CN220177956U - 一种热水器波纹排烟管管体端部加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热水器波纹排烟管管体端部加工用打孔装置，属于热水器波纹排烟管加工技术领域，包括打孔加工台、管体固定装置和管体打孔装置，所述管体固定装置由管体安装板、固定套管和固定组件组成，管体安装板固定设置打孔加工台上的中间位置，固定套管呈中空状，固定组件设置在固定套管内，固定组件的工作端延伸至固定套管外，管体打孔装置设有四组，四组所述管体打孔装置呈等距环绕设置在加工台上管体固定装置的四周，每组所述管体打孔装置均由移动组件、升降组件和打孔机组成，本申请通过各个组件的配合工作完成热水器波纹排烟四周的同步打孔作业，使其在打孔过程中位置不会发生偏移，提高了整体的工作效率实用性较高。

Description

一种热水器波纹排烟管管体端部加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及热水器波纹排烟管加工技术领域，尤其是涉及一种热水器波纹排烟管管体端部加工用打孔装置。

背景技术

热水器在安装使用时，常需要使用一根连通至室外的排烟管，将燃烧过程中产生的烟气排至室外，可以减少热水器使用过程中产生的烟气对室内环境产生不利的影响，由于安装位置的原因，热水器上通常使用的都是波纹排烟管来进行烟气的排放，热水器波纹排烟管生产加工完毕后需要对其端部的四周进行打孔作业，方便后续的安装使用，现有的管体端部打孔装置在对热水器波纹排烟管进行打孔作业时都是是从其一侧的按顺序进行打孔，在打孔的过程中位置容易出现偏差而且影响热水器波纹排烟管打孔的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热水器波纹排烟管管体端部加工用打孔装置，以解决现有的管体端部打孔装置在对热水器波纹排烟管进行打孔作业时都是是从其一侧的按顺序进行打孔，在打孔的过程中位置容易出现偏差而且影响热水器波纹排烟管打孔的效率的问题。

本实用新型提供一种热水器波纹排烟管管体端部加工用打孔装置，包括打孔加工台、管体固定装置和管体打孔装置，所述管体固定装置由管体安装板、固定套管和固定组件组成，所述管体安装板固定设置打孔加工台上的中间位置，所述固定套管呈中空状，所述固定套管呈竖直固定设置在管体安装板上，所述固定组件设置在固定套管内，所述固定组件的工作端延伸至固定套管外，所述管体打孔装置设有四组，四组所述管体打孔装置呈等距环绕设置在加工台上管体固定装置的四周，每组所述管体打孔装置均由移动组件、升降组件和打孔机组成，所述移动组件设置在打孔加工台上，所述升降组件设置在移动组件的工作端上，打孔机设置在升降组件的工作端上。

进一步地，所述固定组件由双向固定气夹、两块连接板和两块固定板，所述双向固定气夹设置在固定套管内，所述双向固定气夹的工作端延伸至安装套管外，两块所述连接板分别固定设置在双向固定气夹的两个工作端上，两块所述固定板均呈半圆弧状，两块所述固定板分别固定设置在两组连接板的外侧，两块所述固定板外表面上均贴合设置有橡胶垫。

进一步地，所述移动组件包括移动滑轨、移动滑块、两组移动推杆和两组连接块，所述移动滑轨固定设置在打孔加工台上，所述移动滑块滑动设置移动滑轨内，两组所述移动推杆分别设置在打孔加工台上移动滑轨的两侧，两组所述连接块的一端分别与两组所述移动推杆的输出端固定连接，两组所述连接块的另一端均与所述移动滑块固定连接。

进一步地，所述升降组件由升降安装架、升降推杆和升降板组成，所述升降安装架呈L型设置，所述升降安装架的一端固定设置在移动滑块上，所述升降推杆固定设置在升降安装架的另一端上，所述升降推杆的输出端贯穿所述升降安装架并且延伸至升降安装架下方，所述升降板固定设置在升降推杆的输出端上，所述打孔机固定设置在升降板上，所述打孔机的工作端朝向固定套管处设置。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

当需要对热水器波纹排烟管的端部四周进行打孔作业时首先将热水器波纹排烟管的一侧套入至管体固定装置中管体安装板上的固定套管上，此时通过设置在固定套管内的固定组件工作从内侧将热水器波纹排烟管进行支撑固定，当热水器波纹排烟管固定完毕后通过设置在其四周的四组管体打孔装置同步工作对管体打孔装置的端部进行打孔作业，具体的通过管体固定装置中的移动组件的设置可以带动打孔机贴近热水器波纹排烟管的端部，升降组件的设置用来调节打孔的高度后，通过打孔机进行打孔作业，本申请通过各个组件的配合工作完成热水器波纹排烟四周的同步打孔作业，使其在打孔过程中位置不会发生偏移，提高了整体的工作效率实用性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的转向角度立体结构示意图。

附图标记:打孔加工台1，管体固定装置2，管体安装板21，固定套管22，固定组件23，双向固定气夹231，连接板232，固定板233，橡胶垫234，管体打孔装置3，移动组件31，移动滑轨311，移动滑块312，移动推杆313，连接块314，升降组件32，升降安装架321，升降推杆322，升降板323，打孔机33。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种热水器波纹排烟管管体端部加工用打孔装置，包括打孔加工台1、管体固定装置2和管体打孔装置3，所述管体固定装置2由管体安装板21、固定套管22和固定组件23组成，所述管体安装板21固定设置打孔加工台1上的中间位置，所述固定套管22呈中空状，所述固定套管22呈竖直固定设置在管体安装板21上，所述固定组件23设置在固定套管22内，所述固定组件23的工作端延伸至固定套管22外，所述管体打孔装置3设有四组，四组所述管体打孔装置3呈等距环绕设置在加工台上管体固定装置2的四周，每组所述管体打孔装置3均由移动组件31、升降组件32和打孔机33组成，所述移动组件31设置在打孔加工台1上，所述升降组件32设置在移动组件31的工作端上，打孔机33设置在升降组件32的工作端上，当需要对热水器波纹排烟管的端部四周进行打孔作业时首先将热水器波纹排烟管的一侧套入至管体固定装置2中管体安装板21上的固定套管22上，此时通过设置在固定套管22内的固定组件23工作从内侧将热水器波纹排烟管进行支撑固定，当热水器波纹排烟管固定完毕后通过设置在其四周的四组管体打孔装置3同步工作对管体打孔装置3的端部进行打孔作业，具体的通过管体固定装置2中的移动组件31的设置可以带动打孔机33贴近热水器波纹排烟管的端部，升降组件32的设置用来调节打孔的高度后，通过打孔机33进行打孔作业，本申请通过各个组件的配合工作完成热水器波纹排烟四周的同步打孔作业，使其在打孔过程中位置不会发生偏移，提高了整体的工作效率实用性较高。

具体的，所述固定组件23由双向固定气夹231、两块连接板232和两块固定板233，所述双向固定气夹231设置在固定套管22内，所述双向固定气夹231的工作端延伸至安装套管外，两块所述连接板232分别固定设置在双向固定气夹231的两个工作端上，两块所述固定板233均呈半圆弧状，两块所述固定板233分别固定设置在两组连接板232的外侧，两块所述固定板233外表面上均贴合设置有橡胶垫234，通过固定套管22内的双向固定气夹231工作带动两块连接板232向外移动，两块连接板232带动两块固定板233向外移动，两块固定板233从内侧向外移动将热水器波纹排烟管从内侧进行固定作业。

具体的，所述移动组件31包括移动滑轨311、移动滑块312、两组移动推杆313和两组连接块314，所述移动滑轨311固定设置在打孔加工台1上，所述移动滑块312滑动设置移动滑轨311内，两组所述移动推杆313分别设置在打孔加工台1上移动滑轨311的两侧，两组所述连接块314的一端分别与两组所述移动推杆313的输出端固定连接，两组所述连接块314的另一端均与所述移动滑块312固定连接，通过两组移动推杆313工作带动两组连接块314进行移动，两组连接块314带动移动滑块312在移动滑轨311内进行进行移动作业，移动滑块312带动升降组件32进行位置的移动调节。

具体的，所述升降组件32由升降安装架321、升降推杆322和升降板323组成，所述升降安装架321呈L型设置，所述升降安装架321的一端固定设置在移动滑块312上，所述升降推杆322固定设置在升降安装架321的另一端上，所述升降推杆322的输出端贯穿所述升降安装架321并且延伸至升降安装架321下方，所述升降板323固定设置在升降推杆322的输出端上，所述打孔机33固定设置在升降板323上，所述打孔机33的工作端朝向固定套管22处设置，当升降组件32工作时通过升降安装架321上的升降推杆322工作带动升降板323进行升降作业，升降板323带动打孔机33进行升降作业。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种热水器波纹排烟管管体端部加工用打孔装置，其特征在于：包括打孔加工台(1)、管体固定装置(2)和管体打孔装置(3)，所述管体固定装置(2)由管体安装板(21)、固定套管(22)和固定组件(23)组成，所述管体安装板(21)固定设置打孔加工台(1)上的中间位置，所述固定套管(22)呈中空状，所述固定套管(22)呈竖直固定设置在管体安装板(21)上，所述固定组件(23)设置在固定套管(22)内，所述固定组件(23)的工作端延伸至固定套管(22)外，所述管体打孔装置(3)设有四组，四组所述管体打孔装置(3)呈等距环绕设置在加工台上管体固定装置(2)的四周，每组所述管体打孔装置(3)均由移动组件(31)、升降组件(32)和打孔机(33)组成，所述移动组件(31)设置在打孔加工台(1)上，所述升降组件(32)设置在移动组件(31)的工作端上，打孔机(33)设置在升降组件(32)的工作端上。

2.根据权利要求1所述的一种热水器波纹排烟管管体端部加工用打孔装置，其特征在于：所述固定组件(23)由双向固定气夹(231)、两块连接板(232)和两块固定板(233)，所述双向固定气夹(231)设置在固定套管(22)内，所述双向固定气夹(231)的工作端延伸至安装套管外，两块所述连接板(232)分别固定设置在双向固定气夹(231)的两个工作端上，两块所述固定板(233)均呈半圆弧状，两块所述固定板(233)分别固定设置在两组连接板(232)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种热水器波纹排烟管管体端部加工用打孔装置，其特征在于：两块所述固定板(233)外表面上均贴合设置有橡胶垫(234)。

4.根据权利要求3所述的一种热水器波纹排烟管管体端部加工用打孔装置，其特征在于：所述移动组件(31)包括移动滑轨(311)、移动滑块(312)、两组移动推杆(313)和两组连接块(314)，所述移动滑轨(311)固定设置在打孔加工台(1)上，所述移动滑块(312)滑动设置移动滑轨(311)内，两组所述移动推杆(313)分别设置在打孔加工台(1)上移动滑轨(311)的两侧，两组所述连接块(314)的一端分别与两组所述移动推杆(313)的输出端固定连接，两组所述连接块(314)的另一端均与所述移动滑块(312)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种热水器波纹排烟管管体端部加工用打孔装置，其特征在于：所述升降组件(32)由升降安装架(321)、升降推杆(322)和升降板(323)组成，所述升降安装架(321)呈L型设置，所述升降安装架(321)的一端固定设置在移动滑块(312)上，所述升降推杆(322)固定设置在升降安装架(321)的另一端上，所述升降推杆(322)的输出端贯穿所述升降安装架(321)并且延伸至升降安装架(321)下方，所述升降板(323)固定设置在升降推杆(322)的输出端上，所述打孔机(33)固定设置在升降板(323)上，所述打孔机(33)的工作端朝向固定套管(22)处设置。