CN220178810U - 一种精密零部件加工用数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密零部件加工用数控机床，涉及数控机床技术领域，包括加工组件、顶部组件和底座组件；所述加工组件包括操作箱，所述操作箱的一侧安装有两组合页，两组所述合页的一侧安装有两个可视门，所述操作箱的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有垃圾箱，所述垃圾箱的一侧安装有拉手，所述操作箱的内部安装有支撑板，设置两个可视门方便对操作箱内部的工作进行观察，可以全程观看操作过程，而且两个可视门起到保护作用，防止数控机床在加工过程中铁屑飞溅烫伤操作者。

Description

一种精密零部件加工用数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种精密零部件加工用数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

在现有技术中，数控机床在加工零件时产生较多的金属或塑料碎屑,使得数控机床上积损过多的废料，从而在一定程度上影响数控机床的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提出的一种精密零部件加工用数控机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种精密零部件加工用数控机床，包括加工组件、顶部组件和底座组件；所述加工组件包括操作箱，所述操作箱的一侧安装有两组合页，两组所述合页的一侧安装有两个可视门，所述操作箱的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有垃圾箱，所述垃圾箱的一侧安装有拉手，所述操作箱的内部安装有支撑板，所述支撑板的上表面开设有两个凹槽；所述顶部组件包括顶板，所述顶板的下表面安装有两组支撑座，所述顶板的下表面安装有冲压气缸，所述冲压气缸的底部安装有安装板，所述安装板的下表面安装有刀具。

优选的，所述底座组件包括底板，所述底板的下表面安装有两组支撑柱，两组所述支撑柱的底部安装有两组连接柱。

优选的，两组所述连接柱的底部安装有两组支撑块，两组所述支撑块的内部安装有两组支撑轴，两组所述支撑轴的外表壁上安装有两组滚轮。

优选的，两个所述可视门与操作箱活动安装，所述垃圾箱与操作箱滑动连接。

优选的，两个所述凹槽与垃圾箱相连通，所述支撑板的上表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部安装有操作台。

优选的，所述操作箱的顶部与两组顶板的底部固定连接，所述操作箱的底部与底板的上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，设置两个可视门方便对操作箱内部的工作进行观察，可以全程观看操作过程，而且两个可视门起到保护作用，防止数控机床在加工过程中铁屑飞溅烫伤操作者。

2、本实用新型中，在操作箱的内部设置了垃圾箱，数控机床在操作过程中产生的铁屑废料可以直接落入垃圾箱内，对数控机床产生的铁屑废料做到集中处理。

附图说明

图1为本实用新型提出一种精密零部件加工用数控机床的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种精密零部件加工用数控机床的加工组件的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种精密零部件加工用数控机床的顶部组件结构的示意图；

图4为本实用新型提出一种精密零部件加工用数控机床的底座组件结构的示意图。

图例说明：1、加工组件；101、操作箱；102、可视门；103、合页；104、垃圾箱；105、拉手；106、支撑板；107、电动伸缩杆；108、操作台；2、顶部组件；201、顶板；202、支撑座；203、冲压气缸；204、安装板；205、刀具；3、底座组件；301、底板；302、支撑柱；303、连接柱；304、支撑块；305、支撑轴；306、滚轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种精密零部件加工用数控机床，包括加工组件1、顶部组件2和底座组件3；加工组件1包括操作箱101，操作箱101的一侧安装有两组合页103，两组合页103的一侧安装有两个可视门102，操作箱101的内部开设有滑槽，滑槽的内部安装有垃圾箱104，垃圾箱104的一侧安装有拉手105，操作箱101的内部安装有支撑板106，支撑板106的上表面开设有两个凹槽；顶部组件2包括顶板201，顶板201的下表面安装有两组支撑座202，顶板201的下表面安装有冲压气缸203，冲压气缸203的底部安装有安装板204，安装板204的下表面安装有刀具205。

其整个实施例1所达到的效果为，当需要对精密零部件进行加工时，将操作箱101上的两个可视门102打开，在操作箱101的一侧安装了两组合页103，两组合页103将两个可视门102固定安装在操作箱101上，在操作箱101的内部安装了支撑板106，在支撑板106的上表面安装了电动伸缩杆107，在支撑板106的上表面开设了两个孔洞，开设的两个孔洞是方便数控机床在加工时产生的残余铁屑直接从两个孔洞处落入垃圾箱104的内部，在电动伸缩杆107的顶部安装了操作台108，零件加工就在操作台108上进行，电动伸缩杆107带动操作台108上下移动，在操作箱101的内部开设了一个凹槽，在凹槽的内部安装了垃圾箱104，在垃圾箱104的一侧安装了拉手105，当加工结束后，手拉住拉手105将垃圾箱104拉出，将垃圾箱104内的参与铁屑倒出。

实施例2，如图1-图4所示，底座组件3包括底板301，底板301的下表面安装有两组支撑柱302，两组支撑柱302的底部安装有两组连接柱303，两组连接柱303的底部安装有两组支撑块304，两组支撑块304的内部安装有两组支撑轴305，两组支撑轴305的外表壁上安装有两组滚轮306，两个可视门102与操作箱101活动安装，垃圾箱104与操作箱101滑动连接，两个凹槽与垃圾箱104相连通，支撑板106的上表面安装有电动伸缩杆107，电动伸缩杆107的顶部安装有操作台108，操作箱101的顶部与两组顶板201的底部固定连接，操作箱101的底部与底板301的上表面固定连接。

其整个实施例2达到的效果为，在操作箱101的顶部安装了两组支撑座202，在两组支撑座202的顶部安装了顶板201，在顶板201的下表面安装了冲压气缸203，在冲压气缸203的底部安装了安装板204，在安装板204的下表面安装了刀具205，当进行加工时，冲压气缸203带动刀具205向下移动，形成对零部件的加工工作，在操作箱101的底部安装了底板301，在底板301的下表面安装了两组支撑柱302，在两组支撑柱302的底部安装了两组连接柱303，在两组连接柱303的底部安装了两组支撑块304，在两组支撑块304的内部安装了两组支撑轴305，在两组支撑轴305的外表壁上安装了两组滚轮306，因为整个数控机床的体积较大，移动比较笨重，不方便对加工过的数控机床进行清理工作，加了滚轮306可以对数控机床随意挪动，使工作进展更加顺利。

工作原理：当需要对精密零部件进行加工时，将操作箱101上的两个可视门102打开，在操作箱101的一侧安装了两组合页103，两组合页103将两个可视门102固定安装在操作箱101上，在操作箱101的内部安装了支撑板106，在支撑板106的上表面安装了电动伸缩杆107，在支撑板106的上表面开设了两个孔洞，开设的两个孔洞是方便数控机床在加工时产生的残余铁屑直接从两个孔洞处落入垃圾箱104的内部，在电动伸缩杆107的顶部安装了操作台108，零件加工就在操作台108上进行，电动伸缩杆107带动操作台108上下移动，在操作箱101的内部开设了一个凹槽，在凹槽的内部安装了垃圾箱104，在垃圾箱104的一侧安装了拉手105，当加工结束后，手拉住拉手105将垃圾箱104拉出，将垃圾箱104内的参与铁屑倒出，在操作箱101的顶部安装了两组支撑座202，在两组支撑座202的顶部安装了顶板201，在顶板201的下表面安装了冲压气缸203，在冲压气缸203的底部安装了安装板204，在安装板204的下表面安装了刀具205，当进行加工时，冲压气缸203带动刀具205向下移动，形成对零部件的加工工作，在操作箱101的底部安装了底板301，在底板301的下表面安装了两组支撑柱302，在两组支撑柱302的底部安装了两组连接柱303，在两组连接柱303的底部安装了两组支撑块304，在两组支撑块304的内部安装了两组支撑轴305，在两组支撑轴305的外表壁上安装了两组滚轮306，因为整个数控机床的体积较大，移动比较笨重，不方便对加工过的数控机床进行清理工作，加了滚轮306可以对数控机床随意挪动，使工作进展更加顺利。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种精密零部件加工用数控机床，其特征在于，包括加工组件(1)、顶部组件(2)和底座组件(3)；

所述加工组件(1)包括操作箱(101)，所述操作箱(101)的一侧安装有两组合页(103)，两组所述合页(103)的一侧安装有两个可视门(102)，所述操作箱(101)的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有垃圾箱(104)，所述垃圾箱(104)的一侧安装有拉手(105)，所述操作箱(101)的内部安装有支撑板(106)，所述支撑板(106)的上表面开设有两个凹槽；

所述顶部组件(2)包括顶板(201)，所述顶板(201)的下表面安装有两组支撑座(202)，所述顶板(201)的下表面安装有冲压气缸(203)，所述冲压气缸(203)的底部安装有安装板(204)，所述安装板(204)的下表面安装有刀具(205)。

2.根据权利要求1所述的一种精密零部件加工用数控机床，其特征在于：所述底座组件(3)包括底板(301)，所述底板(301)的下表面安装有两组支撑柱(302)，两组所述支撑柱(302)的底部安装有两组连接柱(303)。

3.根据权利要求2所述的一种精密零部件加工用数控机床，其特征在于：两组所述连接柱(303)的底部安装有两组支撑块(304)，两组所述支撑块(304)的内部安装有两组支撑轴(305)，两组所述支撑轴(305)的外表壁上安装有两组滚轮(306)。

4.根据权利要求1所述的一种精密零部件加工用数控机床，其特征在于：两个所述可视门(102)与操作箱(101)活动安装，所述垃圾箱(104)与操作箱(101)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密零部件加工用数控机床，其特征在于：两个所述凹槽与垃圾箱(104)相连通，所述支撑板(106)的上表面安装有电动伸缩杆(107)，所述电动伸缩杆(107)的顶部安装有操作台(108)。

6.根据权利要求2所述的一种精密零部件加工用数控机床，其特征在于：所述操作箱(101)的顶部与两组顶板(201)的底部固定连接，所述操作箱(101)的底部与底板(301)的上表面固定连接。