CN220178310U - 管道切割自动上料机 - Google Patents
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Abstract
管道切割自动上料机,存料架置于主机架进料端,存料架后侧安装若干个上管机械臂,每个上管机械臂由夹杆、挂钩和气缸组成,挂钩连接在夹杆下端,气缸通过气缸安装板焊接在夹杆上,气缸的活塞杆末端连接压板,存料架前侧下方设置若干个卷带轮,每个卷带轮分别与上方相应的一个料带相连,存料架端部安装一个限料板,主机架顶部安装若干条送管链条,每根送管链条安装在一个固定板上,每个固定板左右两侧安装顶料气缸和出料旋转架,送料电机通过转轴带动固定板上的出料旋转架旋转,齐料气缸固定在主机架出料端一侧。本实用新型实现了管材切管机的机械化自动上料,提高了管材加工效率和上料安全性,具有设计合理、使用便利和安全高效的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材切割设备技术领域,具体涉及一种管道切割自动上料机。
背景技术
管材切管加工设备上料一般是工人手工完成,人力运输和抬放材料存在效率低、劳动强度大的缺陷,即便由工人操纵电动葫芦搬运管材送入切管机,上料过程也费时费力,而且上料过程容易发生碰撞问题,不但对设备造成损害,对操作人员的人身安全也形成了威胁。
实用新型内容
本实用新型提供了一种管道切割自动上料机,以解决现有人工上料效率低、不安全的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种管道切割自动上料机,包括主机架、存料架、若干个顶料气缸、若干个出料旋转架、送料电机和齐料气缸,存料架置于主机架进料端,存料架后侧安装若干个上管机械臂,每个上管机械臂由夹杆、挂钩和气缸组成,挂钩连接在夹杆下端,气缸通过气缸安装板焊接在夹杆上,气缸的活塞杆末端连接压板,存料架前侧下方设置若干个卷带轮,每个卷带轮分别与上方相应的一个料带相连,存料架端部安装一个限料板,主机架顶部安装若干条送管链条,每根送管链条安装在一个固定板上,每个固定板左右两侧安装顶料气缸和出料旋转架,送料电机通过转轴带动固定板上的出料旋转架旋转,齐料气缸固定在主机架出料端一侧。
上述主机架一端设置挡料板。
上述上管机械臂的挂钩末端套接耐磨套。
上述压板底部粘接黑色橡胶层。
本实用新型工作时,先通过上管机械臂的气缸向下伸出活塞杆,将整包管材置于活塞杆末端的挂钩上,然后回缩气缸,从而将管材提升至存料架上方,这样便可轻易将管材置于存料架中,再通过卷带轮卷起料带使管材向前滚动,通过前方的限料板使一根管材滚过进入送管链条上,送管料条带动管材送到出料旋转架处,顶料气缸的活塞杆将管材顶入到出料旋转架中,齐料气缸的活塞杆伸出将管材定位,此时送料电机启动,送料电机通过转轴带动出料旋转架旋转将管材送入切管机中,切管机接住管材,出料旋转架旋转复位,再次往复上述动作,从而实现金属管材的自动上料。
本实用新型实现了管材切管机的机械化自动上料,大大提高了管材加工效率和上料安全性,具有设计合理、使用便利和安全高效的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A区域的放大示意图;
图3是本实用新型上管机械臂的结构示意图。
图中1主机架、2存料架、3卷带轮、4料带、5限料板、6送管链条、7固定板、8顶料气缸、9出料旋转架、10送料电机、11齐料气缸、12挡料板、13转轴、21上管机械臂、211夹杆、212挂钩、213气缸安装板、214气缸、215压板、216耐磨套。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,一种管道切割自动上料机,包括主机架1、存料架2、若干个顶料气缸8、若干个出料旋转架9、送料电机10和齐料气缸11,存料架2置于主机架1进料端,存料架2后侧安装若干个上管机械臂21,每个上管机械臂21由夹杆211、挂钩212和气缸214组成,挂钩212连接在夹杆211下端,气缸214通过气缸安装板213焊接在夹杆211上,气缸214的活塞杆末端连接压板215,上管机械臂的挂钩212末端套接耐磨套216,压板215底部粘接黑色橡胶层,存料架2前侧下方设置若干个卷带轮3,每个卷带轮3分别与上方相应的一个料带4相连,存料架端部安装一个限料板5,主机架一端设置挡料板12,主机架1顶部安装若干条送管链条6,每根送管链条6安装在一个固定板7上,每个固定板7左右两侧安装顶料气缸8和出料旋转架9,送料电机10通过转轴13带动固定板上的出料旋转架9旋转,齐料气缸11固定在主机架出料端一侧。
本实用新型工作时,先通过上管机械臂的气缸向下伸出活塞杆,将整包管材置于活塞杆末端的挂钩上,然后回缩气缸,从而将管材提升至存料架上方,这样便可轻易将管材置于存料架中,再通过卷带轮卷起料带使管材向前滚动,通过前方的限料板使一根管材滚过进入送管链条上,送管料条带动管材送到出料旋转架处,顶料气缸的活塞杆将管材顶入到出料旋转架中,齐料气缸的活塞杆伸出将管材定位,此时送料电机启动,送料电机通过转轴带动出料旋转架旋转将管材送入切管机中,切管机接住管材,出料旋转架旋转复位,再次往复上述动作,从而实现金属管材的自动上料。
Claims (1)
1.一种管道切割自动上料机,其特征是包括主机架、存料架、若干个顶料气缸、若干个出料旋转架、送料电机和齐料气缸,存料架置于主机架进料端,存料架后侧安装若干个上管机械臂,每个上管机械臂由夹杆、挂钩和气缸组成,挂钩连接在夹杆下端,气缸通过气缸安装板焊接在夹杆上,气缸的活塞杆末端连接压板,存料架前侧下方设置若干个卷带轮,每个卷带轮分别与上方相应的一个料带相连,存料架端部安装一个限料板,主机架顶部安装若干条送管链条,每根送管链条安装在一个固定板上,每个固定板左右两侧安装顶料气缸和出料旋转架,送料电机通过转轴带动固定板上的出料旋转架旋转,齐料气缸固定在主机架出料端一侧。
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CN202320631090.9U Active CN220178310U (zh) | 2023-03-28 | 2023-03-28 | 管道切割自动上料机 |
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