CN220178538U - 一种塔机附着环梁焊接定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塔机附着环梁焊接定位装置，属于环梁焊接工装设备技术领域，包括支撑台，支撑台的拐角处固定连接有支撑块和定位块，支撑台两端分别固定连接有定位板，支撑台的上端面固定连接有限位杆，定位板远离支撑块的侧壁上固定连接有夹持气缸，夹持气缸的活塞杆固定连接有滑移杆，滑移杆两平行的杆体与定位板滑移连接，滑移杆突出于定位板的两端分别固定连接有夹持杆，夹持杆位于滑移杆互相靠近的侧壁上，连接板固定时，连接板放置在两滑移杆之间，控制夹持气缸的活塞杆舒张，夹持杆推动连接板紧紧的贴合在定位板侧壁上，将连接板松开时，只需控制夹持气缸的活塞杆收缩即可，简单方便，大大提高了连接板夹持松开的效率。

Description

一种塔机附着环梁焊接定位装置

技术领域

本实用新型涉及环梁焊接工装设备技术领域，尤其是涉及一种塔机附着环梁焊接定位装置。

背景技术

随着国家经济建设的不断发展，超高层建筑施工项目的不断增多，附着式塔式起重机作为高大建筑物施工的主要垂直运输机械，在施工作业中起到了不可替代的作业。附着式塔式起重机是通过附着框架将标准节附着在建筑墙体上，以此来保证的塔机的稳定性。附着框架包括四组收尾连接的环梁组成，环梁包括耳板14、连接板15和连接梁16，如图6所示，连接梁16包括平行设置的上连接梁17和下连接梁18，上连接梁17固定连接于耳板14的上端面，下连接梁18固定连接于耳板14的下端面，连接梁16设置有两组，两组连接梁16互相垂直，连接板15固定连接于连接梁16远离耳板14的一端。现有环梁在焊接时，步骤如下：

1、将连接板用夹持工具固定工作台上，以连接板为基准将下连接梁放置在工作台上，对下连接梁和连接板进行焊接；

2、将耳板放置在下连接梁上，并将耳板与下连接梁进行焊接；

3、将夹持工具拆除，并将隔板放置在下连接梁远离耳板的一端，然后将上连接梁放置在耳板和隔板上，最后对上连接梁和耳板、连接板进行焊接，焊接完成后将隔板从上下连接梁之间取出。

现有的焊接定位装置在焊接过程中，由于夹持工具会与上连接梁发生干涉，固定连接板的夹持工具在放置上连接梁前需要进行拆装，夹持工具的反复拆装，大大降低了环梁的焊接效率。针对现有技术中的问题，我们提出一种塔机附着环梁焊接定位装置。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中的问题，提供一种塔机附着环梁焊接定位装置，通过以下技术方案得以实现的：

一种塔机附着环梁焊接定位装置，包括呈L型的支撑台，所述支撑台的拐角处固定连接有支撑块和定位块，所述支撑台两端分别固定连接有定位板，所述支撑台的上端面固定连接有限位杆，所述定位板远离支撑块的侧壁上固定连接有夹持气缸，所述夹持气缸的活塞杆固定连接有呈U型设置的滑移杆，所述滑移杆两平行的杆体与定位板滑移连接，所述滑移杆突出于定位板的两端分别固定连接有夹持杆，所述夹持杆位于滑移杆互相靠近的侧壁上。

本实用新型进一步设置为：所述支撑台转动连接有隔板，所述隔板设置有两组且分别设置于定位板和支撑块之间，所述支撑台内腔中设置有驱动组件，所述驱动组件与隔板连接。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括驱动气缸、滑块和摆杆，所述摆杆固定连接于隔板的转动轴上，所述滑块滑移连接于摆杆上，所述驱动气缸的的活塞杆与滑块铰接。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

对连接板进行固定时，连接板放置在两滑移杆之间，控制夹持气缸的活塞杆舒张，通过滑移杆带动夹持杆进行移动，夹持杆推动连接板紧紧的贴合在定位板侧壁上，将连接板松开时，只需控制夹持气缸的活塞杆收缩即可，简单方便，大大提高了连接板夹持松开的效率。

附图说明

图1是用于展示本实施例整体结构的示意图；

图2是用于展示本实施例整体结构的主视图；

图3是沿图2中A-A剖面线的剖视图；

图4是用于展示本实施例焊接时的示意图；

图5是用于展示驱动组件两种不同状态的示意图；

图6是用于展示环梁的示意图。

附图标记：1、支撑台；2、支撑块；3、定位块；4、定位板；5、限位杆；6、夹持气缸；7、滑移杆；8、夹持杆；9、隔板；10、驱动组件；11、驱动气缸；12、滑块；13、摆杆；14、耳板；15、连接板；16、连接梁；17、上连接梁；18、下连接梁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

如图1-6所示，为本实用新型公开的一种塔机附着环梁焊接定位装置，包括呈L型的支撑台1，支撑台1的拐角处固定连接有对耳板14进行支撑的支撑块2和对耳板14进行定位的定位块3，支撑台1两端分别固定连接有对连接板15进行定位的定位板4，支撑台1的上端面固定连接有对连接梁16进行定位的限位杆5，定位板4远离支撑块2的侧壁上固定连接有夹持气缸6，夹持气缸6的活塞杆固定连接有呈U型设置的滑移杆7，滑移杆7两平行的杆体与定位板4滑移连接，滑移杆7突出于定位板4的两端分别固定连接有夹持杆8，夹持杆8位于滑移杆7互相靠近的侧壁上。对连接板15进行固定时，将连接板15放置在两滑移杆7之间，控制夹持气缸6的活塞杆舒张，通过滑移杆7带动夹持杆8进行移动，夹持杆8推动连接板15紧紧的贴合在定位板4侧壁上，将连接板15松开时，只需控制夹持气缸6的活塞杆收缩即可，简单方便，大大提高了连接板15夹持松开的效率。

支撑台1转动连接有隔板9，隔板9设置有两组且分别设置于定位板4和支撑块2之间，支撑台1内腔中设置有驱动组件10，驱动组件10与隔板9连接，隔板9用于支撑上连接梁17靠近连接板15的一端。驱动组件10包括驱动气缸11、滑块12和摆杆13，摆杆13固定连接于隔板9的转动轴上，滑块12滑移连接于摆杆13上，驱动气缸11的的活塞杆与滑块12铰接。上连接梁17焊接时，驱动气缸11的活塞杆收缩，通过滑块12和摆杆13带动隔板9转动至下连接梁18的上端面，环梁焊接完成后，驱动气缸11的活塞杆舒张，通过滑块12和摆杆13带动隔板9从上、下连接梁之间脱离。

Claims (3)

1.一种塔机附着环梁焊接定位装置，包括呈L型的支撑台(1)，所述支撑台(1)的拐角处固定连接有支撑块(2)和定位块(3)，所述支撑台(1)两端分别固定连接有定位板(4)，所述支撑台(1)的上端面固定连接有限位杆(5)，其特征在于，所述定位板(4)远离支撑块(2)的侧壁上固定连接有夹持气缸(6)，所述夹持气缸(6)的活塞杆固定连接有呈U型设置的滑移杆(7)，所述滑移杆(7)两平行的杆体与定位板(4)滑移连接，所述滑移杆(7)突出于定位板(4)的两端分别固定连接有夹持杆(8)，所述夹持杆(8)位于滑移杆(7)互相靠近的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种塔机附着环梁焊接定位装置，其特征在于，所述支撑台(1)转动连接有隔板(9)，所述隔板(9)设置有两组且分别设置于定位板(4)和支撑块(2)之间，所述支撑台(1)内腔中设置有驱动组件(10)，所述驱动组件(10)与隔板(9)连接。

3.根据权利要求2所述的一种塔机附着环梁焊接定位装置，其特征在于，所述驱动组件(10)包括驱动气缸(11)、滑块(12)和摆杆(13)，所述摆杆(13)固定连接于隔板(9)的转动轴上，所述滑块(12)滑移连接于摆杆(13)上，所述驱动气缸(11)的活塞杆与滑块(12)铰接。