CN220178052U - 一种软管生产用的钢丝编制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了软管生产用的钢丝编制设备，涉及软管钢丝加工的技术领域。本实用新型提出了一种软管生产用的钢丝编制设备，包括：设备主体，所述钢丝编制机构之间夹持有钢丝；其中，所述钢丝编制机构包括；夹持爪，所述钢丝夹持在所述夹持爪之间；夹持卡齿，开设在所述夹持爪的外表面上，所述夹持卡齿为凸起块状。本实用新型，通过各组夹持爪进行相对运动夹持，夹持爪从而对钢丝进行夹持固定，夹持爪的外表面设置有夹持卡齿，保证夹持爪对钢丝夹持的稳定性；在夹持爪对钢丝实现稳定夹持之后，通过驱动电机的工作，带动与之连接的安装座进行旋转，夹持爪从而保持同步旋转，从而带动被夹持的钢丝旋转捻制成钢丝绳。
Description
技术领域
本实用新型涉及软管钢丝加工的技术领域，具体涉及一种软管生产用的钢丝编制设备。
背景技术
液压软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化，液压软管为了提高使用强度，其上有钢丝绳缠绕，钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。
现有实用新型专利(CN208414964U)公开了一种钢丝绳编制设备，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱，所述底座顶部右侧的支撑柱的表面固定套接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套接有第一转动轴，所述第一转动轴表面的右侧固定套接有从动轮。本实用新型解决了钢丝绳编制设备在编制时由于固定的不够牢固，导致钢丝绳在编制时降低编制效率的问题，通过设置凹槽、滑槽板、第一连接板、第二轴承、螺纹杆、调节旋钮、挡块、连接杆和第二连接板，通过螺纹杆的转动，而螺纹杆与第一连接板螺纹连接，并且通过滑槽板与第一连接板之间的滑动作用，因此螺纹杆的转动带动第一连接板上下移动。
上述引证专利第一连接板上下移动带动第二连接板一起上下移动，使第二连接板能够挤紧钢丝绳，从而达到固定钢丝绳的作用，解决了钢丝绳编制设备在编制时由于固定的不够牢固；但是上述引证专利夹持时需要多组电机同时控制带动连接板进行相对移动进行夹持，需要设置多组电机，操作不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决引证专利夹持时需要多组电机同时控制带动连接板进行相对移动进行夹持，需要设置多组电机，操作不便的问题，本实用新型提供了一种软管生产用的钢丝编制设备。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种软管生产用的钢丝编制设备，包括：设备主体，所述设备主体上安装有安装架，所述安装架上设置有钢丝编制机构，所述钢丝编制机构之间夹持有钢丝；
其中，所述钢丝编制机构包括；
夹持爪，所述钢丝夹持在所述夹持爪之间；夹持卡齿，开设在所述夹持爪的外表面上，所述夹持卡齿为凸起块状。
将多组钢丝放入夹持爪之间，通过驱动轴的工作，带动与之连接的支撑横梁进行运动，支撑横梁随即带动第一连接架以及第二连接架进行工作，实现偏转，第一连接架随即带动承接架进行运动，承接架外侧连接的支撑架以及夹持爪进行偏转，同时，连接轴杆同步带动夹持爪进行偏转，各组夹持爪继而进行相对运动夹持，夹持爪从而对钢丝进行夹持固定，夹持爪的外表面设置有夹持卡齿，保证夹持爪对钢丝夹持的稳定性；在夹持爪对钢丝实现稳定夹持之后，通过驱动电机的工作，带动与之连接的安装座进行旋转，夹持爪从而保持同步旋转，从而带动被夹持的钢丝旋转捻制成钢丝绳。
进一步地，所述钢丝编制机构还包括：驱动电机；安装座，安装在所述安装架上；驱动轴，连接在所述安装座上。
进一步地，所述钢丝编制机构还包括：
支撑横梁，所述支撑横梁通过螺母活动连接在所述驱动轴上；第一连接架，连接在所述支撑横梁的顶端；第二连接架，连接在所述支撑横梁与所述驱动轴的交接处；连接轴杆，所述连接轴杆的一端连接在所述第二连接架上，所述连接轴杆的另一端与所述夹持爪连接。
进一步地，所述夹持爪至少设置有三组。
进一步地，所述第一连接架远离所述支撑横梁的一端连接有承接架，所述承接架远离所述第一连接架的一端连接有支撑架，所述夹持爪连接在所述支撑架的另一端。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型，将多组钢丝放入夹持爪之间，通过驱动轴的工作，带动与之连接的支撑横梁进行运动，支撑横梁随即带动第一连接架以及第二连接架进行工作，实现偏转，第一连接架随即带动承接架进行运动，承接架外侧连接的支撑架以及夹持爪进行偏转，同时，连接轴杆同步带动夹持爪进行偏转，各组夹持爪继而进行相对运动夹持，夹持爪从而对钢丝进行夹持固定，夹持爪的外表面设置有夹持卡齿，保证夹持爪对钢丝夹持的稳定性。
2、本实用新型，通过驱动电机的工作，带动与之连接的安装座进行旋转，夹持爪从而保持同步旋转，从而带动被夹持的钢丝旋转捻制成钢丝绳。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和作用，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型图1中部分结构截面示意图；
图3是本实用新型夹持爪连接结构示意图。
附图标记：1、设备主体；2、安装架；
3、钢丝编制机构；31、驱动电机；32、安装座；33、驱动轴；34、支撑横梁；35、第一连接架；36、第二连接架；37、连接轴杆；38、承接架；39、支撑架；310、夹持爪；311、夹持卡齿；4、钢丝。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-图3所示，在一个实施例中，一种软管生产用的钢丝编制设备，包括：设备主体1，所述设备主体1上安装有安装架2，所述安装架2上设置有钢丝编制机构3，所述钢丝编制机构3之间夹持有钢丝4；
其中，所述钢丝编制机构3包括；
夹持爪310，所述钢丝4夹持在所述夹持爪310之间；夹持卡齿311，开设在所述夹持爪310的外表面上，所述夹持卡齿311为凸起块状。
将多组钢丝4放入夹持爪310之间，通过驱动轴33的工作，带动与之连接的支撑横梁34进行运动，支撑横梁34随即带动第一连接架35以及第二连接架36进行工作，实现偏转，第一连接架35随即带动承接架38进行运动，承接架38外侧连接的支撑架39以及夹持爪310进行偏转，同时，连接轴杆37同步带动夹持爪310进行偏转，各组夹持爪310继而进行相对运动夹持，夹持爪310从而对钢丝4进行夹持固定，夹持爪310的外表面设置有夹持卡齿311，保证夹持爪310对钢丝4夹持的稳定性；在夹持爪310对钢丝4实现稳定夹持之后，通过驱动电机31的工作，带动与之连接的安装座32进行旋转，夹持爪310从而保持同步旋转，从而带动被夹持的钢丝4旋转捻制成钢丝绳。
所述钢丝编制机构3还包括：
驱动电机31；安装座32，安装在所述安装架2上；驱动轴33，连接在所述安装座32上。
所述钢丝编制机构3还包括：
支撑横梁34，所述支撑横梁34通过螺母活动连接在所述驱动轴33上；第一连接架35，连接在所述支撑横梁34的顶端；第二连接架36，连接在所述支撑横梁34与所述驱动轴33的交接处；连接轴杆37，所述连接轴杆37的一端连接在所述第二连接架36上，所述连接轴杆37的另一端与所述夹持爪310连接。所述夹持爪310至少设置有三组。
所述第一连接架35远离所述支撑横梁34的一端连接有承接架38，所述承接架38远离所述第一连接架35的一端连接有支撑架39，所述夹持爪310连接在所述支撑架39的另一端。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的具体实施步骤或者操作方式进行详细说明：
具体实施步骤：在使用时，将多组钢丝4放入夹持爪310之间，通过驱动轴33的工作，带动与之连接的支撑横梁34进行运动，支撑横梁34随即带动第一连接架35以及第二连接架36进行工作，实现偏转，第一连接架35随即带动承接架38进行运动，承接架38外侧连接的支撑架39以及夹持爪310进行偏转，同时，连接轴杆37同步带动夹持爪310进行偏转，各组夹持爪310继而进行相对运动夹持，夹持爪310从而对钢丝4进行夹持固定，夹持爪310的外表面设置有夹持卡齿311，保证夹持爪310对钢丝4夹持的稳定性；在夹持爪310对钢丝4实现稳定夹持之后，通过驱动电机31的工作，带动与之连接的安装座32进行旋转，夹持爪310从而保持同步旋转，从而带动被夹持的钢丝4旋转捻制成钢丝绳。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种软管生产用的钢丝编制设备，包括：设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)上安装有安装架(2)，所述安装架(2)上设置有钢丝编制机构(3)，所述钢丝编制机构(3)之间夹持有钢丝(4)；
其中，所述钢丝编制机构(3)包括；
夹持爪(310)，所述钢丝(4)夹持在所述夹持爪(310)之间；
夹持卡齿(311)，开设在所述夹持爪(310)的外表面上，所述夹持卡齿(311)为凸起块状。
2.根据权利要求1所述的一种软管生产用的钢丝编制设备，其特征在于，所述钢丝编制机构(3)还包括：
驱动电机(31)；
安装座(32)，安装在所述安装架(2)上；
驱动轴(33)，连接在所述安装座(32)上。
3.根据权利要求2所述的一种软管生产用的钢丝编制设备，其特征在于，所述钢丝编制机构(3)还包括：
支撑横梁(34)，所述支撑横梁(34)通过螺母活动连接在所述驱动轴(33)上；
第一连接架(35)，连接在所述支撑横梁(34)的顶端；
第二连接架(36)，连接在所述支撑横梁(34)与所述驱动轴(33)的交接处；
连接轴杆(37)，所述连接轴杆(37)的一端连接在所述第二连接架(36)上，所述连接轴杆(37)的另一端与所述夹持爪(310)连接。
4.根据权利要求3所述的一种软管生产用的钢丝编制设备，其特征在于，所述第一连接架(35)远离所述支撑横梁(34)的一端连接有承接架(38)，所述承接架(38)远离所述第一连接架(35)的一端连接有支撑架(39)，所述夹持爪(310)连接在所述支撑架(39)的另一端。
5.根据权利要求1所述的一种软管生产用的钢丝编制设备，其特征在于，所述夹持爪(310)至少设置有三组。
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