CN220178205U - 一种机械加工用定位打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用定位打孔装置,包括工作板台和调节组件;工作板台:其底面设有支架,工作板台的后侧面中部设有力臂,力臂的上端设有直线滑台,直线滑台的动子座前端的台阶面上设有驱动电机,驱动电机的输出轴下端通过连接套固定安装有钻头;调节组件:设置于工作板台的上表面中部,调节组件的上端设有调节台,调节台上表面的弧形槽内滑动连接有放置台;其中:所述支架的前侧面设有控制开关组,控制开关组的输入端电连接外部电源,该机械加工用定位打孔装置,方便机械工件进行多角度的位置调整定位,保证后续工件定位加工的精度,还便于对工件的斜面进行调平加工,使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工用定位打孔装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,其中打孔使最常用的机械加工工艺之一,打孔装置通常包括传递机构,一个轴向进给机构,一个导向机构,一个间隙调整机构,现有的打孔装置在使用时,通常是将工件固定至工作板台上,然后调整钻头的位置,在对工件进行打孔加工,通常对于钻头的位置调整方向比较单一,对工件不同位置进行打孔时,需要重新装夹工件,使用不够方便,而且对于工件的斜面加工时,不便于对工件的加工面进行调平。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种机械加工用定位打孔装置,方便机械工件进行多角度的位置调整定位,保证后续工件定位加工的精度,还便于对工件的斜面进行调平加工,使用更加方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用定位打孔装置,包括工作板台和调节组件;
工作板台:其底面设有支架,工作板台的后侧面中部设有力臂,力臂的上端设有直线滑台,直线滑台的动子座前端的台阶面上设有驱动电机,驱动电机的输出轴下端通过连接套固定安装有钻头;
调节组件:设置于工作板台的上表面中部,调节组件的上端设有调节台,调节台上表面的弧形槽内滑动连接有放置台;
其中:所述支架的前侧面设有控制开关组,控制开关组的输入端电连接外部电源,直线滑台和驱动电机的输入端均电连接控制开关组的输出端,方便机械工件进行多角度的位置调整定位,保证后续工件定位加工的精度,还便于对工件的斜面进行调平加工,使用更加方便。
进一步的,所述调节组件包括框板、导轨和第二丝杆,所述导轨前后对称设置于工作板台中部的通槽内,两个导轨之间横向滑动连接有框板,工作板台的内部中心处转动连接有第二丝杆,框板的中部设有与第二丝杆螺纹连接的螺孔,方便对调节台进行左右位置的调整定位。
进一步的,所述框板的内部通过滑条前后滑动连接有连接块,框板的前后内壁之间转动连接有第一丝杆,连接块的中部设有与第一丝杆螺纹连接的螺纹孔,连接块的上表面与调节台的底面中心处固定连接,工作板台的前侧面设有与第一丝杆配合的避让槽,方便对调节台进行前后位置的调整定位。
进一步的,所述第一丝杆和第二丝杆的外侧端头均设有手轮,方便第一丝杆和第二丝杆的转动。
进一步的,所述调节台底面边缘处均匀设置的球形槽内均滑动连接有钢珠,钢珠的外侧面均与工作板台的上表面接触,降低调节台与工作板台之间的摩擦力。
进一步的,所述调节台的内部转动连接有蜗杆,放置台的外弧面中部均匀设置有与蜗杆啮合连接的蜗轮槽,便于对工件的斜面进行调平加工。
进一步的,所述调节台的前侧面均匀设置有刻度,方便观察放置台的倾斜角度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本机械加工用定位打孔装置,具有以下好处:
1、通过手轮转动第一丝杆,从而带动与第一丝杆螺纹连接的连接块沿框板内部的滑条前后滑动,进而对调节台进行前后位置的调节,然后通过手轮转动第二丝杆,带动与第二丝杆螺纹连接的框板沿导轨左右滑动,进而对调节台的左右位置进行调整,方便机械工件进行多角度的位置调整定位,保证机械加工后续工件定位加工的精度。
2、转动蜗杆,通过与蜗杆啮合连接的蜗轮槽带动放置台转动,进而对机械工件的加工面进行倾斜角度的调整,便于对工件的斜面进行调平加工,在机械加工过程中使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型调节组件的内部剖视结构示意图。
图中:1工作板台、2调节组件、21第一丝杆、22连接块、23框板、24导轨、25第二丝杆、3支架、4力臂、5直线滑台、6驱动电机、7调节台、71刻度、72钢珠、8放置台、9蜗杆、10手轮、11控制开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例提供一种技术方案:一种机械加工用定位打孔装置,包括工作板台1和调节组件2;
工作板台1:其底面设有支架3,工作板台1的后侧面中部设有力臂4,力臂4的上端设有直线滑台5,直线滑台5的动子座前端的台阶面上设有驱动电机6,驱动电机6的输出轴下端通过连接套固定安装有钻头,驱动电机6工作,带动钻头高速转动,线滑台5工作,带动驱动电机6和钻头下移,对机械工件进行定位钻孔;
调节组件2:设置于工作板台1的上表面中部,调节组件2的上端设有调节台7,调节台7上表面的弧形槽内滑动连接有放置台8,调节台7的内部转动连接有蜗杆9,放置台8的外弧面中部均匀设置有与蜗杆9啮合连接的蜗轮槽,转动蜗杆9,通过与蜗杆9啮合连接的蜗轮槽带动放置台8转动,进而对机械工件的加工面进行倾斜角度的调整,便于对工件的斜面进行调平加工,使用更加方便,调节台7的前侧面均匀设置有刻度71,方便观察放置台8的倾斜角度,调节组件2包括框板23、导轨24和第二丝杆25,导轨24前后对称设置于工作板台1中部的通槽内,两个导轨24之间横向滑动连接有框板23,工作板台1的内部中心处转动连接有第二丝杆25,框板23的中部设有与第二丝杆25螺纹连接的螺孔,框板23的内部通过滑条前后滑动连接有连接块22,框板23的前后内壁之间转动连接有第一丝杆21,连接块22的中部设有与第一丝杆21螺纹连接的螺纹孔,连接块22的上表面与调节台7的底面中心处固定连接,工作板台1的前侧面设有与第一丝杆21配合的避让槽,第一丝杆21和第二丝杆25的外侧端头均设有手轮10,通过手轮10转动第一丝杆21,从而带动与第一丝杆21螺纹连接的连接块22沿框板23内部的滑条前后滑动,进而对调节台7进行前后位置的调节,然后通过手轮10转动第二丝杆25,带动与第二丝杆25螺纹连接的框板23沿导轨24左右滑动,进而对调节台7的左右位置进行调整,方便机械工件进行多角度的位置调整,保证后续工件定位加工的精度,调节台7底面边缘处均匀设置的球形槽内均滑动连接有钢珠72,钢珠72的外侧面均与工作板台1的上表面接触,降低调节台7与工作板台1之间的摩擦力;
其中:支架3的前侧面设有控制开关组11,控制开关组11的输入端电连接外部电源,直线滑台5和驱动电机6的输入端均电连接控制开关组11的输出端,保证电路的正常运转。
本实用新型提供的一种机械加工用定位打孔装置的工作原理如下:将待加工的机械工件固定至放置台8的上表面,然后通过手轮10转动第一丝杆21,从而带动与第一丝杆21螺纹连接的连接块22沿框板23内部的滑条前后滑动,进而对调节台7进行前后位置的调节,然后通过手轮10转动第二丝杆25,带动与第二丝杆25螺纹连接的框板23沿导轨24左右滑动,进而对调节台7的左右位置进行调整,方便机械工件的定位固定,然后控制开关组11控制驱动电机6工作,带动钻头高速转动,同时控制开关组11控制直线滑台5工作,带动驱动电机6和钻头下移,对机械工件进行定位钻孔,还可以转动蜗杆9,通过与蜗杆9啮合连接的蜗轮槽带动放置台8转动,进而对机械工件的加工面进行倾斜角度的调整,便于对工件的斜面进行调平加工,使用更加方便。
值得注意的是,以上实施例中所公开的直线滑台5和驱动电机6均可根据实际应用场景自由配置,直线滑台5建议选用型号为GH-80的直线滑台,驱动电机6建议选用型号为ORM5500的电机,控制开关组11上分别设有与直线滑台5和驱动电机6一一对应用于控制其工作的按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种机械加工用定位打孔装置,其特征在于:包括工作板台(1)和调节组件(2);
工作板台(1):其底面设有支架(3),工作板台(1)的后侧面中部设有力臂(4),力臂(4)的上端设有直线滑台(5),直线滑台(5)的动子座前端的台阶面上设有驱动电机(6),驱动电机(6)的输出轴下端通过连接套固定安装有钻头;
调节组件(2):设置于工作板台(1)的上表面中部,调节组件(2)的上端设有调节台(7),调节台(7)上表面的弧形槽内滑动连接有放置台(8);
其中:所述支架(3)的前侧面设有控制开关组(11),控制开关组(11)的输入端电连接外部电源,直线滑台(5)和驱动电机(6)的输入端均电连接控制开关组(11)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位打孔装置,其特征在于:所述调节组件(2)包括框板(23)、导轨(24)和第二丝杆(25),所述导轨(24)前后对称设置于工作板台(1)中部的通槽内,两个导轨(24)之间横向滑动连接有框板(23),工作板台(1)的内部中心处转动连接有第二丝杆(25),框板(23)的中部设有与第二丝杆(25)螺纹连接的螺孔。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用定位打孔装置,其特征在于:所述框板(23)的内部通过滑条前后滑动连接有连接块(22),框板(23)的前后内壁之间转动连接有第一丝杆(21),连接块(22)的中部设有与第一丝杆(21)螺纹连接的螺纹孔,连接块(22)的上表面与调节台(7)的底面中心处固定连接,工作板台(1)的前侧面设有与第一丝杆(21)配合的避让槽。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工用定位打孔装置,其特征在于:所述第一丝杆(21)和第二丝杆(25)的外侧端头均设有手轮(10)。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位打孔装置,其特征在于:所述调节台(7)底面边缘处均匀设置的球形槽内均滑动连接有钢珠(72),钢珠(72)的外侧面均与工作板台(1)的上表面接触。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位打孔装置,其特征在于:所述调节台(7)的内部转动连接有蜗杆(9),放置台(8)的外弧面中部均匀设置有与蜗杆(9)啮合连接的蜗轮槽。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位打孔装置,其特征在于:所述调节台(7)的前侧面均匀设置有刻度(71)。
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