定位组件;541、侧板;542、卡槽;543、伸缩弹簧;544、卡板;6、压力机构;61、伸缩气缸;62、底板;63、缓冲弹簧;64、阻尼器;65、压板;7、定位架;8、安装螺杆;9、旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-7,一种传感器测试夹具,包括基座1,基座1的顶部固定安装有支柱2,支柱2的顶部固定安装有顶板3,顶板3的顶部设有定位机构5,顶板3的顶部后端固定安装有架体4,架体4的顶部中间设有压力机构6,压力机构6的底部贯穿架体4;
定位机构5包括转动组件51,转动组件51设置于顶板3的顶部中间,转动组件51的顶部等间距固定安装有三组内框体52,内框体52的内端螺纹连接有调节螺杆53,调节螺杆53的内端设有定位组件54,内框体52内的外端也固定安装有定位组件54。
请参阅图1-4,基座1的底部两侧后端固定安装有定位架7,定位架7的侧面形状为L形;通过设置定位架7,使得在使用期间,可通过定位架7卡接到桌面的侧边,进而便于固定本装置,方便本装置使用。
请参阅图1-4和6-7,定位组件54包括侧板541,侧板541分别固定安装于内框体52内外侧以及转动连接于调节螺杆53的内端,侧板541的内侧等间距固定安装有伸缩弹簧543,伸缩弹簧543的内端固定安装有卡板544;通过设置定位组件54,使得本装置在使用期间,可通过扭动调节螺杆53带动侧板541向内侧移动,进而便于带动卡板544向内侧移动,方便夹定不同大小的压力传感器。
请参阅图1-4和6-7,卡板544的内侧等间距开设有卡槽542,卡槽542的俯视形状为三角形;通过设置卡槽542并且为三角形,可通过斜面抵触压力传感器,方便对压力传感器进行限位。
请参阅图1-4,基座1的两端均螺纹连接有安装螺杆8,安装螺杆8的底部贯穿基座1;通过设置安装螺杆8,可通过扭动安装螺杆8下移抵触桌面,由于采用定位架7卡合定位,此时安装螺杆8下移,便可将本设备稳定的固定在桌面上,方便本装置使用。
请参阅图1-4和6-7,调节螺杆53和安装螺杆8的内端固定安装有旋钮9,旋钮9的外表面等间距设有防滑纹;通过设置旋钮9,可在需要调节时,通过扭动旋钮9带动调节螺杆53向内侧移动进行调节,方便本装置使用,设置防滑纹,可提高旋钮9外表面的摩擦力,进而进一步的提高了本装置调节方便性。
请参阅图1-7,转动组件51包括驱动电机511,驱动电机511固定安装于顶板3的底部中间,驱动电机511的顶部输出端贯穿顶板3固定安装有转盘512,内框体52等间距呈圆环形固定安装于转盘512的顶部;通过设置转动组件51,使得本装置在使用期间,可通过驱动电机511带动转盘512转动,通过转盘512转动,即可辅助带动转盘512顶部的定位组件54转换,从而便于在加工期间利用加工的间隙进行上料下料工作,提高了加工效率。
请参阅图1-7,转盘512的底部等间距固定安装有固定块513,固定块513的底部转动连接有万向球514,万向球514的底部和顶板3的顶部贴合连接;通过设置固定块513底部的万向球514,可在使用期间,通过万向球514贴合顶板3滚动,进而便可辅助支撑转盘512,在此期间,可起到较好的支撑作用,提高了稳定性。
请参阅图1-7,压力机构6包括伸缩气缸61,伸缩气缸61固定安装于架体4的顶部中间,伸缩气缸61的底部固定安装有底板62,底板62的底部四拐角处均固定安装有缓冲弹簧63,缓冲弹簧63内侧设有阻尼器64,缓冲弹簧63的底部固定安装有压板65;通过设置压力机构6,使得在使用期间,可通过启动伸缩气缸61带动底板62向下移动,通过底板62向下移动,即可辅助带动压板65下移对压力传感器进行压迫,同时在此期间,可通过阻尼器64和缓冲弹簧63辅助进行缓冲,进而起到了较好的缓冲作用,提高了本装置的稳定性。
本实用新型中的使用原理及优点为:使用期间,可将PLC控制系统以及相应的传感器安装到设备上,传感器可采用角位移传感器或者红外线传感器对转盘512上定位组件54转动角度进行定位,设置时间集电器可调节驱动电机511转动时间间隔,从而便于智能操作使用,具体使用期间,将压力传感器放置到内框体52中,此时通过扭动旋钮9带动调节螺杆53转动,调节螺杆53转动即可辅助带动侧板541向内侧移动,侧板541向内侧移动,此时侧板541之间的间距缩小,进而便可通过伸缩弹簧543抵触卡板544贴合到压力传感器的两侧,由于通过调节螺杆53进行调节,进而便于夹持不同大小的压力传感器,使用过程中,由于卡槽542为三角形,可在使用期间,通过三角形卡槽542的斜面抵触压力传感器,便于定位圆弧状的压力传感器,加工时启动伸缩气缸61向下位移,此时伸缩气缸61推动底板62下移,底板62带动压板65辅助向下移动,通过压板65向下移动即可对压力传感器进行压迫,由于卡槽542为等间距设置的,因此在使用期间,可一次性的对多组压力传感器进行定位,进而便可通过压板65一次性对多组压力传感器进行检测,检测完毕后,通过启动驱动电机511带动转盘512转动,转盘512转动即可将待测的压力传感器移动到底板62的底部进行再次检测,此时由于内框体52为三组,位于前端右侧内框体52中的压力传感器为检测完成的压力传感器,此时便可将检测完成的压力传感器取出,如此往复,可通过三组定位组件54循环连续使用,从而使得本装置在使用期间能够达到循环连续化不间断的检测,提高了测试效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种传感器测试夹具,包括基座,其特征在于:所述基座的顶部固定安装有支柱,所述支柱的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部设有定位机构,所述顶板的顶部后端固定安装有架体,所述架体的顶部中间设有压力机构,所述压力机构的底部贯穿架体;
所述定位机构包括转动组件,所述转动组件设置于顶板的顶部中间,所述转动组件的顶部等间距固定安装有三组内框体,所述内框体的内端螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的内端设有定位组件,所述内框体内的外端也固定安装有定位组件。
2.根据权利要求1所述的传感器测试夹具,其特征在于:所述基座的底部两侧后端固定安装有定位架,所述定位架的侧面形状为L形。
3.根据权利要求1所述的传感器测试夹具,其特征在于:所述定位组件包括侧板,所述侧板分别固定安装于内框体内外侧以及转动连接于调节螺杆的内端,所述侧板的内侧等间距固定安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的内端固定安装有卡板。
4.根据权利要求3所述的传感器测试夹具,其特征在于:所述卡板的内侧等间距开设有卡槽,所述卡槽的俯视形状为三角形。
5.根据权利要求1所述的传感器测试夹具,其特征在于:所述基座的两端均螺纹连接有安装螺杆,所述安装螺杆的底部贯穿基座。
6.根据权利要求1所述的传感器测试夹具,其特征在于:所述调节螺杆和安装螺杆的内端固定安装有旋钮,所述旋钮的外表面等间距设有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的传感器测试夹具,其特征在于:所述转动组件包括驱动电机,所述驱动电机固定安装于顶板的底部中间,所述驱动电机的顶部输出端贯穿顶板固定安装有转盘,所述内框体等间距呈圆环形固定安装于转盘的顶部。
8.根据权利要求7所述的传感器测试夹具,其特征在于:所述转盘的底部等间距固定安装有固定块,所述固定块的底部转动连接有万向球,所述万向球的底部和顶板的顶部贴合连接。
9.根据权利要求1所述的传感器测试夹具,其特征在于:所述压力机构包括伸缩气缸,所述伸缩气缸固定安装于架体的顶部中间,所述伸缩气缸的底部固定安装有底板,所述底板的底部四拐角处均固定安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧内侧设有阻尼器,所述缓冲弹簧的底部固定安装有压板。
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