CN220177248U - 一种自动喷涂线快速装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动喷涂线快速装夹工装，包括支撑座、盖板以及多个产品，所述支撑座上固定连接有两个呈对称设置的安装板，两个所述安装板之间设置有安装框，所述安装框的下内壁开设有开口；所述安装框的内部安装有固定板，所述固定板上开设有多个通孔，每个所述产品上均固定连接有多个定位杆，每个所述定位杆均和对应的所述通孔滑动连接，所述支撑座上安装有移动板，所述移动板上设置有限位组件，所述限位组件包括移动板上开设的多个十字槽，每个所述十字槽内均滑动安装有十字块。本实用新型可以同时对各个产品进行装夹，操作过程较为简便快捷，使得产品装夹的效率较高，有利于产品后续的喷涂加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品装夹技术领域，尤其涉及一种自动喷涂线快速装夹工装。
背景技术
随着社会不断的发展，科技不断的进步，蚀刻产品相关的技术也在不断提升，产品在进行喷涂前，一般需要对产品进行固定装夹，避免产品喷涂过程中出现局部位置喷涂不均匀的情况。
公开号为“CN218554494U”的文件公开了一种自动喷涂线快速装夹工装，包括下盖板，所述下盖板上方装设有上盖板，所述下盖板上装设有产品固定板，所述产品固定板通过第一固定部件固定连接在下盖板上；所述产品固定板上装设有若干待喷涂产品，所述上盖板盖设在待喷涂产品上方。
根据上述对比文件可以知道：目前针对产品的装夹工装，需要手动对各个产品进行单个依次装夹，操作过程较为繁琐，导致产品装夹的效率较低，不利于产品后续的喷涂加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，目前针对产品的装夹工装，需要手动对各个产品进行单个依次装夹，操作过程较为繁琐，导致产品装夹的效率较低，不利于产品后续的喷涂加工，而提出的一种自动喷涂线快速装夹工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动喷涂线快速装夹工装，包括支撑座、盖板以及多个产品，所述支撑座上固定连接有两个呈对称设置的安装板，两个所述安装板之间设置有安装框，所述安装框的下内壁开设有开口；
所述安装框的内部安装有固定板，所述固定板上开设有多个通孔，每个所述产品上均固定连接有多个定位杆，每个所述定位杆均和对应的所述通孔滑动连接，所述支撑座上安装有移动板，所述移动板上设置有限位组件，所述限位组件包括移动板上开设的多个十字槽，每个所述十字槽内均滑动安装有十字块，所述十字块上固定连接有限位环，所述限位环内固定连接有橡胶圈。
优选的，所述移动板上固定连接有两个呈对称设置的把手，每个所述安装板上均开设有用于连接所述把手的滑口，所述滑口的横截面呈L形设置。
优选的，每个所述把手上均开设有环形槽，所述环形槽内设置有橡胶套。
优选的，所述盖板设置在所述安装框的上方，所述盖板的下表面固定连接有密封垫。
优选的，每个所述安装板均通过螺栓和所述盖板连接，所述盖板上开设有用于连接所述螺栓的凹槽。
优选的，所述支撑座的底部设置有防滑垫，所述防滑垫的表面设置有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
定位杆位于限位环的内部，且限位环的上端面和固定板的下表面接触时，产品和固定板稳定安装在一起，使移动板下移，并且使盖板和安装框脱离，之后可以取出装夹在一起的固定板、多个产品和限位环，可以同时对各个产品进行装夹，操作过程较为简便快捷，使得产品装夹的效率较高，有利于产品后续的喷涂加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动喷涂线快速装夹工装的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动喷涂线快速装夹工装的侧面结构示意图；
图3为安装框以及盖板的剖视立体结构示意图。
图中：1支撑座、2橡胶套、3移动板、4橡胶圈、5安装框、6定位杆、7盖板、8限位环、9安装板、10螺栓、11滑口、12把手、13十字块、14开口、15产品、16密封垫、17固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参照图1-3，一种自动喷涂线快速装夹工装，包括支撑座1、盖板7以及多个产品15，支撑座1上固定连接有两个呈对称设置的安装板9，两个安装板9之间设置有安装框5，安装框5的下内壁开设有开口14，安装框5的内部安装有固定板17，固定板17上开设有多个通孔，每个产品15上均固定连接有多个定位杆6，每个定位杆6均和对应的通孔滑动连接，支撑座1上安装有移动板3，移动板3上设置有限位组件，限位组件包括移动板3上开设的多个十字槽，每个十字槽内均滑动安装有十字块13，十字槽的面积略大于十字块13的横截面面积，十字块13上固定连接有限位环8，限位环8内固定连接有橡胶圈4。
移动板3上固定连接有两个呈对称设置的把手12，每个安装板9上均开设有用于连接把手12的滑口11，滑口11的横截面呈L形设置，各个把手12的表面和滑口11的内壁相抵后，向上移动把手12，把手12会和L形的滑口11发生相对滑动，滑口11可以限制把手12的移动轨迹，有利于限位环8和对应的定位杆6进行精准连接，每个把手12上均开设有环形槽，环形槽内设置有橡胶套2，使用人员通过手握软质的橡胶套2，来控制把手12的移动，比直接手握坚硬的把手12舒适度更高。
盖板7设置在安装框5的上方，盖板7的下表面固定连接有密封垫16，盖板7盖在安装框5的上表面，盖板7表面的密封垫16和各个产品15的表面紧贴时，密封垫16以及盖板7可以限制产品15的上移，每个安装板9均通过螺栓10和盖板7连接，盖板7上开设有用于连接螺栓10的凹槽，转动两个螺栓10，使其穿过对应的安装板9，且和盖板7上的凹槽连接，可以防止盖板7和安装框5脱离。
支撑座1的底部设置有防滑垫，防滑垫的表面设置有防滑纹，防滑垫上的防滑纹，可以提高和接触面接触时的摩擦力，避免支撑座1和接触面之间发生相对滑动，有利于提高支撑座1的稳定性。
本实用新型中，使用时，将固定板17放置在安装框5的内部，固定板17的侧面与安装框5的各侧内壁贴合，开口14的面积比固定板17的面积小，之后将各个产品15上的定位杆6，分别穿过固定板17上对应的通孔，再将盖板7盖在安装框5的上表面，此时盖板7表面的密封垫16和各个产品15的表面紧贴，转动两个螺栓10，使其穿过对应的安装板9，且和盖板7上的凹槽连接，之后将各个横截面呈十字形设置的十字块13放置在各个十字槽内，把移动板3放置在支撑座1上，且移动板3的两侧表面分别和安装板9的表面贴合，推动移动板3，直至各个把手12的表面和滑口11的内壁相抵，之后向上移动把手12，在移动板3的传动作用下，各个限位环8同时向上移动，限位环8移动的过程中会和对应的定位杆6连接，橡胶圈4可以提高定位杆6和限位环8连接的紧密度，当限位环8的上端面和固定板17的下表面接触后，产品15和固定板17稳定安装在一起，使移动板3下移，各个十字块13和十字槽脱离，再使盖板7和安装框5脱离，取出固定板17以及连接在一起的产品15和限位环8，将各个产品15转移至自动喷涂设备中，自动进行喷涂，可以同时对各个产品15进行装夹，操作过程较为简便快捷，使得产品15装夹的效率较高，有利于产品15后续的喷涂加工。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动喷涂线快速装夹工装，包括支撑座(1)、盖板(7)以及多个产品(15)，其特征在于，所述支撑座(1)上固定连接有两个呈对称设置的安装板(9)，两个所述安装板(9)之间设置有安装框(5)，所述安装框(5)的下内壁开设有开口(14)；
所述安装框(5)的内部安装有固定板(17)，所述固定板(17)上开设有多个通孔，每个所述产品(15)上均固定连接有多个定位杆(6)，每个所述定位杆(6)均和对应的所述通孔滑动连接，所述支撑座(1)上安装有移动板(3)，所述移动板(3)上设置有限位组件，所述限位组件包括移动板(3)上开设的多个十字槽，每个所述十字槽内均滑动安装有十字块(13)，所述十字块(13)上固定连接有限位环(8)，所述限位环(8)内固定连接有橡胶圈(4)。
2.根据权利要求1所述的一种自动喷涂线快速装夹工装，其特征在于,所述移动板(3)上固定连接有两个呈对称设置的把手(12)，每个所述安装板(9)上均开设有用于连接所述把手(12)的滑口(11)，所述滑口(11)的横截面呈L形设置。
3.根据权利要求2所述的一种自动喷涂线快速装夹工装，其特征在于，每个所述把手(12)上均开设有环形槽，所述环形槽内设置有橡胶套(2)。
4.根据权利要求1所述的一种自动喷涂线快速装夹工装，其特征在于，所述盖板(7)设置在所述安装框(5)的上方，所述盖板(7)的下表面固定连接有密封垫(16)。
5.根据权利要求1所述的一种自动喷涂线快速装夹工装，其特征在于，每个所述安装板(9)均通过螺栓(10)和所述盖板(7)连接，所述盖板(7)上开设有用于连接所述螺栓(10)的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种自动喷涂线快速装夹工装，其特征在于，所述支撑座(1)的底部设置有防滑垫，所述防滑垫的表面设置有防滑纹。
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