CN220178223U - 一种锁芯打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锁芯打孔机技术领域，且公开了一种锁芯打孔机，包括固定底座，所述固定底座的顶部设置有吸料组件，且固定底座的内部连接有电机组件，所述吸料组件包括吸料管道，且吸料管道的外壁开设有安装槽。该锁芯打孔机设置有吸料管道、安装槽、过滤网、吸料风机、防尘网、固定螺栓、固定槽和收集盒，通过启动吸料风机可以将钻孔产生的废屑吸到吸料管道内，被过滤网阻挡掉落到收集盒内，可以很好的对废屑进行收集，当需要清理过滤网时，操作人员可以很轻松的将过滤网拔出进行清理，当收集盒收集满废屑，操作人员可以将收集盒拉出对废屑进行处理，结构简单便于使用，满足了人们的需要。

Description

一种锁芯打孔机

技术领域

本实用新型涉及锁芯打孔机技术领域，具体为一种锁芯打孔机。

背景技术

挂锁，是锁具世界中最古老、最庞大的家族，挂锁的锁体上装有可以扣接的环状的金属梗，一般称之为锁梁，使挂锁通过锁梁直接与锁体扣接成为封闭形锁具，由于挂锁的结构特点，决定了挂锁使用方便灵活，用途广泛，挂锁的分类方法挂锁的品种与规格较多，一般按锁体的宽度决定锁具的尺寸，按锁梁的高低决定锁具的用途。

锁芯是整个挂锁中比较的重要的零部件，在对锁芯的加工过程中，需要使用锁芯打孔机对锁芯进行打孔加工，方便锁芯进行下一道工序的加工。

现有技术公开号CN210060539U专利文献提供了一种锁芯打孔机，工业电脑设置在机架一侧，工业相机设置在待加工的锁芯上方，用于识别待加工的锁芯的标记位置，通过工业电脑控制工业相机识别待加工的锁芯的标记位置，此装置能精确识别待加工锁芯的标记位置，从而避免了人工定位的不准确，待加工的锁芯放置在所述振动送料盘内并通过输送通道输送至中转机构中，待加工的锁芯嵌于横移杆上，在横移气缸的作用下，待加工的锁芯运送至合理位置，在截止气缸的作用下，待加工的锁芯停止运动，在所述推料气缸的作用下，待加工的锁芯到达夹持工位上，动夹具与静夹具包围住待加工的锁芯，动夹具在所述夹料气缸的作用下夹紧待加工的锁芯，避免了在钻孔时待加工锁芯发生松动。

上述的现有技术，虽然可以对待加工的锁芯很好的夹持，对待加工的锁芯进行打孔加工，但是钻头在对锁芯钻孔的过程中，会产生很多的废屑，这些废屑堆积在锁芯上，不利于钻头进行钻孔，会影响钻头对锁芯的钻孔加工，不能很好的将废屑收集，不能满足人们的需要，因此，我们需要一种锁芯打孔机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锁芯打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锁芯打孔机，包括固定底座，所述固定底座的顶部设置有吸料组件，且固定底座的内部连接有电机组件；

所述吸料组件包括吸料管道，且吸料管道的外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有过滤网，所述吸料管道的内壁安装有吸料风机，所述吸料管道的一侧可拆卸连接有防尘网，且防尘网的外壁设置有固定螺栓，所述吸料管道的外壁开设有固定槽，且固定槽的内壁滑动连接有收集盒。

优选的，所述电机组件包括长槽，所述固定底座的内部底端开设有滑槽，且固定底座的一侧安装有固定电机，所述固定电机的一端通过联轴器可拆卸连接有正反螺纹杆，且正反螺纹杆的一端设置有固定轴承，所述正反螺纹杆的外壁螺纹连接有夹块，且夹块的外壁开设有螺纹槽，所述吸料管道的顶部固定连接有支撑架，且支撑架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的一端设置有钻孔装置。

优选的，所述吸料管道通过安装槽与过滤网构成滑动结构，且过滤网的一端伸入到安装槽内相连接。

优选的，所述吸料管道通过固定螺栓与防尘网构成固定结构，且固定螺栓的一端螺纹穿过防尘网伸入到吸料管道内相连接。

优选的，所述吸料管道通过固定槽与收集盒构成滑动结构，且收集盒的一端伸入到固定槽内相连接。

优选的，所述固定底座通过固定电机与正反螺纹杆构成转动结构，且固定电机的一端伸入到固定底座内与正反螺纹杆相连接。

优选的，所述夹块通过螺纹槽与正反螺纹杆构成螺纹结构，且正反螺纹杆的一端伸入到螺纹槽内相连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型设置有吸料管道、安装槽、过滤网、吸料风机、防尘网、固定螺栓、固定槽和收集盒，通过启动吸料风机可以将钻孔产生的废屑吸到吸料管道内，被过滤网阻挡掉落到收集盒内，可以很好的对废屑进行收集，当需要清理过滤网时，操作人员可以很轻松的将过滤网拔出进行清理，当收集盒收集满废屑，操作人员可以将收集盒拉出对废屑进行处理，结构简单便于使用，满足了人们的需要。

第二、本实用新型设置有长槽、滑槽、固定电机、正反螺纹杆、固定轴承、夹块和螺纹槽，通过启动固定电机带动正反螺纹杆转动，从而可以使两个夹块移动对待加工的锁芯进行夹紧，避免待加工的锁芯在钻孔过程中松动，通过设置有滑槽，使夹块移动时在滑槽里滑动更加稳定，加强了整体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型固定底座与固定电机结构示意图；

图3为本实用新型吸料管道与吸料风机结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

其中：1、固定底座；2、吸料组件；201、吸料管道；202、安装槽；203、过滤网；204、吸料风机；205、防尘网；206、固定螺栓；207、固定槽；208、收集盒；3、电机组件；301、长槽；302、滑槽；303、固定电机；304、正反螺纹杆；305、固定轴承；306、夹块；307、螺纹槽；4、支撑架；5、液压缸；6、钻孔装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种锁芯打孔机，包括固定底座1，固定底座1的顶部设置有吸料组件2，且固定底座1的内部连接有电机组件3；

吸料组件2包括吸料管道201，且吸料管道201的外壁开设有安装槽202，安装槽202的内壁滑动连接有过滤网203，吸料管道201的内壁安装有吸料风机204，吸料管道201的一侧可拆卸连接有防尘网205，且防尘网205的外壁设置有固定螺栓206，吸料管道201的外壁开设有固定槽207，且固定槽207的内壁滑动连接有收集盒208；

电机组件3包括长槽301，固定底座1的内部底端开设有滑槽302，且固定底座1的一侧安装有固定电机303，固定电机303的一端通过联轴器可拆卸连接有正反螺纹杆304，且正反螺纹杆304的一端设置有固定轴承305，正反螺纹杆304的外壁螺纹连接有夹块306，且夹块306的外壁开设有螺纹槽307。

通过上述技术方案，通过启动吸料风机204可以将钻孔产生的废屑吸到吸料管道201内，被过滤网203阻挡掉落到收集盒208内，可以很好的对废屑进行收集，当需要清理过滤网203时，操作人员可以很轻松的将过滤网203拔出进行清理，当收集盒208收集满废屑，操作人员可以将收集盒208拉出对废屑进行处理，结构简单便于使用，满足了人们的需要，通过启动固定电机303带动正反螺纹杆304转动，从而可以使两个夹块306移动对待加工的锁芯进行夹紧，避免待加工的锁芯在钻孔过程中松动，通过设置有滑槽302，使夹块306移动时在滑槽302里滑动更加稳定，加强了整体的稳定性。

具体的，吸料管道201的顶部固定连接有支撑架4，且支撑架4的顶部安装有液压缸5，液压缸5的一端设置有钻孔装置6。

通过上述技术方案，支撑架4为液压缸5提供一个支撑作用，加强整体稳定性，启动液压缸5可以带动钻孔装置6进行升降，便于对待加工的锁芯进行钻孔加工，钻孔装置6为现有技术，启动钻孔装置6，里面的电机会带动钻头进行转动，可以很好的对待加工的锁芯进行钻孔。

具体的，吸料管道201通过安装槽202与过滤网203构成滑动结构，且过滤网203的一端伸入到安装槽202内相连接。

通过上述技术方案，加强了吸料管道201与安装槽202和过滤网203之间的连接效果，过滤网203的形状大小与安装槽202的形状大小相互匹配，使过滤网203可以很好的滑动安装到安装槽202内，便于操作人员对过滤网203进行安装和拆卸，便于操作人员对过滤网203进行清理。

具体的，吸料管道201通过固定螺栓206与防尘网205构成固定结构，且固定螺栓206的一端螺纹穿过防尘网205伸入到吸料管道201内相连接。

通过上述技术方案，加强了吸料管道201与固定螺栓206和防尘网205之间的连接效果，使固定螺栓206可以很好的将防尘网205固定在吸料管道201上，通过设置有防尘网205可以很好的阻挡外界的灰尘进入到吸料管道201内。

具体的，吸料管道201通过固定槽207与收集盒208构成滑动结构，且收集盒208的一端伸入到固定槽207内相连接。

通过上述技术方案，加强了吸料管道201与固定槽207和收集盒208之间的连接效果，使收集盒208可以很好的在固定槽207里滑动，便于操作人员安装和拆卸收集盒208，收集盒208的外壁设置有把手，操作人员可以通过把手将收集盒208拉出，吸料风机204为现有技术，可以很好的吸料。

具体的，固定底座1通过固定电机303与正反螺纹杆304构成转动结构，且固定电机303的一端伸入到固定底座1内与正反螺纹杆304相连接。

通过上述技术方案，加强了固定底座1与固定电机303和正反螺纹杆304之间的连接效果，使固定电机303启动后可以很好的带动正反螺纹杆304转动，正反螺纹杆304依靠固定轴承305转动的更加稳定，正反螺纹杆304的一端伸入到固定轴承305内相连接，正反螺纹杆304的外壁设置有限位块，可以对夹块306进行限位，使其在小范围内移动，正反螺纹杆304上设置有正螺纹和反螺纹。

具体的，夹块306通过螺纹槽307与正反螺纹杆304构成螺纹结构，且正反螺纹杆304的一端伸入到螺纹槽307内相连接。

通过上述技术方案，加强了夹块306与螺纹槽307和正反螺纹杆304之间的连接效果，正反螺纹杆304上有正反螺纹，夹块306的数量有两个，对称设置在正反螺纹杆304上，使正反螺纹杆304在转动时，使两个夹块306移动，固定电机303通过正转反转，可以控制两个夹块306朝内移动或朝外移动，进行夹持和松开，夹块306的形状大小根据待加工锁芯的形状大小进行设计，可以很好的对待加工锁芯进行夹紧。

在使用时，首先为本装置连接外接电源，外接电源为本装置进行供电，操作人员将待加工的锁芯放在固定底座1上，启动固定电机303，固定电机303带动正反螺纹杆304转动，正反螺纹杆304依靠固定轴承305转动的更加稳定，从而使夹块306移动，夹块306在滑槽302里移动的更加稳定，夹块306移动对待加工的锁芯进行夹紧，随后操作人员启动钻孔装置6，启动液压缸5带动钻孔装置6对待加工的锁芯进行钻孔，启动吸料风机204，吸料风机204将钻孔过程中产生的废屑吸到吸料管道201内，废屑被过滤网203阻挡掉落到收集盒208内，可以很好的对废屑进行收集，钻孔完成后，操作人员启动液压缸5复位，关闭钻孔装置6，启动固定电机303带动正反螺纹杆304转动，从而使夹块306移动松开加工完成后的锁芯，操作人员可以将加工完成的锁芯取出，当需要清理过滤网203时，操作人员将过滤网203从安装槽202内拔出，对其进行清理，将清理好的过滤网203插入到安装槽202内完成安装，当需要清理废屑时，操作人员拉动收集盒208将其拉出，将收集盒208内的废屑处理掉，将收集盒208插入到固定槽207内完成安装，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锁芯打孔机，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部设置有吸料组件(2)，且固定底座(1)的内部连接有电机组件(3)；

所述吸料组件(2)包括吸料管道(201)，且吸料管道(201)的外壁开设有安装槽(202)，所述安装槽(202)的内壁滑动连接有过滤网(203)，所述吸料管道(201)的内壁安装有吸料风机(204)，所述吸料管道(201)的一侧可拆卸连接有防尘网(205)，且防尘网(205)的外壁设置有固定螺栓(206)，所述吸料管道(201)的外壁开设有固定槽(207)，且固定槽(207)的内壁滑动连接有收集盒(208)。

2.根据权利要求1所述的一种锁芯打孔机，其特征在于：所述电机组件(3)包括长槽(301)，所述固定底座(1)的内部底端开设有滑槽(302)，且固定底座(1)的一侧安装有固定电机(303)，所述固定电机(303)的一端通过联轴器可拆卸连接有正反螺纹杆(304)，且正反螺纹杆(304)的一端设置有固定轴承(305)，所述正反螺纹杆(304)的外壁螺纹连接有夹块(306)，且夹块(306)的外壁开设有螺纹槽(307)，所述吸料管道(201)的顶部固定连接有支撑架(4)，且支撑架(4)的顶部安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的一端设置有钻孔装置(6)。

3.根据权利要求1所述的一种锁芯打孔机，其特征在于：所述吸料管道(201)通过安装槽(202)与过滤网(203)构成滑动结构，且过滤网(203)的一端伸入到安装槽(202)内相连接。

4.根据权利要求1所述的一种锁芯打孔机，其特征在于：所述吸料管道(201)通过固定螺栓(206)与防尘网(205)构成固定结构，且固定螺栓(206)的一端螺纹穿过防尘网(205)伸入到吸料管道(201)内相连接。

5.根据权利要求1所述的一种锁芯打孔机，其特征在于：所述吸料管道(201)通过固定槽(207)与收集盒(208)构成滑动结构，且收集盒(208)的一端伸入到固定槽(207)内相连接。

6.根据权利要求2所述的一种锁芯打孔机，其特征在于：所述固定底座(1)通过固定电机(303)与正反螺纹杆(304)构成转动结构，且固定电机(303)的一端伸入到固定底座(1)内与正反螺纹杆(304)相连接。

7.根据权利要求2所述的一种锁芯打孔机，其特征在于：所述夹块(306)通过螺纹槽(307)与正反螺纹杆(304)构成螺纹结构，且正反螺纹杆(304)的一端伸入到螺纹槽(307)内相连接。